某加油站施工设计方案

1、XXX加油站油罐区专项施工方案一、编制依据汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2012 )混凝土结构设计规范(GB50010-2010 )建筑抗震设计规范(GB50011-2010 )建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 )建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范(SH/T3132-2002 )其它现行相关法律、规范、规定和标准。二、工程概况本工程位于xxxx，因原油罐区挡土墙垮塌，导致油罐区塌陷，油罐外露，所幸暂 未发生漏油事件，根据省公司的处置及改造设计方案，废除原有油罐区，在加油站 罩棚中心位置新建砼箱式油罐池，并安装 30m3新

2、油罐4个。2.1我方承担的施工内容：新建油罐池土建施工部分。2.2场地情况本工程位于xxx，交通便利，站房场地比较大，施工条件比较好。但是该油站建于 填土层上，而且填土深度超过10米，故原油罐区发生塌陷情况，新建油罐池虽然在 罩棚内，但是同样建于素土填土区内，现有地面是采用双层混凝土，地表以下具体 填土深度及基础承载力情况不明，基础是否需要进行处理以达到设计要求，必须等 到开挖到设计深度再实际情况确认。2.3施工用水、电施工期间用电、用水可以通过本油站供应。2.4工程材料本工程土建材料由承包人自行采购，所选产品需经过监理及业主认可，水泥和钢 材将从获得IS09001质量体系的大厂米购；砂、石等

3、从当地优质生产基地进行米购， 并纳入地方运输力量。2.5主要工程数量开挖土石方量约1000立方米，油罐池捣钢筋混凝土约180立方米(不包括油罐 区地坪)，回填砂、砾石约610立方米。2.6工期与质量要求施工工期按合同要求为45日历天，工程质量按照国家颁布的验收及评定执行, 全部工程质量达到招标文件中规定的合格标准。2.7工程特点本工程油罐区的基坑开挖、基础底部处理是施工的一个难点，必需随时注意开挖 基坑内的实际情况，做好护坡等工作。同时地面的标高控制和地面平整度控制也是 施工的一个重点。另外工期比较紧，又正处夏季高温时段，因此工人劳动强度大， 需注意做好防暑降温措施。三、施工部署3.1施工前准

4、备工作3.1.1施工前办理有关主管部门批准的开工报告。3.1.2与建设单位、监理单位及设计单位共同进行图纸会审。3.1.3施工前对参加施工的人员进行安全、技术交底。3.1.4组建工程项目经理部的组织机构，组织施工管理人员及技术工人进行岗前学 习，培训，对进入现场的施工人员进行安全教育，职业健康，环境保护学习等。3.1.5准备施工用的材料，工具，设备，组织相应材料进场，核对材料清单，按工 程所需安排备料或采购。3.1.6运输材料、设备现场道路应平整畅通，安全通道畅通、可靠，所需水电等资 源由甲方供到施工地点。3.1.7施工所需材料必须有制造厂的质量证明书。3.1.8材料使用前，按规定进行检查验收

5、，杜绝不合格品进入现场。焊接材料按设 计规定选用，选用焊缝金属性能，化学成分与母材相应且工艺性能良好的焊接材料。3.1.9作业机械、工具、仪器仪表满足施工要求。3.1.10 土建中心线已校核准确无误并引致基础边缘。3.2施工管理目标3.2.1施工工期：根据合同要求的工程开、竣工日期合理安排工程进度计划，力争 提前达到全面验收标准。3.2.2质量目标：科学管理，精心施工，使工程施工质量等级达到优良。3.2.3安全文明施工目标：保证在该工程施工过程中，杜绝重大人身伤害、设备、 火灾事故发生，实现该工程安全生产“三零”目标。3.3施工各项计划331劳动力使用计划。钢筋工：4人,架模工：4人，木工：2

6、人，砼工：2人，泥工：2人，电工：1人，防 水:2人，测量:1人3.3.2施工管理人员计划：在公司范围内选调专业理论基础好，身体健康、具有丰 富管理经验、有工作责任感的专业技术人员管理，组成能连续指挥生产的管理班子。 具体人员如下：项目经理：技术负责人：材料员：质量员：安全员：资料员：其他管理人员由公司劳动人事部统一安排到位。3.3.3专业生产工人和后勤工作人员：从公司各劳务分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组，并组织充足的后勤服务、设备维护、特种工作 人员。3.3.4主要机具使用计划挖机(KT200): 1台，自卸汽车：4台，铲车：1台，立式夯机：1台，钢筋机具：1 套，

7、电锯：1台，切割机：1台，砼搅拌运输泵送设备由搅拌站提供，平板振动器： 1台，插入式振动器：1台，收平设备1套，电焊机：1台3.3.5 主要材料组织及计划商品砼：选择质量及信誉好的厂家提供的商砼，同时要求厂家出具产品合格证。 本工程所用C15商砼约60立方米，C30商砼约260立方米。钢材和水泥：选择资质合格的厂家产品，钢材厂家有涟钢、萍钢等，水泥厂家有 中材、韶峰、潭洲。所用钢材约 30吨。砂、砾石：采用就近取材的原则，在确保质量的基础上，选择材质合格、运距最 近、费用经济合理的砂砾石场购买。模板：采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易 于脱模，不得有脱胶空鼓。所

8、需模板约 350平方米。方木：采用60 x80mm。所需木方约450米。穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径巾16。模板骨架、支撑架、水性脱模剂等均选用合格产品。建设方指定的其它材料按建设单位指定厂家，由材料部统一购置。四、施工方案施工以安全第一为原则，因此在工程开工之前，我们必须将油罐内余油转移，同 时油罐注水以确保工艺管道施工的安全。施工程序本着“先土建，后工艺”、“先地下、后地上”、“先高空、后地面”、“先里后外”等原则，避免自己给自己设下障碍。根据具体情况安排各工序衔接， 合理安排预制施工，避免盲目抢进度。在土建施工期间，安装工程可先进行部分工作量预制，待部分土建

9、工程完成后， 安装具备施工条件时，安装与土建工程可进行交叉作业。4.1施工工艺流程旧房屋拆除施工放样人工灌注桩开挖触探试验（桩底检测）=灌注桩 基础桩身钻芯取样实验 隔油防水层施工 油罐安装 油 罐池内外回 填 油罐顶板施工地面恢复4.2基础定位放线基坑开挖前要根据油罐中心坐标采用全站仪定位放样，放样结果经监理工程师验 收并签字确认，然后根据开挖半径用钢尺及白灰洒出开挖边线，开挖边线要考虑到 施工工作面和放坡系数，并在开挖边线外打护桩以便开挖时和以后各工序施工中校 核。开挖边线确定好后，即可依据开挖边线进行基坑开挖。4.3基坑开挖油罐基坑由于体量大，拟采用挖掘机配合人工进行开挖，由于基坑深度超

10、过4米,同时基坑全部为深填土区，故按三类土计算放坡，综合考虑场地及上下作业因素， 暂按1:0.5放坡系数放坡，地坪开挖尺寸为 21米*15米。实行分层开挖，根据挖臂 长度，第一层先挖2 m深并放大开挖半径，以便车辆爬坡或挖机二次转运，第二次将 基底0.3 m以上一次性挖到位。然后采用挖机清平基底请实验室做触探（地基承载力）试验，试验结果如果其承载力特征值达到 180Kpa以上的设计要求，否则继续深挖 直至承载力特征值达到设计要求为止，最后人工检底0.3 m。基坑开挖时，由于场地有限，另外余土数量比较大，为了保证合适的施工通道和场 地，必须安排余土的及时装车外运，这样还可以减少挖机二次或三次转运

11、工作。4.4 土石方外运由于整个基坑的土石方开挖量在 1200立方米以上，如果基础承载力达不到设计要 求需要处理，土石方总量将更大，而新建油罐区内部回填部分都要求是填砂，外部 回填砂石，故开挖基坑的土石方基本都要外运弃掉。对于这样大批量的土石方外运，必须采用大型自卸翻斗车运输，同时为了达到环 保要求，要使用加盖运输车辆，天气不好的情况下，还需对车辆进行冲洗处理，以 避免造成道路污染。4.5超深处理如果基坑开挖到设计深度后，经触探(地基承载力)试验，其承载力特征值达不到设 计要求，则需请示建设单位、监理、设计单位一起确定处理方案，然后按新的设计 变更进行基坑处理。4.6基坑验收施工放样要经监理验

12、收，开挖完成后先要通过自检，自检合格后报监理、业主代 表检查或验收，由于油罐施工是本项目工程的关键，因此，基坑开挖完成并地基承 载力试验符合要求后，经自检、监理检查合格，还要及时报请质监站、地勘、设计 等共同检查验收，验收合格才能进行下步工序施工。4.7油罐池施工(1)垫层基坑经验收合格，即可进行垫层浇筑，根据设计图纸，基础下必须设置垫层，垫 层要比基础两边各宽100mm,砼标号为C15，厚度100mm。(2 )油罐基础油罐基础长15.2 m，宽9.2 m,设计混凝土为C30抗渗混凝土，抗渗等级为6级, 采用商品砼浇筑，基础配筋严格按设计进行，钢筋制作及绑扎和砼浇筑工艺要求参 照土建施工专项方

13、案。模板采用九夹板，下部模板内外在垫层及地基上打上定位钢 筋，上部用木方内外支撑加固，支撑要牢固，确保浇筑的砼基础尽量方正。特别注 意的是基础钢筋在基础上的预埋定位，一定要在垫层上弹出，定位要准确，固定要 可靠，预埋筋要用弯好的 14钢筋内外加固定位并在模板上固定好，严防错位。(3) 池壁施工及防水层施工钢筋施工：将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根纵 向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上 划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时， 应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。弹墙体线剔凿墙体混凝土浮浆，修理预留搭接筋

14、， 绑纵向筋、绑横筋、绑拉筋或支撑筋。剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好 确保钢筋保护层的厚度符合设计要求。剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过 4m （钢筋的直径w12mm） 6或（直径12mm），水平段每段长度不宜超过 8m，以利绑扎。为控制墙体钢筋保护层厚 度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距 1500mm 左右支模：待钢筋绑扎、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。支内模用多层板和 60 X 80方木组合，再在内、外采用 48 X 3.5纵横钢管，用 14螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于 7cm ）, 3型扣件固定坚固（3型卡采用厚壁、 螺杆加

15、双螺帽）整齐，墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平每隔40 cm设置一道螺杆， 竖向间距为500 mm。穿墙螺栓采用14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用 50 X 50 X 4钢钻孔套至 螺栓中间，双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼， 保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用 40 X 40 X 2木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作 厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。剪力墙外侧模板用48钢管，每排两根，钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁 板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进 行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。剪力墙支模允许偏差应

16、控制在以下范围内：轴线位移2mm ,截面尺寸控制在+ 2,3mm，垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5 , -0mm。办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、 预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。检查模板下口、洞 口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清 理模板内残留杂物，木模常温时应浇水湿润。模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结 螺栓等系统连接件进行全面检查，浇砼过程中应派技术好、责任心强、有处理能力 的木工“看模”，发现问题及时处理还应及时汇报。混凝土

17、浇筑：本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍，特别容易出现炸模现象。剪力墙支模60 X80mm松木排挡间距加密设置为15 20厘米，每排固定采 用两根钢管加固伞形帽每点需设置 3只以上，防止伞形帽在砼振捣时发生断裂产生炸 模。对拉螺栓也采用双螺帽固定。墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑 5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆 或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过 1m ;分层浇筑、 振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在内纵横墙的交界处，墙体转角接槎处应振

18、捣密实。浇筑时随时 清理落地灰。泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点，要保证泵送过程中产生的震动力不影响 整个系统的强度、刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直线布置，少设弯头，以 减少阻力而引起冲击的震动力。振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，构造柱两侧要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆 和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水 构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预 定标高线，将表面找平。预制模板安装宜采用硬架支

19、模，上口找平时，使混凝土墙 上表面低于预制模板下皮标高 35cm。拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到 4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。 常温及时喷水养护，养护时间不少于 7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。防水施工：待油罐池养护到期，即根据设计要求进行池壁的防水施工，池内壁抹20厚防水水泥砂浆，然后做玻璃钢防渗层，玻璃钢防渗层原材料采用环氧树脂，玻 璃钢防渗层的结构：封底胶-封底胶-中间胶-玻璃布-中间胶-玻璃布-中间胶-玻璃布- 中间胶-面胶-面胶。干膜厚度不小于0.9mm。共三布八胶。（4）油罐回填在油罐池内

20、油罐等设备安装完成，池壁砼达到养护期后，即开始油罐池的回填， 根据设计要求，油罐池内回填砂，池外回填砂石，在回填时必须保证油罐池内均匀 回填，不得对油罐造成单边挤压力，同时油罐池外也必须与油罐池内同步均匀回填， 以保证池壁不受单边挤压力，直到回填至设计标高为止。油罐池外回填砂石后必须 分层夯实，压实系数不小于0.95。(5) 油罐池顶板及操作井按照设计图纸要求绑扎池顶梁钢筋、顶板钢筋、操作井钢筋，经验收合格后，先 捣制操作井，操作井分两步捣制，按池壁施工缝做法施工，待工艺管道安装完成后， 捣制上面部分井口。操作井完成后，采用商品砼一次性捣制油罐池顶板及横梁等。在以上施工过程中，严格按照设计图纸

21、和钢筋绑扎工艺施工，砼浇筑前需将模板 内垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净 ，并检查钢筋保护层垫块是否完好。浇 筑前对模板浇水湿润，施工缝处的松散砼及砼软弱剔掉清净，并浇水湿润，无积水。梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一开始用“赶浆法”即先浇筑梁，当达到板底 位置时再与板的砼一起浇筑，随着梁板的不断延伸，梁板砼连续向前进行。浇筑板 砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒或平板震动器垂直方向来回振捣，并 用铁插尺检查砼厚度。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动顺序进行，不得遗漏， 做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300 400 mm),振捣上一层砼

22、时应插入下层10 cm,使两层砼结合牢固，振捣时振捣棒不得冲击钢筋 和模板，平板震动器应缓慢移动，移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 砼浇筑应连续进行，如遇其它因素必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼 初凝之前，将次层砼浇筑完毕。砼养护：梁板砼浇筑完毕后应在12小时内浇水养护，浇水次数应能保证砼有足够的 湿润状态，养护时间不少于7天。4.8地面恢复在建筑地面下的沟槽、管线等工程完工后，经检验合格并作隐蔽记录，方可进行 地坪工程施工。垫层施工：由于地坪基层是油罐池顶板和回填清理砂砾石层，因此清除场地杂物， 浇水湿润基层及周边接口，捣 C15砼垫层厚100，用平板振动器振捣均匀、

23、密实。面层施工：地坪面层砼采用 C30泵送商品砼，浇捣前用水湿润基层及周边接口， 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内，最大骨料粒径控制在 3cm以内。新浇混凝土宜用插入式振动器或 用钢制辊筒捣实，在无法用辊筒压实的部位，可先用木蟹拍实，再用长靠尺刮平找 平，新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制，对偏差部位加以调整，新浇 混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。技术要求：新浇筑的砼地坪因为面积比较大，需采用分块浇捣，板块间采用对块 浇捣或同边间隔浇捣方式。分块大小宜按照原地面分块大小控制。混凝土表面浮浆较多，施工时混凝土表面的浮浆

24、必须清理干净，不影响地面的施 工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用加装圆盘的机械 镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆，施工时至少二次用带镘的机 械纵、横交错进行压磨提浆；临边、临角部位机械不容易压磨，则可直接用手工木 蟹进行压磨、提浆。完成地面提浆施工后，视混凝土的硬化情况，当地坪表面渐无光泽后，即可进行 面层的收光施工，收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角 度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片 的角度，避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业，所以施工时一定要选择责任心

25、强、技术水平较好的人员进行作业。机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理，施工时人工收光应稍早 于机械，作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。以确保整个地面 的施工质量。地坪养护：后期养护的好坏直接关系到砼地坪的最终质量，特别是在气温较高的 天气里施工时，更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长， 地坪施工完成5-6小时后，即可进行养护，地坪的养护拟采用覆盖土工布浇水湿润 的方法进行养护，地坪的养护时间一般应不少于7天。伸缩缝的施工：在地坪砼施工完毕常温 24小时后，即可对地坪切割伸缩缝，伸缩 缝按照原有地坪切缝分块进行。切缝后要及时灌注沥青油膏等进行处理

26、。4.9施工注意事项4.9.1保证运输道路畅通，现场采用全封闭施工，油罐池施工作业区，周围应设安 全网、防护栏杆，悬挂安全警示标志。4.9.2夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。4.9.3电源线的漏电保护装置要齐全。4.9.4砼试块留置：、按照规范规定的试块取样要求作标样试块的取样。495浇捣混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混 凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和 密实性。混凝土拌和物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现 混凝土拌和物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时采用插 入式与附着式振动器

27、结合捣实，每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和 不再沉落。4.10施工应急方案4.10.1在混凝土浇筑开始前，要保证水、电不中断，同时交通畅通。为防止紧急情 况停水停电，应保证柴油发电机随时能投入正常运转，并准备好人工拌合捣固用的 工具，以防出现意外的施工停歇缝。4.10.2在混凝土浇筑过程中，项目部主要负责人、现场技术人员、机电工、公司设 备租赁公司、商品混凝土公司均必须按项目部所编制作业指导书的值班计划安 排派人在现场24小时值班，发生停电或意外情况后立即对设备进行紧急维修，确保 连续作业。4.10.3施工中如遇有施工人员生病缺岗或受伤等情况，应第一时间报告项目负责 人或根据需要同

28、时打紧急求救电话，由项目负责人统一安排调度。五、施工平面设计本工程对现场进行严格的规范化管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不 损公众，进一步促进质量、工期、成本目标的顺利实现，以高标准的形象争创文明 工地。根据现场实际情况，施工人员住宿安排住站房宿舍。加油站前坪靠东面围墙处为 钢筋堆放及制作区，西向靠站房为木工操作区，站房正前方为临时挖土堆放区，但 是挖出的渣土要求随挖随运，及时清理。六、施工进度计划及保证措施6.1工期控制目标本工程总工期为45天，各阶段工期目标为：清挖油罐区：年 月曰一年 月曰；基坑触探（地基承载力）试验：年 月 日一 年 月曰；油罐垫层及基础：年 月曰一年 月曰；油

29、罐池壁：年 月 日一年 月日；油罐安装：年月 日一年月日；操作井：年 月日一年 月日；油罐区工艺管道安装:年月 日一年 月曰;油罐池顶板及梁：年 月日一年月曰地坪施工：年月日一年月日；地坪伸缩缝施工：年 月日一年月曰清洁卫生等：年 月日一年月日。七、施工管理机构及劳动力组织7.1劳动力投入计划见施工部署中劳动力使用计划。7.2劳动力保证措施721本工程采用项目管理部直接组织管理的劳动力管理方式，工程所需劳动力， 根据工程施工进度，从公司内部选调技术娴熟、作风过硬的优秀班组，分阶段、按 比例、按专业组织人员进场；根据拟建工程规模及施工段的划分，同时完全响应建 设单位有关工期及质量的要求，合理配备

30、施工班组，利于组织交叉流水施工。7.2.2对进场工人进行严格的资格审查和必要的技术、安全、思想和法制教育，教 育工人遵守有关施工和安全的法律法规，遵守公司劳动纪律和地方治安法规；施工 班组必须配备兼职质安员，随做随检。7.2.3向施工班组、工人进行技术交底，把拟建工程的设计内容、施工计划和施工 技术要求等，详尽讲解清楚。八、质量保证措施8.1项目质量管理体系8.1.1项目质量管理机构项目部建立由项目经理 XXX为组长，质安副经理、技术负责人为副组长的质量管 理领导小组，按照PDCA（计划，执行，检查，处理）质量提升模式进行管理，并形成 定期检查、考核机制。项目设专职质检员并持证上岗，对工程质量

31、具有一票否决权。 各施工班组均有一至两名经验丰富且责任心强，并经公司培训合格的班组内部专兼 职质量监督员。项目应坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，并按照质量 管理体系标准要求建立项目质量保证体系。8.2组织管理措施821严格执行质量体系标准，按照标准要求制定施工组织设计和相应质量计 划，并委派专人监督文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈并进行整改。8.2.2对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制和相应考核评价办 法，制定各项操作规程。项目应加强岗位职责检查，对各级人员的质量工作进行考 核，同时按照相应的制度进行奖惩。以确保工序质量和工程质量。8.2.3严格执行国家颁布的设

32、计和施工规范、施工操作规程和工程质量验收标准， 严格按施工图纸和审定的施工组织设计施工，设计变更和技术核定均要征得设计院、 监理单位同意并经签字确认后方可进行。8.2.4遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。工程竣工验收，按下列步骤进行： 项目部在工程完工后，组织自检，并完成工程资料的整理。工程资料送公司工 程部进行初审；施工现场由项目部配合公司工程部组织的验收人员进行预验收。 项目经理部确认工程已具备竣工验收各项要求，并经监理单位认可签署意见后，向建设单位提交“施工质量验收申请报告”。验收时积极配合建设单位进行竣工 验收工作，在规定期限内向有关单位办理工程移交手续，并按照符合文明

33、施工和环 保要求的计划撤场。工程竣工交付使用后半年内，由项目经理组织项目进行一次全面的回访回修活动， 掌握有关质量信息，书面征求用户意见。对于回访中发现的问题点，按照问题点 控制程序进行处置并将相关记录报送公司。在规定期限内由工程质量问题造成的 质量缺陷和质量事故由项目部负责保修；对非工程质量问题造成的，项目应尽可能 为顾客提供满意的服务。九、安全保证措施9.1项目安全管理体系9.1.1项目安全管理机构项目成立以项目经理徐文志为组长，施工总指挥、技术负责人张万坚任副组长的安 全生产领导小组。施工现场配置专职安全员冯敏强，负责日常安全监督管理；各作 业班组下设1名具备丰富经验且经培训合格的安全检

34、查员从事班组内安全监督职责， 从而建立起一套完整有效的管理体系。安全领导小组下成立消防领导小组，建立消防检查制度，实行义务消防员与正式消防员相结合的制度。9.2安全管理措施921明确项目经理徐文志是项目部安全生产第一责任人，安全员冯敏强对安全生产具有一票否决权，安全员有权决定工程停工整改。9.2.2项目应按照建筑施工安全检查标准要求 向安全监管部门缴纳合同金额的 5%作为风险抵押金，制定项目安全施工方案或措施，并经过公司审批盖章后方为有 效。然后将各项安全措施融入到分部分项安全技术交底中，要求安全技术交底能根 据各道工序施工作业的不同环境、不同特点等因素，有针对性的及时向班组操作人 员进行。书面交底应有交底人和被交底人在技术交底上签字备查。9.2.3积极推行“全面安全管理”，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理” 的被动局面，达到预防安全事故的目的。根据建筑施工中常出现的高空坠落、物体 打击、电击和机械伤害及失火等五种危害源进行重点整治，确保将隐患消除在萌芽 状态之中。9.2.4安全检查9.2.4.1当采用新工艺、新技术和新设备进行施工时，项目经理部在安全技术措施 中明确相应的安全检查标准和规定。9.242对于机械设备，实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员严格遵 守安全操作规程，爱护