桥梁高大模板专项施工专项方案-2

1、省道 31 线大饭铺至龙口（蒙晋界）段高速公路工程第一合同段桥梁高大模板专项施工方案内蒙古天骄公路工程有限责任公司S31线第一标段项目经理部二。一六年八月十五日省道 31 线大饭铺至龙口(蒙晋界)段高速公路第一合同段 高大模板专项施工方案一、编制目的为保证我项目部模板施工安全质量，特编制此方案。二、编制依据1业主招标文件和已下发的施工图设计图纸。2根据我公司施工技术管理细则中关于编制实施性施工组织设计的有关要求。3参与施工人员的技术状况、机构组成、机械设备、检测装置等安排。4根据现场调查的有关资料(当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地情况)。5采用的施工规范、标准主要有：公路桥涵施

2、工技术规范 ( JTJ0412000)公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1 2004)公路工程技术标准 (JTG B012003)公路工程地质勘测规范 (JTJ 064 98)公路路基施工技术规范(JTG G10-2006)等三、施工准备1 、人员投入根据现场实际，安排有经验的管理及施工人员进行施工，同时配备1名安全工程师、2名专职安全管理员进行现场安全管理，特种作业人员培训持证 后上岗作业。具体如下：（其中各工种的人员必须经过体检合格，特种作业人员必须取得 操作合格证，方能上岗）。人员安排计划序号类别计划人数备注1主要管理及技术人员7专职安全生产管理人员32施工作 业人员架子工20

3、特种作业人员模板作业人数30钢筋加工人数30砼作业、养护人数30特种作业人数20装载机、吊车司 机、电工、焊工等其他10小计140总计1502、机械设备投入（见下表）根据现场施工情况和工程进度情况，适当增加机械设备和人员，确保按期完 成施工任务。主要机械设备计划序号机械名称规格型号计划数量备注1混凝土搅拌站HZS12022混凝土泵车泵送30米13砼搅拌运输车12 m344钢筋调直机2套5钢筋弯曲机2套6钢筋切断机2套7钢筋拔丝机2套8电焊机BX1-63044套9气割设备氧气、乙炔210柴油发电机250KW211吊车QY25212全站仪拓普康113水准仪DS32114挖掘机CAT320115装载

4、机ZL50 型23、技术准备(1) 熟悉两阶段施工设计图纸，图纸复核完成(2) 施工测量复核完成（3）原材料试验检验完成，配合比已批准。四、模板安装概况1、模板设计、制作模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重 力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载；保证混凝土结构设计形状、尺寸 和相互位置；模板接缝处不漏浆，制作简单，安装方便，便于多次拆卸和多 次使用。墩身模板采用大块整体钢模板，墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工，每节高2.0m，由厚5mm8mmt勺A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作，背后设加劲肋，加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对 接用螺栓连接，接

5、口上粘贴双面胶带。2、安装模板墩台模板进场安装前，由项目经理部总工程师、工程部和相关勺技术人 员对其进行自检，要求墩台对剖接缝处应曲线圆滑，模板横向、纵向勺接缝 均要求平正、圆顺，做到不经验收不将模板运进现场。模板在使用前，表面 勺铁锈和氧化膜用砂纸配合打磨机清除干净，用棉丝将表面擦净，并均匀涂 刷脱模剂，以保证混凝土外观勺光洁和便于模板勺拆卸。之后请监理工程师 验收，验收合格了方能进行下一步工作。安装过程中，要注意底模与侧模联接处勺平整度。对于两块底模之间勺 间隙，要用木板和防水胶合板嵌紧，以防漏浆。当侧模及底模安装就位后， 要调整各支点处勺模板纵向标高，使模板处于浇筑混凝土时勺正确位置，并

6、 设置好预留拱度。五、模板安装一般安全要求1. 施工前应认真检查模板、支撑等构件，严重锈蚀或变形的钢模板严禁 使用。2. 支模场地要求平整、夯实并用细石混凝土找平至设计标高，并检查支 撑的安全性。3. 模板安装后必须在表面清理干净并涂隔离剂，在浇筑砼之前，清理干 净模板内积水和杂物。4. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠的物件和临时物件 相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须 安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。5. 模板工程作业高度大于2m以上时，现场作业人员需佩带安全带，挂妥 安全带钩。有条件时安装防护栏杆和安全网，防止跌落。6. 在模板一侧或四周

7、设置脚手架、人行梯道，现场作业人员登高必须走 人行梯道，严禁利用模板支撑上下攀登，在狭窄高处而无防护的模板面上行 走。7. 模板安装和拆除必须按照安全技术方案严格执行，分片拼装，不得整 体全重吊装。8. 用临时照明及机电的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上， 应用绝缘支持物使电线与模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。9. 模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过 36V,在满堂 钢模板支架或特别潮湿的环境时， 行灯电压不得超过12V;照明行灯及机电设 备的移动线路，要采用橡套电缆。10. 安装和拆除模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在 3m 及以上时，应搭设脚手架

8、或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。11. 多人共同操作或扛抬模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高 处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。12. 支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接牢固，不 得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠 落伤人或人员扶空坠落。13. 高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆 放的钢模板不宜超过 3 层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷 载，不得超过脚手架或工作平台控制荷载，当设计无规定时，一般不超过 2.7KN/m2。14. 操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放人工具袋的要拴绳系

9、 在身上或放在稳妥的地方。六. 模板安装的技术安全要求1 、安装模板，一般应按自下而上的顺序进行。2、需要拼装的模板，在拼装前应做好操作平台，操作平台必须稳固、平 整。3、 安装基础及地下工程模板时，基槽（坑）上口的1m边缘内不得堆放 钢模板及支承件；向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长 胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板 就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。4、墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件 的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安

10、装紧固稳定后，方可进 行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取 临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。5、预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支 承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时， 大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。6、模板的内外支撑必须坚固可靠，确保模板的整体稳定；高大的模板宜 搭设双排架式支承。7、柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够 U 型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固 钢楞并同时安设支撑固定。8、安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳，不得将大 片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随

11、即进行校正，并坚 固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。9、安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整 体柱模就位安装时，要有套入柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事 故的发生。10、 柱模板的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱 模，应四面支承。当柱模超过 6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工， 宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系。11、 安装独立梁模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及上下通行12、安装预拼大片或整体梁模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结

12、 稳固后方脱钩。13、模板安装尺寸偏差和检测方法详见下表模板安装尺寸偏差和检测方法项目允许偏差（mn）检验方法轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板5表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3 处高程基础 20测量梁、柱、板 5相邻两模板表面高低差2尺量预留孔洞中心位置10尺量尺寸+ 10, 0尺量不少于2处预埋件中心位置3尺量七、模板拆除安全要求1. 混凝土强度设计要求的75%f进行拆模，不得因拆模而影响工程质量。2. 拆模的顺序和方法：先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；一般 应先松连接螺杆，在分节分片拆除；先拆非承重部分，后拆承重部分。在拆 除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆

13、除后，一次性拉拽拆除。 已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，3. 严禁向下抛掷模板。4. 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴 结牢固。5. 拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区 及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。6. 预拼大块钢模板、台模等整体拆除时，应先挂好吊绳或倒链，然后拆 卸连接件；拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定 地点堆放整齐。7. 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站 在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。8. 拆除的模板支撑等材料，必须边

14、拆、边清、边运、边码垛。 八、模板的运输、维修与保管1、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防 止模板滑动。2、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆， ? 对变形及损坏的钢 模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。3、对暂不使用的钢模板， 板面应涂刷脱模剂或防锈油， 背面油漆脱落处， 应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。4、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面100mn以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过 2 米。5、操作人需经过环境保护教育，并按操作规程进行操作6、模板支拆及维修应轻拿轻放，清理与修复时禁止用大锤敲打，防止噪 声扰民。九、安

15、全生产管理体系及保证措施1安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完 善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故， 防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创 建安全生产标准工地。2安全保证体系严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公路工程施工安全技术规程 有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。坚持以人 为本，以安全生产法规为纲，以“管生产必须管安全” 、“谁主管，谁负责” 为原则，以安全生产教育为先导，以安全生产责任制为核心，完善“三控三 重”（自控、互控、监控，重奖、重罚、重教育）机制，建立可靠的安

16、全保证 体系。切实抓好组织保证、工作保证和制度保证的实效，促使施工安全有序 可控，确保实现安全目标。3、安全生产职责（1）项目经理安全生产职责1）、项目部生产安全工作第一责任人，负第一责任人。2）、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法规。3）、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、检查、总结、评比生产安全工作4）、事故发生后，及时组织调查，坚持“四不放过”的原则，分析事故原 因，拟定整改措施，对事故责任者进行处理和上级审批。（2）项目总工程师安全生产职责1）、贯彻执行党和国家的安全生产方针，政策和安全技术标准规范。2）、在编制施工组织、设计和审核单项施工方

17、案时，按照“五同时”精神，认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。3）、审核安全技术措施计划，并督促实施。4）、向全体职工进行安全技术教育。5）、参与伤亡的技术性问题调查、分析，提出处理意见和整改措施。（3）项目副经理安全生产职责1）、对项目部的生产安全承担直接领导责任。2）、执行局、公司的各项安全生产规定，贯彻执行局、公司的安全规章制度。3）、审查施工方案中提出的安全技术保障措施。4）、提出安全生产的奖惩意见。5）、事故发生后，组织事故的调查、分析、处理和上报工作。（4 ）安全部部长安全生产职责1) 、对项目的生产安全工作承担直接管理责任。2) 、组织生产安全教育、培训，落实施工现场的生产安

18、全措施。3) 、组织生产安全检查工作，组织每月的安全专题会议。4) 、贯彻上级和经理部的生产安全规章制度。5) 、提出生产安全的奖惩意见，奖励作出成绩的职工，处罚违章指挥，违 章操作的人员。6) 、参与事故的调查、处理、整改隐患。7) 、负责对民工进行生产安全教育和管理。(5 )专职安全员安全生产职责1) 、贯彻执行公司、施工项目部的安全制度和规定。2) 、负责检查和督促每天的安全生产工作。3) 、参与生产安全检查，落实事故隐患整改措施。4) 、在施工生产中坚守岗位，严格执行制度不徇私情。5) 、参与对职工、民工的安全培训和安全教育，按时参加安全会议。6) 、对违反安全操作规程的行为及时进行制

19、止和批评教育， 正确行使生产 安全管理工作中的否决权。7) 、参与生产安全事故的调查。(6 )工程部长安全生产职责1) 、对项目的生产安全负技术责任。2) 、编制施工方案的同时，编制详细的安全技术措施；提出实施该措施的 具体要求。3) 、组织安全技术交底，对违反安全技术要求的行为应予制止。4) 、配合领导和安全人员加强安全管理， 提出对职工在安全生产中的奖惩 意见。(7 )工区长安全生产职责1) 、分配工作的同时，交代安全注意事项，做好安全工作“五同时”。2) 、严格执行安全技术操作规程， 组织有关人员对本工段的机械设备进行 定期检查。3) 、配合领导对新职工和临时工进行安全教育， 积极支持安

20、全人员的工作。4) 、配合安全员管理好本工段的安全工作，如发现对“三件宝”的使用有 不当之处，必须立即加以制止和纠正。(8 )电工班班长安全生产职责1) 、严格执行电器安全操作规程， 经常安排有关人员对整个施工现场的电 器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。2) 、布设的配电箱、闸刀和导线线路应符合生产安全的要求。3) 、水上、陆上的电器设备、线路，不得有漏电等不安全现象出 现，以确保施工生产的安全。4) 、发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业。(10)维修使用班班长安全生产职责1) 、严格执行公司的生产安全制度和技术操作规程。2) 、行走机械操作人员必须持证上岗。3) 、负责车辆、