氯碱化工生产工艺设备管理措施

1、氯碱化工生产工艺设备管理措施 摘要：现阶段我国氯碱化工企业规模不断扩大，但因为化工行业本身的特殊性，企业生产运行中需要重点关注生产工艺与设备管理工作，在保证安全的基础上提高生产效率。本文中笔者以自身经验为依托，分析提高氯碱化工生产工艺与设备管理质量的措施。 关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理 社会经济发展带动氯碱化工企业生产规模的扩大，企业生产范围也逐渐扩大，同时进行氯气与氢气的生产。氯碱化工生产中涉及大量易燃易爆带有毒性的气体，整个过程相对危险，容易发生安全事故。因此在氯碱生产过程中管理人员要时刻保持警惕，严格控制每个生产环节质量，避免安全事故的发生。 1氯碱化工生产工艺分析 化工生产中氯

2、碱化工是最基本的技术，在化学工业与纺织工业中都有着广泛应用。现阶段我国比较基础的化学工业就是氯碱行业，一般通过电解食盐水，溶解后生产烧碱、氢气与氯气。大部分氯碱化工企业采用隔膜法生产工艺，与此同时，实际中还应用一种离子膜交换法的生产工艺，氯碱化工产品有着广泛的应用。氯碱化工生产中存在较大的危险，极易发生安全事故，任何一个环节出现质量问题都有可能引发严重后果。目前化工设备不断更新换代，进一步优化工作流程，具体到电气设备与系统表现为：一旦出现系统误动就会造成故障的出现，直接造成相关工作停止。一般情况下系统内的一些设备、电源等都有可能出现误动，除此之外，操作人员的技术水平也有可能造成系统误动情况的出

3、现。不过当设备出现故障会引发更加严重的事故，氯碱化工企业有必要做好设备管理工作。 2氯碱化工生产工艺与设备管理措施 2.1控制生产中 H2产量氯碱化工生产中产生大量H2，一不注意就有可能出现爆炸事故，因此有必要做好相关控制工作：（1）电解槽控制。氯碱化工生产中电解槽作为主要部分，具有潜在的爆炸危险。常见的离子膜法操作程序较为复杂，对操作人员有着较高要求，生产出的烧碱有着强烈的腐蚀性且具有高温度的特点，需要做好冷却处理。H2作为中可能爆炸与可能燃烧的物质，一旦与电解槽连接，与其中氢气与氯气接触造成电解槽气体混乱，极有可能出现氯气提前与烧碱液反应，在进入电解槽前就被溶解掉，和烧碱液融为一体。但阳极

4、室的氢气不会出现反应。在这样的环境下阴极室与阳极室形成一种不平衡状态，承受压力存在差别出现爆炸的可能。因此操作人员需要控制电解槽内的平衡，做好监督管理工作；（2）管道系统控制。将电解槽的气体输入到其他设备内必须经历的一个系统的就是管道系统，一旦氯气中氢含量4%，管道内部形成负压，形成一种爆炸性气体。除此之外，如果车间内没有做好通过处理，空气处于封闭状态，这种状态维持一定时间后就会出现爆炸。因此需要合理控制管道系统内的H2含量避免出现负压情况。 2.2预防爆炸事故 预防爆炸事故要从各环节入手：确保操作的正确合理，保证工艺指标的准确性，当发现异常数据后，及时采取补救措施，如果确认已经无法补救，需要

5、迅速关闭相关设备并疏散人群，确保工作人员的人身安全；做好设备维护管理工作，材料运送过程中避免与其他物质接触，保证材料的纯洁性，全面检查各类设备，保证设备运行正常；除此之外，做好厂房通风工作，避免集聚大量有毒气体，通过自然风吹散，做好防火措施，禁止明火出现，避免各类摩擦出现的火花，如果发生火灾采取措施防止蔓延，避免损失扩大化。 2.3选择合适的安全阀 在选用安全阀时，综合考虑压力容器工艺条件、介质特点、工作压力范围及排放方式等因素：（1）实际中安全阀主要为弹簧式与全启式安全阀两类。弹簧式安全阀结构紧凑、体积较小及动作灵敏，不易受到振动影响，缺点在于高温条件下降低弹性；（2）安全阀根据气体排放方式

6、分成开放式、半全封闭式及全封闭式三种。安全阀安装前，需要做好水压试验与气密性试验两个环节，均需要专业技术人员操作，试验合格后进行调整校正。实际中安全阀整定压力压力容器设计压力；图样与铭牌设计过程中标注设备最高允许工作压力；不宜频繁开启安全阀，避免出现介质外泄；完成调整校正后安全阀需要铅封处理，投入使用后每年至少校验一次，当出现特殊情况后，技术负责人批示后可以适当缩减或延长校验周期。 2.4做好安全管理人员培训 氯碱化工行业具有高危险性，因此一般氯碱化工企业都有专职的安全负责人，主要负责定期安全检查化工设备，监督员工生产过程中安全操作。氯碱化工企业加大教育与培训专职安全管理人员的力度，保证专业知

7、识与强烈的岗位职责感，将设备危险进行等级划分，让一线从业者明白安全规范降低发生安全事故的概率。氯碱化工业涉及大量毒性大、易燃烧及易爆炸的物质，因此这一行业中需要树立危机意识，强化安全防范意识，将国家法律法规作为基础，结合实际制定详细的安全检修规程。特别是明确规定停工大检修，还要给出具体的设备管理规范，确保工作管理人员有法可依，发挥管理制度的强制性与规范性的特点。 3结语 总的来说，现阶段氯碱化工生产中存在一定的不稳定因素，加上自身管理不够完善，生产运行中受到其他因素的影响，造成安全事故的发生。安全部门高度重视运行安全问题，加大资金利用程度修复设备缺陷。本文中笔者分析氯碱化工生产工艺与设备管理现状，并给出相应的完善措施，提高生产工艺与设备管理质量，保证氯碱化工生产安全。 参考文献： 1衣振.氯碱化工行业加强设备安全管理的措施分析J.化工管理.2016(19):34. 2决峰.氯碱化工企业强化设备安全管理的措施J.中小企业管理与科技(下旬刊).2013(06):112. 3王