柱子缺陷修补方案

1、本项目标段A区块配套设施项目B2塔楼B2-2/B2-B轴柱子修补方案偏制 审核 审枇目录1、编制说明12、处理方法13、托换支撑系统的设计24结构柱置换施工及控制54结构柱凿除54.2结构柱施工54.3卸荷与支撑的拆除65、计算公式61. 编制说明B2座塔楼9层B2-2/B2-B轴柱子局部柱混凝土存在夹渣层，需对所存在的夹渣层进行修补。具体存在部位如下图所示：平面图（九层，标高36.050m）竖向图2、处理方法考虑到柱混凝土存在夹渣层，对加渣区域混凝土进行置换。具体流程图:施工工艺：1）在拟拆除柱段周边框架梁上增加钢管脚手架支撑，梁顶托采用三钢管，根据计算 确定顶撑及钢管架搭设间距。2）待钢管

2、脚手架支撑全部完成后，实施钢筋混凝土柱的拆除、钢筋恢复和混凝土浇 筑及养护丄作。混凝土夹渣层拆除时，其上部应凿成倒锥形面，下部应打凿成凹形面， 距夹渣层均为300mm,以便与高强度混凝土的灌注密实。如下图1所示。3）打凿时，应先凿除一半边存在夹渣的混凝土，另一半边柱混凝土仍保留，待该部 分混凝土置换并养护达到一定强度后，再进行另一半边混凝土夹渣层的凿除。同时，新 旧混凝土施工前，应先对第一次置换后的新混凝土面进行凿毛，以增强新旧混凝土之间 的整体性。4）凿除夹渣层后，用水洗去夹渣层的浮渣。以保证二次浇注时该部分混凝土的质 量。5）新浇混凝土采用C50混凝土。浇注后，应及时浇水养护，以保证混凝土

3、的水化结 硬，较少混凝土缩水。6）待混凝土养护达到100%强度后，方可拆除支撑体系。图1柱混凝土置换示意图3、托换支撑系统的设计1）本次搭设从9层至7层，共计3层。2）采用普通钢管脚手架搭设，型号为48X3.0钢管架，顶托加三钢管支撑体系。3）根据计算，钢管架搭设间距为300X500mm布置（具体详见下图），且沿梁跨度 方向4.5m范围内满堂搭设。4）搭设前，需严格按本方案进行现场放线定位。5）顶托必须顶紧，防止松动。该步骤施工时应专门进行现场检查。6）钢管架底部应釆用钢板垫片。钢管架搭设平面图三钢管V/斗5GCXC9层11J 亠二Z* .)1-12-2立面图4结构柱置换施工及控制4.1结构柱

4、凿除1）施工程序：托换完成后，再进行柱存在夹渣层混凝土的凿除施工。2）凿除方法：采用电锤和人工修凿，拆除过程中尽量减小钢筋损伤，采用对称拆除 法，对称卸荷，确保荷载均匀转移，最终凿除人工用铁钎和手锤将其混凝土整面凿断。3）凿除范围：混凝土凿除时，要严格按施工技术人员放线确定，凿除框架柱混凝土 夹渣层，拆除过程中不得对柱主筋的造成损伤。4）作业保护：混凝土凿除施工时，施工人员做好防护工作，佩带口罩、防护眼睛、 劳保鞋、安全帽等，避免飞石粉尘对员工身体的伤害。4.2结构柱施工按设计要求，补足柱钢筋恢复及修补，并釆用C50混凝土按照加大截面进行重新浇 筑。浇筑时，应分2段进行浇筑，先进行一半边混凝土

5、的浇筑，待达到一定强度后，再 进行另一半边混凝土浇筑。第二次浇筑前，应对新混凝土面进行凿毛，并植入18水平 钢筋，间距300mm布置，后进行第二次混凝土的浇筑。分段浇筑如下图所示：一半混凝土置换另一侧混凝土浇筑4.3卸荷与支撑的拆除1）必须待新浇柱混凝土强度达到100%后后方可拆除钢管支撑。2）卸荷支撑拆除按自下到上的顺序。3）逐层拆除，拆除时应注意对以完结构的保护，将钢管架的堆放在指定地点，后统 一进行清理。5、计算公式在进行结构柱托换前，需对所搭设的架体进行验算。考虑到需修补柱子截面尺寸为800X800mm,混凝土强度等级为C45,楼板及梁强度 等级为C35o塔楼标准层层高3.9m, 9层

6、至7层共计3层，楼板厚度按最后120mm进行 考虑。（取混凝土自重25KN/m3,）7层楼板自重： 板自重:0.12X81X7X25=68.04 m3 X25KN/m3 =1701KN 梁自重：（=685KN总计: 柱子自重：0.8X0.8X3.9X6=14.976 m3 X25KN/m3 =374.4KN=2760.4KN故9层以上该讣算单元内总自重为2760.4KN。为方便计算，将该部分自重均匀分配至9层梁上，每根梁所需承受的自重约为:2760.4/4=690.1KN每根梁下脚手架搭设范围约为：1.54二6时将其近似考虑为面荷载，即：690.1/6=115.02KN/m2如果将该面荷载等效

7、于1耐的梁，其自重按25KN/HV汁算，其高度约等于4.6米。此时，该lmXlmX5.5m （高）梁在竖向钢管脚手架，按0.3X0.3m支撑下计算，进 行钢管架是否满足竖向承载力的要求。（不考虑风荷载的影响）通过计算，如下所示：讣算依据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2018）。计算参数：支架搭设高度为3.9m,梁截面BXD= 1000mmX4600mm,立杆的纵距（跨度方向）l=0.50m,立杆的步距h= 1.20m,梁底增加6道承重立杆。梁顶托采用三钢管。梁底按照均匀布置承重杆6根讣算。模板自重0.00kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m施工活荷载0.00kN/m2o扣件讣

8、算折减系数取1.00。1 (图1梁模板支撑架立面简图按照规范条规定确定荷载组合分项系数如下：111可变荷载效应控制的组合S=1.2X (25.50 X 4.60+0.00)+1.40 X0.00=140.760kN/m2山永久荷载效应控制的组合S= 1.35 X25.50X4.60+0.7X 1.40X0.00=158.355kN/m2山于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0.7X 1.40=0.98釆用的钢管类型为048X3.0。一、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R Rc其中氏扣件抗滑承载力设计值，取&O

9、OkN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。二.立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：如其中N立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力Ni=17.740kN （已经包括组合系数） 脚手架钢管的自重 N2 二 0.9 X 1.35 X0.142X 3.900=0.672kNN= 17.740+0.672=1 &412kNi计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm：A 立杆净截面面积，A=4.239cm2；W立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.491cn?；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m；h 最大步距，h= 1.20m：1） 计算长度，取 1