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文档简介
1、自卸车安全操作规程一、行车前检查:1、检查驾驶室内车辆起升警报器、指示灯是否有效,起升操纵手柄各种工作位置应准确可靠。2、检查液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏,油路畅通,操纵自如,不得有卡阻现象。3、查车辆自动锁止与开启机构是否灵活有效,保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。二、行驶:1、自卸车司机在行驶途中必须严格遵守道路交通管理条例。2、车辆起步前应观察车辆四周情况,确认安全无误后,(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。3、用自卸车运送货物时,应按规定吨位均衡装载,严禁超高、超重、偏载。装载大、重货物时,货物不得卡在车厢栏板上。4、自卸车适
2、宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃、易爆物品。5、动倾卸车车厢内、驾驶室外平台,脚踏板等处不准乘人,但安装有效锁止装置的可附载装卸人员14人。6、自卸车卸料前,应认真察视汽车上方有无电线或其它障碍物,附近无人员后方可翻卸。特殊情况下作业应设专人监护,与上方电线或障碍物保持足够的安全距离。7、挖掘机、装载机向自动倾卸车上装料时,驾驶室不准坐人。8、货厢起升前应将锁销拨出。9、自卸车的起升操作应平稳,不准猛踏油门,禁止在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。10、严禁在车厢起升状态下排除车厢开启机构失灵故障,如必须进行修理时,应用撑杆撑住车厢,防
3、止突然下落。11、自卸车卸料时应选择平坦场地,向坑、沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离,设置挡墩,以防翻车。在特别危险地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥,负责安全监护工作。12、车厢下落操作要平稳,不准边走边落。倾卸完毕后,应锁牢倾卸门,并将操纵杆放在空档位置。三、收车后保养:1、修车辆时,应将变速杆置于空档位置,采取制动、掩轮等安全防护措施。如在车厢起升状态下进行车箱检修作业时,必须采取有效的支撑等安全防护措施。2、发动机熄灭后,察看电流表有无漏电现象。同时检查驾驶室内的车厢起升警报器、指示灯等,必须齐全有效。3、清洁全车、检查各部螺丝锁紧情况,检查轮胎与钢圈、钢板弹簧、吊耳、骑马螺
4、栓等。4、检查补充润滑油、燃油、液压油等,察看各管路接头处有无渗漏。 机械微粉厂 2016.01.01轮式装载机操作规程1、适用范围1.1本操作规程适用于轮式装载机。2、一般事项2.1安全规定2.1.1需经过专门技术、安全培训,熟悉和掌握本机的结构、性能、使用等知识后才能操作本设备。2.1.2根据作业环境和对象穿戴好劳保用品。2.1.3疲劳及酒后不要操作机器。2.1.4熟练掌握所操作设备的安全装置及使用方法。2.1.5上下车辆时应使用扶手和阶梯,不准越上、跳下。2.1.6开机前检查机器是否处于完好状态,绝不许可机器带病或超负荷工作。2.1.7开机前清理好机内、周围和工作场地内的一切障碍物。2.
5、1.8熟悉有关交通规则和灭火器材的使用方法。2.1.9非工作人员不得在驾驶室内妨碍操作。2.1.10操作机器时要遵守所有的安全规定、注意事项及指令。2.1.11动发动机或移动机辆前要发出警告,特别是在倒车时应注意后部有无人在。2.2操作注意事项2.2.1在开始作业之前,认真检查周围有没有可能引起险情的任何不正常情况。2.2.2检查工地的地形和地面状况,并确定最好和最安全的作业方法。3、机器操作3.1发动机起动前检查3.1.1检查发动机冷却液液位。3.1.2检查发动机机油油位。3.1.3检查液压油箱油位。3.1.4检查蓄电池接线,如果接头松动应及时拧紧。3.1.5检查蓄电池电解液液面。3.1.6
6、检查轮胎是否磨损及气压是否否正常。3.1.7检查空气滤芯是否堵塞。3.1.8检查燃油、润滑油和液压油是否泄漏。3.1.9检查各仪表是否工作正常,检查操纵杆应在停放位置。3.1.10检查前灯和工作灯是否正常,不正常及时处理。3.1.11检查铲斗及工作装置的绞接部位是否正常。3.2发动机起动3.2.1清理机器周围的人员,不允许任何人站在机器的任何部位或坐在驾驶室内。3.2.2接通负极开关。3.2.3按照有关规定上下扶梯。3.2.4调整后视镜的位置,使在座椅上操作具有良好视野。3.2.5关好驾驶室左右门。3.2.6检查安全带是否正常并系好安全带。3.2.7检查变速操纵手柄是否处在空档位置并打开锁止器
7、。3.2.8检查先导操纵手柄是否处在中位。3.2.9将钥匙插入电锁并顺时针旋转一格,接通整车电源,鸣响喇叭。3.2.10检查燃气气量。3.2.11销微踩下油门踏板,再将钥匙继续顺时针方向旋转一格给起动马达通电,如果在15秒钟内不能正常起动发动机应立即释放起动开关,间隔1分钟后进行第二次起动。3.2.12起动后应怠速下进行暧机,待发动机的冷却水温度达到55、机油温度达到45后才允许全负荷运转。3.2.13在低速运转中倾听发动机工作是否正常,变速箱是否有异响。3.2.14检查各仪表是否运行良好,各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯是否能正常工作。3.2.15检查行车制动、停车制动系统工作是否正
8、常。3.3行驶操作3.3.1操作先导操纵阀手柄,将铲斗向后转到限位状态;将动臂提高到运输位置,即动臂下铰接点离地面距离为500mm左右。3.3.2踩下行车制动踏板,同时按下停车制动器的按扭,解除停车制动。慢慢的松开行车制动踏板,观察机子是否会移动。3.3.3拨出变速操纵空档锁止器,将变速操纵手柄往前推挂到前进一档或往后推挂后退档,同时适当地踩下油门踏板。3.3.4将机器开到空旷平坦的场地,检查机器是否能进行左右原地转向。3.3.5检查行车制动性能。在空旷平坦的场地上,机器以前进1档或前进2档速度行走,先松开油门踏板,再平缓地踩下行车制动踏板,机器应明显地减速并停下来。3.4机器的停放3.4.1
9、将机器开到平坦的场地或停车场,用行车制动将机器停下来。3.4.2将变速操纵手柄拨到空档位置,拉起停车制动器按钮。3.4.3操纵先导阀操纵手柄,将动臂下降并使铲斗平放在地面上,然后将铲斗轻微的向下压。3.4.4将发动机怠速运转5分钟,以便各零件均匀散热。3.4.5将电锁钥匙沿逆时针方向转到“OFF”位置,发动机熄火,切断整机电源,然后拔出钥匙。3.4.6如果机器长时间停放,将电源负极开关扳到关断状态。3.5机器作业3.6作业前先使用本机对作业场地进行平整。3.7普通铲装法:以前进2档速度接近物料,以铲斗中部对准料堆,司机左手扶着方向盘,右手操作先导阀动臂操纵杆将动臂下降到离地面500mm处。在离
10、料堆一米左右时,再下降动臂,使铲斗与地面接触,由前进2档变档为前进1档。踩下油门踏板,使铲斗全力插入料堆,在无法前进时向后扳动一下先导阀铲斗操纵手柄将铲斗向后转动一下,再将铲斗操纵手柄推回中位,机器将继续前进插入料堆,重复进行这样的插入和转斗操作,直至铲斗装满物料。3.8联合铲装法:在铲斗插入物料前的操作与普通铲装法相同。在铲斗插入料堆后不能再前进时,右手向后扳动一下先导阀动臂操纵手柄,再扳回中位,使铲斗向上提一下,然后向后扳动先导阀铲斗操纵手柄一下,再扳回中位,使铲斗向后转动一下。重复进行这样的插入、提斗、插入、转斗操作,直至铲斗装满物料。3.9铲斗装满物料后,操作铲斗操纵手柄将铲斗向后转动,直至铲斗上的挡块与动臂相碰。将动臂举升至一定高度,右手扶着方向盘,左手将变速操纵手柄往后扳到倒档位置,操纵机器后退。3.10推运作业:铲斗平贴地面,将变速操纵手柄放在前进1档,踩下油门踏板使机
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