仓库库存管理系统规定

1、库存管理规定1术语定义货主：与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者；货品：存放于仓库所有状态下商品的统称；LSCM :顺丰供应链管理平台；WMS :顺丰仓库管理系统；RF:顺丰仓库操作终端无线设备；上位系统：客户端管理系统；不良品：出入库及在库管理过程中出现不符合仓储管理标准的货品，均为不良品2职责分工仓储经理；统筹库存管理全面工作，完善库存管理流程；仓储主管：现场工作协调，跟进异常处理；仓库管理员：实施库存管理操作，异常反馈；订单管理员：数据处理、单据管理、信息反馈。3管理内容3.1商品存储规范分区分类仓库按使用功能进行区域划分，各区域布局合理、标识清晰，包括收货区、质检区、待上架区、存货

2、区、不良品区、待处理区、物料区、包装区、发运区等；斗：猛IXI 咸澈，讯耳1讯於衲楓IX货品在库存储按客户、品类、存储要求等分区分类存放，便于操作，对有特殊存储要求 的货品按货品属性制定存货方案，以确保货品的储存安全；系统与实物货位、数量、状态一致，无数量差异，无破损变形，无过期变质；不良品管理要求同正常商品；无下架不及时（按可售标准，及时下架和报损，保证上位系统 和WMS库存一致，无上位系统超卖发生）；残损及时上报和跟进处置；未入WMS管理的建立进销存台卡,帐卡物相符；货位优化定期对仓库货位使用状态进行分析，按实际需求合理规划、灵活配置、及时调整，提高仓库货位利用率及出入库操作效率；新产品进

3、入，提前根据计划入库商品信息（包装尺寸、重量、品类、存储要求等），规划商品货位及存储面积需求。货品堆码合理堆码：商品存储安全、合理、有序，进出便捷；良品、不良品、暂存品、待处理品等严格区分；按货主、货品性质、规格、批次等分类，满足先进先出、大不压小、重不压轻的堆码原则，无倒置、无超板超高、无直接就地码放 ，无占通道，无混放错放;定量堆码：根据仓库存储条件及货品性质确定堆码的高度或数量，同种货品整托码放定 量记数，标记明显，易清点，便于库存管理及发货；.商品码放符合商品特性和堆码标准易清点；整齐堆码：货品堆码整齐有序，包装标识朝向一致，无条码缺失、不符、残损；商品、 库区和通道整洁，无积尘,无杂

4、物，无油污等；安全堆码：堆码稳定牢固，需要时使用围膜缠绕加固，不压坏底层货品。预留合理的墙距、柱距、顶距、灯距、垛距和通道, 11向上有效期管理出入库货品有效期检查，异常货品及时处理；有效期预警通报，临期货品信息记录在库存货品有效期管理表（见附录），提前通知客户处理（各仓库预警周期以客户要求为准）。盘点流程说明步骤流程活动说明角色/部门模板/表格/操作指导等标准动作差异动作说明差异动作标准01盘点准备1、制疋盘点计划；2、人员安排。无无仓储主管/仓储经 理/订单 管理员02创建盘点计划按盘点周期要求进入WMS系统库存管理- 循环盘点浏览器按盘点类 型（动碰、全盘、循环盘 点等）建立盘点计划无无

5、订单管理员03打印盘点表在循环盘点浏览器页面“活动状态中的计划”模 块选择已建立的盘点计划 进行打印，并把盘点计划 单交仓库管理员（客户）RF盘点不 需要打印无订单管理员04执行盘点1、进入RF盘点页面，对系统指定货位的货 品盘点并进行实际数 量录入，当个货位货 品盘点完后点击确 认，再进行下一货位 盘点，直至盘点计划 单任务全部完成；2、按照盘点报表顺序进 行实物盘点，发现不 良品及时确认，转移 库存至不良品区。无使用RF操作仓库管理员根据盘点计划 单信息到对应货位进行盘 点，并把货品实际数量记 录在盘点计划单中交订单 管理员进行盘点结果录 入。仓库管理 员05盘点结果查询1、盘点完成后需当

6、天在WMS系统查询盘点 结果。（正常完成的 盘点将直接在循环盘 点浏览器一-已完成 的计划内体现）2、每日形成库存日报库存差异对有差异货品重新进行盘 点，如再次盘点依然不正 常需在当天内上报仓储经 理/仓储主管进行差异调 整。仓库管理 员表06确认并调整差异1、第一时间调整差异库 存至不良品区，确保 WMS系统与客户上 位系统可售库存一 致，同时核查盘点差 异原因，与客户确认盘点差异确认 表，根据双方确认 的差异解决方案在 WMS系统中对存在 的差异进行调整；2、严禁仓库工作人员在 没有授权的情况下私 自调整库存数量；3、盘点差异确认表 存档保管。无无仓储主管/仓储经理07盘点结果上传盘点结果

7、信息上传至客户 上位系统。无无订单管理员3.3库存调整数量调整概述说明：盘点差异调整根据客户确认的盘点差异确认表（暨库存数量调整审批表），由授权人对差异货品数量进行调整。步骤流程活动说明角色/部模板/表格/标准动作差异动作差异动作标准门操作指导等说明01信息报备报备出现盘点差异的货 品信息。无无仓库管理员02原因明确查询台账与系统账明确盘点实际差异原因。无无仓储经理/主管03数量调整登录WMS系统进入库 存管理模块，选择货 品、货位、状态、数量（输入正数为库存增力口，负数则为减少库 存），调整原因，点击确无无仓储经理04调整结果查询进入WMS系统库存管 理-货位快速查找，输 入货位与货品信息，

8、查 询货品调整结果是否正 确。无无仓储经理/主管状态调整概述说明：不同货位状态的调整。（如，正品区调整至残品区）步骤流程活动说明角色/部门模板/表格/操作指导等标准动作差异动作说明差异动作标准01状态调整根据实际原因，明确不 同类型货位需进行移库 的货品品名与数量无无仓库管理 员02货品移动持RF至相应货位，进入 库存管理，选择“状态 调整”，扫描需移库货品 货位编码、货品条码、 输入货品数量、扫描需 移至的货位编码，点击客户端操作登录WMS系统桌面点 击库存管理一库存管 理，在调整类型中选择“状态调整”，选择移出与移入库位，状态，数仓库管理 员确定完成移库。量，点击确定。货位调整概述说明：相同货位状态的调整。（如，正品区调整至正品区）步骤流程活动说明角色/部门模板/表格/操作指导等标准动作差异动作说明差异动作标准01货位调整根据实际原因，明确同一货位类型需进行移库货品品名与数量无无仓库管理员02货品移动持RF至相应