前进矿井探放水设计(修改)

1、前进矿井探水设计方案一、基本情况：前进井田范围内老窑开采历史悠久，再加上小煤窑呈星状开发，致使地表发生了严重的破坏，一到雨季地表水沿裂隙而渗入矿井和采区。为了矿井的安全生产，防止局部突水事故的发生，特制定如下探水设计。二、探钻设备、钻孔设计及要求：1、探钻设备：使用探水专用设备。2、钻孔设计：（1）、采区工作面第一分层掘进探钻设计如下：A、平巷：a、在煤层中间（沿巷道方向展开）的钻孔呈扇形布置，三个孔一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为20，2号孔、3号孔斜距为19.2米， 1号孔深为18米，方能达到允许掘进距为8米，超前距为10米的设计要求（如图所示）。b、沿顶板方向的钻孔布置为半扇形，每两

2、个孔为一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为20，2号孔斜距为19.2米， 1号孔深为18米，方能达到允许掘进距为8米，超前距为10米的设计要求（如图所示）。c、沿底板方向的钻孔布置为半扇形，每两个孔为一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为20，2号孔斜距为19.2米， 1号孔深为18米，方能达到允许掘进距为8米，超前距为10米的设计要求（如图所示）。B、上山：a、在煤层中间（沿巷道方向和坡度展开）的钻孔呈扇形布置，三个孔一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为40，2号孔、3号孔斜距为23.5米， 1号孔深为18米，方能达到允许掘进距为8米，超前距为10米的设计要求（如图所示）。b、沿顶板方向的钻孔

3、布置为半扇形，每两个孔为一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为40，2号孔斜距为23.5米， 1号孔深为18米，方能达到允许掘进距为8米，超前距为10米的设计要求（如图所示）。c、沿底板方向的钻孔布置为半扇形，每两个孔为一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为20，2号孔斜距为23.5米， 1号孔深为18米，方能达到允许掘进距为8米，超前距为10米的设计要求（如图所示）。(2)、次分层短探短掘探钻设计：A、平巷：a、在煤层中间（沿巷道方向展开）的钻孔呈扇形布置，三个孔一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为20，左右孔斜距为8.5米，中间孔深为8米，方能达到允许掘进距为3.5米，超前距为4.5米的设计要

4、求（如图所示）。b、沿顶板方向的钻孔布置为半扇形，每两个孔为一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为20，左孔斜距为8.5米，中间孔深为8米，方能达到允许掘进距为3.5米，超前距为4.5米的设计要求（如图所示）。c、沿底板方向的钻孔布置为半扇形，每两个孔为一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为20，右孔斜距为8.5米，中间孔深为8米，方能达到允许掘进距为3.5米，超前距为4.5米的设计要求（如图所示）。B、上山：a、在煤层中间（沿巷道方向和坡度展开）的钻孔呈扇形布置，三个孔一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为40，左右孔斜距为10米，中间孔深为8米，方能达到允许掘进距为3.5米，超前距为4.5米的设

5、计要求（如图所示）。b、沿顶板方向的钻孔布置为半扇形，每两个孔为一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为40，左孔斜距为10米，中间孔深为8米，方能达到允许掘进距为3.5米，超前距为4.5米的设计要求（如图所示）。c、沿底板方向的钻孔布置为半扇形，每两个孔为一组，孔与孔之间的夹角为20，仰角为40，右孔斜距为10米，中间孔深为8米，方能达到允许掘进距为3.5米，超前距为4.5米的设计要求（如图所示）。(3)、回采前的探钻设计：A、 一分层：a、上山：钻孔呈扇形布置，每隔三米一组，一组三个孔，孔与孔之间的夹角为20，仰角45；探钻距离：约20米或探至煤层顶、底板或老巷为止（如图所示）。b、风巷：钻孔

6、呈半园形布置，每隔三米一组，一组三个孔，孔与孔之间的夹角为90，仰角45；探钻距离：约20米或探至煤层顶、底板或老巷为止（如图所示）。B、次分层：a、上山：钻孔呈扇形布置，每隔三米一组，一组三个孔，孔与孔之间的夹角为20，仰角45；探钻距离：约20米或探至煤层顶、底板或老巷为止（如图所示）。b、风巷：钻孔呈半园形布置，每隔三米一组，一组二个孔，孔与孔之间的夹角为90，仰角45；探钻距离：约20米或探至煤层顶、底板或老巷为止（如图所示）。3、要求：(1)、在采区第一工作面第一分层掘进时,由技术员跟班定方位定坡度。(2)、在探钻钻孔达不到超前距时,必须加密探钻和短探短掘。(3)、每一个短探短掘的工作面,必须由当班的本队队干和安监员负责掌握好探钻进尺情况，并向调度室汇报。(4)、回采工作面的探