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文档简介

1、中隔墙安全技术交底中隔墙安全技术交底1、安全注意事项(1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服,并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。(2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。(3)施工平台应挂配醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯火照明。(4)电线必须离地架设,且应该分开,不能缠在一起。配电箱须离地1.5m,并有接地线接地。(5)施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,遵守用电安全操作规程,防止发生电器火灾。(6)洞内机械运转时,应保持与机械工作区域5m的安全距离。2、模板安装及拆除(1)人工搬运、支立大块整体模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的

2、强度,绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。(2)高处作业时应将所需工具装在工具袋内,转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上;在使用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。(3)模板拆除时应按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,拆下带钉木料应随即把钉子拔掉,以免伤人;拆除模板不得双层作业,3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。(4)模板挂设安全作业平台,高空部位挂设安全网,操作人员佩带安全绳和安全带,施工脚手架和操作平台搭设牢固,操作平台上备好消防设施,以防高空着火。必须有足够的照明,照明设施采用低压安全灯。(5)模板安装及拆除施工

3、中,操作平台上备用材料及设备,必须严格按照设计规定位置和数量进行布置,不得随意变动,以防超载。操作平台要经常进行清理,保持清洁,以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密,四周设置围护栏杆或安全网。(6)木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板;工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。(7)原木入锯前,应清除钉子、砂石、砼等杂物,原木要稳定牢固,进锯速度均匀。锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。加工长木材时必须配备副手协助工作。3、钢筋加工安装(1)钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作

4、业人员不得进入现场。(2)钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时,切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。切断较长的钢筋,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致,并听从其指挥,不得任意拉、拽。机械运转中严禁 用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动

5、范围内及刀口附近,非操作人员不准停留。(3)钢筋弯曲机使用前检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。(4)电焊工单独操作必须持操作证,方能作业;开关闸箱要加锁,导电线要有可靠的绝缘。电焊时必须配戴面罩等必要的劳保用品,在推上电闸通电后,电焊工不得用手去触及电焊机上未经绝缘的导电部分。工作中发现电焊机有漏电现象应立即请电工修理,拉合电闸时需戴绝缘手套,并将脸部躲开。电焊把线、搭铁线工作时要接牢,工作后要分开放置。施焊场地周围应清除易燃易爆物品,应进行隔离、撤离。施焊

6、结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。(5)多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。绑扎墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内,并坐在木棒或行本上操作。4、混凝土运输及浇筑(1)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗操作。(2)混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。(3)混凝土泵启动后,应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。(4)经泵送水检查,

7、确认混凝土泵和输送管中无异物后,应采用下列方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁。泵送水泥浆;泵送与施工混凝土相同配合比但粗骨料减少50%的混凝土通过管道。(5)开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快,逐步加速。同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。(6)泵送混凝土时,如输送管内吸入了空气,应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。(7)泵送混凝土时,料斗内应保持足够的混凝土。(8)当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢带泵送或反泵,防止堵塞。(9)当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除:重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送。用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。当上述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,

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