松木桩施工方案

1、松木桩施工方案1）施工工艺流程 测量放线挖、填工作面桩位放样打松木桩锯平桩头块石嵌桩及c15砼垫层施工承台施工2）施工准备木桩采购及存放a、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 b、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形

2、。打试桩，确定桩长。因堤岸较长，沿堤岸方向每约 50m 打一根试桩，所以选试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2 m3.2 m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧 。松木桩的制作a、桩径按设计要求严格控制 ，且外形直顺光圆； b、小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层； c、待准备好总桩数 80 以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工； d、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备； f、严禁使用沙杆等

3、其他木材代替松木。、测量放样松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。3）挖掘机打桩流程、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m 。（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m ）。 4）锯平桩头、根据设计高

4、度控制锯平桩头后的标高。、 桩头应离淤泥顶面 250mm左右，其中 200mm 抛片石， 50mm 插入基础砼，与之凝为一体。5）、桩间抛片石作为堤岸基础，抛入 20cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做150厚c15砼垫层。6）、打松木桩应着重控制的质量要求 、桩位偏差必须控制在小于等于d/6-d/4中间范围内，桩的垂直度允差1%。 、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应

5、向设计、监理及时汇报。 、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。 7）、质量风险、根据施工现场地质情况结合施工图纸，该河堤建成后需要在河堤背面填土压实，且河堤另一边为河床，河床沉积淤泥及砾质粘土较厚，如果采用松木桩进行闸基处理时，在毛石河堤自重及填土作用下松木桩容易出现水平位移，影响堤岸质量；另外，由于闸基为软弱土的强度很低，压缩性较高，且松木桩原材料质量、规格难以一致，在打桩时灌入度难以控制，在承受较大的河堤自重荷载时，河闸基础的沉降和不均匀沉降往往比较大，会造成毛石挡土墙出现裂缝；、淤泥或淤泥质土的含水量高，渗透系数和不排水抗剪强度均较低。在集中大量施打松木桩时，饱和土体中的孔隙水还来不及排出，孔隙体积没有发生改变，全部压力的增量完全由孔隙水来承担，闸基土颗粒间的压力并没有发生