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文档简介

1、1 生产件批准程序(PPAP） 2021-7-11 向昌斌向昌斌 PPAP Production Part Approval Process 生产产品认可程序生产产品认可程序 - 3 - 一、PPAP的目的 ： - 4 - 二、PPAP适用范围 v 从事标准产品制作或服务性行业的供应 商应履行PPAP认可程序，除非客户正式 放弃；在作业期间，应保证一直有工具 支持其作业。 - 5 - 2.1 适用范围（一） 4 在以下情况下，除非客户让步，否则在 首批产品出货前，供应商必须提交PPAP 以取得认可。如有必要，不管客户是否 要求提交，供应商必须复审和更新PPAP 文件中反映生产流程的项目。PPA

2、P文件 要包含授权人的姓名和日期。 - 6 - 、一个新产品（初始的版本）或先期认可 的产品被赋予新的或修正的产品编号，都有必须提交 PPAP。 包括：产品性 能不符合客户要求，尺寸或大小不符；外发商问题； 产品的完全认可替代部分认可；测试（包括材料，性 能） - 7 - 2.2 适用范围（二） 4 当下列描述的任何一种设计和流程更改出 现时，供应商应通知客户，由客户决定是 否需要提交PPAP。 - 8 - 1、已经被客户认可的产品使用另一种原材 料； 2、产品使用新的或改造的工具（易损工具 除外）、模具、图样等，包括使用附加或 替代工具。此项要求仅适用于具有独特的 形状或功能的工具，其更改将

3、影响产品内 在的完整性。 3、现有的工具和设备重新整修（增加产能 、改进性能或改变其现有功能）和重新调 整（产品/流程的改变），除了更换或整修 易损工具。 - 9 - 4、当工具和设备迁移时（迁至另一厂或从 另一厂迁来） 5、当提供外发产品，原材料 及其它服务（ 如电镀等）的外发供应商改变，导致客户 产品的安装、外型、功能、寿命、性能受 影响时。 6、当工具停止使用十二个月及以上，现再 次使用时。 - 10 - 7、当流程和制造方法发生改变（包括内部 制造或外发供应商制造），导致客户产品 的安装、外型、功能、寿命、性能受影响 时； 8、测试/检查方法改变时如采用新工艺 （但不涉及验收标准） -

4、 11 - 2.3 适用范围（三） 4 在以下情况下，供应商无须通知客户或提 交PPAP，但供应商有责任跟踪这些变化和/ 或改善，并更新任何受影响的PPAP文件（ 一旦影响到客户在安装、成型、功能、寿 命、性能上的要求时就要通知客户）。 - 12 - 1、当部件级图纸的更改（内部制作或外部 制作）不影响到客户产品的设计记录时； 2、工厂内部的工具移动（用于类似设备， 但不改变生产流程及不拆卸工具），或工 厂内部的设备移动（相同设备，但不改变 生产流程） 3、设备的改变（同一生产流程，同一基础 技术或方法） - 13 - 4、同一仪器的更换； 5、生产流程不变的前提下，以操作者工作 内容的再协调。 6、导致PFMEA中RPN减少的更改（不影 响流程），如：增加控制因素，增大取样 大小和频率，建立预防措施。 -

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