表面处理知识培训

1、编制：伍海光编制：伍海光 20112011年年0505月月2020日日 版本 01 TIANBAOJINGMIZHIZAOCHANGYOUXIANGONGSI 天 宝 精 密 制 造 厂 有 限 公 司 表面处理原理与基本方法表面处理原理与基本方法 本厂常见镀种介绍本厂常见镀种介绍 表面处理产品检验内容及检查方法表面处理产品检验内容及检查方法 表面处理层性能的检验表面处理层性能的检验 表面处理产品常见缺陷与分析表面处理产品常见缺陷与分析 什么是表面处理？什么是表面处理？ 对固体金属材料表面采用物理方法、化学对固体金属材料表面采用物理方法、化学 方法、电化学方法、高真空方法等对金属面进方法、电化

2、学方法、高真空方法等对金属面进 行涂装，处理、改性、形成具有特殊功能的表行涂装，处理、改性、形成具有特殊功能的表 面层或某种功能的覆盖层，从而获得所需的特面层或某种功能的覆盖层，从而获得所需的特 定性能的工艺技术。定性能的工艺技术。 表面处理的定义表面处理的定义: : 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 功功 能能 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1.

3、电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 1. 电镀原理电镀原理 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 白白 锌锌 电电 解解 抛抛 光光 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 电电 镍镍 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 钝钝 化化 2 .电镀种类介绍

4、电镀种类介绍 蓝蓝 白白 锌锌 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 亮亮 蓝蓝 锌锌 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 无无 电电 沉沉 镍镍 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 阳阳 极极 氧氧 化化 白白 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 阳阳 极极 氧氧 化化 黑黑 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 煲煲 黑黑 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 镀镀 铬铬 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 彩彩 锌锌 2 .电镀种类介绍电镀种类介绍 外观外观 尺寸尺寸 表面处理层性能的检验：表面处理层性能的检验： 耐腐性耐腐性 耐磨性耐磨性 密度及空隙率密度及空隙率 硬度硬度 结合强度或附着力结合强度或附着力 ROHS测

5、试测试 电镀产品电镀产品 检验内容检验内容 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 外观外观: 参照电镀色板檢查参照电镀色板檢查 表面处理件一般都有装饰，防腐蚀的外观特性要求，因此表面处 理件的外观检验判定是表面处理层质量检验的基础，只有外观质量 合格后才会进行下一步质量性能检验判定工作。 3-1表面处理检表面处理检 验内容（外观）验内容（外观） 外觀有哪些檢 驗內容? 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 外观表面缺陷：外观表面缺陷： 处理层表面的气泡处理层表面的气泡.麻点麻点.针孔和缩孔针孔和缩孔.斑点与斑纹，斑点与斑纹， 颗粒，色差，膜层脱落，缺膜颗粒，色差，膜层脱落，缺膜.烧焦等肉眼可见

6、质烧焦等肉眼可见质 量缺陷。量缺陷。 粗糙度粗糙度: 表面处理层表面平整及光洁的程度。表面处理层表面平整及光洁的程度。 光泽度：光泽度：表面处理层的光洁性。表面处理层的光洁性。 覆盖性：覆盖性：按要求所具备的表面处理层是否全部覆盖按要求所具备的表面处理层是否全部覆盖 应覆盖的基体。应覆盖的基体。 色泽：色泽：应达到设计要求所需的色泽，这对装饰表面应达到设计要求所需的色泽，这对装饰表面 处理尤为重要。处理尤为重要。 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-1表面处理检表面处理检 验内容（外观）验内容（外观） 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 外观不良外观不良 示图示图 白斑 黑斑生锈 各类

7、镀种的外观常见缺陷与分析各类镀种的外观常见缺陷与分析 氰化镀铜氰化镀铜 镀层呈暗红色，发黑或剧烈析氢镀层呈暗红色，发黑或剧烈析氢 原因：电流密度过大，铜盐浓度低；电解液温度低；氰化钠含量高原因：电流密度过大，铜盐浓度低；电解液温度低；氰化钠含量高 镀液分散能力差，工件局部镀不上镀液分散能力差，工件局部镀不上 原因：装挂不当；氰化物含量高；电流太小原因：装挂不当；氰化物含量高；电流太小 镀层结合不牢，气泡，起皮镀层结合不牢，气泡，起皮 原因：表面有油污，氧化皮；电流太大，温度低原因：表面有油污，氧化皮；电流太大，温度低 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-1表面处理检表面处理检 验内容（外

8、观）验内容（外观） 各类镀种的外观常见缺陷与分析各类镀种的外观常见缺陷与分析 氰化镀锌氰化镀锌 镀层发脆镀层发脆 原因：电解液被有机杂物污染原因：电解液被有机杂物污染 镀液分散能力差，镀液分散能力差， 原因：锌离子浓度高；氰化钠浓度高；电解温度高原因：锌离子浓度高；氰化钠浓度高；电解温度高 镀层粗糙发暗镀层粗糙发暗 原因：锌离子浓度高氢氧化钠浓度低；电流密度大。原因：锌离子浓度高氢氧化钠浓度低；电流密度大。 镀层上产生花斑镀层上产生花斑 原因：电解液中铜，铁等杂质太多原因：电解液中铜，铁等杂质太多 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-1表面处理检表面处理检 验内容（外观）验内容（外观）

9、各类镀种的外观常见缺陷与分析各类镀种的外观常见缺陷与分析 无氰化镀锌无氰化镀锌 镀层色暗镀层色暗 原因原因:电解液电解液pH高；新配电解液通电处理不够高；新配电解液通电处理不够 工件上附有氢气泡，镀层有针孔工件上附有氢气泡，镀层有针孔 原因：洗涤剂含量高原因：洗涤剂含量高 镀层粗糙无光泽镀层粗糙无光泽 原因：电解液浑浊，锌含量高；电解液中含有大量正电性金属离子；电原因：电解液浑浊，锌含量高；电解液中含有大量正电性金属离子；电 解液温度高解液温度高 镀层有阴暗面镀层有阴暗面 原因：阳极面积小；温度太高；洗涤剂含量低原因：阳极面积小；温度太高；洗涤剂含量低 锌层钝化后发雾并产生白斑锌层钝化后发雾并

10、产生白斑/黑斑黑斑 原因：聚乙二醇含量过高；锌含量太低原因：聚乙二醇含量过高；锌含量太低 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-1表面处理检表面处理检 验内容（外观）验内容（外观） 各类镀种的外观常见缺陷与分析各类镀种的外观常见缺陷与分析 镀银镀银 镀层附着不佳，气泡镀层附着不佳，气泡 原因：电解液中银盐或氰化物不足；镀前处理和浸汞不良；镀铜原因：电解液中银盐或氰化物不足；镀前处理和浸汞不良；镀铜 后表面氧化后表面氧化 镀层呈黄色或淡红色镀层呈黄色或淡红色 原因：电解液中有铜杂质或缺乏银盐原因：电解液中有铜杂质或缺乏银盐 镀层呈海绵状，色暗镀层呈海绵状，色暗 原因：电流密度过大原因：电流密

11、度过大 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-1表面处理检表面处理检 验内容（外观）验内容（外观） 各类镀种的外观常见缺陷与分析各类镀种的外观常见缺陷与分析 镀镍镀镍 镍层起皮，脱落镍层起皮，脱落 原因：原因：pH太高，镀前处理不良；有机杂质过多太高，镀前处理不良；有机杂质过多 镀层粗糙镀层粗糙 原因：电流密度太大原因：电流密度太大 镀层发暗呈灰色镀层发暗呈灰色 原因：电解液中铜杂质含量超过原因：电解液中铜杂质含量超过0.022g/L 镀层麻点镀层麻点 原因：电解液中有有机杂质原因：电解液中有有机杂质 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-1表面处理检表面处理检 验内容（外观）验内容（

12、外观） 各类镀种的外观常见缺陷与分析各类镀种的外观常见缺陷与分析 镀铬镀铬 镍层起皮，脱落镍层起皮，脱落 原因：原因：pH太高，镀前处理不良；有机杂质过多太高，镀前处理不良；有机杂质过多 镀层粗糙镀层粗糙 原因：电流密度太大原因：电流密度太大 镀层发暗呈灰色镀层发暗呈灰色 原因：电解液中铜杂质含量超过原因：电解液中铜杂质含量超过0.022g/L 镀层麻点镀层麻点 原因：电解液中有有机杂质原因：电解液中有有机杂质 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-1表面处理检表面处理检 验内容（外观）验内容（外观） 各类镀种的外观常见缺陷与分析各类镀种的外观常见缺陷与分析 铝件铝件/铝合金阳极氧化铝合金

13、阳极氧化 工件局部烧伤工件局部烧伤 原因：工件与阴极接触；工件互相接触；工件与夹具接触不良；电压过高原因：工件与阴极接触；工件互相接触；工件与夹具接触不良；电压过高 氧化膜疏松，有粉末氧化膜疏松，有粉末 原因：电解液温度过高；氧化时间太长；电流密度太大原因：电解液温度过高；氧化时间太长；电流密度太大 氧化膜局部有黑斑或条纹氧化膜局部有黑斑或条纹 原因：前处理不好；溶液中杂质太多；氧化后未清洗净就进行封闭原因：前处理不好；溶液中杂质太多；氧化后未清洗净就进行封闭 氧化膜局部被腐蚀氧化膜局部被腐蚀 原因：电解质未清洗干净原因：电解质未清洗干净 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-1表面处理检

14、表面处理检 验内容（外观）验内容（外观） 尺寸尺寸: 因电镀加工时尺寸都会有变化因电镀加工时尺寸都会有变化,(如孔会小如孔会小, 外径会大外径会大),相关关联尺寸须做检测相关关联尺寸须做检测. 钝化产品尺寸一般不会有变化钝化产品尺寸一般不会有变化 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-2表面处理检表面处理检 验内容（尺寸）验内容（尺寸） 表面处理层性能的检验：表面处理层性能的检验： 耐腐性耐腐性 膜层厚度膜层厚度 耐磨性耐磨性 密度及空隙率密度及空隙率 硬度硬度 结合强度或附着力结合强度或附着力 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-3表面处理产表面处理产 品检验内容（性能品检验内容（

15、性能 检验）检验） 表面处理层性能的检验表面处理层性能的检验 耐腐性耐腐性 目的：是检查表面处理层抵抗环境腐蚀的能力，考察其防目的：是检查表面处理层抵抗环境腐蚀的能力，考察其防 护基体的寿命。护基体的寿命。 测试方法：测试方法：耐盐雾检验耐盐雾检验 盐雾检验用于评价表面处理层厚度的均衡性和空隙率。盐雾检验用于评价表面处理层厚度的均衡性和空隙率。 盐雾包括：中性盐雾（盐雾包括：中性盐雾（NSS).乙酸盐雾（乙酸盐雾（AASS)检验和铜检验和铜 加速盐雾（加速盐雾（CASS)检验检验 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-3表面处理产表面处理产 品检验内容（性能品检验内容（性能 检验）检验）

16、中性盐雾检验中性盐雾检验（盐雾测试机）（盐雾测试机） 周期为周期为8h-300h,采用采用Ph6.57.5的的5%Nacl 水溶液，溶液中总质量分数不超过水溶液，溶液中总质量分数不超过210 盐雾箱的温度为盐雾箱的温度为35C 1.1C或或 35C1.7C 4 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-3表面处理产表面处理产 品检验内容（性能品检验内容（性能 检验）检验） 膜层厚度膜层厚度 检验方法：检验方法： 非破坏性检验非破坏性检验 X射线荧光测厚法，光切显微镜法，能谱法等；射线荧光测厚法，光切显微镜法，能谱法等； 破坏性检验破坏性检验 点滴法，化学溶解法，金相显微镜法等；点滴法，化学溶解

17、法，金相显微镜法等； 暂由供应商提供报告对应进行检查暂由供应商提供报告对应进行检查 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-3表面处理产表面处理产 品检验内容（性能品检验内容（性能 检验）检验） 耐磨性检验耐磨性检验 磨料磨损检验磨料磨损检验 摩擦磨损检验摩擦磨损检验 喷砂检验喷砂检验 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-3表面处理产表面处理产 品检验内容（性能品检验内容（性能 检验）检验） 表面处理层硬度表面处理层硬度 硬度是表面处理层材料抵抗外来物体挤压变形的硬度是表面处理层材料抵抗外来物体挤压变形的 能力，或者说是处理层材料对塑胶性变形，划痕，能力，或者说是处理层材料对塑胶性变形

18、，划痕， 磨损等的抵抗力。它关系到表面处理层的耐磨性，磨损等的抵抗力。它关系到表面处理层的耐磨性， 强度及寿命等功能。强度及寿命等功能。 检验方法检验方法 布氏或维氏硬度仪（测试力度须小）布氏或维氏硬度仪（测试力度须小） 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-3表面处理产表面处理产 品检验内容（性能品检验内容（性能 检验）检验） 结合强度或附着力结合强度或附着力 表面处理层结合力（附着力）是指涂层与基体结合力的表面处理层结合力（附着力）是指涂层与基体结合力的 大小，即单位面积的表面处理层从基体上剥落下来所需大小，即单位面积的表面处理层从基体上剥落下来所需 的力。的力。 表面处理层结合力检验

19、表面处理层结合力检验 栅格检验（百格）栅格检验（百格） 缠绕缠绕检验（检验（3M胶纸粘贴）胶纸粘贴） 弯曲弯曲检验（折弯测试）检验（折弯测试） 冲击检验冲击检验 热震检验（加热骤冷检验）热震检验（加热骤冷检验） 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-3表面处理产表面处理产 品检验内容（性能品检验内容（性能 检验）检验） 附着力测试附着力测试 3M胶纸粘贴法胶纸粘贴法 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 附着力测试附着力测试 折弯测试法折弯测试法 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 镀层厚度测试镀层厚度测试: 检测方法检测方法,厚度测试仪厚度测试仪. 由供应商提供报告由供应商提供报告.

20、检查时对应检查检查时对应检查. 3-电镀产品检验内容电镀产品检验内容 3-3表面处理产表面处理产 品检验内容（性能品检验内容（性能 检验）检验） 原材料的检查原材料的检查 ROHS 检查检查 与认知与认知 ROHS是是什么？什么？ 1、含义即有害物质限制指令 （Restriction of the use of certain hazardous substnaces in electrical and electronic equipment) (关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令) 2、内容： ROHS草案于2003年2月正式成为欧盟 EU 2002/95/EC指令 ，该指令主要依附在WEEE指令之下。 限制（RESTRICT）EEE产品中使用重金属铅、镉、六 价铬、汞、