广东某110kv电力样板工程创优策划方案

1、创优策划方案创优策划方案 110kv110kv 横荷站新出东风甲乙线调整横荷站横沥干和横荷站新出东风甲乙线调整横荷站横沥干和 清远站南联干负荷工程清远站南联干负荷工程 批准：批准： 审批：审批： 编写：编写： 清远恒达电力发展有限公司 2012 年 8 月 目目 录录 一、前言一、前言 二、编制依据二、编制依据 三、主要参建单位三、主要参建单位 四、创建活动目的四、创建活动目的 五、创优活动目标五、创优活动目标 六、组织机构六、组织机构 七、创优工程概况七、创优工程概况 （一）工程概况（一）工程概况 （二）主要工程量统计（二）主要工程量统计 八、创优样板工程实施细则八、创优样板工程实施细则 （

2、一）安全、文明管理（一）安全、文明管理 （二）质量管理（二）质量管理 （三）进度管理（三）进度管理 （四）（四）综合与档案管理综合与档案管理 九、施工技术质量九、施工技术质量保保证措施证措施 十、十、安全目标、安全保证体系及技术组织措施安全目标、安全保证体系及技术组织措施 十一、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制十一、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 一、前言一、前言 根据广东电网公司 2012 年配网基建一体化示范工程建设工作方案要求， 全面开展配网基建一体化示范工程建设，参考广东电网公司电网建设“安全、 优质、文明”样板工程标准（配网工程部分），结合我公司实际情况，在 “11

3、0kv 横荷站新出东风甲乙线调整横荷站横沥干和清远站南联干负荷工程” 中全面、深入开展 “安全、优质、文明”工程创建活动，希望通过今次创优 活动，进一步提高我公司规范化项目施工管理水平，努力争创光广东省电网公 司样板工程，特拟定本创建活动实施方案。 二、编制依据二、编制依据 中国南方电网有限责任公司颁发的最新 a 类管理制度 中国南方电网有限责任公司基建工程安全文明施工检查评价标准表式 中国南方电网有限责任公司安全施工作业票 中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(whs) 中国南方电网有限责任公司10kv500kv 输变电及配电工程质量验收与评 定标准 中国南方电网有限责任公司（配

4、网）工程施工工艺控制规范 中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 中国南方电网有限责任公司基建工程监理工作典型表式 广东电网公司配网工程精细化设计施工工艺标准 三、主要参建单位三、主要参建单位 建设单位：广东电网公司清远清城供电局 监理单位：韶关市方安电力工程监理有限公司 设计单位：清远电力设计有限公司 施工单位：清远恒达电力发展有限公司 四、创建活动目的四、创建活动目的 1、通过创“安全、优质、文明”工程活动，全面带动其他工程建设安全、 质量、文明施工控制，带动公司内部工程管理的规范化建设，推动工程建设 “规范化管理年”活动向纵深发展。 2、在所有施工队伍中全面推广配网工程创建“安全

5、、优质、文明”工程 的活动，规范施工队伍在工程施工中安全、质量和文明施工行为，为以后公司 的全面管理提供有力的支撑。 3、力争创好广东省电网公司 “安全、优质、文明”样板工程，树立公司 品牌形象。 五、创优活动目标五、创优活动目标 （一）、努力争先，在广东省电网公司 “安全、优质、文明”样板工程评分 中达到 95 分以上。 （二）、实现项目部管理规范化，管理水平提升，各岗位按职责分工，权责统 一，将项目部建设推上新高度。 （三）、实现零事故、零违章，安全施工作业票 100%使用；安全风险预控措施 100%落实，杜绝违反南网“五个严禁”现象。 （四）、实现质量精细化施工，保证贯彻和顺利实施工程设

6、计技术原则，满足 国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，施工作业指导书 100%应 用于工程现场；施工现场 100%应用 whs 作业标准、强条标准和工程验评表，工 程技术资料、图纸、记录资料、录像档案资料完整、真实、准确，满足创优样 板工程要求。 （五） 、实现安全文明统一管理，统一施工班组劳保用品，统一现场安全警 示、安全遮蔽设置， 同时安全文明施工标准。 （六） 、结合合同里程碑进度目标， 合理制定二级进度计划，通过动态调整 最终实现合同工期目标。 （七） 、积极贯彻公司项目成本管理办法，实现计划成本目标。 六、组织机构六、组织机构 为确保公司“安全、优质、文明”样板工程创建活

7、动的顺利推进和实施， 特成立样板工程创建活动的组织架构，从而进一步加强领导，落实责任。 （一）（一） 、创建活动领导小组、创建活动领导小组 组长：雷国平 成员：朱建欢 职责： （1）负责公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动的统一组织和领导， 对样板工程创建活动进行统一部署和安排。 （2）负责公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动的重大问题决策。 （3）负责审定公司 “安全、优质、文明”样板工程创建活动实施方案。 （4）负责公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动的投入和物资保障。 （5）负责督促实施小组按照工作计划开展工作。 （二）（二） 、创建活动实施小组、创建活动实施小组 组长：雷镜

8、玲 成员：何亚斌、钟尚文、翟飞鹏 职责： （1）组织编制和实施公司“安全、优质、文明”样板工程创建活动实施方案； （2）组织落实、指导、检查、督促各分包单位“安全、优质、文明”样板工 程创建活动推进工作，确保其完成相关工作。 （3）组织收集施工过程中的记录、图片或影像资料，创优工程资料整理归档 装订成册。 （4）配合上级部门创优项目检查工作。 （三）安全组织架构（三）安全组织架构 项目经理 雷镜玲 安全员 钟尚文 配电一班 安全员 配电二班 安全员 配电三班 安全员 土建班 安全员 试验班 安全员 七、创优工程概况七、创优工程概况 （一）工程概况 本工程为新建变电站 10kv 出线工程，全线按

9、四回路同塔设计。起点为 110kv 横荷站 10kv 出线柜，终点为创兴六路和建设六路交汇处的本工程#30 塔。线路 总长为 2.552km，电缆和架空线混合线路，导线采用 jklgyj-240/30，电缆采 用 zryjv22-8.7/15kv-3*300 电缆和 yjv22-8.7/15kv-3*300 电缆，本次挂沿大 号方向左侧两回导线。 电缆部分： 1）变电站高压柜(a1)-a6 双回敷设 zryjv22-8.7/15kv-3*300 电缆 432m，在 a6 点安装一进两出（带开关）电缆分接箱 2 台； a6-a11 双回敷设 yjv22-8.7/15kv-3*300 电缆 350

10、m； 2）a、#8-#9 双回敷设 yjv22-8.7/15kv-3*300 电缆 78m； b、#13-#14 双回敷设 yjv22-8.7/15kv-3*300 电缆 120m； c、#19-#20 双回敷设 yjv22-8.7/15kv-3*300 电缆 73m； 架空部分： 31-#8 塔线路中心距离创兴大道路中线 19m，#8-#30 塔线路中心距离建设六路 中线 13.5m，路径长 1.47km，新建 zgu4a-10.5 铁塔 21 基（利用闲置物资）， dgu4-10.5 铁塔 1 基（利用闲置物质），hf44-j424-11 铁塔 8 基（8f 地脚螺栓， da8 型基础）。

11、#30 塔上安装 zw32-12/630a-20 开关 1 台，用于东风甲乙线环 网。铁塔防撞栏 30 套。避雷针 17 套 （#1、#3、#5、#8、#9、#11、#13、#14、#17、#19、#20、#21、#23、#25、# 27、#29、#30）。 本工程全线地形交通运输较方便，从电力物资仓库到工程施工地段，一般金具 及其它材料的汽车平均运输距离 15km，人力平均运输距离 0.2km。 地形地貌：本工程全线以平地为主，线路地形：平地 100%，地质情况：坚土 50%，普通土 50%。 本工程起点为 110kv 横荷站，终点为新建东风甲乙线调整横荷站横沥干和 清远站南联干负荷工程#1

12、 塔，#8-#9、#13-#15、#19-#20 过路为顶管；新建线 电缆走廊 0.834km，其中埋管 0.564km，顶管 0.27km。 1）电缆走廊：埋管材料采用 200 玻璃钢管（厚 8mm）；局部特殊地段（路口 过车或明敷等）采用 dn200 涂塑钢管；埋管走向设井规则：直线位置每隔约 50m 设一个井，转角位置设一个井。本工程新建 13 个四线电缆井，其中行人四 线直线井 10 个，行人四线转角井 3 个，电缆井盖板低于市政路面 100mm，盖板 上铺设人行路街砖。 a、a1-a2 利用 10kv 横荷站出线电缆走廊工程新建的十二线电缆沟 103m； b、a2-a3 破复绿化带，

13、新建四线行人埋管 12m，在 a3 处新建四线转角井 1 座； c、a3-a4 破复人行道街砖路面，新建四线行人埋管 88m； d、a4-a5 破复混凝土路面，新建四线行车埋管 6m； e、a5-a6 破复人行道街砖路面，新建四线行人埋管 102m； f、a7-a8 破复人行道街砖路面，新建四线行人埋管 110m； g、a8-a9 破复普通土，新建四线行车埋管 30m； h、a9-a10 破复人行道街砖路面，新建四线行人埋管 110m； i、a10-a11 破复人行道街砖路面，新建四线行车埋管 3m，在 a10 处新建四 线转角井 1 座，在 a11 处新建四线转角井 1 座； 2）顶管部分：

14、顶管线路距离路中线 12m，四回顶管，敷设两回电缆，预留两 回，顶管材料采用 200pe 管（厚 10mm）。 a、#6-#7 新建四线顶管 70m，在 a6 处安装一进两出电缆分接箱 2 台； b、#8-#9 新建四回顶管 55m； c、#13-#14 新建四回顶管 95m； d、#19-#20 新建四回顶管 50m； 本工程全线地形：平地100%；地质：普通土90%、坚土10%。一般金具及其它材 料的汽车平均运输距离15km，本工程分为一个集控点，人力平均运输距离 20m。 （二）主要工程量统计 序号工程量名称数量 1新建四线埋管564m 2新建四线顶管270m 3四线电缆井12 个 4电

15、缆分支箱2 个 5zgu4a-10.5 铁塔基础21 6dgu4-10.5 铁塔基础1 7hf44-j424-11 铁塔基础8 8zryjv22-8.7/15kv-3*300 电缆432m 9yjv22-8.7/15kv-3*300 电缆621m 10zw32-12/630a-20 开关1 台 11zgu4a-10.5 铁塔21 基 12dgu4-10.5 铁塔1 基 13hf44-j424-11 铁塔8 基 14jklgyj-240/30 绝缘导线2574m 八、创优样板工程实施细则八、创优样板工程实施细则 （一）安全、文明管理 1、组织管理 1.1建立健全项目管理组织机构和制度。 2、项目

16、部设置 2.1 办公区域设置接待室、会议室等场所，卫生安排人员打扫，保持卫生。 2. 2 项目部配置统一规格的办公桌椅、资料柜、办公用品，配置电脑、打印 机、复印机、网线等现代化办公用具。 2.3 项目部设置项目管理制度、项目部岗位职责、工程项目二级进度表、其他 工程重要资料等上墙。 2. 4创优工程应每天召开现场班前班后会，并有每天现场班前班后会站队的 照片（照片应如实反映当天施工所有人员）和相关记录（是施工日志、安全施 工作业票、工作票等） ，由项目部安全员负责监督及收集相关资料。 2.5特种作业人员（电工、焊工、液压工、高空作业、吊车司机等）持有效 证件经报审上岗作业，由项目部安全员负责

17、审查及完善相关资料。 3、两票制度 3.1按安规要求办理工作票、操作票，并严格执行。 3.2工作票、操作票填写、许可、执行、终结符合相关规定。 3.3不得擅自增加、扩大工作票所列工作内容和工作范围。 两票制度说明：每月十日前，由项目部施工员根据施工进度情况编制下月停电 计划，按审批停电时间及运行单位要求提前三至七天办理工作票（要求合格、 规范） ，分小组工作时要有小组派工单，小组派工单需工作负责人和小组负责 人签名许可后才能施工，开工时间、完工时间填写规范，一份存工作负责人手 中，一份在小组负责人手中，挂接地线要有接地登记，操作人及操作时间填写 规范 ；不得擅自增加、扩大工作票所列工作内容和工

18、作范围。 4、开工准备 4.1 项目经理对施工班组、分包队伍人员及安全工器具进行检查，对分包单位 资质，各种“五个严禁”中需要提供的文件资料进行审查，齐全合格后需签订 分包合同及安全协议。 4.2 项目部安全员对施工队伍进行现场安全技术交底，交底内容有针对性，记 录完整、所有人员都有签名，并有现场交底图片或影像。 4.3 编制施工方案应包含安全与环境管理措施，开展危险点、危险源的辨识和 预控，有相应作业指导书内容，并严格执行审批程序。 5、现场安全措施 5.1创优工程施工现场设置安全围栏，安全标志和警示齐全、醒目，防坠落、 车辆导向等安全文明施工标识，符合相关规定（现场设置施工工牌、安全纪律

19、牌、文明施工牌、组织结构牌、施工公告牌） 。 5.1.1施工现场标志牌：每块牌都必须有公司名称和司标，材质：铝塑板贴 车贴、过光膜，颜色：蓝底白字，尺才：1000*800mm。(项目部统一制作) 5.1.2现场围蔽 创优工程的施工场地要求使用铁码进行施工地点全封闭施工。 5.2 因考虑到施工期间天气影响及方便现场资料编制，我公司将在施工场地附 近设置现场办公区及休息区，配备有集装箱式办公室、工作桌椅、办公用品、 防暑钦料、医药箱、灭火器等。 5.3 现场临边有安全围栏，沟、坑、孔洞围栏或盖板可靠齐全（“四口” 、 “五 临边”防护措施。 5.4 在停电设备、停电线路上工作，按规定进行验电、接地

20、、挂标识牌（验电 戴绝缘手套，先验低压后验高压，先验下层后验上层，先接接地端，后挂导线 端，拆接地与之相反，上下杆塔用绳索传递接地线，挂接地线时手握绝缘棒， 人体不能接触接地导线，实施过程中要有相应的图片或影像资料）。 5.5 试验工作时，所有人员满足高压试验安全距离要求（试验过程要有相关图 片资料，停电前出好试验报告，如是停电当天做的试验则必须有临时试验报告） 。 5.6 临时用电符合规范要求，用电设备应保护接零或安全接地，配电箱箱体可 靠接地，户外配电箱具有防雨功能（临时电源箱要求接地，漏电保护开关试跳 完好，刀开关塑料外壳完好无损，熔丝与开关相匹配，禁止用铜丝代替，用电 设备应保护接零或

21、安全接地，户外配电箱具有防雨功能，要有相关的图片资料） 。 5.7 现场消防器材在有效期内，定期检查，记录齐全（定期检查消防器材，有 检查记录，并在合格期内，要有相关的图片资料）。 5.8 室内施工作业应有良好通风和足够照明措施（做好通风和照明措施，留下 相关的图片资料）。进入横荷变电站施工前应向变电部办理好进站申请手续， 向供电所运行部门办理好工作票手续及设备申请手续。 5.9、起重吊装区域设有警戒标志、专人指挥（起重吊装区域用用锥型反光筒 及警示带全部围蔽，起重设专人指挥，起重前与司机约好指挥信号，指挥信号 可以是音响信号，旗语信号或手势信号并用，建议用旗语信号，司机必须有特 种作业证，要

22、有相关的图片资料）。 5.10、根据安全需求设专人进行不间断监护（对有触电危险或施工复杂容易发 生事故的工作，应设专人监护，如高空作业、临近带电作业，重要交通道路或 人流量大的区域作业、起吊作业、基坑开挖作业、验电挂接地线等，留下相关 的图片资料）。 6、工器具与安全防护 6.1 安全工器具配备满足工程要求，符合安全规程，日常维护、检查记录、标 识齐全（建立安全工器具台账，定期检验，要备有试验报告，外观检查要有相 关记录，贴好标签，不合格工器具禁止使用）。 6.2 安全防护装置齐全，机具的传动部位有防护罩。 6.3 施工人员配备合格的劳保用品，劳动防护用品符合国家标准要求，施工范 围内所有人员

23、正确使用劳保用品，佩戴胸卡，着装规范，登高作业人员按规定 穿软底胶鞋；高处(空)作业规范使用安全带，不戴安全帽、穿拖鞋、赤脚、赤 膊严禁进入施工现场（建立劳动防护用品管理台帐，有检查记录、不合格用品 禁止使用，建筑施工“安全三件宝”指的是现场施工作业中必备的安全帽、安 全带和安全网。正确使用“三宝”防护措施，应做到：1、进入施工现场必须 戴好安全帽，帽衬和帽壳之间应保持 4-5 厘 m 的间隙，并系好帽带防止脱落； 2、凡在 2m 以上悬空作业的人员必须系好安全带，若悬空作业点没有挂安全带 的条件时，应该设置安全拉绳或安全栏杆等；3、悬空高处作业点的下方必须 设置安全网。施工人员统一着棉质工作

24、服，统一工作服、安全帽颜色，穿软底 鞋，禁止赤膊上阵，现场不断留下图牌影像资料） 。 6.4起重工器具选用符合规程要求，吊物重量不明严禁起吊。 7.文明施工措施 7.1现场材料、机具、设备摆放整齐；场地坚实、平整、无积水；道路平整、 排水通畅，做好机具、工器具检查维护的工作，防止漏油污染环境（现场材料、 机具、设备摆放整齐，分区堆放，有分区堆放牌。 7.2 施工期间做好环境保护措施，减少对周边交通影响。 7.3 施工现场不得随意扩大占地面积，施工时避免随意毁坏农田和绿化植被。 7.4 施工现场应采取有效的防止扬尘措施，噪音控制符合规定，现场禁止焚烧 有毒、有害物质，及时回收，施工产生的泥浆、污

25、水必须经沉淀处理后，按规 定排放，现场余泥、杂物、弃渣、垃圾合理堆放并及时清运，做到工完、料尽、 场地清。 7.5 顶管施工在威特厂区道路下施工，须与厂区电工充分沟通，弄清施工路径 电缆或其他管线情况，并在现场明示相关图纸警示施工人员注意施工不可破坏 原有设备。 7.6 相序核对工作应由多名有经验的工程管理员进行重复核对，对核对完的结 果及施工对相措施写入施工方案，并在施工前由工作负责人对施工人员进行交 底。 （二）质量管理 一组：电缆沟 设计要求 3.3.1 砖砌电缆沟 （1）电缆壕沟严禁平行设置于管道的正上方或下方，严禁布置热力管道， 严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。 （2）电缆路径的

26、上下左右转向部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。 如下表所示。 表3-1-4允许最小弯曲半径 最小弯曲半径 电缆类型 单芯多芯 交联聚乙烯绝缘电缆12d10d 注 1: d 表示电缆外径 注 2: 电缆截面宜按以下数值选用： 300,240,150,120,70mm2 （3）沟体的开挖深度，应按设计要求执行。开挖施工中不得超挖，如发 生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。 （4）沟体开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的沟底夯实及沟 底平整。 （5）在沟底捣制 c15 混凝土板基础，垫层厚度为行人：100mm 行车： 150mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。 （6）当

27、电缆沟出现高差时，需进行放坡处理，坡度不宜大于 15。 （7）电缆沟低于地下水位、电缆沟与工业水管沟并行邻近，宜加强电缆 构筑物防水处理。 （8）电缆沟与工业水管沟交叉时，电缆沟宜位于工业水管沟的上方。 （9）电缆沟宜每隔 20m 设置自然集水口一个, 电缆构筑物应实现排水畅 通，电缆沟纵向排水坡不小于 0.5%。必要时应实施机械排水。集水口采用 200pvc 管，管内充满细砂。 （10）砖砌电缆沟沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度的 70 后才允许砂浆抹面。电缆沟长度超过 50m 时，砌体及压梁应设置伸缩缝。内壁 及沟底用 1:2 水泥防水砂浆（掺 5水泥重量防水剂）批挡抹面 15

28、厚，宜分两 层抹面并压光。 （11）质量要求：砖砌电缆沟中心线偏差10mm（每段或每 50m） 、平整度 偏差3mm、沟顶及埋件水平偏差3mm、沟壁截面尺寸偏差3mm； （12）砖砌电缆沟设 c20 混凝土压顶，压角采用 l75x6 角钢。要求工作井 盖板顶面标高应与行车路面标高一致。 （13）电缆沟或工作井内通道的净宽 ，不宜小于下表所列值。 表 3-1-5 工作井内通道的净宽（mm） 具有下列沟深的电缆沟 电缆支架配置方式 1000 两侧 300*500700 单侧 300*450600 注：*浅沟内可不设置支架，勿需有通道 （14）电缆支架宜选用复合材料支架，电缆支架的强度，应满足电缆及

29、其 附件荷重和安装维护的受力要求，且应符合下列规定: a)有可能短暂上人时，计入 900n 的附加集中荷载。 b)机械化施工时，计入纵向拉力、横向推力和滑轮重量等影响。 c)在户外时，计入可能有覆冰、雪和大风的附加荷载。 d)电缆沟支架纵向间距 800mm 处安装。电缆支架的安装，应当平直。各支 架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5mm。在有坡度的电缆 沟内的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。 e)水平敷设时电缆支架的最上层、最下层及两层之间布置尺寸，应不小于 下表所列值。 表 3-1-6 层、最下层及两层之间的最小布置尺寸（mm） 布置位置 最上层支架距构筑 物顶板或

30、梁底的净 距 两层支架之 间的净距 最下层支架距地 坪、沟底部的最小 净距 最小尺寸 （mm） 28023050 f)沉底的电缆沟宜每隔 20m 设置检查井,每隔 60m 设置一个工作井，每隔 200m 设置电缆中间头井。浮面电缆沟与转角井、三通井、四通井等连接处，宜 按 20坡度将电缆沟底部 进行纵向放坡。 g)回填土按 200mm 厚分层夯实,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具确 定。回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。 h)电缆走廊在人行道上设置电缆标志牌;在绿化带或泥土路段设置电缆标 志桩。电缆标志牌宜每隔 10m 处设置。标志桩宜每隔 20m 处设置。所

31、有工作井 口需设置电缆标志牌。 工作井： （1）工作井的开挖深度，应按设计要求执行。开挖施工中不得超挖，如 发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。 （2）开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的井坑夯实及平整。 （3）排管行人井及电缆沟井的井壁为砖砌，排管行车井壁及封闭式工作 井为现浇混凝土结构。 （4）在井坑底板捣制 c15 混凝土板基础，行人井垫层厚度为 200mm，行车 井垫层厚度为 100mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震 捣。 （5）井坑底板设置自然集水口一个,排水坡不小于 0.5%。集水口采用 200pvc 管，管内充满细砂。 （6）砖砌工作井沟壁砖砌灰缝必须

32、饱满，砂浆强度达到设计强度的 70 后才允许砂浆抹面。内壁及沟底用 1:2 水泥防水砂浆（掺 5水泥重量防水剂） 批挡抹面 15 厚，宜分两层抹面并压光。 （7）质量要求：中心线偏差10mm（每平面） 、平整度偏差3mm，垂直 度偏差3mm，埋件水平偏差3mm，沟壁截面尺寸偏差3mm； （8）现浇混凝土采用清水混凝土工艺施工，混凝土强度达到设计强度的 70后才允许回填土。 （9）单层排管直线段宜 50m 设置一个工作井，每 200m 设置一个敞开式中 间头井。多层排管直线段宜 80m 设置一个工作井，工作井采用半敞开式结构。 （10）每座封闭式工作井的顶板应设置直径不小于 700mm 人孔两个

33、。 （11）每座工作井内的两侧除需预埋供安装立柱支架等铁件外，在顶板和 底板以及于排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工 所需的拉环。 （12）安装在工作井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装置连接。每座 工作井应设接地装置，接地电阻不应大于 100。 （13）工作井两端的排管孔口应封堵。 （14）在 10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工作井内设置防止 电缆因热伸缩而滑落的构件。 （15）砖砌工作井设 c20 混凝土压顶，压角采用 l50x5 角钢。要求工作井 盖板顶面标高应与行车路面标高一致。 （16）回填土按 200mm 厚分层夯实,夯实遍数根据土质压实系数及所用

34、机 具确定。回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发 白蚁。 盖板： 盖板 （1）盖板及其材质构成，应满足承受荷载和适合环境耐久的要求。 （2）盖板采用预制钢筋混凝土盖板，采用双层双向配筋，用型钢焊接包 边钢框。电缆沟的沉底不采用包边钢框。 （3）盖板采用细石混凝土浇注，混凝土最大粒径小于板厚的一半。要求 盖板平整、美观。 （4）盖板表面印有电缆标志。 （5）质量要求：盖板角钢边框制作长度偏差3mm、宽度偏差3mm、对 角线偏差3mm；盖板制作长度偏差5mm、宽度偏差5mm、厚度偏差3mm、 对角线偏差3mm、表面平整度偏差5mm。 3.4 施工工艺要点 （1）确定高程基点

35、和沟边线的基线，使用平水仪测定引入基沟内，确保 沟段走向的水平平面； （2）沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放； （3）土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计要求做好排水、降水措施， 按照放坡要求开挖； （4）沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应 立即停止开挖，并通知设计及监理人员，处理办法解决后继续施工； （5）沟、坑结构轴线、标高符合要求，基底平整密实、无积水，排水坡 度正确； （6）模板必须有足够的刚度、强度和稳定性； （7）钢筋制作安装符合规范要求，按图施工； （8）砼浇筑厚度必须满足设计要求，同时，坡度必须满足设计及规范要 求，防止积水； （9）混凝土施工必须采

36、用机械震捣； （10）砌体工程应砂浆饱满，上下错缝，不得出现通缝现象； （11）抹灰施工必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象； （12）电缆沟压顶及沟盖板平整顺直，铺设稳固无响动； （13）拆模时间应根据当时气温计混凝土强度情况而定，不宜过早或过迟 拆模，注意成品保护及浇水养护； （14）承载能力符合设计要求； （15）无明显的变形、损伤、污染、锈蚀； （16）焊缝高度、长度符合规范，焊缝均匀，无咬边、夹渣、气孔； （17）盖板表面整洁、无破损、无裂缝； （18）钢制的沟道盖板规格尺寸等符合设计要求； （19）砼平整密实、色泽均匀，表面无严重缺陷； （20）棱角方正，棱边顺直；表面整洁、无破损、无裂

37、缝；尺寸偏差在许 可范围内； （21）预留孔洞尺寸、标高、平直度满足设备安装要求 二组：直埋管 2.3 设计要求 2.3.1 电缆排管 （1）电缆排管严禁平行设置于管道的正上方或下方，严禁布置热力管道， 严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。 （2）沟体的开挖深度，应按设计要求执行。开挖施工中不得超挖，如发 生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度。 （3）沟体开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的沟底夯实及沟 底平整。 （4）在沟底捣制 c15 混凝土板基础，板厚不得小于 100mm。捣制混凝土板 基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。完成面应坚实、平整，不应有沉 陷。 （5）电缆管应符合下列

38、要求： a)电缆管材内径应不小于电缆外径的 1.5 倍。 b)电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，无毛刺 和尖锐棱角。 c)金属电缆管不应有严重锈蚀，无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐 漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 d)塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。 （6）电缆管的连接应符合下列要求: a)金属电缆管严禁对口熔焊连接，宜采用套管焊接或插接的方式，连接时 应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度， 不应小于电缆管外径的 2.2 倍。 b)金属导管必须接地可靠。 c)硬质塑料管在套接或插接时，其插人深度宜为管

39、子内径的 1.11.8 倍。 在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取防水垫密封圈。 d)电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管 子外径的 10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径。 e)在通过不均匀沉降的回填土地段或地震活动频发地区，管路纵向连接应 采用可挠式管接头。 （7）敷设排管时，应符合下列规定： a)管孔数宜按发展预留适当备用。 b)铺设电缆管必须保持平直，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，每隔 2m 采用管枕对电缆管进行卡位和固定。如需避让障碍物时，可做成圆弧状排管， 但圆弧半径不得小于 12m；如使用硬质管，则在两管镶接处

40、的折角不得大于 2.5 o。 c)行人路段埋管深度不宜小于 0.5m，行车路段埋管深度不宜小于 1m，与 铁路交叉处距路基不宜小于 1.0m，距排水沟底不宜小于 0.3m。 d)并列管相互间宜留有不小于 20mm 的空隙。 e)管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上，铺设电缆 管纵向排水坡度不宜小于 0.2%。 f)管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。 g)管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。 h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前电缆管端口必须用管盖封好。 （8）回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱 发白蚁。 （9）回填时，管底、管

41、间、管面要分层充填，保证回填土的密实度。 （10)沿电缆路径的路面一般直线每隔 1015m 以及电缆分支、转弯、接 头、进入建筑物等处应设置醒目的电缆标志。敷设在泥质地带的电缆线路，应 竖立电缆标志桩。在郊区等空旷区域的直线线行可每隔 20m 安装电缆标志。 2.4 施工工艺要点 2.4.1 电缆排管施工工艺要点 （1）确定高程基点和沟边线的基线，使用平水仪测定引入基沟内，确保 沟段走向的水平平面； （2）沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放； （3）土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计要求； （4）沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应 立即停止开挖，并通知设计及监理人员

42、，处理办法落实后继续施工。 分接箱： 1 基础 1.1 设计要求 （1）箱变基础及电缆分接箱采用清水混凝土基础，不得抹灰。基础高出 地面 400mm，通风孔根据厂家要求设置，通风口封镀锌钢丝网，钢丝网孔不大 于 5mm。 （2）预埋件采用10 镀锌槽钢，槽钢开口向下，面高出混凝土面 35mm。 （3）电缆井设 200pvc 管集水井，集水井内填充中粗砂，pvc 管在底板 混凝土浇筑前预埋，避免开凿混凝土底板。 （4）混凝土基础浇筑前要先预埋好电缆管，不得后凿。 1.2 施工工艺要求 （1）混凝土浇筑前必须先对基础轴线、基底标高、预埋件安装定位及地 质情况等进行检查，并办理隐蔽验收手续。 （2）

43、基槽开挖应清除地基土上垃圾、泥土等杂物，雨季施工时应做好防 水及排水措施，不得有积水。 （3）混凝土浇筑前要先对模板洒水湿润，混凝土浇筑应分层进行，一般 分层厚度为振动器作用部分的 1.25 倍，最大厚度不超过 50cm。 （4）用振动器应快插慢拔，插点应均匀，按顺序逐点移动，不得遗漏， 做到振动密实，移动间隔不大于振动棒作用半径的 1.5 倍。振动上层时应插入 下层 5cm，消除两层间的接缝。 （5）混凝土浇筑时，应注意模板及预埋件是否有走动，当发现有移动及 变形时，应立即停止浇筑，对模板及预埋件进行修正及加固后才能继续浇筑。 （6）混凝土浇筑完成后应在 12h 左右内加覆盖和洒水，洒水次数

44、应能保 证混凝土有足够的湿润状态，一般不少于 7d。 1.3 样板图片 图 1-3-1 电缆分接箱基础效果图 防撞栏 2.1 设计要求 （1）安装在人口稠密，交通繁忙、设备易受外力破坏的区域时，四周设 置防撞围栏，栏杆高度 1.8m。 （2）围栏在箱变、电缆分接箱前和两侧均设门，门向外开启。围栏距箱 变、电缆分接箱外轮廓距离按实际情况设置，场地允许时，栏杆与设备距离可 为 1.5m。 （3）围栏防撞材料采用镀锌钢管，立柱及横杆采用 dn100x4 镀锌钢管， 门扇采用 dn50 镀锌钢管，立柱支墩采用 c25 混凝土浇灌固定，支墩体积为 0.5x0.5x0.7（深）m3。 （4）围栏钢管须油成

45、红白相间颜色。 分接箱基础高出 地面 400mm，阳 角做成 r=2030 圆角 （5）立柱顶面须采用钢板封口。 （6）质量要求：各杆件下料长度允许偏差1mm、平整度偏差2mm。 （7）围栏要可靠接地，采用 16 镀锌圆钢焊接。 2.2 施工工艺要求 （1）钢材必须采用热镀锌处理，钢管切口应在工厂先进行放样切割。 （2）立杆基础定位位置必须准确，如有偏差，应及时修正，确保安装时 围栏钢管间准确拼接。 （3）立柱基础施工时，需采用有效措施，使立柱保持垂直，在基础混凝 土浇筑时不能晃动。 （4）围栏现场焊接后，应对焊缝清理干净，并打磨顺滑，进行防锈处理。 2.3 样板图片 图 1-3-4 箱变防撞

46、栏效果图 三、顶管 2.3.2 顶管 （1）顶管施工前，必须取得顶管路径沿线地下管网资料。 （2）导管应采用可热熔焊接的管材。导管的焊接必须满足抗压抗拉要求。 栏杆采用钢锌钢 管，高 1.8m， 外漆红白间色 （3）入钻点与出钻点的选取：入钻点宜设在行人车辆稀少且有足够空间 摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材，方便拖管的另一端。 （4）每 3m 的导向管在地面下的下降深度控制不宜超过 1.21.5m。导向钻 孔轨迹与既有地下管线的最小安全距离见下表。 表 3-1-2 轨迹与既有地下管线的最小安全距离 平行净距（m）交叉净距（m） 地下管线名 称 扩孔直径 500 500扩孔 直径 100

47、0 扩孔直径 500 500扩孔 直径 1000 给水管1.52.01.52.0 排水管1.01.51.01.5 热力管2.02.51.52.0 煤气管3.54.02.02.0 输油管3.54.52.02.5 电力电缆3.03.51.52.5 通讯电（光） 缆 3.03.51.52.0 （5）在导向孔施工完成后，进行扩孔施工。扩孔的直径一般为所要敷设 管道的外包络直径的 1.21.5 倍。当扩孔的直径较大时，需要用不同直径的扩 孔钻头从小到大逐级将导向孔扩大至设计终孔直径。在扩孔的同时要不断向孔 内注入化学泥浆。化学泥浆的配制见下表。 表 3-1-层泥浆黏度 地层黏土、亚黏土粉砂、细砂中、粗砂

48、 马氏漏斗黏度 （s/qt） 304040555060 （6）顶管路径的路面一般直线每隔 15m 应设置醒目的电缆标志。 顶管施工工艺要点 （1）非开挖 pe 管连接质量应符合相关技术标准，应采用导向仪随钻测控 深度、顶角等基本参数。 （2）复测导向钻孔起迄点的平面位置和高程是否符合设计要求。 （3）导向孔轨迹测量应采用导向仪随钻测控深度、顶角、方位角、工具 面向角等基本参数。 （4）实钻导向孔轨迹应符合设计轨迹要求，偏差应在设计允许范围内。 第四组、铁塔基础 预先检验 混凝土配合比设计试验 编写基础作业指导书 技术交底 特殊工种人员经过培训，操作人 员执行岗位责任制，进行安全、 质量教育 基

49、础施工 铁塔组立 三级检验、质量坪定 水泥、砂、石、水 复测、分坑 过 程 控 制 基础钢筋 机械、工器具 地脚螺栓 几何尺寸 搅拌 水泥、砂、石、水 混凝土配合比 石块、塌落度 振捣 拆模 养护 回填 基坑开挖及回填要求 （1）在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑，采用 机动水泵抽水。 （2）当坑深超过 1.5m 时，须用挡土板支档坑壁。 （3）基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm, 坑底应平整。铁塔现浇基础 坑,其超深部分应采用铺石灌浆处理。 （4）基坑回填时回填时先排出坑内积水再分层填实。 2.3.2 地脚螺栓安装 安装前要核准铁塔基础根开。安装前除去浮锈,并将螺

50、纹部分加以保护。 2.3.3 模板装拆要求 （1）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，不应漏浆。 （2）混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 （3）混凝土浇注前，模板内的杂物应清理干净。 （4）模板安装允许编差不得超过10mm. 2.3.4 钢筋制做、连接及安装要求 （1）hpb235 级钢盘末端应做 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直 径的 2.5 倍、箍筋不小于受力钢筋直径。弯钩的弯后平直部分长度主筋不应小 于钢筋直径的 3 倍。箍筋不小于直径的 5 倍。 （2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调 直钢筋时，hpb235 级的钢筋的冷拉率不宜大于 4%，hrb33

51、5 级、hrb400 级和 rrb400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 （3）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个 或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 （4）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的 接头宜相互错开。采用接头搭接方式时，应双面焊缝，焊接长度为 5d。采用单 面焊接时，其焊接长度不小于 10d。 2.3.5 基础混凝土浇筑要求 （1）基础混凝土中严禁掺入氯盐。 （2）不同品种的水泥不应在同一个基础中混合使用，水泥应使用同一厂 家同一批次产品且每基塔的混凝土配比要一致。 （3）转角、终端塔设计要求采取预

52、偏措施时, 其基础的顶面按该预偏值, 抹成斜平面。 （4）浇筑铁塔基础尺寸的允许偏差应符合下列规定: a)保护层厚度:-5mm; b)立柱及各底座断面尺寸:-1%。 2.3.6 现场浇筑基础混凝土的养护要求 （1）浇筑后在 12 小时内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时, 在 3 小时内进行浇水养护,养护时在基础模板外加遮盖物,浇水次数能保持混凝土表 面始终湿润。 （2）混凝土浇水养护日期,对普通硅酸盐和矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土 不得少于 5 昼夜。 （3）基础拆模经表面检查合格后立即回填土,并对基础外露部分加遮盖物,按 规定期限继续浇水养护, 养护时使遮盖物及基础周围的土始终保护湿润。

53、（4）日平均气温低于 5时不得浇水养护。 （5) 基础拆模时,保证混凝土表面及棱角不损坏,且强度不低于 2.5mpa. 2.4 施工工艺要点 2.4.1 铁塔基础坑深符合设计图纸要求，坑底平整，并在支模前做好垫层。 2.4.2 模板安装符合设计图纸要求，连接牢固。如果阶梯式基础的底板用土壁 代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以确保钢筋保护层的厚度，对 局部容易掉块的坑壁，应抹浆保护；模板及其支架应具有足够的承载能力、刚 度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；阶梯基 础，每一阶台的模板需对中；接触混凝土的模板表面应采取有效地脱模措施， 以保证混凝土表面质量。 2.

54、4.3 钢筋的类别、规格型号、根数、加工形状、安装间距必须符合设计要求； 钢筋的焊接应符合钢筋焊接及验收规程 。 2.4.4 地脚螺栓必须有出厂合格证，外观检测时如有严重腐蚀、变形的禁止使 用；现场组装的地脚螺栓，每根螺栓的高度一致；地脚螺栓必须严格按设计图 纸要求施工，地脚螺栓间距、外露高度、同组地脚螺栓对中心偏移、拉杆长度 等必须满足设计误差要求；地脚螺栓安装时应保持垂直，并固定可靠，防止浇 制时摆动。 2.4.5 基础浇筑，应先对地脚螺栓丝扣做保护，如包裹塑料薄膜；混凝土基础， 应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥初凝时间（一般不应超过 两小时） ；对于一般开挖基础均应一次浇制

55、完成，不准留施工缝；一般采用机 械插入式振捣方法；振捣器应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；混凝土浇筑过 程中，模板、钢筋、地脚螺栓等应保证其位置不移动，如螺栓发生位移必须及 时更正；为了实现基础一次成形，整基基础混凝土浇筑完成应及时抹面，对转 角塔，应根据塔的受力，将基础平面抹成斜平面。 2.4.6 基础浇筑完成后，应根据规范要求做好养护；拆模时，应认真注意地脚 螺栓的保护，拆模后，应用钢丝刷清除地脚螺栓上的残余水泥，并用 pvc 管 （内填充黄油）保护地脚螺栓。 2.4.7 铁塔基础坑，在其地平面以上应筑有自然坡度的防沉层，并要求上部面 积和周边不小于坑口；一般防沉层应高出地面 300mm-5

56、00mm。 2.5 样板图片 图 4-1-4 铁塔基础模板安装 当坑深超过 1.5m 时，须用挡 土板支档坑壁。 图 4-1-5 铁塔基础模板安装 图图 4-1-6 模板安装模板安装 模板表面应 平整且接缝严密 持垂直，并固定 可靠。 泥水、流 砂坑，采用机 动水泵排水。 图图 4-1-7 地脚螺栓安装地脚螺栓安装 图 4-1-8 拆模后的混凝土基础 拆模时，保 证混凝土表面及 棱角不损坏.应 认真注意地脚螺 栓的保护。 地脚螺栓安 装时应保持垂直， 并固定可靠。 图 4-1-9 混凝土基础养护 图 4-1-10 混凝土基础养护二 第五组：电力组 电缆敷设： 1.3.1 直埋敷设于非冻土地区时

57、，电缆埋置深度应符合下列规定： （1）电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于 0.3m。 （2）电缆外皮至地面深度，不得小于 0.7m；当位于车行道或耕地下时， 应适当加深，且不宜小于 1m。 1.3.2 直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。电缆与电缆或管 道、道路、构筑物等相互间容许最小距离，应符下表要求。 1.3.3 直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实 浇筑后在 12 小时内开始浇水 养护,当天气炎热、 干燥有风时, 在 3 小时内进行浇水 养护。 用 pvc 管（内 填充黄油）保 护地脚螺栓 夹板包边保 护铁塔基础 边缘 施阻水堵塞。 1.3.4 直埋

58、敷设电缆的接头配置，应符合下列规定： （1）接头与邻近电缆的净距，不得小于 0.25m。 （2）并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于 0.5m 的净距。 （3）斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。 （4）对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约 1000mm 开始的局部段，按留 有备用量方式敷设电缆。 1.3.5 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦 拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 1.3.6 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表规定。 表 3-2-2 牵引强度(n/mm2) 牵 引 方 式 牵 引 头钢 丝 网 套 受力部位铜芯铝芯

59、铅套铝套 塑料护 套 允许牵引强 度 704010407 1.3.7 机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min，在较复杂路径上敷设时，其速 度应适当放慢。 1.3.8 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足 电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性 要求。 表 3-2-3 允许最小弯曲半径 最小弯曲半径 电缆类型 单芯多芯 交联聚乙烯绝缘电缆 12d10d 注 1: d 表示电缆外径 注 2: 电缆截面宜按以下数值选用： 300,240,150,120,70mm2 1.3.9 同通道电缆排列配置方式，应符合下列规定： （1）除交流系统用单芯

60、电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配 置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜迭置。 （2）除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆的相互间宜有 1 倍电缆外 径的空隙。 1.3.10 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆 金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽 可能较小的原则来确定。未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配 置在同一通路时，应计入相互影响。 1.3.11 电缆敷设后，应该及时排列整齐，避免交叉重叠。在电缆终端、中间 接头、电缆拐弯处、等地方的电缆上装设标示牌。 1.4 施工工艺要点 1.4.1 电缆沟底应平整，并铺