模具工程材料

1、模具工程材料复习资料一、选择题1钢的硬度主要决定于其化学成分和组织。下列组织中硬度最大的是DA铁素体B珠光体C奥氏体D渗碳体2下列合金中，属于锤锻模用钢的是A A5CrMnMoBT12ACCrWMnD453向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学处理工艺称为D A渗碳B渗氮C氮碳共渗（软氮化）D碳氮共渗4下列合金中，属于低淬透性冷作模具钢的是A AT8A BCr12 CW18Cr4V DCR8MoWV3Si (ER5)5T8钢奥氏体化后进行油淬，其组织为C AMBM+A残 CM+B下+A残DM+T+A残6适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是 BAQ235B5CrMnMoC40CrD9C

2、r27Cr12 型钢属于莱氏体钢，铸态组织中含有大量的 C A铁素体B珠光体C共晶碳化物D奥氏体8适合于制作摩擦压力机锻模凸模镶块的材料是BA45B4Cr5W2VSiCT7D259反映冷作模具材料的断裂抗力指标是AA抗拉强度B韧性C塑性D耐热性10常见的调质钢大都属于BA低碳低合金钢 B中碳低合金钢C高碳低合金钢D低碳中合金钢11热固性塑料压缩模的工作温度一般在BA100以下B160250C100150D300以上12高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是 CA消除应力，减少工件变形B消除残余奥氏体，使碳化物入基体C消除残余奥氏体，使碳化物充分析出D使马氏体分解，提高其韧性13下列工艺中，属于表

3、面形成覆盖层的方法的是BA高频加热淬火B堆焊C渗硫DTD法14向工件表层同时渗入氮和碳，并以渗氮为主的化学处理工艺称为C A渗碳B渗氮C氮碳共渗（软氮化）D碳氮共渗15下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是 B A20B3Cr13CT10AD3Cr2Mo16热锻模的最终热处理工艺应该是C A淬火+低温回火B淬火C调质D调质后表面淬火17下列诸材料被称为高强韧性，适合作冷作模具的是 B A9SiCrB6W6Mo5Cr4VCCr12MoVDT12A18下列合金中，铬元素含量最少的是 A AGCr15 BCr12C1Cr13D1Cr18Ni9Ti19马氏体的硬度主要决定于其A A碳含量B合金元素含量C

4、冷却速度D过冷度20下列诸材料中淬透性最好的是 A A20CrMnTiB40CrCGCr15DQ235 21下列合金中，属于预硬型塑料模具钢的是D A20CrNiMoB40CrCT7AD3Cr2Mo22常见的调质钢大都属于 B A低碳低合金钢B中碳低合金钢C高碳低合金钢D低碳中合金钢21下列工艺中，属于改变表面化学成分的方法的是 C A高频加热淬火B化学气相沉积C离子注入DTD法22碳素工具钢在以下哪种状态下硬度较低，有较好的切削加工性能。D A正火B调质C回火D退火23以下钢中淬透性最好的是哪种钢 C AT8ABGCr15CCr12DT10A24重载冷冲模主要失效形式是崩刃、折断，因此应重点

5、保证模具获得D A淬硬性B热稳定性C高硬度D高强韧性25以下哪种方法是属于改变表面化学成分的方法C A电子束相变硬化 B喷丸硬化 C离子注入 D激光相变硬化26模具的镜面抛光性能与模具材料的哪一项性能无关 D A硬度B纯净度C显微组织D红硬性27下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是 AA0Cr16Ni4Cu3Nb（PCR）B3Cr2MoC18Ni类D 20Cr28适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是 DAQ235B35C40CrD5CrMnMo29下面哪种因素可提高冷作模具钢的抗疲劳性能。D A网状碳化物B表面脱碳C截面形状变化D晶粒细小30适合于制作热模锻压力机锻模中锻件顶杆的材料是 B

6、 A45B4Cr5W2VSiCQ235D2531能够造成二次硬化，显著提高钢的热硬性的元素是 A A钨B硅C锰D镁32下面哪种因素可提高冷作模具钢的抗疲劳性能。AA晶粒细小B表面脱碳C截面形状变化D网状碳化物 33常见的调质钢大都属于 D A低碳低合金钢B低碳中合金钢C高碳低合金钢D中碳低合金钢34W18Cr4V 型钢属于莱氏体钢，铸态组织中含有大量的B A奥氏体 B鱼骨状组织 C珠光体 D 铁素体35在冷态下完成对金属或非金属材料进行塑性变形的模具称为 D A塑料模具 B热作模具 C橡胶模具 D冷作模具36下列诸材料中淬透性最好的是 B A40CrB 20CrMnTiCGCr15DQ235

7、37下列合金中，属于低淬透性冷作模具钢的是 B ACR8MoWV3Si (ER5) B T8A CW18Cr4V D Cr1238下列诸材料被称为高强韧性，适合作冷作模具的是 C AT12ABCr12MoVC 6W6Mo5Cr4VD9SiCr39能够造成二次硬化，显著提高钢的热硬性的元素是 C A锰B硅C钨D镁40以下哪种方法是属于改变表面化学成分的方法 C A激光相变硬化 B电子束相变硬化 C离子注入 D喷丸硬化 41表征材料变形抗力和断裂抗力的性能指标是 C A硬度B弹性C强度D塑性 42模具表面强化处理工艺中，不改变表面化学成分的方法是 A A激光相变硬化 B离子注入 C渗碳 D镀铬43

8、下列合金中，属于时效硬化型塑料模具钢的是 B A20CrNiMoB25CrNi3MoA lC 40CrD3Cr2Mo44下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是B A3Cr2MoB3Cr13C 20DT10A45用T10钢制冲模时，其预先热处理工艺为A A球化退火B表面淬火C调质D正火46用T10钢制冲模时，其最终热处理工艺为 D A调质B表面淬火C球化退火D淬火加低温回火 47高速钢淬火后进行三次回火的主要目的是 A A消除残余奥氏体，使碳化物充分析出B消除残余奥氏体，使碳化物入基体C消除应力，减少工件变形D使马氏体分解，提高其韧性48以下钢中淬透性最好的是哪种钢 A ACr12BGCr15CT

9、10AD4549下列合金中，属于耐蚀型塑料模具钢的是B A3Cr2Mo B0Cr16Ni4Cu3Nb（PCR） C20Cr D 18Ni类50适合于制作摩擦压力机锻模凸模镶块的材料是 C AT7 BQ235 C 4Cr5W2VSi D2551马氏体的硬度主要决定于其C A冷却速度B合金元素含量C碳含量D过冷度52向工件表层同时渗入氮和碳，并以渗氮为主的化学处理工艺称为C A碳氮共渗 B渗氮C氮碳共渗（软氮化）D 渗碳53适合于制作热模锻压力机锻模中锻件顶杆的材料是D A45BT12ACQ235D 4Cr5W2VSi54T10钢在以下哪种状态下硬度较低，有较好的切削加工性能。A A退火B调质C回

10、火D正火 55重载冷冲模主要失效形式是崩刃、折断，因此应重点保证模具获得 B A热稳定性B高强韧性C高硬度D淬硬性 56适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是 C A45 B40Cr C 5CrMnMo D9Cr257反映模具的脆断抗力常用的指标是C A耐磨性B耐热性C韧性D耐蚀性 58反映冷作模具材料的断裂抗力常用指标是 D A耐热性 B塑性 C韧性 D抗拉强度59下列合金中，属于渗碳型塑料模具钢的是 D AT10A B40Cr C3Cr2Mo D 20CrNiMo60适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是D A40CrB35C Q215D5CrMnMo61以下钢号那种不属于热锻模用钢

11、B A4CrMnSiMoVB8Cr3 C5CrNiMoD5CrMnMo62向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学处理工艺称为A A碳氮共渗 B渗氮 C氮碳共渗（软氮化） D 渗碳63下列合金中，铬元素含量最少的是D A1Cr18Ni9Ti BCr12 C1Cr13 D GCr1564热锻模的最终热处理工艺应该是 A A调质B淬火+中温回火C淬火+低温回火D调质后表面淬火65下列诸材料中热硬性最好的是 C A9SiCrBT12C W18Cr4VDYG366下列合金中，属于锤锻模用钢的是B A45 B5CrMnMo CCrWMn D T12A67下列合金中，属于预硬型塑料模具钢的是 B A4

12、0CrB3Cr2MoCT7AD20CrNiMo68下列诸材料被称为低变形钢，适合作冷作模具的是B AT12A BCrWMn C5CrMnMo DCr12MoV69常见的渗碳钢大都属于 A A低碳低合金钢B中碳中合金钢C高碳低合金钢D中碳低合金钢70钢的淬透性主要决定于其C 71反映冷作模具材料的断裂抗力指标是A A抗拉强度B韧性C塑性D耐热性72下列合金中，属于锤锻模用钢的是 A A5CrMnMoBT12ACCrWMnD4573向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学处理工艺称为 D A渗碳B渗氮C氮碳共渗（软氮化）D碳氮共渗74下列合金中，属于低淬透性冷作模具钢的是 A AT8A BCr

13、12 CW18Cr4V DCR8MoWV3Si (ER5)75热固性塑料压缩模的工作温度一般配在 B A100以下B160250C100150D300以上76下列工艺中，属于表面形成覆盖层的方法的是 BA高频加热淬火B堆焊C渗硫DTD法77适合于制造受力较轻的中小型锤锻模的材料是BAQ235B5CrMnMoC40CrD9Cr278高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是 C A消除应力，减少工件变形B消除残余奥氏体，使碳化物入基体C消除残余奥氏体，使碳化物充分析出D使马氏体分解，提高其韧性79适合于制作摩擦压力机锻模凸模镶块的材料是 BA45B4Cr5W2VSiCT7D2580常见的调质钢大都属于

14、 B A低碳低合金钢 B中碳低合金钢C高碳低合金钢D低碳中合金钢二、填空题1模具的主要失效形式是断裂、过量变形、表面损伤和冷热疲劳。2在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。3冷作模具包括冷冲压模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等。4冷作模具材料必须具备适宜的工艺性能，主要包括：可锻性、可切削性、可磨削性、热处理工艺性等。5对于高承载的高速钢冷作模具，采用低温淬火、低温回火可以防止崩刃和折断。6Cr4W2MoV钢锻造温度窄，易于过热、过烧和锻裂，必须严格控制锻造工艺。7热冲裁凹模的主要失效形式是磨损和崩刃，凸模的主要失效果形式是断裂及磨损。806Ni钢热处理工艺简便，适宜制

15、造高精度的塑料模具和轻金属压铸模具等。9渗铬具有优良的耐磨性、抗高温氧化和耐磨损性能，适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。10随着含碳量的增加，钢的硬度、强度和耐磨性提高，塑性、韧性变差。1165Nb钢适于制作形状复杂的有色金属挤压模、冷冲模和冷剪模。12激光表面热处理可改善模具表面硬度、耐磨性、热稳定性、抗疲劳性和临界断裂韧度等力学性能，是提高模具寿命的有效途径之一。1318Ni类低碳马氏体时效钢主要制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具。14冷作模具钢的合金化主要特点是：加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧

16、性的要求。 15根据被压铸材料的性质，压铸模可分为锌合金压铸模、铝合金压铸模、铜合金压铸模。16高合金冷作模具钢因淬透性好，可用较缓的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴分级淬火等。17冷作模具材料有冷作模具钢、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。18热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模常见的失效形式。19为了防粘附，在拉深铝、铜合金和碳素钢时，可对凸模和凹模材料进行渗氮和镀铬。20根据工作条件，热作模具可分为热锻模、热挤压模、压铸模和热冲裁模等几类。21Cr12型钢属于高碳高合金钢，其导热性差，塑性低，变形抗力大，锻造温度范围窄，组织缺陷严重，所以锻造性能差。22模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化

17、学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映。23冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。24SM1GrNi3钢模具零件成形后，应进行渗碳淬、回火处理或碳氮共渗及淬、回火处理。25渗碳钢塑料模要选用渗碳钢制造，并进行渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。26刷镀技术主要用于模具工作表面的修复、强化和改性。27马氏体类耐蚀塑料模具钢主要用于高负荷并在腐蚀介质作用下工作的塑料模具和透明塑料制品模具。28拉深模常见的正常失效形式是粘附，拉丝模的失效形式主要是磨损和崩刃等。29为提高压铸模的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和抗粘附性能，可采用离子渗氮的方法。30

18、时效硬化型塑料模具用钢的共同特点是含碳量低，合金度较高，经高温淬火（固溶处理）后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。315CrMnMo钢按常规工艺加热淬火后，获得片状马氏体和板条马氏体的混合组织。32为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性等，常对其适当的表面处理。33CrWMn主要用于制造要求变形小、形状复杂的轻载冲裁模，轻载拉深、弯曲、翻边模等。34塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。35高温合金的种类很多，有铁基、镍基、钴基合金等。36在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。37热作模具包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲裁模等。38硬质合

19、金具有很高的热硬性和耐磨性，还有良好的热稳定性、抗氧化性和耐蚀性，可用于制造某些热作模具。39钢的硬度和红硬性取决于钢的化学成分、热处理工艺以及钢的表面处理工艺。40常用的压铸模用钢以钨系、铬系、铬钼系和铬钨钼系热作模具钢为主。41随着含碳量的增加，钢的 硬度 、强度和耐磨性提高，塑性、 韧性 变差。42渗铬具有优良的 耐磨性、抗高温氧化和耐磨损性能，适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。43冷作模具包括 冷冲压模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等；热作模具包括热锻模、热精锻模、 热挤压模、压铸模、热冲裁模等。44塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。45时效硬化型塑料模具用钢可在固溶

20、处理后进行模具的机械成形加工，然后通过时效处理，使模具获得使用状态的强度 和硬度，这就有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度。46为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性等，常对其适当的表面处理。47预硬钢的预先热处理通常采用球化退火。 48回火稳定性反应了冷作模具受热软化的抗力。49渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。 50Cr4W2MoV钢锻造温度窄，易于过热、过烧和锻裂，必须严格控制锻造工艺。51电火花表面强化在模具上的应用效果显著，强化层的性能决定于基体和电极材料。52冷作模具材料必须具备适宜的工艺性能，主要包括：可锻性、可切削性、可磨削性、热处理工艺性等。53冷作模具材料有冷作模具钢

21、 、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。54模具表面强化处理的目的主要是赋予基体表面所不具备的性能，或是进一步提高其固有的性能。55硬度是衡量材料软硬程度的性能指标，其物理意义随试验方法不同而异。56钢的基体组织中，铁素体耐磨性最差，马氏体耐磨性较好，下贝氏体耐磨性最好。57模具表面强化处理的目的主要是赋予基体表面所不具备的性能，或者是进一步提高其所固有的性能。这些性能主要是表面的耐磨性、抗咬合性、抗冲击性、抗热粘附性、抗冷热疲劳性及抗腐蚀性等。58在选择压铸模材料时，首先就要根据压铸合金的种类及其压铸温度的高低来决定；其次还要考虑生产批量大小和压铸件的形状、重量以及精度要求等。593Cr2Mo（P2

22、0）钢生产中多采用电炉熔炼、真空除气、特殊脱氧处理，因此，钢材具有高的纯净度。6018Ni类低碳马氏体时效钢主要制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具。61DT合金和普通硬质合金一样可以进行电加工，如电火花加工和线切割加工等。62在磨料磨损的条件下，影响耐磨性的主要因素有硬度和组织。63碳氮共渗是向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学热处理工艺。 64时效硬化钢的热处理工艺为先进行固溶处理，第二步进行时效处理。65在模具材料选定之后，模具钢的锻造和热处理对模具的使用性能影响很大。66Cr12型钢的Cr的质量分数高达 12% ， 所以具有高淬透性。675CrMnMo钢适

23、于制造受力较轻的中小型锤锻模。68保证耐热性的关键是模具的组织应有较好的热稳定性。69冷作模具钢的合金化主要特点是：加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。70模具的主要失效形式是断裂、过量变形、表面损伤和冷热疲劳。 71在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。 72模具材料的淬火 和回火是保证模具工作零件性能的中心环节。 73模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映。 74对于淬火回火钢，一般认为，在含有少量残余奥氏体的回火钢马氏体的基体上均匀分布细小

24、碳化物的组织，其耐磨性为最好。 7565Nb钢适于制作形状复杂的有色金属挤压模、冷冲模和冷剪模。76CrWMn钢锻后均需进行等温球化退火，如果锻造质量不高，出现严重网状碳化物或粗大晶粒，必须在球化退火前进行一次 正火。 77钢制模具工作表面的电火花强化，通常采用硬质合金电极。 78从合金化和性能特点看，GD钢属于高强韧性低合金冷作模具钢。 79为了使塑料模成形件或其它摩擦件有高硬度、高耐磨性和高韧性，在工作中不致于脆断，所以要选用渗碳钢制造，并进行渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。 80高合金冷作模具钢因淬透性好，可用较缓的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴分级淬火等。 81在模具材料选定之后

25、，模具钢的锻造 和 热处理就是影响模具使用性能的主要因素。 82电镀工艺通常包括镀前表面处理、电镀 和镀后处理三个部分。 83塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。 84为提高压铸模的抗蚀性、 耐磨性、抗热疲劳和抗粘附性能，可采用离子渗氮的方法。 85拉深模常见的正常失效形式是粘附。 86拉丝模的失效形式主要是磨损和崩刃等。 87高碳高合金钢锻造时，锤击操作应掌握“两轻一重”和两均匀的操作要领，以减少内应力。 88冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：低淬低回 、高淬高回 、微细化处理、等温和分级淬火等。 89对于锻后出现明显沿晶链状碳化物的模坯，须正火予以消除后然后再进行球化退火。

26、 90热疲劳开裂 、热磨损 和热熔蚀是压铸模常见的失效形式。 91高温合金的种类很多，有铁基、镍基、钴基合金等。 92在模具上应用较多的是镀金属铬，可有效提高耐磨性。 93物理气相沉积可分为真空蒸镀、阴极溅射和离子镀三类。 94在反复热应力作用下，热作模具表面会形成网状裂纹（龟裂），这种现象称为热疲劳 。 95当在塑料中加入玻璃纤维时，模具型腔首先要考虑有可能会造成磨损问题。96在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。97模具寿命是指模具自正常服役至工作失效期间内所能完成制件加工的次数。 98为了防粘附，在拉深铝、铜合金和碳素钢时，可对凸模和凹模材料进行渗氮和镀铬。9

27、9对于高承载的高速钢冷作模具，采用低温淬火、低温回火可以防止崩刃和折断。100渗铬具有优良的耐磨性、抗高温氧化和耐磨损性能，适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。101冷作模具包括冷冲压模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等；热作模具包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲裁模等。102塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。10318Ni类低碳马氏体时效钢主要制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具。104为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性等，常对其适当的表面处理。105保证耐热性的关键是模具的组织应有较好的热稳定性。106回火稳定性反应了冷作模具受热软化的抗力。10

28、7时效硬化钢的热处理工艺为先进行固溶处理，第二步进行时效处理。108硬度是衡量材料软硬程度的性能指标，其物理意义随试验方法不同而异。三、名词解释1预硬钢：所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度，在这硬度条件下把模具加工成形不再进行热处理而使用，从而保证了模具的制造精度。2热锻模：热锻模是在高温下通过冲击力或压力使炽热的金属坯料成形的模具，包括锤锻模、压力机锻模、热镦模、精锻模和高速锻模等。3基体钢：所谓基体钢就是具有高速钢正常淬火基体成分的钢，这类钢过剩碳化物少，细小均匀，工艺性能好，强韧性有明显改善。4疲劳抗力：疲劳抗力是反映材料在交变载荷作用下抵抗疲劳破坏的性能指

29、标。5低变形冷作模具钢：低变形冷作模具钢是在碳素工具钢基础上加入少量合金元素而发展起来的，通常加入的合金元素的Cr、Mn、Si、W、V等。6韧性：韧性是材料在冲击载荷作用下抵抗产生裂纹的一个特性，反映了模具的脆断抗力，常用冲击韧度K来评定。7模具失效：模具失效是指模具工作部分发生严重磨损或损坏而不能用一般修复方法（刃磨、抛磨）使其重新服役的现象。8物理气相沉积（PVD）：将金属、合金或化合物放在真空室中蒸发（或称溅射），使这些气相原子或分子在一定条件下沉积在工件表面上的工艺称为物理气相沉积。9复合强韧化处理（双重淬火）：复合强韧化处理是将模具的锻热淬火与最终热处理回火相结合的处理工艺，它是在模

30、具毛坯停锻后用高温淬火及高温回火取代原来的球化退火（预备热处理），所以又称双重淬火法。10喷丸强化：喷丸强化是利用大量的珠丸以高速打击已加工完毕的工件表面，使表面产生冷硬层和残余压应力，可以显著提高零件的疲劳强度。11电火花表面强化：电火花表面强化是利用工具电极与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料溶渗进工件表层形成合金化的表面强化层。12化学热处理：化学热处理是指将金属或合金工件置于一定活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。13模具失效：模具失效是指模具工作部分发生严重磨损或损坏而不能用一般修复方法（刃磨、抛磨）使其重新服役

31、的现象。14电火花表面强化：电火花表面强化是利用工具电极与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料溶渗进工件表层形成合金化的表面强化层。15喷丸强化：喷丸强化是利用大量的珠丸以高速打击已加工完毕的工件表面，使表面产生冷硬层和残余压应力，可以显著提高零件的疲劳强度。16基体钢：所谓基体钢就是具有高速钢正常淬火基体成分的钢，这类钢过剩碳化物少，细小均匀，工艺性能好，强韧性有明显改善。17渗碳：在渗碳介质中加热，使钢的表层渗入碳的热处理过程称为渗碳。18疲劳抗力：疲劳抗力是反映材料在交变载荷作用下抵抗疲劳破坏的性能指标。19基体钢：所谓基体钢就是具有高速钢正常淬火基体成分的钢，这类钢过

32、剩碳化物少，细小均匀，工艺性能好，强韧性有明显改善。20化学热处理：化学热处理是指将金属或合金工件置于一定活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。21复合强韧化处理（双重淬火）：复合强韧化处理是将模具的锻热淬火与最终热处理回火相结合的处理工艺，它是在模具毛坯停锻后用高温淬火及高温回火取代原来的球化退火（预备热处理），所以又称双重淬火法。22渗氮：渗氮是向钢的表面渗氮以提高表层氮浓度的热处理过程。23渗碳：在渗碳介质中加热，使钢的表层渗入碳的热处理过程称为渗碳。24刷镀：刷镀是依靠一个阳极接触的垫或刷提供电镀所需要的电解液的电镀方法。25冷作模具：

33、冷作模具是指在冷态下完成对金属或非金属材料进行塑性变形的模具。26预硬钢：所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度，在这硬度条件下把模具加工成形不再进行热处理而使用，从而保证了模具的制造精度。27模具失效：模具失效是指模具工作部分发生严重磨损或损坏而不能用一般修复方法（刃磨、抛磨）使其重新服役的现象。28低变形冷作模具钢：低变形冷作模具钢是在碳素工具钢基础上加入少量合金元素而发展起来的，通常加入的合金元素的Cr、Mn、Si、W、V等。29化学气相沉积（）：化学气相沉积是真空度Pa的反应室中，通过一定温度（多为高温）下的气相化学反应而在工件表面生成化合物沉积层的过程。30

34、热锻模：热锻模是在高温下通过冲击力或压力使炽热的金属坯料成形的模具，包括锤锻模、压力机锻模、热镦模、精锻模和高速锻模等。31金属陶瓷硬质合金：此类合金是将一些高熔点、高硬度的金属碳化物粉末（如WC、TiC等）和粘结剂（Co、Ni等）混合后，加压成型，再经烧结而成的一种粉末冶金材料。32模具失效：模具失效是指模具工作部分发生严重磨损或损坏而不能用一般修复方法（刃磨、抛磨）使其重新服役的现象。四、简答题1简述锰、硅、铬和钼在模具钢中最主要的作用答：锰明显增加钢的淬透性，且有利于脱硫；硅增加钢的淬透性和回火稳定性；铬显著增加钢的淬透性，有效地提高钢的回火稳定性；钼可提高钢的淬透性和高温蠕变强度。2简

35、述Cr12MoV钢采用不同的淬火温度和回火温度后的力学性能的变化。答：Cr12MoV钢采用低温淬火和低温回火后，可以获得高的硬度、强度和断裂韧度；若采用高温淬火和高温回火可以获得良好的热硬性，其耐磨性、硬度也较高，但抗压强度和断裂韧度较低；而采用中温淬火与中温回火可以获得最好的强韧性配合。3模具材料热处理工艺性主要包括哪些？答：主要包括：淬透性；回火稳定性；脱碳倾向；过热敏感性；淬火变形与开裂倾向等。4某模具公司采用未经锻造的Cr12MoV钢生产模具，发现在热处理时开裂以及在生产过程中出现崩刃等现象，试从原始组织出发分析其原因。答：由于Cr12MoV钢属莱氏体钢，原始组织往往有较严重的碳化物偏

36、析，这不但会增加模具热处理时开裂的可能性，而且直接影响到模具的使用寿命。因此一般在使用该钢时都需要经过锻造和预先热处理。 5何谓钢结硬质合金？它有哪些特点？答：钢结硬质合金是以难熔金属碳化物作为硬质相，以合金钢作为粘结剂，用粉末冶金方法生产的一种新型模具材料，它具有金属陶瓷硬质合金的高硬度、高耐磨、高抗压性，又具有钢的可加工性和热处理性。6试比较6W6Mo5Cr4V与W6Mo5Cr4V2成分有何不同，并分析其淬火状态抗弯强度、塑性、冲击韧度和淬火硬度的高低。答：6W6Mo5Cr4V的碳和钒的质量分数低于W6Mo5Cr4V2，6W6Mo5Cr4V淬火状态抗弯强度和塑性高于W6Mo5Cr4V2，6

37、W6Mo5Cr4V冲击韧度高于W6Mo5Cr4V2，但6W6Mo5Cr4V淬火硬度低于W6Mo5Cr4V2。7简述低合金钢20CrMnTi制作塑料模具的制造工艺路线。答：20CrMnTi制作塑料模具的制造工艺路线为：下料锻造模坯退火机械粗加工冷挤压成形再结晶退火机械半精加工渗碳淬火、回火机械精加工抛光镀铬装配。8化学气相沉积与物理气相沉积有什么区别？答：化学气相沉积是在真空反应室中，通过一定温度下的气相化学反应而在工件表面生成化合物沉积层的过程，又称CVD；物理气相沉积是将金属、合金或化合物放在真空室中蒸发（或称溅射），使这些气相原子或分子在一定条件下沉积在工件表面上的工艺，简称PVD。 9压

38、铸模为什么要进行表面强化处理并简述常用的表面强化处理的方法。答：为了防止熔融金属粘模、侵蚀，提高压铸模成形部分的抗蚀性和耐磨性，压铸模常采用表面强化处理。常用的表面强化处理方法有氮化、氮碳共渗、渗铬、渗铝、渗硼等。10塑料钢热处理的基本要求是什么？时效硬化型钢塑料模的热处理工艺的基本工序是什么？ 答：塑料钢热处理的基本要求是适合的工件硬度和足够的韧性。确保淬火微小变形。表面无缺陷易于抛光。有足够的变形抗力。时效硬化型钢塑料膜的热处理工艺的基本工序是固溶处理。时效处理。11选择冷作模具材料时应遵循的基本原则上是什么？ 答：选择冷作模具材料时，应遵循的基本原则是：首先要满足模具的使用性能要求，同时

39、兼顾材料的工艺性能和经济性。在确定模具使用性能时，应从模具结构、工作条件、制品形状及尺寸，加工精度、生产批量等方面加以综合考虑。12塑料模的热处理要求有哪些？答：塑料模的热处理要求有：适合的工作硬度和足够的韧性；确保淬火微小变形；表面无缺陷易于抛光；有足够的变形抗力。13压铸模常见的失效形式以及性能要求是什么。答：压铸模常见的失效形式是：热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。性能要求是：较高的耐热性和良好的高温力学性能。优良的耐热疲劳性。高的导热性。良好的抗氧化性和耐蚀性。高的淬透性。 14模具的主要失效形式有哪些？它们在冷、热作模具上都出现么？答：模具的主要失效形式有断裂、过量变形、表面损伤和冷热疲劳

40、。冷热疲劳主要出现于热作模具，在冷作模具上不出现。其它三种形式在冷、热作模具上均可能出现。15简述模具钢的渗硼有何优异特性？ 答：模具钢的渗硼具有：硬度高。耐磨性高。超过渗碳层、渗氮层的耐磨性。耐热性高。在600不氧化，800氧化极微。红硬性高：加热到600800硬度仍不降低。耐蚀性高：在酸、碱、盐中耐蚀性都很高，只是不耐硝酸腐蚀。16什么是渗碳？适应的材料有何特点？最后的热处理是什么？答：渗碳：在渗碳介质中加热，使钢的表层渗入碳的热处理过程。主要适应于低碳钢；最后热处理为淬火加低温回火。17简述铬系热作模具钢的共同特点。答：因含铬量较多，具有较高的淬透性。耐热疲劳抗力较好。回火稳定性较高。与

41、钨系热作模具钢相比，有较高的韧性，但高温强度不足。因所含碳化物种类和数量大致相同，因而过热敏感性也大致相同。铬系热作模具钢热塑性较高，锻造开裂倾向较小，但锻造温度范围稍窄，必须严格控制锻打温度。18冷作模具材料使用性能的基本要求主要有哪些？答：冷作模具材料使用性能的基本要求主要有：良好的耐磨性能；高强度；足够的韧性；良好的抗疲劳性能；良好的抗咬合能力。19简述锤锻模的工作条件及性能要求。答：锤锻模在工作中受到高温、高压、高冲击负荷的作用。在交变应力作用下，模具表面产生网状或放射状的热疲劳裂纹以及模腔磨损或严重偏载、工艺性裂纹导致模具开裂。因此，锤锻模应具有较高的高温强度和韧带性，良好的耐磨性和

42、耐疲劳性，由于锤锻模尺寸比较大，还要求锤锻模用钢具有高的淬透性。20选择压铸模材料的主要依据有那些？试按压铸温度由低到高排列铝或镁合金、锌合金、钢铁和压铸铜合金的顺序。答：选择压铸材料的主要依据是：首先根据压铸金属的种类及其压铸温度的高低来决定。还要考虑生产批量大小和压铸件的形状、重量以及精度要求等。由低到高为：锌合金、铝或镁合金、铜合金、钢铁。21热作模具材料应具备哪些基本特性？ 答：较高的高温强度和良好的韧性；良好的耐磨性能和高的热稳定性；优良的耐热疲劳性；高淬透性；良好的导热性；良好的成形加工工艺性能，以加工成形的需要。32试比较5CrNiMo与45Cr2NiMoVSi钢的性能特点、应用

43、范围有什么区别？ 答：45Cr2NiMoVSi 与5CrNiMo相比淬透性明显提高。热稳定性比5CrNiMo钢高150。具有高的强韧性。抗热疲劳和热磨损性能较高，具有优良的使用性能。冷加工时较5CrNiMo切削略困难些。45Cr2NiMoVSi适用于制造高强韧性大截面锤锻模，而5CrNiMo适合于制造受力较轻的中小型锤锻模。 23选择压铸模材料的主要依据有那些？试按压铸温度由低到高排列铝或镁合金、锌合金、钢铁和压铸铜合金的顺序。答：选择压铸材料的主要依据是：首先根据压铸金属的种类及其压铸温度的高低来决定。还要考虑生产批量大小和压铸件的形状、重量以及精度要求等。由低到高为：锌合金、铝或镁合金、铜

44、合金、钢铁。24塑料模具材料的工艺性能要求有哪些？答：锻造性能；机械加工性能；焊接性能；热处理工艺性能；镜面抛光性能；电加工性能和饰纹加工性能。25简述低合金钢20CrMnTi制作塑料模具的制造工艺路线。答：20CrMnTi制作塑料模具的制造工艺路线为：下料锻造模坯退火机械粗加工冷挤压成形再结晶退火机械半精加工渗碳淬火、回火机械精加工抛光镀铬装配。26简述铬系热作模具钢的共同特点。答：因含铬量较多，具有较高的淬透性。耐热疲劳抗力较好。回火稳定性较高。与钨系热作模具钢相比，有较高的韧性，但高温强度不足。因所含碳化物种类和数量大致相同，因而过热敏感性也大致相同。铬系热作模具钢热塑性较高，锻造开裂倾

45、向较小，但锻造温度范围稍窄，必须严格控制锻打温度。27简述模具钢的渗硼层是怎样组成的？说明其有何优异特性？ 答：模具钢的渗硼层是由硼化物层和扩散层组成。具有：硬度高。耐磨性高。超过渗碳层、渗氮层的耐磨性。耐热性高。在600不氧化，800氧化极微。红硬性高：加热到600800硬度仍不降低。耐蚀性高：在酸、碱、盐中耐蚀性都很高，只是不耐硝酸腐蚀。28选择冷作模具材料时应遵循的基本原则上是什么？ 答：选择冷作模具材料时，应遵循的基本原则是：首先要满足模具的使用性能要求，同时兼顾材料的工艺性能和经济性。在确定模具使用性能时，应从模具结构、工作条件、制品形状及尺寸，加工精度、生产批量等方面加以综合考虑。

46、29简述锤锻模的工作条件及性能要求。答：锤锻模在工作中受到高温、高压、高冲击负荷的作用。在交变应力作用下，模具表面产生网状或放射状的热疲劳裂纹以及模腔磨损或严重偏载、工艺性裂纹导致模具开裂。因此，锤锻模应具有较高的高温强度和韧带性，良好的耐磨性和耐疲劳性，由于锤锻模尺寸比较大，还要求锤锻模用钢具有高的淬透性。30压铸模为什么要进行表面强化处理并简述常用的表面强化处理的方法。答：为了防止熔融金属粘模、侵蚀，提高压铸模成形部分的抗蚀性和耐磨性，压铸模常采用表面强化处理。常用的表面强化处理方法有氮化、氮碳共渗、渗铬、渗铝、渗硼等。31简述冷作模具材料的主要失效形式及对使用性能的基本要求。答：冷作模具材料的主要失效形式是磨损、脆断、