金属切削的基本要素

1、机械制造工程学机械制造工程学 机械制造工程学机械制造工程学 一、零件表面的种类及组成一、零件表面的种类及组成 机械制造工程学机械制造工程学 一、零件表面的种类及组成一、零件表面的种类及组成 机械制造工程学机械制造工程学 一、零件表面的种类及组成一、零件表面的种类及组成 切削刀具与工件之间必须有一定的相对运切削刀具与工件之间必须有一定的相对运 动；动； 切削刃有一定的形状。切削刃有一定的形状。 机械制造工程学机械制造工程学 切削运动切削运动 直线运动直线运动 旋转运动旋转运动 机械制造工程学机械制造工程学 1.1. 主运动主运动：直接切除工件上：直接切除工件上的切削层的切削层，使之变为切屑，以形

2、成，使之变为切屑，以形成 工件新表面的运动。通常用切削速度工件新表面的运动。通常用切削速度 VcVc (m/s) (m/s) 表示。表示。 特点：速度高、功耗大、只能有一个。特点：速度高、功耗大、只能有一个。 2.2. 进给运动进给运动：不断地把切削层投入切削的运动。通常用：不断地把切削层投入切削的运动。通常用V Vf f、f f 或或 fzfz 表示。表示。 特点：速度低、功耗小、可以是断续运动、可以有多个。特点：速度低、功耗小、可以是断续运动、可以有多个。 3.3. 合成切削运动合成切削运动：主运动和进给运动合成的运动。用：主运动和进给运动合成的运动。用VeVe表示。表示。 机械制造工程学

3、机械制造工程学 机械制造工程学机械制造工程学 机械制造工程学机械制造工程学 1. 切削速度切削速度：(Vc) “切削刃选定点相对与工件主运动的瞬时速切削刃选定点相对与工件主运动的瞬时速 度度”。通常以最大线速度为准。通常以最大线速度为准。 主运动是旋转运动时：主运动是旋转运动时： 主运动是直线运动时：主运动是直线运动时： ) s /m( 601000 )nd( v w c 2. 进给量：进给量：( f ) 3. 背吃刀量：背吃刀量：(ap) ) s/m( 601000 nL2 v r c 切削速度切削速度 机械制造工程学机械制造工程学 1. 切削速度切削速度：(Vc) 2. 进给量：进给量：(

4、 f ) 3. 背吃刀量：背吃刀量：(ap) “工件或刀具每转一转时，两者沿进工件或刀具每转一转时，两者沿进 给方向的相对位移给方向的相对位移”。 vf (mm/s), f (mm/r), fz (mm/z) 60 nzf 60 nf v z f 进给量进给量 机械制造工程学机械制造工程学 1. 切削速度切削速度：(Vc) 2. 进给量：进给量：( f ) 3. 背吃刀量：背吃刀量：(ap) “工件上已加工表面和待工件上已加工表面和待 加工表面之间的垂直距加工表面之间的垂直距 离离”。 对于外圆车削：对于外圆车削： )( 2 mm dd a mw p 背吃刀量背吃刀量 机械制造工程学机械制造工

5、程学 一、刀具切削部分的结构要素一、刀具切削部分的结构要素 机械制造工程学机械制造工程学 归结起来：归结起来： “三面两刃一尖三面两刃一尖” 前刀面前刀面Ar 后刀面后刀面A 副后刀面副后刀面A 交线交线 交线交线 主切削刃主切削刃s 副切削刃副切削刃s 刀尖刀尖 连接部分连接部分 机械制造工程学机械制造工程学 前提条件：前提条件： 不考虑进给运动；不考虑进给运动； 车刀刀尖与工件中心等高；车刀刀尖与工件中心等高； 刀杆中心线与进给方向垂直；刀杆中心线与进给方向垂直； 刀具的安装面与基面刀具的安装面与基面PrPr平行。平行。 机械制造工程学机械制造工程学 1.基面基面Pr： “通过主切削刃上选

6、定通过主切削刃上选定 点垂直于主运动方向的点垂直于主运动方向的 平面平面” 机械制造工程学机械制造工程学 2.切削平面切削平面Ps： “通过主切削刃上选定通过主切削刃上选定 点，与切削刃相切并垂点，与切削刃相切并垂 直于基面的平面直于基面的平面”。 机械制造工程学机械制造工程学 3.正交平面（主剖面）正交平面（主剖面）Po： “通过主切削刃上选定点，通过主切削刃上选定点， 并同时垂直于基面和切削平并同时垂直于基面和切削平 面的平面面的平面”。 机械制造工程学机械制造工程学 在基面内测量的角度：在基面内测量的角度： 主偏角主偏角： “主切削刃在基面主切削刃在基面 上的投影与进给方上的投影与进给方

7、 向的夹角向的夹角”。 机械制造工程学机械制造工程学 在基面内测量的角度：在基面内测量的角度： 副偏角：副偏角： “副切削刃在基面副切削刃在基面 上的投影与进给方上的投影与进给方 向的夹角向的夹角”。 机械制造工程学机械制造工程学 在基面内测量的角度：在基面内测量的角度： 刀尖角：刀尖角： “主切削刃与副切削刃之间的夹主切削刃与副切削刃之间的夹 角角”。r=180-(r+r) 机械制造工程学机械制造工程学 在正交平面内测量的角度：在正交平面内测量的角度： 机械制造工程学机械制造工程学 在正交平面内：在正交平面内： 前角：前角：o o “前刀面与基面之间前刀面与基面之间 的夹角的夹角”。 后角：

8、后角：o o “后刀面与切削平后刀面与切削平 面的夹角面的夹角” 机械制造工程学机械制造工程学 机械制造工程学机械制造工程学 刃倾角：刃倾角：S S “主切削刃与基主切削刃与基 面之间的夹角面之间的夹角” 机械制造工程学机械制造工程学 机械制造工程学机械制造工程学 机械制造工程学机械制造工程学 机械制造工程学机械制造工程学 假定工作平面（进给剖面）假定工作平面（进给剖面） Pf： “通过主切削刃上选定点，通过主切削刃上选定点， 平行于进给方向并垂直于基平行于进给方向并垂直于基 面的平面面的平面” 机械制造工程学机械制造工程学 背平面（切深剖面）背平面（切深剖面）Pp: “通过主切削刃上选定点，

9、同通过主切削刃上选定点，同 时垂直于基面和假定工作平时垂直于基面和假定工作平 面的平面面的平面”。 机械制造工程学机械制造工程学 一、切削层一、切削层参数参数 “刀具沿进给方向移动一个进给量刀具沿进给方向移动一个进给量f f，由一个刀，由一个刀 齿正在切削着的金属层齿正在切削着的金属层”。 切削层的大小和形状直接影响：切削层的大小和形状直接影响： 刀具切削部分承受的载荷大小；刀具切削部分承受的载荷大小； 决定了切屑的尺寸和形状。决定了切屑的尺寸和形状。 机械制造工程学机械制造工程学 切削层截面尺寸称为切削层参数。切削层截面尺寸称为切削层参数。 切削层参数通常在垂直于主运动方向的基面内测量。切削

10、层参数通常在垂直于主运动方向的基面内测量。 机械制造工程学机械制造工程学 机械制造工程学机械制造工程学 一、刀具材料应具备的基本性能一、刀具材料应具备的基本性能： 1.1. 高的硬度：必须高于工件硬度，通常应在高的硬度：必须高于工件硬度，通常应在60HRC60HRC以上；以上； 2.2. 足够的强度和韧性；足够的强度和韧性； 3.3. 较高的耐磨性；较高的耐磨性； 4.4. 较高的耐热性；较高的耐热性； 5.5. 良好的良好的导热性导热性和工艺性。和工艺性。 机械制造工程学机械制造工程学 1. 高速钢（高速钢（1900年首次使用）年首次使用） 基本性能：基本性能： 硬度：硬度：626265HR

11、C65HRC 耐热性：耐热性：500500600 600 切削速度：切削速度：V 30 m/min V 30 m/min 工艺性好，适用于制造复杂刀具。工艺性好，适用于制造复杂刀具。 常用牌号：常用牌号： W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V2Al 普通高速钢普通高速钢(属钨系高速钢属钨系高速钢)，国内使用最，国内使用最 为普遍。为普遍。 主要用于制造钻头、铰刀、铣刀、拉刀、主要用于制造钻头、铰刀、铣刀、拉刀、 丝锥、齿轮刀具等。丝锥、齿轮刀具等。 普通高速钢普通高速钢(属钨钼系高速钢属钨钼系高速钢)。 碳化物分布的均匀性、韧性和高温塑性均碳化物分布的均匀性、韧性和高温塑性

12、均 胜过胜过W18Cr4V ，但可磨性不如，但可磨性不如W18Cr4V 。 主要用于制造热轧钻头。主要用于制造热轧钻头。 高性能高速钢高性能高速钢 (属铝高速钢属铝高速钢) 。 是在是在W6Mo5Cr4V2 的基础上加工的基础上加工Al增增C形形 成的，具有良好的综合性能，价格低廉。成的，具有良好的综合性能，价格低廉。 是我国独创的新型高速钢材料。是我国独创的新型高速钢材料。 高速钢是加入了高速钢是加入了W、Mo、Cr、V等合金元等合金元 素的一种合金工具钢。素的一种合金工具钢。 机械制造工程学机械制造工程学 2. 硬质合金（硬质合金（1930年出现）年出现） 基本性能：基本性能： 硬度：硬度

13、：747482HRC82HRC 耐热性：耐热性：8008001000 1000 切削速度：切削速度：V=100V=100300 m/min 300 m/min 工艺性差，不适用于制造整体结构的复杂刀具。工艺性差，不适用于制造整体结构的复杂刀具。 典型牌号：典型牌号： 钨钴类钨钴类YG （K类）类） 钨钴钛类钨钴钛类YT （P类）类） 通用类通用类YW （M类）类） 成分：成分：WC+Co 多用于加工短切屑的金属或非金属，如：多用于加工短切屑的金属或非金属，如： 铸铁、青铜等。铸铁、青铜等。 常用牌号：常用牌号： YG3(K01)、YG6(K20)、YG8(K40)等等 精加工精加工 粗加工粗加

14、工 成分：成分：WC+TiC+Co 多用于加工长切屑的黑色金属，如：钢多用于加工长切屑的黑色金属，如：钢 材等。材等。 常用牌号：常用牌号： YT5(P30)、YT15(P20)、YT30(P10)等等 粗加工粗加工 精加工精加工 成分：成分：WC+TiC+TaC(NbC)+Co 既可用于加工短切屑的铸铁，也可用于加既可用于加工短切屑的铸铁，也可用于加 工长切屑的钢材。工长切屑的钢材。 常用牌号：常用牌号： YW1(M10)、YW2(M20)、YW3(M30)等等 精加工精加工 粗加工粗加工 硬质合金是由金属碳化物粉末和金属粘结硬质合金是由金属碳化物粉末和金属粘结 剂经粉末冶金方法制成。硬质合

15、金是当今剂经粉末冶金方法制成。硬质合金是当今 最主要的刀具材料之一。最主要的刀具材料之一。 金属碳化物有：金属碳化物有：WC、TiC、TaC、NbC， 为为14m的粉末。的粉末。 金属粘结剂有：金属粘结剂有：Co、Mo、Ni。 机械制造工程学机械制造工程学 陶瓷陶瓷 人造聚晶金刚石（人造聚晶金刚石（PCD） 立方氮化硼（立方氮化硼（CBN） “AlAl2 2O O3 3或或SiSi3 3N N4 4添加不同的金属元素添加不同的金属元素(Ni(Ni、 CoCo、MoMo、W)W)或金属炭化物或金属炭化物(TiC(TiC、WC)WC)， 采用热压和烧结的方法获得采用热压和烧结的方法获得”。 特点：

16、硬度高、耐磨性好，特点：硬度高、耐磨性好，919195HRA95HRA。 耐热性高，耐热性高，1200 1200 。 切削速度高达切削速度高达100100400 m/min400 m/min。 抗弯强度、冲击韧性较差。抗弯强度、冲击韧性较差。 缺点：脆、易崩刃缺点：脆、易崩刃。 主要用于主要用于平稳车削平稳车削的冷硬铸铁、高硬钢的冷硬铸铁、高硬钢 等精加工和半精加工。等精加工和半精加工。 “高温下借助合金触媒的作用，由石墨高温下借助合金触媒的作用，由石墨 转化而成转化而成”。 特点：特点： 硬度高、耐磨性极好。硬度高、耐磨性极好。10000HV10000HV以上。以上。 耐热性：耐热性：700700800 800 ，不能在高温下，不能在高温下 切削切削，800800以上会石墨化以上会石墨化。 冲击韧性、抗弯强度低。只有硬质合冲击韧性、抗弯强度低。只有硬质合 金的金的1/41/4。 与与FeFe的亲和力强，不能加工