车间混凝土地面施工方案（完整版）

1、聊城节能科技有限公司 1#车间混凝土地面技术交底一、工程概况1、工程概况： 1#车间建筑面积为约 12132m2，2、重点及难点分析：本车间地面面积大，如何控制平整度是施工的重点；地面回填土虽然采取了夯实，并回填石子压实，但地面为素混凝土地面， 如何控制由于温度应力、 收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要 难点；3、施工条件：现场平整，障碍物已经清理；所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。地面控制标高已经设置。地面回填层压实平整完成，达到验收要求；二、施工组织1、施工准备：物资设备准备：采用商品混凝土，其他物资设备主要有：木模、振动棒、 3m长的普通的铝合金刮杠，大型摊铺找平机。施

2、工班组准备：择高素质的劳务班组，技术准备：地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方工程 部的验收合格。2、施工顺序：按照要求三、施工方法1、工艺流程：定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模混凝土（机械、人工） 摊铺一细部振动棒振捣一细刮（主要是细部的处理）-人工收浆一养护一割缝2、施工方法：定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为 180mn厚。混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。振捣和粗平： 大面积混凝土的振捣采用振桥振捣， 依据侧模标高和弹设在 墙体上的水平控制线，达到振捣密实、上表面整平、 布满原浆且粗骨料被挤

3、压沉 实到混凝土中下部为止。细部振捣：使用插入式振捣棒振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡， 呈现出有乳浆又大致平整的表面。细刮： 主要是振不到的地方和振后经人工填补砼的地方， 用铝合金刮杠人 工仔细刮平，达到上表面整平。人工收浆：使用抹子人工收浆。（7）养护：混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝 土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的，养护时间为 7天以上。8 割缝： 为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上切缝。切 缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端 易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到 610MP

4、a及时进行割 缝施工。具体操作方法如下： 在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线， 安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走。3、技术措施：平整度的控制：首先确保水平控制标高的准确性， 再通过水平控制标高精 确控制侧模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观， 且易于 控制。（2）控制表面颜色和施工缝的位置：为避免留设施工缝后完成面上颜色不均匀，甚至出现施工缝不整齐或在施工缝出产生裂缝，将施工缝留设在将来需要切割的伸缩缝处，利用木模作为侧模，每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩 缝分块之内的混凝土。

5、（3）技术要求：1 、灰土垫层表面平整度10mm标高+10，-10mm（地面成品标高参照北车间 成品地面标高）。2、混凝土和金刚砂面层由中标方负责全部施工（招标方只负责提供金刚砂 材料和割缝填缝胶）。3、混凝土浇注前，须清除灰土地基上杂物和施工设备上的原施工残留杂物， 并提前一天浇水湿润。混凝土浇注前如地面有积水应清除。4、 车间水泥面层：C30商品混凝土（恒新、金辉）；180mm厚;与金刚砂施 工方共同确定最佳的水灰比、坍落度控制、 最大碎石直径控制；使用激光找平机 配合振动棒进行混凝土施工；混凝土浇筑时每跨为一仓按序间隔进行， 相邻仓至 少间隔24小时再施工；振实提浆。面层表面应洁净，不应

6、有裂纹，麻面，起砂 等缺陷。表面平整度5mm后施工不能污染前面施工的地面，飞溅的水泥浆需做 清除处理。两幅之间的沉降不能超过 3mm5、车间地面金刚砂面层：金刚砂使用铬绿色西卡金刚砂，中标方提供金刚砂材料，中标方提供样块或制作样板，完工对比验收，不得有色差和光泽度偏差。 用量5Kg/nl。金砂层厚2.5mm以上，表面平整度5mm优先使用机械施工（自 动撒播器）。表面喷洒养护剂养护或覆塑料薄膜。耐磨地坪面层完成拆膜时注意 不得损伤地坪边缘，两幅之间的连接缝处需齐缝处理。完工及时完成切割缝，切 割缝整齐顺直宽3mm以内，并用专用密封胶填缝处理，切割缝设置不大于6m柱子部位采用菱形设置切割缝，缝宽度

7、3-5mm后施工不能污染前面施工的地面， 飞溅的水泥浆需做清除处理。&门口坡道：3:7灰土垫层150mn厚分层压实（含2-3道过门口预埋管施 工，深度为0.5米，管道甲方提供），C30商品混凝土 200mm厚，施工同车间地面，无金刚砂面层，表面拉毛处理。坡度根据室内外高差施工7、每天留取试块 2 组，进场配料单必须经甲方检查，留置一份，防震沟尺 寸 1 米，8、室外路面砼面层： C30 商品混凝土；使用振动梁式振捣器配合插入式振 动棒进行作业；面层表面应洁净，不应有裂纹，麻面，起砂等缺陷。表面平整度 5mm后施工不能污染前面施工的地面，飞溅的水泥浆需做清除处理。两幅之间 的沉降不能超过5mm拆

8、膜时注意不得损伤地坪边缘，两幅之间的连接缝处需齐 缝处理 。四、质量标准和质量通病防治1 、保证项目混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工 规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。2、成品保护在已浇筑的混凝土强度达到 10MPa 以后，才可允许人员在其上走动和进 行其它工序。在施工操作过程中，注意不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。混凝土浇筑完满足养护时间后， 应加以覆盖保护， 并避免在上面搅拌砂浆、 存放油漆桶等物以免污染垫层。3、应注意的质量问题混凝土不密实： 主要由于漏振和振捣不密实， 或配合比不准及操作不当而 造成。基底没有洒水和垫层过薄，也会造成不密实。表面不平、 标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根