铝业公司赤泥干堆新上压滤机工程GGD柜项目方案

1、目录目录 1.投标说明.1 2. 遵循的主要现行标准 .2 3.配电柜技术方案.2 3.1 技术参数.2 3.2.配电柜的柜体与结构 .3 3.3.配电柜元件配置 .4 3.4.配电柜配线连接 .5 4.变频柜技术方案.5 4.1 变频柜技术参数 .5 4.2 变频柜基本性能 .6 4.3 变频柜特性 .7 4.4 变频柜柜体结构 .9 4.5acs800 系列变频器部分.11 4.5.1.acs800 系列技术特性.12 5.配电柜安装、检查与试验 .14 6.质量保证及控制措施 .15 7.售后跟踪服务.20 7.1 质量保证.20 7.2 售后服务.21 1.1.投标说明投标说明 依据河

2、南有色汇源有限公司的招标文件对其赤泥干堆新上压滤机工程 ggd 柜项目及检修电源箱、照明配电箱的功能设计、结构、性能、制造、安装和试 验等方面的技术要求。对整个工程项目的功能设计、结构、系统组成、系统性 能、安装和调试等方面的要求和应达到的技术指标进行了详细的论述。 2.2. 遵循的主要现行标准遵循的主要现行标准 设计方案在设备的设计、采购、制造、调试检验的过程中及所使用的元器 件件遵守以下最新版本的标准： 低压成套开关设备gb725197 低压开关设备和控制设备 总则gb14048.194 低压开关设备和控制设备 低压断路器gb14048.294 低压开关设备和控制设备低压断路器 低压开关、

3、隔离器、隔离开关 及熔断器组合电器gb14048.3-93 低压开关设备和控制设备 低压机电式接触器和电动机启动器 gb14048.494 低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件 第一部分 低压机电 式控制电路电器gb14048.594 低压电器外壳防护等级gb4942.2 面板、架和柜的基本尺寸gb3047 电工电子产品基本环境试验规程gb2423.1- gb2423.2 电工电子产品基本环境试验规程gb2423.4 低压成套开关设备基本试验方法gb9466 控制电气设备的操作件标准运动方向gb4205 电工成套装置中的导线颜色gb2681 户内交流开关柜订货技术条件dl404-91

4、 低压成套开关柜设备验收规程cecs49-93 3.3.配电柜技术配电柜技术方案方案 3.13.1 技术参数技术参数 .1 绝缘水平和额定工作电压： a、主电路绝缘水平：工频 2500v（1 分钟） b、额定冲击耐压：8kv c、主电路额定工作电压：交流 660v。 .2 辅助电路额定工作电压 a、交流：380v、220v。 .3 额定电流： a、主母线额定电流： 20003150a b、支母线额定电流： 2000、1000，630 a 3.2.3.2.配电柜的柜体与结构配电柜的柜体与结构 （1）本配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用符合国家标准的冷弯轧钢，部分 焊接组装而成，由定点的型钢生产厂

5、提供构架零件及专用配套零件，保证了柜 体的精度和质量。 柜体按照现代化工业品造型设计的要求，应用黄金分割比的方法设计外形 和各分割尺寸，柜型美观大方，而通用柜的零部件按模块原理设计，有 20 模的 安装孔，通用系数高，缩短了生产周期，提高了工作效率。 （2） 本配电柜在设计时，充分考虑了柜体运行中的散热问题，在柜体上下两 端有不同数量的散热槽孔，柜内电器元件通电发热后产生的热量通过上端槽孔 排出，而冷风不断地由下端槽孔进入柜内，自下而上形成一个自然通风道，达 到散热目的。 柜体的顶盖在需要时可拆除，便于母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊 环，用于起吊和装运。配电柜的外形及外形尺寸见图 1。 高

6、宽深 2200（mm）600（mm）600（mm） （3）.柜门用转轴式活动铰链与框架相连，安装拆卸方便。门沿及折边处嵌有 橡塑条，防止门和柜体直接碰撞，也提高了防护等级。柜体的防护等级为 ip40， （4） 装有电器元件的仪表门用多股软铜线与构架相连。柜内的安装件与构架 间用滚花螺钉连接。整个柜体构成完整的接地保护电路。 （5） 母线和导线的颜色及排列符合标准的规定。柜体面进行喷塑处理，附着 力强、质感好，整柜颜色：国际灰，色标 7032。 3.3.3.3.配电柜元件配电柜元件配置配置 （1） 主母线严格按照图纸规格设计采用高导电率的铜排母线。主母线、分支 母线及接头，都以热缩绝缘材料予以绝

7、缘。采用螺栓连接，每个主母线接头不 少于 4 个螺栓，每个分支母线接头不少于 2 个螺栓，以保证良好的接触导电。 （2）柜内元件以客户要求采用的较先进的电器元件，如 rmm2 rmw1 等断路器； （3）根据 ggd 柜独特结构的需要，选用 hd13bx 和 hs13bx 型旋转操作式刀开关； （4）为进一步提高主电路的动稳定性，选用 zmj 型组合式母线夹和绝缘支撑件。 母线夹具有高阻燃，绝缘强度高，结构独特，可方便地组合成单母线夹或双母 线夹。绝缘支撑是套筒模压结构，保证产品有足够的爬电距。 3.4.3.4.配电柜配线连接配电柜配线连接 配线以招标提供的文件图纸要求设计，所选配线为耐热、防

8、潮及阻燃的 铜质多股绞线, 绝缘材料以交联聚乙烯或耐热聚氯乙烯。导线的额定绝缘电 压不低于 660v。辅助电路导线的截面不低于 2.5mm2，电流互感器二次回路的 导线截面不小于 4mm2。控制回路的导线，截面不小于 2.5mm2的多股绞线。导 线两端均标以编号， 辅助电路每根导线的两端均应有回路编号。与仪表及继 电器的端子连接时，导线端头均配 u 型铜制裸压接线头。对于柜内电气联锁、 控制回路的接线，都以严格按照电气标准的配线，以采用标准的配电的端子 配备，以保证回路的接线正确性，完整性。 4.4.变频柜技术方案变频柜技术方案 4.14.1 变频柜技术参数变频柜技术参数 (1) 主要技术参数

9、 a.主回路电源电压：380 vac b.控制电机功率：0.37-500kw c.过载能力：150% 3s； 200% 10us e.调速范围：100：1 f.控制电源： ac 220v (2) 工作环境条件 a.海拔高度不超过 1000m； b.环境温度不超过 -10+50； c.环境相对湿度不大于 95%（20）； e.无强烈振动和冲击的地方； f.无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方； g.能防止水滴渗入的地方； h.安装种类：类； i.污染等级：3 级。 4.24.2 变频柜基本性能变频柜基本性能 变频装置直接接380v 输入、接380v 输出。变频器与电机间没有任何形式 的升压变压

10、器。 变频器装置具有将频率电压固定的工频电源以电子形式变换为变频提供给 电机并改变电机速度，无任何机械调节部分。 对厂用电系统不产生明显谐波畸变，无需电源滤波器。对敏感设备无干扰 和使功率因数补偿电容器产生谐振问题，并达到国家有关标准。 变频器有十分友好的显示界面，操作及显示等功能，用来对变频器的控制 参数和功能进行操作。 变频装置有过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、 失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保 护等，并能联跳输入侧380v 开关。保护的性能符合国家有关标准的规定。 变频装置整个系统在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。 在

11、40-100%的调速范围内，变频系统的不加任何功率因素补偿的情况下输入 端功率因数能达到0.95。 频装置i/o 可根据用户的要求进行参数化。 在距离变频装置1 米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置 噪声不超过50分贝。 变频装置对电网电压的波动有较强的适应能力，在-5%+10%电网电压波动 时能满载输出，在-30%-+15%电网电压波动时变频器能够安全可靠的运行。 变频装置能远距离操作，并可对其进行远程/本地控制的切换。 在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率 时，能持续地输出额定电流。在最高输出频率时，能输出额定电流或额定功率。 产品标准中规定了具体条

12、件的变化范围：温度为-10-50、电压为380v ：负载为120%1min，150% 3s，200%立即保护（10s）、加/减速时间0.1- 3000 秒(根据负载情况可设定)；额定输出功率时频率的稳定度如下表，稳定数 值符合国际标准。 变频装置设以下保护： 1）过载保护：电机额定电流的120%，每10 分钟允许1 分钟（反时限特性）， 超过则保护。 2）过流保护：变频器输出电流超过电机额定电流的150，3s 保护；额定电流 200%，在10us内保护。 3）过压保护：如果超过额定电压的115%，则变频器保护。此保护实际上包括了 对电网电压正向波动的保护。 4）欠压保护：如果低于设定的数值，则

13、变频器保护。此保护实际上包括了对电 网电压负向波动的保护。 5）过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温 度超过预先设置的值时，发报警信号；电机提供温度接点和温度模拟信号输送 到plc，进行电机过热保护。 6）缺相保护：缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入侧掉相或功率模 块的保险熔芯融化时，会发出报警信号并保护，同时允许模块旁路运行。 以上故障，均在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取应对措施。 变频装置设有交流输出电压、输出电流、输出频率、输出功率、功率因素 等参数的数据显示。 4.34.3 变频柜特性变频柜特性 变频装置可以任意设定起动时间和运行速度

14、，在很大程度上避免了直接起 动给设备带来的机械冲击；任意的速度调解给检修带来了很大的方便，节能效 果非常明显。 1） 变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功 能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。 2） 系统具备全面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。变频装置有过电 压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。 3） 具备低速验带功能。验带速度为 0.2 米/秒ve 额定速度可调。 4） 系统具备后期功能扩展和输送机集中控制的备用接口。 灵活的控制方式 本地控制：通过柜门按钮直接控制，为主要控制方式 远程 i/o 控制：通过变频器内置接口板

15、的 i/o 接口，与远程开关量信号 相连，实现远程控制 avravr 电压自动调整功能电压自动调整功能 变频器根据电压反馈，自动调节输出电压，使其不受电网电压和负载变 化的影响，保护电机免受因长期电压过高而导致的绝缘损伤或磁密过高 而引起的铁芯过度发热。 pid 功能 内置全数字 pid，可根据用户要求进行闭环控制，实现恒压、恒流运行 限流功能。 当变频器输出电流超过设定值，变频器将自动限制电流输出，避免变频 器在加减速过程中或因负载突然变化而引起的过流保护，最大限度减少 停机次数。 自诊断功能自诊断功能 变频器具有完善的自我诊断能力，在线监控系统状态。故障发生时，变 频器自动采取相应保护措施

16、，并保存故障发生的时间、原因、故障点， 可帮助维护人员迅速找到故障原因，排除故障。 变频器保护功能变频器保护功能 变频装置系统有过压、过流、欠压、短路、过载、过热、缺相等保护功 能。 瞬时停电跟踪 电网瞬时停电时，变频器控制电机处于发电状态，维持减速运转，若电 网恢复正常，变频器立即回复至原运行状态。维持时间 100ms。 其它特性 高效率，系统总效率高达 96%以上 控制电源双路供电 宽广的输入电压范围，更适合国内电网条件 快速制动功能 共振频率回避功能 可根据用户要求作特殊设计 自动、手动、检修速度给定值控制。 起动防冲击控制(“”化曲线给定)，加、减速度变化率0.4m/s2 具有过电流、

17、堵转、过速、绝缘检测等几十种完善的保护。 具有很好的堵转特性，堵转电流可以随意设定，并且实际电流值不会超 过设定值； 具有强大的内部软件故障以及外部线路故障的诊断功能，在诊断到故障 的情况下，装置首先自动停止工作，防止故障进一步扩大，同时，进行 准确的故障报警； 4.44.4 变频柜柜体结构变频柜柜体结构 1）柜体的特点： 机柜主体采用钣金焊接框架、配以隐蔽型门锁和特殊工艺处理的铝合金金 属质感的铭牌，使机柜外观具有我公司标准机柜所有的外观特性。机柜后部装 有横向的安装架板，其位置可任意调配可使端子排或走线槽可横向或纵向安装。 a.ggd 型交流低压配柜体采用并柜安装的形式，提供母线铜排并可与

18、进 线柜进行连接。 b.有良好的隔热通风措施 c.柜体的顶盖在需要时可拆卸，便于现场主母线的装配和调整，规定的 四角装有吊环 d.在柜体项部安装有轴流风机，将柜内气体排出，相应在前门下部安装 有过滤网，方便新空气进入 f.柜体的防护等级为 ip40 外型尺寸： 高宽深 2200（mm）600（mm）800（mm） 2）原料： a. 钢材：采用宝钢优质冷扎钢板 spcc b. 表面涂层材料：采用美国 ge 公司原材料制成的静电喷吐粉末 3）加工工艺： a. 面板及开孔采用数控激光切割机加工，精度质量得到充分保证； b. 前后门、侧板：采用芬兰 fini power 公司的钣金自动生产线加工精度

19、高，产品一致性好； c表面处理：采用德国瓦格纳公司的自动喷涂生产线进行，除油、磷化、 粉末静电喷涂，涂层防护能力 4）性 能： 接地性能：机柜各部分与接地铜排之间的电阻0.1 欧姆； 5)系统功能、接口、系统性能 变频控制柜符合 emc 标准，具有抗较高标准电磁干扰的能力，通过增加输入 输出滤波器、输入输出电抗器非常有效的仰制辐射干扰、传导干扰，谐波电流 应被消除或尽量减少到最低。电机电源非常接近正弦波，有关谐波的标准，满 足 iec 1000-3，iec 1800-3 (en61800-3)，iec 555 (en60555) 和 ieee 519- emc，能满足招标书中对具体条件及规格的

20、要求。 变频装置具有对电网产生谐波及输出高次谐波的抑制功能。 变频装置在托动电机运行时，具有降低电机噪音及温升的功能。 变频装置自身具有磁通优化功能，以便在设备轻栽运行时，提高变频装置 和电机的总体效率。 变频装置具有对电源和负荷变化的快速响应，对电源掉电、负载突变或过 压等突发情况作出快速的处理。 变频装置具有电源瞬间电压低于额定电压连续运行的能力。 变频控制柜满足电压为 38015v、频率为 505时，输出功率 90kw、输出电流170a 两个参数同时满足的条件下连续负载运行，提供 的接口能满招标书的所用技术要求。 变频控制柜实体图如下图所示示 4.54.5 acs800acs800 系列

21、变频器部分系列变频器部分 acs800 系列变频器具有先进的 dtc 控制，在全 功率范围内统一使用了相同的控制技术，使其具有 稳定的杰出性能适用于各种工业领域。acs800 系列 的变频器动率范围在 0.37-500kw,它是为满足全球 oem、分销商和最终用户对于灵活性、节省空间和使 用方便的要求设计的。满足通用变频器高性能化的 趋势；具有超出同类产品的防跳闸性能和适应恶劣 电网、温度、湿度和粉尘能力，极大提高产品可靠性； acs800将客户通用需求与客户个性化需求、行业性需求有机融合的革命性 产品，实用的pi、简易plc、灵活的输入输出端子、脉冲频率给定、停电和停机 参数存储选择、频率给

22、定通道与运行命令通道捆绑、零频回差控制、主辅给定 控制、摆频控制、定长控制等，为设备制造业客户提供高集成度的一体化解决 方案，对降低系统成本，提高系统可靠性具有极大价值； acs800通过优化pwm控制技术和电磁兼容性整体设计，满足用户对应用场 所的低噪音、低电磁干扰的环保要求。 4.5.1.acs8004.5.1.acs800 系列技术特性系列技术特性 进线电源进线电源 3-相供电电压：u3in=380.415v10 u5in=380.500v10 频率： 48.63hz 功率因数： cos1 =0.98 (基本) cos=0.93.0.95(总体) 效率 : 额定功率时： 98% 输出特性

23、输出特性 3-相输出电压： 0.u3in/u5in 频率 0.300hz 0.120hz(带 du/dt 滤波器时) 弱磁点频率范围： 8.300hz 电机控制软件：直接转矩控制(dtc) 转矩控制： 转矩阶跃响应时间：开环 5ms 到额定转矩 闭环 5ms 到额定转矩 非线性度(额定转矩时)：开环4 闭环1 速度控制： 静态精度： 标准的标准的 i/oi/o 特性特性 3 路模拟输入： 可编程差动输入，共模电压15 v，分组电气隔离 一路电压信号0(2).10 v,分辨率 12 位 两路电流信号0(4).20 ma, 分辨率 11 位 2 路模拟输出： 可编程电流输出 0(4).20 ma,

24、 分辨率 10 位 7 路数字输入： 分组隔离（能分为两组） 输入电压 24 v dc 滤波时间常数 1 ms(硬件) 3 路继电器输出(数字)： 干触点(既可用常开，又可用常闭) 24 vdc 或 115/230 v ac 最大电流 2 a 参考电压输出： 10 v 0.5%, 最大电流 10 ma 辅助电源输出： +24 v 10%,最大电流 250 ma 操作面板操作面板 液晶显示屏可以显示 4 行，每行 20 个字 符。 在启动参数组（参数 99.01 ） ，可以 对语言进行选择。 控制盘有四种操作模式： - 实际信号显示模式 (act 键 ) - 参数模式(par 键 ) - 功能模

25、式(func 键 ) - 传动选择模式(drive 键 ) 单箭头键、双箭头键和 enter 键的用 途取决于控制盘的 操作模式。 传动控制键如下所示： 通过对其面板的设置可以实现速度控制、 转矩控制 、 pid 控制、启停控 制、保护输出信息，以满足客户需要。 5.5.配电柜安装、检查与试验配电柜安装、检查与试验 5.1 检查柜面保护层有无脱落，柜内是否干燥、清洁（新配电柜）； 5.2 电器元件的操作机构是否灵活，不应有呆滞或操作力过大现象； 5.3 主要电器的通断是否可靠、准确。辅助触点、熔断器的熔芯规格、断路器 的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠； 5.4 仪表指示与互感器的变比

26、及极性是否正确； 5.5 母线的连接、绝缘支撑件、安装件及附件是否安装牢固可靠； 5.6 内部电器元件和接线是否符合图纸要求； 5.7 检查和试验接地保护电路是否可靠，有否标志，并作介电强度试验。 6.6.质量保证及控制措施质量保证及控制措施 我方对设备质量的政策、目的和保证有明确定义并制订文件。并保证该政 策在各级组织范围内已经理解、贯彻和执行。 1、控制检查程序我方建立和贯彻合同检查程序和各项工作之间的协调程 序。 1.1设计控制为了保证满足合同要求，我方建立和贯彻控制和鉴定产品的 设计程序。我方对每项工作计划，配备足够的装备和资格人员，并拟定明确的 责任。组织和技术接口：明确各部门之间的

27、组织与技术接口责任，并成文，定 期检查。 1.1.1设计需求 与产品有关的设计要求是明确的、成文的并经过我方精心审核、并与制定 这 些要求的责任者澄清一切不完整、含糊或矛盾的要求。 1.1.2产品设计输出 设计的输出成文，并以图纸、方案、规格、要求、计算或分析等表示。 符合设计的需求； 包括或优于验收标准； 与适当的规章要求相一致，不论这些要求是否已在设计的需求中阐明； 那些对产品安全及正常功能有决定影响的设计参数（性能）特别地确定。 1.1.3产品设计审查 我方对审查产品设计应拟定计划，明文规定并指派有能力的人员掌握。 通过下述设计控制的方法，设计审查应达到设计的输出符合设计的需求例如： 保

28、存和记录设计检查； 进行型式试验和作出示范； 进行后备方案计算； 新设计将与类似的成熟设计作比较。 1.1.4设计更改 我方对各种更改、改进所需进行的核对，成文及适时审查和批准应建立和 贯彻一定的程序。 1.2文件控制 1.2.1文件审核和颁发 我方建立和贯彻一定程序来控制所有的文件及数据，这些文件颁发之前应 经授权人员审查和认可。 1.2.2文件更改/修正 除非另有规定，文件的更改由审查和认可初稿的部门进行审查和认可， 被指定组织能取得对审查和认可工作有关的背景资料。 在可能条件下，在文件或相应的附件上有更改的缘由说明，建立起一个总 明细表和相应的文件控制程序以区分现在待审批的修订文件，防止

29、使用不合适 的文件，总明细表提交业主，但该文件要由项目管理机构（集成商）适时修正。 1.3采购控制 我方保证所采购的产品符合要求。 1.3.1采购产品的鉴定 业主或其代表有权审查采购产品的来源，及验收所采购产品是否符合技术 规范的要求，业主的鉴定不解除卖方提供合格的产品的责任，也不排除业主后 来的拒收。 当业主或其代表在卖方选定的工厂进行鉴定时，这种鉴定卖方不作为卖方 有效质量控制的论证，业主参与这项工作始终被视为卖方自己内部审核工作之 外的一项附加的审核工作。 1.3.2产品鉴定和跟踪 我方制订和贯彻相应程序，以鉴定产品在生产，发运和装配的各阶段是否 和相应的图纸、技术条件或其它文件一致。

30、在某种程度上说，跟踪是一种特殊要求，对单个产品或批量产品有独特的 鉴定，这种鉴定记录在案。 1.4生产过程控制 1.4.1概述 我方将会对直接影响质量的制造和装配过程进行鉴定和计划，并保证这些 过程在被控制的条件下进行，控制条件包括如下： 1）明文规定的操作规程详细说明制造和装配方法，缺少这些规程，将会 影响质量。使用合适的制造和装配设备，合适的工作环境，符合所参照的标准/ 规程和质量计划； 2）制造和装配期间，对生产工艺和产品性能进行监督和控制。 3）检查和试验 我方保证未经检查或鉴定是否符合所规定要求的入厂产品不得使用或加工。 鉴定按质量计划或明文规定的规程进行。 1.4.2加工过程中的检

31、查和试验 我方： 按质量计划或明文规定的规程检查、试验和鉴定； 保证部件做完所需的检查和试验才能进入下一道工序，或收到了必要的报 告并经审核已被接收或鉴定。 标出不合格产品。 检查和试验记录 我方编制和保存证明产品已按规定的验收条件通过了检查和试验的记录。 检查、测量和试验设备 我方对检查、测量和试验的设备进行定期控制、校核和维护，以显示这些 产品与规定的要求相一致。 1）检查和试验状态： 产品的检查和试验状态应用标记，规定授权的印章、标签、标识、卡片， 检查记录，试验软件，物体的放置或其它合格的手段加以识别，表明其经过检 查，试验是合格还是不合格。上述识别标记在产品的制造、安装过程中一直保

32、存，以保证只有通过所需检查，试验的产品才能发放，使用或安装。 记录上明确合格产品发放的授权检查单位。 2）最终检查 我方按照质量计划和成文的规程规定，执行所有的最终检查并最后确认所 完成的产品满足合同技术规格书和各次设计联络会议纪要的要求。 1.4.3不合格产品的控制 我方制订和贯彻有关规程，以保证那些与上述要求不符合的产品不被使用 或安装，作出标志，记录评定、分离（若办得到），以及用户认可的不合格产 品的处理办法，包括通知有关部门。 1）不合格产品的复检和处理 明确规定复检的责任和对不合格产品处理的权限，不合格产品应根据成文 的规范或规程进行复检/拒收或报废。主要的不合格产品应提交业主确认。

33、 2）我方应制订文件和贯彻规定的程序以达到： 说明不合格产品的原因和防止再次发生不合格产品的改正措施； 对所有过程，操作规程，回用处理，质量记录，运行报告和用户意见进行 详细分析，查明和消除不合格产品的潜在原因； 针对可能发生的质量风险，对各种问题采用预防措施； 用控制的方法来保证改正措施有效地实施； 对更改的实施及过程应作记录。 2、装卸、储存、包装及发运 2.1概述 我方将按项目管理机构（集成商）的要求，对产品的包装、发运、装卸、 储存应建立一定的程序，形成文件并加以实施。 2.2包装我方将对产品的包装、储存和标志过程进行控制，使之达到给定 的要求（包括所使用的材料）。 普通货物 本合同项

34、下由卖方提供的所有设备和材料应具备适应远洋、内陆运输和多次 搬运、装卸的坚固包装，并根据货物特点及需要，采取防潮、防雨、防锈、防 腐蚀等保护措施，以保证货物安全无损运抵安装现场。 笨重设备有固定的底座，外包装上应有吊装挂钩。容易散失的零部件应包 装在箱内。 裸装货物 对于裸装货物，我方采取特殊措施保护货物及方便搬运。 技术文件 我方对交付的技术文件进行妥善包装，以适合长途运输、多次搬运，并采 取防潮、防雨措施。 每个技术文件包装箱内附有装箱清单2份，并注明资料编号、名称、页数 (本数)。 2.3装运及标记 装运 到货地点及运输 装运通知 装运标记 我方将在每一包装箱或货物的适当位置用不可擦除的

35、油漆和明显的中文字 样作出以下标记： 合同号： 装运标志： 收货人： 目的港： 件数：共 件第 件 毛重/净重(kg)： 尺寸(长宽高 cm)： 货物名称： 包装箱号： 安装场所； 所有货物按其运输装卸的不同要求及货物本身的特性，分别标注“小心轻 放”、“勿倒置”、“防潮”以及相应通用运输标记。单箱重量在2吨或2吨以 上的，项目管理机构（集成商）应在包装箱的适当位置用中文和通用运输标记 标注“重心”，“起吊点”以便装卸和搬运。 我方对裸装货物应系上印有上述有关标记的金属标签。 我方对箱内各散装部件均系上标签，注明合同号、主机名称、本部件名称、 零件号。备件及工具还将注明“备件”或“工具”字样。

36、 2.4装卸 我方将提供产品装卸的方法与手段，以防止损坏或变质。 2.5随箱文件 每个包装箱的外部均附有一套装箱单，密封在防水包装袋中，并牢固地固 定在包装箱外。 每个包装箱内附有下列文件： a、具品名、编号、数量说明的详细装箱单； b、质量证明书； c、有关设备的技术文件(含系统组装图)。 d、凡因由于我方对货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失 时，或因此引起事故时，其一切责任由我方承担。 2.6储存 在使用或发运之前，我方提供安全可靠的储存场地或库房以防止产品的损 坏或防止待用或待发运的产品变质。规定货物在库房的接收以及发放的恰当方 法。为了发现是否变质，将经常查看存于库内的产品

37、状态。 3、记录 质量记录将妥为保存，以证明产品达到所需要的质量要求，以及质量保证 体系的有效工作。 所有产品的质量记录清晰可辨。这些记录应放在一个适当的环境中，这个 环境能将变质度减少至最小并能从中迅速取出。如业主需要，可得到这些记录。 内部质量审核 我方落实一个有计划的和有文件规定的综合的内部质量审核体系，用以审 核其质量保证措施是否与计划安排的相一致，并用以决定质量体系的有效性。 审核工作根据其活动的重要性和状态进行安排。 审核及随之而来的活动根据文件规定的程序进行。 审核结果及形成文件，使之引起被审核的有关部门负责人的注意，该部门 的负责人员应对所发现的问题及时采取措施。 7.7.售后

38、跟踪服务售后跟踪服务 7.17.1 质量保证质量保证 我公司保证所供货物是全新的、未使用过的，是用先进工艺生产的，并完 全符合合同的质量、规格和性能的要求。 我公司保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用期内应 具有满意的性能。在货物安装完毕试运行验收合格后的十二个月的质量保证期 内，我公司对由于自身设计、工艺或元器件、材料的缺陷而产生的故障负责。 根据有关部门检验结果或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或规 格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的 元器件、材料等，贵方可以尽快向我公司提出更换或索赔。 我公司在收到通知后五日内免费维修或更换有缺陷的

39、货物或部件。如果我 公司在收到通知五日内没有弥补缺陷，贵方可采取必要的补救措施，但其风险 和费用由我公司承担，贵方根据合同规定对我公司行使的其他权力不受影响。 7.27.2 售后服务售后服务 （1）项目管理 合同签定后，供方指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过 程中的各项工作，如：图纸会审、工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、 包装运输、现场安装、调试验收等。 设计联络 根据需要组织设计联络会议或其它形式解决设计方案接口和制造中的问题 以及现场发生的临时事件。 设计联络会议的时间、地点及组成人员由需、供双方共同商定。在每次设 计联络会议前，双方互相提交技术文件和技术图纸，以便在

40、会议上讨论和确认 这些技术文件和技术图纸。 文件交接有交接记录，设计联络会有会议纪要。 资料的提交 供方根据需方要求进行控制系统的设计，其中包括系统设计、软件开发、 控制原理图、控制箱端子排接线图、设备清单及说明书、样本等。系统设计中 包括系统配置，i/o清单，设备清单等。 供方提供的图纸文件采用autocad格式，其它为word 2003、excel 2003文 档，并按需方要求提供相应份数的硬拷贝资料。 现场技术服务 工程施工期间，供方将免费派人员进行现场技术服务，目的是使所供设备 安全、正常运行。 现场服务人员配置表: 派出人员构成 序号技术服务内容 职称计划人数 备注 1 指导安装工程

41、师 2 免费指导安装 2 系统调试工程师 2 免费负责调试 如果此人员数不能满足工程需要，供方将追加人员数，且不要求需方增加 费用。以达到更好的为需方服务的目的。 a. 现场服务人员的职责 现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题 的处理、指导安装和调试。 在安装和调试前，供方技术服务人员向买方进行技术交底，讲解和示范将 要进行的程序和方法。 供方现场服务人员全权处理现场出现的一切技术问题。 b. 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 c. 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 （2）服务响应 我公司对产品提供优质的售后服务，用户遇到自己无法处理的问题

42、可用电 话与我公司联系，联系电话我公司接到电话后将派服务人员 在24小时内赶到现场，协助用户解决问题，保证设备的正常生产。 备件供应 我公司对售出的产品实行终身配件供应，对产品质保1年，1年内免费维修 （人为损坏除外），1年后维修只收配件费用，不收工时费。 （3）技术培训 为使系统能正常安装和运行，供方免费负责提供相应的技术培训。培训内 容与工程进度相一致。培训的形式为现场（在买方的）培训。 为保证需方的运行、维护人员能熟练掌握系统的日常运行和维护技能，供 方负责对需方的有关人员在现场进行技术培训。由供方派驻现场的工程技术人 员承担现场培训工作。 现场培训安排在系

43、统调试期间进行，(或由双方商谈确定)参加人数由需方 安排。 培训计划表： 派出人员备注序号技术服务内容计划人数时间 职称人数 1 变频器与现场接口设计 11 工程师 1 2 变频器现场就位安装技术 指 23 工程师 2 3 变频器现场调试 22 工程师 2 4 变频器试运行监护 23 工程师 2 培训内容、 培训天数可 根据现场具 体情况调整 5 用户人员培训 12 工程师 1 具体见培训 计划 ggd3 开关柜配置清单 序号名称型号数量单位厂家 1 ggd 柜体 800*800*22001 台格瑞特科技 2 刀开关 hd13 bx -1000/311 个人民电器 3 断路器 cm1-100h/33002 80a2 个常熟 4 断路器 cm1-225h/3300 160a2 个常熟 5 断路器 cm1-400h/3300 400a3 个常熟 6 接触器 ck-32 32a2 个常熟 7 电动保护器 pmac8022 个珠海派诺 8 智能仪表 pmac625 - w/c5 个珠海派诺 9 互感器 alh-0.66 100/5a2 个人民电器 10 互感器 alh-0.66 150/5a2 个人