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文档简介

1、下料工序质量控制标准 1.划线和号料：对较小、较简单的板，杆材在无数控切割必要 的情况下，采用人工划线、号料。 号料的精度要求 序号 项目 公差值 1 长度 1.0mm 2 两端孔心距 0.5mm 3 对角线差 1.0mm 4 相邻孔心距 0.5mm 5 两排孔心距 0.5mm 6 冲孔与孔心距位移 0.5mm 2下料切割 下料切割的精度要求 项目 允许 误差 宽度和长度 3.0mm 边缘缺棱 1.0mm 平面度 w 2.0mm 垂直度 w板厚的5%且w 1.5mm 型钢端部倾斜值 w 2.0mm 坡口 w5 H型钢组立工序质量控制标准 组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在 组立

2、机上进行，组立前应当翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并 应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合 格后才准上组立机进行组立点焊固定。H型钢组立基本要求如 下表： 项目 允许偏差 高度 2.0mm 腹板中心偏移 2.0mm 翼缘板垂直度 3.0mm 弯曲矢高 L/1000，且不应大于10.0mm 埋弧焊工序质量控制标准 埋弧焊主要是对钢柱、钢梁类的 H型钢、箱形梁等的 焊接。埋弧焊必须根据钢板厚度和品种按工艺文件采用相 应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂 质量，特别是焊剂干燥度， H型钢焊接后应进行矫正。H 型钢的基本要求见下表： 项目 允许高度 截面咼度 3.0mm

3、腹板中心偏移 2.0mm 翼缘板对腹板的垂直度 2.0mm 腹板局部平面度 75% 75% 加紧版、定位板位 移 2mm 2mm 制孔工序质量控制标准 钢结构的零件钻孔采用万向摇钻进行精密机械钻孔， 部件、构件采用三维或磁性钻进行加划线和末班进行钻孔， 为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均有放样工划线划 出基准轴线和孔心，采用数控钻的首次加工品均应检验员 首检合格后才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔均需经 检验，检验合格后才准转序。 制孔主要项目精度要求 项目 允许偏差 同一组内任意二孔间距 1.5mm 相邻二组端孔间距 3mm 孔中心偏移 1mm 柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔的距离 10mm 连接同一构件

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