电梯检验员实梯实际操作培训自动扶梯学习资料

1、电梯检验员实梯实际操作培训（C1）主要內容（自动扶梯）序号实习内容主要解决的问题参考答案（仅供参考）1尖于扶手 带入口保 护装置1.1现场指出扶手带入口保护装置扶手转向端的扶手带入口处1.2结合实物分析扶手带入口保护装置的 作用当有异物进入时幵尖动作，驱动主机应该不能启动或者立即停止，防止手指或手被卷入 受伤。13现场描述扶手带入口保护装置的 检验 过程扶梯正常运行，按下扶手带入口开尖，观察扶梯能否立即停止；或先按下扶手带入口开 另，再后动扶梯，观察扶梯能否后动。14现场判定扶手带入口保护装置是否符 合要求观察有无扶手带入口开尖，检验其能否正常有效动作。2尖于梳齿 板保护装 置2.1现场指出梳

2、齿板保护装置2.2结合实物分析梳齿板保护装置的作用当有异物卡入，梳齿板与梯级或踏板发生碰撞时，自动扶梯或自动人仃道应当自动 停止 运行。2.3现场描述梳齿板保护装置的检验过程拆下梳齿中间部位的梳齿，用工具使梳齿板向后或者向上移动（或前后、上下），检杳女全开尖是否动作：自动扶梯能否启动3尖于梯级 驱动元件 的保护装置3.1现场指出梯级驱动元件保护装置防断链开尖3.2现场描述梯级驱动兀件保护装置的作 用直接驱动梯级、踏板或胶带的兀件（如：链条或齿条）断裂或者过分伸长，自动扶梯 或自动人行 道应自动停止运行3.3现场描述梯级驱动兀件保护装置的检 验过程模拟驱动元件断裂或者过分伸长的状况，检杳动作装置

3、能否使安全幵尖动作，并且使设 备停止运行；34现场判定本自动扶梯的梯级驱动兀件 保护装置是否符合要求1驱动兀件断裂或者过分伸长时，安全幵尖应有效动作2.该装置动作后，只有手动复位故障锁定，并且操作幵尖或者检修控制装置才能重新 后动自动扶梯，即使电源发生故障或者恢复供电，此故障锁定应当始终保持有效4尖于驱动 装置与转 向装置之 间的距禺4.1现场指出驱动装置与转向装置之间距 离缩短保护装置的位置42现场描述驱动装置与转向装置之间的 距离缩短保护装置的作用驱动装置与转向装置之间的距离发生过分伸长或缩短时，自动扶梯或自动人行道应当自动停止运行缩短保护 装置43现场描述驱动装置与转向装置之间的 距离缩

4、短保护装置的检验过程模拟驱动装置与转向装置之间的距离伸长或者缩短的状况，检杳动作装置能否使安 全装置动作，并且使设备停止运行44现场判断本自动扶梯的驱动装置与转 向装置之间的距离缩短保护装置是否符 合要求现场判定5尖于梯级 的下陷 保护装置5.1现场请指出梯级的下陷保护装置5.2现场描述梯级的下陷保护装置的安装 付置的要求该装置应当设置在每个转向圆弧段之月并在梳齿相父线之刖有足够距禺的位置，以保 证下陷的梯级或踏板不能到达梳齿线相父线；5.3现场描述梯级的下陷保护装置的作用当梯级或踏板的任何部分下陷导致不再与梳齿啮合，应当有安全装置使自动扶梯停 十运行5.4现场描述梯级的下陷保护装置的检验 过

5、程卸除12个梯级，将缺口检修运行至安全装置处：（1）检查安全装置离梳齿板相交线的距离是否大于工作制动器的最大制停距离；（2）手动试验检测杆是否能使安全开尖动作6尖于梯级 的缺失保 护装置6.1现场请指出梯级的缺失保护装置6.2现场描述梯级的缺失保护装置的安装 仿骨的要求装设在驱动站和转向站，并应确保在缺口（由梯级缺失而导致的）从梳齿板位置出现之刖 停止6.3现场描述梯级的缺失保护装置的作用防止人员踏空坠落入运动的梯级中，造成人员伤亡。6.4现场描述梯级的缺失保护装置的检验 过程卸除1个梯级，通过钥匙开尖操纵设备上行和下行，检杳缺口到达梳齿板位置之前，设 备是否停止运行7尖于检修 盖板和上 下盖

6、板开 启监控装置7.1现场指出检修盖板和上下盖板幵启监 控装置检修盖板边缘电气开矣7.2现场描述检修盖板和上下盖板幵启监 控装置的作用防止检修作业时设备启动发生意外73现场描述检修盖板和上下盖板幵启监 控装置的检验过程打开盖板，应不能启动8矢于主开8.1现场指出主开尖8.2现场描述主开尖的作用切断电动机、制动器释放装置和控制电路电源8.3现场描述主幵尖的检验过程断开主开尖，检杳照明、插座是否被切断；主开尖处于断开位置时应口J被锁住或处于“隔离”位置，在打开门或者活板门后能够方便操纵9尖于停止 开尖9.1现场指出停止开尖装置，什么情况下 可以不装设停止开尖如果驱动站已经设置了主开尖，可不设停止开

7、尖9.2现场描述停止幵尖的形式有什么要求停止开尖应是红色双稳态的，应有清晰并且永久的标识93现场判定本自动扶梯的停止开尖是否 合格现场判定9.4现场描述停止幵尖的检验过程操作停止开尖应能断开驱动主机的电源并使工作制动器动作，即能使扶梯停下来或 不能启动。10尖于手动 盘车 装置10.1现场描述手动盘车装置的要求如提供手动盘车装置，该装置应容易接近，操作安全可靠。盘车装置不得米用曲柄或多 孔手轮。如果手动盘车装置是拆卸式的，那么该装置安装上驱动主机之前或装上时，电 气安全装置应起作用10.2现场判定手动盘车装置是否是拆卸 式的以盘车装置是否口 J拆卸来判断10.3现场描述拆卸式的手动盘车装置检

8、验要求先断主开尖或按下停止开尖，将盘车装置安装上后，松闸，左右搬动盘车装置，让扶梯 上下移动。10.4现场操作手动盘车。11A尖于 防护挡板（现场安装）11.1现场指出什么情况下需安装防护挡 板1 建筑物的障碍物会引起人员伤害时；2在楼板父叉处以及各父叉设置的自动扶梯 之间11 -2现场描述防护挡板的外形尺寸咼度不小于0.3m，无锐利边缘且垂直固疋圭寸闭11 -3选择仪器检验、测量并判定卷尺；现场判定11B尖于防护挡板 （现场没 有安装）11.1现场指出什么情况下需安装防护挡 板1-建筑物的障碍物会引起人员伤害时；2.在楼板交叉处以及各交叉设置的自动扶梯之间11 -2现场描述对防护挡板外形尺寸

9、的要 求咼度不小于0.3m，无锐利边缘且垂直固疋圭寸闭门3现场判定本自动扶梯防护挡板项目 是否符合要求现场判定12尖于使用须知12.1现场指出本自动扶梯所张贴的使用 须知122现场描述使用须知内容应拉住小孩；应抱住宠物；握住扶手带；禁止使用非专用手推车（无坡度自动人行道除外）。12.3现场判定本自动扶梯的使用须知是 否符合要求现场判定13尖于制 停距离13.1现场描述定期检验测量制动距禺时 采用空载试验还是有载试验空载13.2现场描述制停距禺的检验过程（在梯级禺开梳凶板侧测重上行扶梯在下端梳凶板处，下行扶梯在上端梳凶板处） 扶梯正常运行，按下停止按钮冋时在梳齿板处的梯级上做相应标记，待扶梯停稳

10、后测量 标记与梳齿板之间的距离，即制停距离13.3如果本自动扶梯的名义速度是0.5m/s，测得制定距离是0.60m,试判断 是否合格合格；0.2iri10m14尖于周边 照明14.1现场描述自动扶梯对周边照明的 要 求在地面测出的梳齿相父线处的光照度至少为50lx14.2现场选择测量仪器照度计14.3测量并判定是否合格现场测定15尖于梯级 与围裙板间隙15.1现场指出梯级、围裙板15.2现场描述梯级与围裙板间隙有何 要 求1 围裙板设 置在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙不应大于 4mm，并 且两侧对称估胃处的间隙总和不应大于7mm2围裙板设置在踏板或胶带之上时，则踏板表面与围裙板下

11、端所测得的垂直间隙不 应超 过4mm；踏板或胶带产生横向移动时，不允许踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影间15.3选择适当量具，测量任一梯级与围 裙板间隙、并判定钢板尺，现场测定16尖于检修 装置16.1现场指出检修控制装置和检修插座16.2现场描述检修控制装置的停止开 尖 有那些要求手动操作；有清晰的位置标记；符合安全触点要求的安全开尖；需要手动复位；16.3现场判定能否在驱动站和转向站同 时操作检修装置不能，当连接一个以上的检修控制装置时，所有检修控制装置都应不起作用17尖于接地与 电气绝缘17.1现场描述自动扶梯对接地的要求供电电源自进入机房或者驱动站、转向站起，中性线（N）与保护线（PE

12、）应当始终分17.2指出中性线（N）与保护线（PE）N线用褐色，PE线用黄绿色17.3现场选择仪器测量电气绝缘用绝缘电阻表测量17.4现场描述检规中要求测量那些电路 的绝缘值动力电路、照明电路和电气安全装置电路（见扶梯检规 28条）18尖于防爬 装置和阻挡 装置18.1现场判定本自动扶梯是否装设防爬 装置并指出外盖板18.2现场描述防爬装置的作用阻止人员攀爬扶手装置，防止人员跌落18.3现场判定本自动扶梯是否应装阻挡 装置1当自动扶梯或自动人行道与墙相邻，并且外盖板的宽度大于125mm时，在上、下 端部应当安装阻挡装置防止人员进入外盖板区域；2.当自动扶梯或自动人行道为相邻平行布置，并且共用外盖板的宽度大于125mm18.4现场描述阻挡装置的作用防止人员进入外盖板区域19尖于梳齿 与梳凶板19.1现场指出梳齿和梳齿板19.2现场扌田述如何检验梳齿与梳齿板 项目梳齿板梳齿或踏面齿应完好，不得有缺损。梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度应至少 为4mm，间隙不应超过4mm19.3选择量具测量用钢尺测量出梯级踏板面齿槽的深度，用斜塞尺测量梳齿与踏板面齿槽底部的间隙，相 减即为啮合深度；20尖于扶梯检 验的安全防护20.1现场描述在驱动站与转向站检验 时 的安全和防护要求1 配备和穿戴必需的防护用品2检修盖板开启前，在驱动站与转向站周围设置围样 3避幵旋转部件4防