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文档简介

1、供热管网及换热站改造工程混凝土基础施工方案及方1、基础开挖放线: 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远, 在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。基 础开挖撒线宽度不应超过 15cm。(1)根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程, 分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩) , 并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差 +50mm、 20mm基槽下口桩允许误差为 +10mm开挖至接近槽底时, 应及时测设坡角与 3mx 3m的方格网点标高,允许误差为: 10mm。(2)垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制 桩为准将各轴线直接投测在垫层上。2、沟槽开挖1 )挖槽

2、以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、 工艺标准、勘探现场,充分了解挖槽段的土质、地下水、地 下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况,按设计 要求及施工规范确定挖槽断面。合理地选用施工机械,并制 定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。(2)施工前,与现况地下管线所属相关管理单位联系, 采取措施,防止损坏管道。(3) 本工程采用机械开挖沟槽,槽深小于2.0m,边坡采用 1:0.3 ,严禁超挖。( 4)开挖出的渣土如施工现场有条件允许存土,可将 好土存放在沟槽边,并堆放整齐,以便回填之用。如土方堆 放于槽边,其距槽边净距不得小于 0.5m,堆土高度不得大于 1.5m。如槽边无存土条件,与

3、建设方协商另地暂存,回填时 再运回。( 5)沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水,如发生超挖或槽底基底扰动,应按以下方法处理: 干槽超挖150mm以内,可用原土回填整实,其密度不得低于原地基天然土的密实底。 干槽超挖150mm以上,可用石灰土处理,密实底不得 低于 95%。 槽底有地下水或地基土壤含水量较大,不适于夯实的,可用天然级配沙石和细砂回填, 填沙深度不小于 200mm,由于排水不良导致地基土壤扰动时,可用下列办法处理:a. 扰动深底100mm以内时,可铺河砂处理。b. 扰动深度在100300mm时,可铺级配砂石或河砂。 填沙深度不小于 100mm。(6)当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及

4、凡可能引 起不均匀深降的地段, 其地基应深挖至设计标高以下 200mm, 铺垫沙土或素土并夯实平整。( 7)检查井处挖至设计高程后进行钎探,做好钎探记 录,约请业主、设计、监理进行验槽合格后进行下道工序的 施工。3、地基钎探 布置方法:放线人员按照地基钎探孔点布置图在地基上布孔,在每个孔位上撒上白灰点 钎探操作工序:放钎点线T就位打钎T记录锤击数T 拔钎T检查孔深。 记录锤击数:钎探工作每 3人一组,把每个孔的钎探 记录认真填写在钎探记录表中,钎探时应随时在钎杆上标注 尺寸,钎探下面每 30cm 画一个记号,钎杆上面标注穿心锤 高度50cm,钎杆每打入土层 30cm时,记录一次锤击数,常 规情

5、况下,孔深达到 2.0 米时可不再钎探,分五步进行。 拔钎:当钎探按规定要求,钎到深度后,记录完毕, 把起钎器安装在钎杆上,利用杠杆原理,将钎拔出,每出一 段将起钎器往下移一段,直至完全拔出为止。 移位:当拔出钎杆后,把原标注该孔号的砖盖在该孔 位上,准备复查,注意不要出现孔位号错现象,然后移至下 一个孔,继续重复以上的钎探工作。 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm 可用木棍或钢筋棒振捣实一次,灌砂采用的形式是每30 孔为一组,打完后及时灌砂。 施工记录整理:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内, 字迹要清楚, 再经过打钎人员的

6、技术员签字后归档。4、土方回填( 1)基层已整平,密实度符合设计要求,并办理隐蔽 验收手续;(2)根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场 土料情况、施工条件,进行了必要的压实试验,根据已选定 了土料,确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾 压遍数等参数。( 3)施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工 要求,水、电已接通。( 4)回填土之前,已将坑(槽)底杂物、及建筑材料 清理干净。( 5)回填土方从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实,每层厚度不大于 250mm必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于 1m6)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应

7、有90%以上符合设计要求(7)夯实一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。5、砼基础(1)测量及隐蔽验收 在已经圭寸闭的基坑混凝土垫层上进行轴线的投测和 校核,轴线投测完毕后必须立即进行闭合检查,将误差控制 在规定范围内。放线尺寸允许误差表长度l、宽度b( m允许偏差(mr)L (或 B) 30 330v L (或 B) 60 860v L (或 B) 90 10L (或 B) 90 15对开挖成型的基坑在各种准备工序完善且自检合格后,组织各参建单位进行验收,同时作好验收资料手续的完善,对成型的基坑进行现场摄像和录影,作好隐蔽前的情况 记录。根据基础断面的不同,逐个投测出基础的模板边线, 上部柱

8、子钢筋的摆放位置,并设置不同方向的控制点,用于 浇筑成型后的校核控制。(2)钢筋工程 首先对进场钢筋进行力学性能复检,严禁使用复检不 合格钢材。 根据已经开挖校核的轴线和标高,确定基础中上部钢 筋的下料长度,以及设计图纸中钢筋的规格、型号、箍筋间 距以及保护层厚度等进行钢筋的绑扎和焊接固定,在指定地 点堆放整齐备用。 随时听从现场实际情况和项目部的指令,将绑扎成型 的基础底板钢筋和上部钢筋逐步就位固定。 对于独立柱基础,在浇筑混凝土过程中,必须安排专 人及时对柱子钢筋进行摇动和复位,避免出现钢筋位移而导 致上部柱子位移,在混凝土凝固前必须将柱子钢筋全部校核 至设计轴线位置。严禁事后对钢筋采取二

9、次弯曲的方式进行 校准。(3)模板工程 根据设计图纸中基础断面的几何尺寸进行模板试配, 并作好模板编号,为及时施工提供条件,达到缩短现场配制 时间的目的。 模板的加固与固定:在浇筑混凝土时必须安排专人进行护模,在浇筑混凝土时对发生的模板位移和爆模现象进行 及时的修复和处理。 模板的拆除在混凝土强度等级达到设计强度等级的50%或混凝土浇筑时间达到 12 小时,避免拆除过早造成混凝土开裂和出现 表面毛糙而影响混凝土外观质量的人为损伤事件。 拆除模板的堆放在基础混凝土模板拆除后,必须立即将拆除的周转材料 运到指定位置并堆码成方,纵成一条线。(4)混凝土工程本基础工程的混凝土采用商品混凝土浇筑,在浇筑混凝土前,通过图纸设计的混凝土强度等级与商品混凝土商衔接,提前进行试配,将所试配资料向监理报验并留存。 检查混凝土浇筑设备运转是否正常,准备工作是否到位。 在检查模板支设完毕并加固后,将混凝土输送到基坑内,在用插入式振动棒振捣时, 插入点必须采用梅花型布置,间距不得大于500mm插入式振动棒米用快插慢拔得方式进行振捣。 严

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