主体结构钢筋工程方案

1、九院小区三期钢筋工程施工方案一、工程概况本工程为九院小区三期1号楼、2号楼、3号楼、4号楼住宅小区，位于太 原市九院路以东、西外环路以西，九院一期以南，规划路以北，框架剪力墙 结构，总建筑面积136335.38 。钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很 大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预 控，检查的重点在于：规格、型号、数量、锚固、接头、抗震规定、钢筋到 位、保护层、审图把关。二、编制依据1、九院小区三期住宅楼工程施工图纸2、图纸会审纪要、工程洽商单3、九院小区三期施工组织设计4、主要规程、规范标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构

2、施工图平面整体表示方法制图规定和构造详图11G10111G101-3二、施工准备1、技术准备钢筋加工前需根据图纸设计要求、国家规范、图集要求作出翻样图， 作好钢筋配料单，经楼长及技术负责人确认后方可下料制作，对于梁、柱、 墙交叉节点按需要做好放大样工作。2、机械准备序号名称型号数量（台/ 楼）功率（KW总功率 （KW1钢筋切断机GQ-402台482钢筋弯曲机CW-402台484调直切断机GT4-141台7.57.55电焊机BX1-500-12台15606电渣压力焊设 备MH-363套20807砂轮切割机QCJ-502台2.24.43、材料准备本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋、II级螺纹钢筋

3、及皿级螺纹钢 筋。1）材料采购：所有进场钢筋的合格证、材质证明必须齐全。2）材料检验：钢筋原材进场后由技术员、材料员、质量员、取样员共 同验收外观，确认无误后，由取样员在监理单位的见证下进行钢筋原材的取 样工作，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交 货状态的钢筋组成，重量不超过 60t。送有资质的试验室进行试验，试验合 格经监理审批后方可加工使用。3）钢筋场地硬化，进场后要按规格、型号分类存放，钢筋下用工字钢 垫起，防止水泡生锈。进场钢筋要按要求，分级、分规格做好标识。三、主要施工方法1、钢筋的加工预制1）现场设置钢筋加工棚进行钢筋的加工， 所进材料须经检验合格方可加 工

4、制作。2）钢筋加工的班组人员要相对固定，如：箍筋制作、钢筋断料等不得随 意调换工作岗位。加工后的钢筋应经质检人员抽样检查，检查应包括：钢筋 是否平直，有无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折和平直长度，以及钢筋的加工 尺寸误差是否满足GB5020 2002中有关钢筋加工允许偏差的规定， 检查合 格的成型钢筋，必须分类挂牌放置。各工序施工前要由楼号长做好有针对性 的技术交底，使每个操作者详知自已所负责加工钢筋的质量要求及标准。3）箍筋制作要求：钢筋制作的箍筋末端作成135弯钩，其弯钩的弯曲 直径应大于受力钢筋的直径，且不小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩平直部分长 部为钢筋直径的10倍或75mn中较大值，弯

5、钩长短应一致并平行。4）拉筋弯钩的平直部分长度为钢筋直径的 10倍或75mm中较大值，绑扎 时拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋。5）盘条钢筋的调直、下料，采用钢筋调直切断机进行一次完成。6）对于加工过程中的废料头，要按划定的堆放区堆放，制作马凳铁、定 位筋、梯格筋横棍等辅料，最大限度的节约材料。2、受力筋的放置位置及绑扎顺序1 ）梁钢筋绑扎时，先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋；梁纵向钢筋各 排之间的净距为25mn及 d （钢筋直径）取大值；地下室墙体（包括剪力墙） 水平筋与竖向钢筋的关系，水平筋绑在竖筋的外侧。2）遇洞口、管道时钢筋的处理 、钢筋砼墙的预留孔洞：凡钢筋施工遇到w 300的洞口或管道时，

6、洞 边不增设附加钢筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；凡钢筋施工遇到300 的洞口或管道时，钢筋可在洞口或管道处断开，但必须在洞口或管道四周， 按结构设计总说明中要求增设附加筋， 洞口加筋尚需满足不小于被截断钢筋 的面积、附加筋的长度应满足设计及规范要求。 、板上预留孔洞：当洞口尺寸300时，洞边应设置加筋，除设计说 明外一般要求：洞口每侧各 2 根，其截面积大于被截断钢筋的面积，且不小 于12,长度为单向板受力方向及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d，且设置在受力筋之上。3、钢筋的绑扎方法1 ）暗柱钢筋施工 、施工工艺流程：套柱箍筋-电渣

7、压力焊焊接（直径大于18mn的用直螺纹连接）-画箍筋间距-自上到下按顺序绑扎箍筋-绑扎定位定距箍-加垫块。 、绑扎方法及要求：柱绑扎前要对前次浇完混凝土的柱跟部进行清理修整，柱子预留筋要将 混凝土浮浆用钢丝刷清净后，才可进行电渣压力焊焊接。暗柱的连接接头位 置要相应错开，符合接头在箍筋非加密区同一截面百分率不大于 50%勺要求。柱箍筋要按开口方向螺旋绑扎，并保证 135 钩到位，箍筋平直段长度 满足10d,且两筋平行的要求，暗柱子在绑扎时要做好定位筋的绑扎。箍筋 加密区按图纸及规范要求绑扎（梁柱核心区柱子箍筋加密），箍筋起步距楼 面 50 mmo交叉点不允许有缺扣、松扣现象，每个交叉点者应绑牢

8、，小辫向内，箍 筋要抱肩。剪力墙竖向梯格筋加工图标准墙体撑杆2）剪力墙钢筋施工 、施工工艺流程：修整预留钢筋-绑扎垂直梯格筋-绑扎垂直钢筋（大于14mm用电渣压力焊连接，直径大于18mm勺用直螺纹连接）-绑扎定位横 筋绑扎横筋挂绑拉钩挂绑垫块 、绑扎方法及要求：竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向样格筋，设置间距不大于1.2m,以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，在上、中、下三个 部位设置顶棍，顶棍的竖向间距不大于 800 mm。水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距加工水平梯格筋，固定于墙体顶 部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置， 避免虚设。水平梯格筋加

9、工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。i 醮暗柱筋定位梯子筋长度为墙厚洞口尺寸+ 两个暗柱保护层厚度暗柱筋洞口尺寸+ 两个暗柱保护层厚度1定位梯子筋长度为墙厚剪力墙分布筋均为双排双向钢筋2个绑扎直完毕墙体钢双排钢筋间用 6拉筋呈梅花形拉接，水平分布筋采用搭接剪力同一截面钢筋筋加工面积小于钢筋总 面积的50%相邻接头位置应错开500其它采用搭接，接头位置均要求隔根错开。绑扎前要将钢筋上的水泥浆用钢丝刷刷净才可进行绑扎。剪力墙水平钢 筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边的加固筋 要符合规范及11G101要求。混凝土浇筑时要留有钢筋工看筋（位置、间距等） ，对移位钢筋及时调

10、整，以保证钢筋的位置准确。3）、梁钢筋施工 、施工工艺流程：主梁下铁（东西向）7主梁上铁（南北向）7次梁 下铁T次梁上铁T柱插筋T墙插筋 、梁钢筋绑扎步骤及要求：梁钢筋接头应避开梁端箍筋加密区，并相互错开 35d,同一截面内接头 面积百分率不大于 50%。梁的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左 一右间隔绑扎。箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，弯钩保证 135， 弯钩平直段为10d且平行。梁端的第一个箍筋距柱边 50 mm,箍筋间距按图 纸要求尺寸正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。暗梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点， 梁下部纵向钢筋伸入中间支座的锚 固长度及伸过中心线的长度均应符合设计要求。4

11、）顶板钢筋施工 、施工工艺流程：铺短向板底铁7铺长向板底铁7顺梁方向摆放马凳 铁7铺负弯矩筋上铁7铺上人行道及垫块。 、顶板钢筋绑扎要求：顶板要满绑”八字扣”，做好负弯矩筋的固定 支撑，马凳要通长放于负弯矩筋的内侧 300 m位置，保护钢筋的有效高度， 板筋距梁边有效距离不大于二分之一钢筋间距。4、钢筋的接头1 ）钢筋连接形式及接头位置 楼板受力筋采用搭接连接； 楼层梁的受力筋直径小于14mm的采用搭接连接，直径大于14mm 小于18mr的采用焊接，直径大于等于18mr的采用直螺纹连接； 墙柱主筋大于14mr并小于18mr采用电渣压力焊接连接，直径大 于18mr的用直螺纹连接2）钢筋的焊接要点

12、 、钢筋的焊接：焊工必须持证上岗作业，试焊焊件经过检查合格后， 方可进行施工焊接，钢筋焊缝长度双面焊 5d+2cm单面焊10d+2cm焊接前 应将钢筋预弯，使两根钢筋搭接同心，焊缝厚度 0.3d，焊缝宽度0.7d，焊 渣随焊随清理干净，焊缝表面应平整，不应有气孔、夹渣，不得烧伤钢筋。 、钢筋焊条的选用：一级钢 E4303,二级钢及三级钢E5003系列。 、接头位置宜设在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。3）钢筋电渣压力焊连接操作要点 、为防止轴线偏移，焊接时必须正确安装夹具和钢筋，并矫直钢筋端 部。 、焊后不能过快拆卸夹具，防止钢筋弯折。 、如果出现咬边现象，应适当减小焊接电流，缩短焊接时

13、间。 、应按要求烘焙焊剂，清除钢筋焊接部位的铁锈，并确保接缝在焊剂 中合适的埋入深度，防止产生气孔。 、电渣压力焊接头必须检查其外观质量：焊包突出表面高度满足规范要 求，弯折角不大于 4或7/100 轴线偏移。4）钢筋直螺纹连接操作要点： 、钢筋端头的锈皮，泥沙，油污等杂物清理干净； 、对套筒作外观尺寸检查； 、对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有弯折或纵肋尺寸过大者，预先矫 正和打磨；不同直径钢筋的套筒不得相互串用； 、钢筋连接端划出明显定位标记，确保按定位标记检查筋伸入套筒内 的长度。 、检查套丝设备情况，并进行试套，符合要求后方可作业。 、钢筋套丝端头应顺直平齐。 、丝头质量检验：操作者对丝头

14、 100%检查，项目部检查是进行10%抽查，对自检合格的丝头用量规进行抽样质量检验。直径，20-22的钢筋套丝牙数为7扣，直径25的钢筋套丝牙数为8扣。5）钢筋保护垫块采用水泥垫块，垫块间距：梁、柱、墙不大于1m板不大于1.2 x 1.2m，梅花型布置。四、质量标准1、钢筋工程的一般要求1）在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。2）施工班组在施工前认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号、数量、 位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到上、下排铁交叉节点构 造排筋合理。施工中认真做好钢筋锚固长度、搭

15、接长度及搭接错位的自检工 作，保证一次绑扎合格。3）合理安放钢筋保护层垫块及马凳铁，保证受力钢筋的保护层尺寸有 效。4）在钢筋绑扎前，应先绑墙板梁样板，经专职安全员和相关人员确认 后，再大面积绑扎。5）支完顶板模板后，放出墙体位置线和门窗位置线，绑扎时应先将下 层伸出的墙筋调直理顺，如下层伸出的竖筋有错位时应及时调整。6）钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，可适当弯曲钢筋，按洞口加强方法在该位置进行局部加强，但不得任意切断钢筋。2、钢筋验收质量标准1 ）钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法：（国家标准）项次项目允许偏差 （mm）检查方法1绑扎骨架宽、高士 5尺量2长度士 103受力主筋间距士 10尺

16、量4排距士 55箍筋、构造筋间距士 10尺量连续五个间距6钢筋弯起点位移20尺量7受力主筋保护 层基础士 10尺量受力主筋外表面 至模板内表面垂直距 离8梁、柱士 59墙板、柱士 310电弧焊焊缝宽度玄0.7d-0.05d量规和尺量11焊缝高度玄0.7d-0.1d12焊缝长度-0.5d13梁板受力钢筋 搭接锚固长度入支座、节点搭 接+10、-5尺量14入支座、节点锚 固士 5尺量3、自检验收、报验、评定1）钢筋施工工程中楼号长、技术员、质检员进行自检，钢筋绑扎焊接 完成后，在墙体合模前，顶板打混凝土前要进行隐检，自检合格后填写报验 单报监理单位进行验收，监理单位签认合格后方可进行下道工序。2）

17、过程检验中的三检制：半成品加工时，每断一批料，每加工一批箍 筋等完成后操作者检验合格，经加工班组长验收合格后，填报自、互检合格 单，向绑扎班组移交，绑扎班组应对接收钢筋所用部位钢筋的规格、尺寸、 质量进行核对无误后，方可进行该部位施工。3）部位检验：每个部位施工完毕后经自检、互检合格后，填报自、互 检合格单及验评记录，同时报监理单位验收，监理单位验收事格后，方可进 行下道工序。五、成品保护及安全技术措施成立以项目经理杨浩军为组长的安全、质量领导小组，组员有项目执行 经理贾俊海，项目技术负责人管凤林，专业技术负责人为各楼号长，安全员 马文峰，安全、质量领导小组1）、对于施工过程中的成品、半成品保

18、护应设置专人负责。2）、成型钢筋应按指定地点堆放，加垫木摆放整齐，防止钢筋变形、锈 蚀、油污。3）、制作好的钢筋、固定的预埋件，没有工程技术负责人的同意严禁随 意切割和移动。特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防 止踩坏，移位。4）、绑好的板筋应足够的马凳支撑，马凳要绑牢固，需通行要铺木板、 搭设马道保护。绑扎墙筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。5）、钢筋表面应保持清洁，大模板面刷隔离剂时，不得污染钢筋。带有 颗粒状和片状老锈的钢筋，经除锈后仍留有麻点的钢筋不得使用。6）、构造柱的预留插筋必须临时用水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。7）、使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料，切断钢筋严禁 超过机械的负载能力。8）、使用弯曲机时调头弯曲，防止