陶粒板施工方案

1、目录1. 编制依据龙西项目工程施工合同；公司质量、环境、职业安全健康体系文件及万科集团有关施工和工程管理的标准、图集；现行国家和地方技术标准、 施工及验收规范、 建筑工程施工质量验收统一标准等有关规范、标准和文件：建筑隔墙用轻质条板 GB/T23451-2009；建筑轻质条板隔墙技术规程 JGJ/T157-2014 ；陶粒轻质混凝土条板应用技术规程苏 JG/T044-2011轻质墙板构造图集 （六）苏 J/T15-2011（ 六）轻质墙板构造图集 （七）苏 J/T15-2013 （七）建筑机械使用安全技术规程 JGJ332012；施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005;建筑工程施工

2、统一验收标准GB50300-2011预拌砂浆JGJ/T230-2007;南京市建筑设计研究院有限责任公司 2014年6月10日南京万科龙西项目1#4#楼建筑施工图（A版）;南京市建筑设计研究院有限责任公司2014年5月16日南京万科龙西项目1#4#楼结构施工图（A版） 2.工程概况工程建设简介工程名称南京万科新都会工程地址南京市江宁区宏运大道与站西四路交叉口东北角建设单位南京龙西置业有限公司勘察单位江苏省地质工程勘察院设计单位南京市建筑设计研究院有限责任公司监理单位江苏省经纬建设监理中心质量监督部门江宁区质量监督站总投资额建设工期天合同工程总投资额合同工期总承包单位中国建筑第二工程局有限公司工

3、程主要功能或用途住宅小区工程建筑概况本工程一期住宅包括14#楼各楼栋指标:栋号01#楼02#楼03#楼04#楼地上面积地卜面积基底面积2 m2 m2 m2 m层数15151515层咼住宅户数60户60户60户60户建筑设计概况一览表总建筑面积房屋高度相当于绝对标高标准层建筑面积设计使用年限50年 =屋面1级；建筑耐火等级地上二级；工程防水等级地下室2级；地下建筑一级；地下配电房一级；层地上层数15层地上标准层咼数地下层数1层层度气密性能6级；高门窗水密性能5级；地下室层咼度隔声性能4级；装修外墙深褐色真石漆和米黄色涂料；内墙乳胶漆内墙涂料主要室内地面木地板（地暖）厨卫间防滑地砖做法外窗断热铝合

4、金外窗外门断热铝合金外门、防火门木质乙、丙级防屋面3mm厚 SBS防水卷材卫生间、厨厚聚合物水泥防水涂膜做房法工程结构概况地基桩基类型：预应力管桩；桩端持力层选用5-1层强风化泥岩，入该层深度不小于；基础承台承台为矩形和三角形承台梁主要为 800X 700、1000X 1100;结构形式主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构主体主要结构尺主要梁：200 X 400、200板：120、柱：X 450、 200X 500; 200寸X 550130、150400X500抗震设防烈度7度抗震等级三级混凝土环境类别室内为一类结构安全二级外露部分为二b类等级混凝土强度等级基础梁、外墙、底（顶）板C35

5、P6其他C25砼垫层C15承台C35楼层梁、板C30、以下墙柱C35以上墙柱C30钢筋I级钢、U级钢、川级钢，主要钢筋直接为：6、8 10、12、14、16、18、20。陶粒板墙体概况本工程一期1#4#楼内墙（卫生间、厨房间和管井部分）和外墙（除剪力墙外）均采 用预制陶粒板材料，外墙为200厚陶粒空心板，安装完后与同层剪力墙和梁板砼一起浇筑； 内墙陶粒板的墙体主要设置在管井、卫生间墙体，以及空调隔板，其板为100厚预制陶粒空心板，尽量与结构层剪力墙、同层梁板砼浇筑一起完成。陶粒板在厂家按照本工程的施工图的要求预制，运到现场进行安装3.施工计划施工准备 技术准备1）组织施工技术人员在施工前认真学

6、习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解 设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2）进行图纸的深化，绘制配板图。3）制作施工样板。4）编制模板专项施工方案。5）对施工队班组进行安全、技术交底。6）对施工人员进行安全和技术培训，加强队伍的技术素质。机具和材料准备本工程根据设计的要求和施工进度安排，编制各种物质材料需用量计划，组织物资进 场，并堆放在指定的地点，按规定的方式进行储存和保管。小型施工工具配置：夹具、撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨斗、水桶、扫帚、 脚手架、梯子、投线仪、运板小车以及其它专用工具。类别 名称、工具类设备类放线墨斗、

7、扫帚、铅笔、卷尺投线仪、梯子运板运板小车装板夹具、撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺电圆锯、脚手架其他灰桶、灰板、水管、砖刀、耐碱网格布等墙板主材和辅材:主材：预制空心陶粒板（厚度 100mm 150mm 200mr）i辅材包括：聚合物干粉砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、钢定（C6mrK 100mr）、胶塞（C10, L=5070mr、i、角钢码（L=100mm,t=5mjm 木契（硬木，45mm200mrK 340mr、堵 孔棒（EPS,C40C 80,L=100150） U型卡等。U型卡口要正墙板与剪力墙、结构柱以及其他墙体结竺的连接固定,，采用射钉枪及钢钉固定施工。主要月于墙板与上部结构梁 每块板一个

8、:采用射钉枪及钢钉固定施工。角码:板的连接与固定，起到刚性抗剪力作专用彳业,T/浆网带：用于墙板与墙板拼缝的增强，防止墙板拼缝开裂塑料膨胀管：主要用于L型墙体、T型墙体以及门边板、门头板与结构柱、剪力墙之间的加强连接，采用冲击钻打孔，孔内置放塑料膨胀管，再贯入C6钢筋，用专用 砂浆封口连接专用粘结砂浆：用于墙板与墙板的拼缝，墙板与剪力墙、结构柱、以及楼板、 结构梁之间的连接结合，能有效防止收缩裂缝。顶胶：用于墙板顶端与结构梁、结构板之间的接触面，主要作用是柔性抗震托码：用于门头板一侧与结构柱或结构墙之间连接，加强门头与结构之间的牢固性。主要机具需用量计划表序号名称规格/型号单位数量备注1配板支

9、架个15脚手管搭设2板箍套2410#槽钢，C 14对拉杆3板夹具套140包括支架（不包括内墙）4人工运板车辆125电锯台86汽车吊8t台1用于拼板7撬棍把128铁锤把89木楔个12010梯子把12材料的堆场因本工程场地狭小，又要考虑正常施工，所以根据施工进度要求，在每个栋楼附近设 置一块临时堆放场地，堆放时每堆不超过 5块，每种板型号设置标示牌；在临时堆放场地 处，设置一块板的拼缝场地（在塔吊覆盖范围内），便于板的拼装。在楼层内不的堆放板材。劳动力计划陶粒板的安装时，项目部组织一专业施工队伍，分两个作业班组组织施工，专业施工 队伍技术水平要求较高，作业班组里有测量工、木工和抹灰工等工种组成。主

10、要劳动力计划序号工种人数备注1木工122抹灰工163测量工4施工计划外墙板安装计划序号工序名称时间（小时）123456781测量放线、弹线2切板、拼缝、安装夹具/、3吊装4安装就位5板校正6板固定注：本计划是按每栋楼每层的1/2考虑。4.施工方法施工流程在同层砼浇筑前陶粒板安装:测量弹线一拼板、安装夹一板校正板支架固同层砼浇、支架拆除填专用砂浆、粘铺玻纤网. 板缝处理板面修补、找一次结构砼浇筑完成后内墙陶粒板安装:清理现场、测量弹切板、拼板J竖版、对墨线校板运板固定紧缝抹灰砂浆塞缝砂浆收口J墙身完成J安装门窗铺设线管、接线盒、管卡、J-I=0板缝处理填专用砂浆、粘铺玻纤网格板面修补、找平j外墙

11、陶粒板安装要点测量放线、弹线测量放线应在楼板面砼浇筑完成，并砼板面有一定的强度后，测量人员应按照设计图和配板图中的内、外墙的部位进行弹线，弹出墙体的轴线、墙的边线和墙的控制线。1）用放线仪红心对准墙板安装位置点，量出墙体长度尺寸，用墨线弹出墙体安装线， 标出门窗洞口位置。2）每楼层墙板施工线放完后，栋号工长应请现场监理验线，合格后方可施工。墙体弹出测量放线拼板、安装夹具板从预制厂运到现场后，应按要求在每栋楼的附近堆放，并进行板的拼装；首先将第 一块板横放在拼板架上（用脚手管搭设，详见附图），然后再在板缝处抹聚合物干粉砂浆, 再在放第二块板，并与第一块板压实，第三块板的拼缝方法与前两块相同，每次

12、拼板不应 超过三块；板拼缝时，采用人工运板小车将板运输到拼板架处，用汽车吊将板吊起放在拼 板架或采用人工把板抬上拼板架施工。板拼缝完后，应及时安装夹具、对拉螺栓和板箍，并将已拼好的板固定，准备进行吊装，对拉螺栓应设在板缝处，不得在板上打孔，对拉螺杆采用C14。详见附图。板拼缝、安装夹具安装对拉螺栓板吊装、就位板的吊装应将拼装好，并用夹具固定的板用塔吊进行吊装，吊装应先将横向的板调出拼板架外，然后再将板竖向吊起，吊装采用两根吊带，捆绑式的吊装，并将板和夹具捆绑 在一起，防止夹具与板松动变形。在板就位前，板底应座浆，即在墙的位置处铺设一层 20厚 1： 2水泥砂浆；板吊起后 应及时就位，并按照板和

13、墙的编号，对号就位，板吊到楼板面上就位前应先将板的支撑杆 安装好后（每套夹具设有两根支撑杆），初步就位，固定支撑杆的底座，每个底座采用C 12 膨胀螺栓固定砸楼板面上。板就位前底部座浆板吊装就位板的校正、预留孔封堵板初步就位后，开始对板进行校正，采用铝合金靠尺和进行校正，并旋转支撑杆左右 进行调整，调整完成后，立即固定。固定完成后，应及时对板顶部预留孔用EPS棒封堵，EPS棒封堵完后顶面应比孔顶低100mm。板进行校正板顶预留孔EPS棒圭寸堵板缝的处理在本层砼浇筑完成后，专人负责板缝处理，在板与板接缝两侧企口处应先清除此部位 浮浆，抹灰前浇水湿润板企口，使专用砂浆与墙板很好的结合，耐碱网格布要

14、置于板缝中 心砂浆的完成面以下 1-2mm。板与砼结构缝处理，应先清理缝处浮浆，再将耐碱网格布与砼结构贴出九十度，在板 缝处网格布一半贴在板面上，一半贴在砼结构上，抹灰的方法与板缝处理方法相同灰缝抹灰平整，不得高出板面，隔天浇水养护；严禁出现网格布外漏及灰缝高低不平 形象；要求灰缝必须保证平整、顺直。板与板缝的处理板与砼结构缝的处理外墙板主要节点处理方法板顶部与梁面节点在板定位和校正完后，应在板孔内用 EPS棒进行封堵，然后绑扎梁钢筋，并在板顶部 梁的钢筋上，增加在预留孔处C 6锚固筋（每块增加两根），锚固筋一端放在预留孔中100mm 另一端与梁的上下层主筋绑扎在一起，如下图：外墙板与内墙板节

15、点在安装外墙板时，在板就位和校正完后，应及时与内墙板（已安装好）固定好，固定采用射钉将角码固定在陶粒板上，其间距为 800mm（从楼板面上300mn开始设置），使内外墙体连接在一起，详见下图： 内墙板在一次结构砼浇筑完成后安装要点在一次结构剪力墙、梁、板砼施工完后，有一部分内墙板需要结构施工完后再进行安 装，安装方法与完有些不同，其施工要点如下：现场清理和测量放线在一次结构施工完，待模板拆除后，应尽快清理现场浮浆和洒落砼块，并清扫干净， 给测量放线创造条件。测量放线应根据设计施工图和内墙板排版图，放出墙体、门窗洞口位置，并用墨线弹 出中线、墙体两边线和控制线，经过验线合格后方可施工。测量放线砂

16、浆搅拌砂浆搅拌要求：1）每栋楼选择在施工电梯附近的位置，设置一个固定搅拌场地，有专人负责搅拌，并 设置搅拌区标示牌。2）砂浆采用厂家提供专用砂浆，经过搅拌后的砂浆不得直接放在楼面上，必须放在砂 浆槽内（砂浆槽采用模板或铁板制作） ，以免造成楼面清理和影响砂浆质量。3）按照每包砂浆（50kg）配8kg水进行搅拌，搅拌时间为35分钟。4）下班前搅拌机应清洗干净，每天进行保养。计量水桶砂浆搅拌机墙板的切割1）根据设计施工图和墙体排版图，对板进行量尺寸，并进行弹墨线，避免切割面产生 偏差。2）板在切割时必须浇水，减少灰尘产生，避免对空气造成污染。3）浇水时不宜浇太多，避免地面积水，造成安全隐患。4）切

17、完板后，应将板面的灰浆清理干净。5）板应在板的堆放场地进行切割，然后运到工作面进行安装。板进行切割、浇水型卡设置和固定1）根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线；由专人负责安装U型卡与结构柱、墙与墙板之间的连接，采用 U型卡连接，第一道距 离楼面300mm以上每1000mn距离设置一道。2）U型卡必须与结构柱、墙连接牢固；U型卡侧面不得超出垂直线，并与垂直线吻合， 不得有歪斜、变形现象。3）U型卡固定完后，应由工长负责验收，合格后方可进行安装墙板。阳榫处的清理在安装墙板前，应将板阳榫处的灰尘和杂物清理干净，然后再阳榫处浇水湿润，浇水 要均匀使砂浆与墙板有很好的粘结。阳榫处浇水阳榫处清理板端头塞泡

18、沫棒1） 板端头塞泡沫棒应有专人负责进行塞堵，泡沫棒塞入孔内不不少于20mm待打满 砂浆、装完板后使板端与结构梁或板形成榫状连接。2）每个孔必须塞泡沫棒，不得有漏塞的现象。板孔塞泡沫棒板端的顶胶安装1 ）板端的顶胶安装，应将顶胶卡在板两侧的第一与第二孔芯之间的肋上，不得卡在板 的中间孔芯内。2）每块板的顶端必须放置 2个顶胶，不得有少放或漏放现象；工长应跟踪检查。板端顶胶安装板缝打砂浆板应在板端头、板阳榫处打满砂浆，砂浆要均匀坡状，时板缝之间的砂浆饱满，不得 有漏打砂浆现象；砂浆最薄处不低于 15mm。板缝打砂浆墙板安装、固定1 ）用运板小车将墙板运带安装位置，三人均匀用力将墙板竖起，对准阴、

19、阳榫槽，在 用撬棍顶起墙板，使墙板与结构梁或板紧密结合，板的下端用木楔临时固定。2）用2米铝合金靠尺，一头平靠板面，另一头对准地面，用铁锤或撬棍移动木楔来校对地面墨线3）用铝合金靠尺挂吊线锤来测量墙板的垂直度， 垂直度有偏差是用铁锤或撬棍移动木 楔来调整垂直度，调整完成后再用墨线固定墙板。竖版 对墨线、校正角码安装每块板必须与结构梁、板设置 1 个角码进行了解，角码的一端必须放置榫槽内，并用 射钉与板榫连接牢固，角码另一端必须用射钉枪射人与结构梁、板连接牢固，不得有漏打 下线。角码安装地缝清理和补浆板加固完后，应由专人负责补地缝。板缝的处理1）板缝处理应有专人负责，板在安装完后，板与板的企口灰

20、缝处，其砂浆最少达到7天以后才能开始处理板缝，处理的方法与外墙板板缝处理方法相同。2）在安装板是， 天缝之间的砂浆必须挤实， 达到饱满、密实状态，砂浆不得高出板面， 挤出的砂浆及时清除。板缝、天缝的处理门头板与门边板接缝处的灰缝处理待门头板安装完成 7 天后，应由专人负责粘贴灰缝之间的网格布，在粘贴前应先将灰 缝处板面清理干净。胶水涂刷均匀，网格布必须与板贴实，不得出现翘边和空漏现象，有效控制裂缝的产生门头板灰缝的处理板安装注意事项1） 施工前要对将要施工的墙体进行排版布置，尽量减少非标准板材的数量，把非标准板材（切板）放在墙体的边缘，靠近结构剪力墙边，门窗洞口边采用整板。2）墙板与剪力墙和其

21、他墙体结合处应从地面向上 300-500mm处开始设置U型卡，U型卡之间间距w 1000mm使墙板与主体结构有效连接。3）门窗板的搁置点要保证有效宽度， 1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要150mm4）门窗板与两侧的墙板或主体结构要采用胶塞加钢筋有效连接。先用冲击钻打孔，再塞入胶塞并贯入钢筋，最后用专用砂浆封口。5）L型、T型墙体及与主体结构接触的墙板处，要采用胶塞加钢筋进行连接，设置间距与U型卡设置相同。6）为使墙板墙体有效抗震，每块墙板与结构梁、板接触处需设置塑料顶胶。但目前使用的顶胶厚度有20mm导致墙体顶缝砂浆厚度过大，留下顶缝开裂的隐患，宜采用12mn厚 的顶胶7）墙板与墙板之间

22、的拼缝砂浆要饱满密实，要严格控制拼缝的宽度三8mm8）墙板安装时，板缝如果不饱满要在砂浆初凝前补缝至企口平。9）严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。10）每一道墙体安装完成后， 及时用砂浆填塞地缝。 填缝前要清除垃圾杂物， 喷水湿润， 要从墙体两面塞紧塞实。11） 墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7 天以后再进行。 耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下 1-2mm.地缝与窗台压顶与窗边板接缝处的灰缝处理地缝处理：1）由于未设厨卫，外墙导墙，做出一下处理方法：1）陶粒板以及专用砂浆本身吸水性差，隔水条件好。2）在测量放线后，板安装前将地面浇水清

23、理。3）板加固完后，应由专人负责补地缝；4）首先应将地缝处清理干净，在补地缝砂浆前先浇水湿润，再进行补浆；5）补浆应采用聚合物干拌砂浆，能有效防止收缩开裂；6）地缝砂浆必须双面塞实并与板面平齐， 不得高出板面，地缝高度控制在2030mm7）待砂浆强度达到5MPa时，夏季一般是23天，冬季56天，可以撤去板下的木锲，并立刻用同等级的干硬性水泥砂浆将空洞填实，填实前应先清理干净并浇水湿润。 地缝浇水湿润 地缝处理完成 窗台压顶与窗边板接缝处的灰缝处理 由于目前陶粒板为空心整板，压顶无法锚入墙内，做出以下处理方法：1) 压顶施工前应清理干净窗户两边陶粒板接缝处；2) 压顶施工完成后在接缝处批浆挂网处

24、理，防止开裂。耐碱网格布要置于板缝中心砂浆的完成面以下1-2mm灰缝抹灰平整，不得高出板面，隔天浇水养护；严禁出现网格布外漏及灰缝高低不平形象；要求灰缝必须保证平整、顺直。3) 在压顶阴角处采用角码固定。成品保护条板隔墙施工中，各专业应密切配合，不得颠倒工序；在交叉施工时，有关人员应做好工7d序交接，合理安排工序，不得对已完成的成品、半成品造成破坏。 对刮完腻子的墙板，不得再进行任何剔凿。在安装过程中及工程验收前，墙板应采取防护措施，严禁施工时碰撞。安装后的的墙板内不得承受任何侧向作业力，施工时不得支撑、顶压或斜靠在墙板上。 地面施工时，应防止物料污染、损坏成品墙板面。5. 质量、安全保证措施

25、 质量保证措施墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格品严禁使用 板在拼缝时，要用专用砂浆，确保砂浆饱满和均匀，板安装时要做浆确保砂浆饱满，内墙 安装时（在结构施工完成后再施工）木楔不要过早退掉。板顶及两边企口处铺满专用砂浆，按要求由一边开始，用撬棍在板底撬动并对齐墨线，将 板上端顶紧，板边揉挤严实，刮掉挤出的胶泥，用靠尺及吊线锤检查平整度与垂直度，用 木楔将板固定。一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞无收缩砂浆，并用砂浆将木楔留下孔洞塞严。门窗洞口尺寸要控制并保证标高统一，可在墙板安好后用水准仪测出一标高线，再以具体 尺寸上翻，保证门窗洞口尺寸统一。在墙板上开槽（洞口）要等到墙板的砂浆强度达到

26、75%（安装完7天）后才可以开工,开槽（洞口）不得破坏墙板的整体结构。严格按照施工方案组织施工，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。安装好的墙面不得有起皮、开裂等缺陷，墙面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、 顺直、转角应规正。板墙安装的允许偏差尺寸表。墙板安装允许偏差和检验方法表序号项目单位容许偏差和质量标准检验方法1表面mm墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均观察检杳有耐碱网格布粘贴2接缝高差mm2用2m托线板和塞尺检查3垂直偏差mm4用2m托线板或经纬仪4板面平整度mm3用2m靠尺和塞尺检杳5阴阳角方正mm3用200mn方尺和塞尺检杳6门、窗洞口mm4用直尺检查安全生产、文明保

27、证措施安全帽：在工人进场接受入场教育时，统一发放由项目部组织从劳保商店或建筑防护专卖 店购买的具备出厂合格证的安全帽，并示范正确的安全帽佩戴方法，严禁佩戴摩托车帽或 不合格的安全帽。安全网：1）立网：外脚手架外侧使用符合要求的密目式安全网封闭。安全网要选用国家认可 的合格产品，安全网进场应先试验后使用。安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠 紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分面，其距离不得大于75cm系结应符合打结方便，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱的原则。多张网连接使用时，相邻 部分应重迭，连接绳与网相同。安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可 能引起磨损的物

28、品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花 掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好， 放在通风、遮阳、隔热的地方， 禁止使用钩子搬运。2）水平网：建筑物与脚手板之间采用水平网封闭，施工层及以下每隔不大于10m 必须安装水平网，安装平面应与水平面平行或外高里低，网平面与作业面之间的最大间隙不 得超过 10cm。3）拆除：在被保护区域的作业停止后，方可拆除其网。拆除网必须在质安员的严密监 督下进行。拆除网应自上而下，同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施。安全带：采购安全带必须是国家认可的合格产品。安全带使用 2 年后，根据合用情况，必 须通过检验合格方可使用。安全带应高挂低用，

29、注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用， 也不准将钩直接挂在安全绳上合用，应挂在连接环上，要选择在牢固构件上悬挂。安全带 上的各种部位不得任意拆掉。楼梯（钢梯）口防护：每层楼梯口或平台口应在模板拆除后及时安装防护临时护栏，临时 护栏采用48X钢管与镀锌水管组合而成，上杆离地高度约为，下杆离地高度约为，在楼 梯步级上采用膨胀螺栓进行固定。预留洞口、坑井防护：预留洞口及坑井应根据具体情况采取不同措施进行防护：1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸 25cm 但大于的孔口，必须用坚实的盖板盖没， 盖板应能防止挪动移动。2）楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口， 盖板应能保持四周搁置均衡， 并有固定位置的措施。3）边长为 50150cm 的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺 竹笆或脚手板。4）边长在 150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红 灯示警。预留洞口的临时防护栏杆