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文档简介
1、 曲轴拆装作业评分表选手抽签号: 选手姓名: 比赛用时:序号作业流程作业内容配分扣分扣分说明备注1前期准备确认工具、清洁、整理工作台,检查并确认新零件1此项未做扣1分检查发动机安装及支架牢固情况1此项未做扣1分检查并记录发动机号码1此项未做扣1分旋转曲轴360度以上,检查曲轴运转情况1此项未做扣1分2测量轴向间隙查询手册1此项未做扣1分使用棉丝或压缩空气,清洁曲轴前端轴向间隙测量部位2此项未做不得分,操作不当扣1分清洁百分表表头、表杆、测量头后组装,并轻轻按动量头,检验灵敏度3此项未做扣2分,缺少一项扣1分组装百分表与磁力表座3此项未做扣2分,操作不当扣2分将百分表吸盘固定在发动机缸体前端,标
2、杆不得接触其他部件3此项未做扣2分,操作不当扣2分将百分表头轻轻压在曲轴前端,预压1mm以上并调零3此项未做扣2分,操作不当扣2分未调零扣1分用缠胶带的改锥(一字螺丝刀)在第三道主轴颈处向左、向右撬动曲轴,单次全移动的表达读值并及时记录轴向间隙3未缠胶带撬动扣1分,未及时记录测量值扣1分,撬动曲轴的方法错误不得分3拆卸和分解曲轴主轴承盖罩确认曲轴轴承盖顺序标记2此项未做扣2分按照从两边到中间的顺序分2-3次拆卸主轴承盖2未分2-3次拧松主轴瓦螺栓不得分用手晃动曲轴主轴承盖依次拆卸第1、2、4、5道曲轴主轴承盖,并确认每道轴承盖的装配标记21使用工具敲砸瓦盖或抬动曲轴拆卸瓦盖扣2分未确认曲轴盖装
3、配标记扣1分用铜棒轻轻配合拆卸第3道轴承盖2野蛮操作不当不得分4不圆度检查查阅手册1此项未做不得分确认装配标记安装5道上轴瓦3未确认装配标记扣1分清洁曲轴及已安装的5道轴瓦,并将曲轴安装在缸体上3此项未做扣2分,操作不当扣2分将百分表头轻轻压在曲轴的第三道轴颈处,预压12mm左右并校准指针基数刻度5未清洁被测表面扣1分、指针未扣测第三道扣2分,表预压量不当扣2分转动曲轴大于360度,确认上下最大偏转量1此项未做扣1分再次转动大于曲轴360度,进行读数、及时记录2此项未做扣1分未及时记录扣1分5清洁并检查部件从缸体上取下曲轴,禁止磕碰曲轴,将曲轴立放在飞轮上2取下曲轴时磕碰曲轴扣1分取下曲轴时瓦
4、脱落或粘在轴颈上扣完该项得分。确认装配标记分解上、下主轴承盖上的轴瓦1未确认装配标记扣1分清洁缸体上轴承座、下轴承座、曲轴轴瓦、螺栓孔、油孔、曲轴、并且目视检查各部件表面的状况4少洁一个、少查一个部位或零件均扣1分未检查缸体各部件外观状况扣2分未检查曲轴各部件外观状况扣2分油孔未清洁或未检查扣畅通扣1分零件摆放不整齐扣1分6测量曲轴轴颈查看手册1此项未做扣1分清洁所测量的曲轴轴颈1此项未做扣1分清洁千分尺、校正杆校零3缺少一项扣1分,操作不当扣1分未记录误差扣1分测量曲轴轴颈,当千分尺的测量头与轴颈接触时,需前后晃动千分尺找出所测量轴颈的最大点,转动千分尺后端测力器2-3次,锁止后读数。5每少
5、做一项扣1分,校准或测量物件时转紧尺套进行一次扣2分为清洁被测表面一次0.5分测量时拽拉千分尺一次扣1分清洁千分尺,放回千分尺1此项未做扣1分,少做一项扣0.5分7安装曲轴清洁缸体上轴承、下轴承、曲轴4每少做一项扣0.5分,扣完为止在缸体的轴承表面涂抹一层机油、安装曲轴,在曲轴轴颈的表面涂抹机油2此项未做扣2分确认曲轴主轴承盖装配标记、顺序标记并安装1缺少一项扣0.5分,操作不当扣0.5分更换曲轴主轴承10颗螺栓2此项未做扣1分(向裁判报出即可)用手旋入螺栓2未用手旋入扣1分用敲击接触铜棒主轴承盖,使其与缸体接触到位,未检查接触是否到位3每少做一个步骤扣2分,操作不当扣2分按中间到两边顺序紧固
6、螺栓第一次:20N.M第二次:20度第三次:10度3每少做一项扣2分,操作不当扣2分8检查曲轴安装情况主轴瓦每拧紧一次,应缓缓旋转曲轴一圈,检查曲轴安装情况3每少一验证一次扣0.5分,操作不当扣1分95S及工作安全清洁工作台、地面清洁工具和专用工具工具量具归位零件落地用过的清洁布废弃10缺少一项扣2分,工具、零件、量具、仪表每脱落一次扣2分未清洁工作台、地面工具和专用工具废弃物未回收或未按环保分类回收扣1分10其他1) 不在上述评分范围发生的违反工艺与工业纪律项,可以简单文字说明该,并相应扣1分。2) 扣完为止项的次数,须在备注栏用“正”字计录表示。11作业工单填写参考工单填写内容要求;清洁、
7、规范、清晰真实、合理、完整,可查。6选手的作业单每错填一项、未填写项一处、作业单损坏均扣1分总分裁判员签字裁判长签字日期发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解维修记录表选手参赛号选手姓名裁判签字一、 维修内容按维修规范要求完成:发动机曲柄连杆机构的拆检、检查、组装;测量检查曲轴轴向间隙;测量检查曲轴不圆度(第三道曲轴主轴承轴颈处);测量检查曲轴主轴承间隙(用塑料线间隙规);填写曲轴检查维修记录表,计算和确定修理尺寸。注:上面的顺序仅是整个维修需要完成的工作,不是实际的维修作业顺序。二、维修记录单1、曲轴轴向间隙项目测量及结果曲轴轴向间隙测量值 (mm)结果判断及处理注:测量值保留小数点后3位;结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写正常或不正常。2、曲轴不圆度项目测量及结果曲轴不圆度测量值 (mm)结果判断及处理注:测量值保留小数点后3位;结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写正常或不正常。3、曲轴主轴承间隙(用塑料线间隙规)测量:曲轴主轴承间隙(测量表中已标注数据的曲轴主轴承间隙无需测量);查询维修手册的标准曲轴主轴承间隙,确定维修方案(如果曲轴主轴承间隙测量结果符合标准,无需测量曲轴轴颈,结果判断及处理栏内填正常;如果曲轴主轴承
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