电动设备的安全使用管理教材

1、大连宜顺机电有限公司设备安全使用规程汇编（试行）安全生产守则一、生产必须安全，安全促进生产。所有员工必须加强法制观念， 认真执行党和国家及本公司的有关安全生产、劳动保护的政策、法令、 规程。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。二、进入公司的新员工、实习、代培、临时参加劳动变换工种的人 员，未经安全教育和本工种的安全技术培训不准单独操作。三、工作前，必须按照规定佩带好个人防护用品和安全用具；不准 带小孩进入工作场地；不准在工作场地赤脚、赤膊、敞衣；不准在工作 现场吸烟（吸烟在指定场所）。四、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准打闹、睡觉和做与本岗 位工作无关的事。五、搞好安全文明生产，

2、材料摆放整齐，保持工作场地整洁，通道 畅通。六、 严格执行交接班制度，每天在下班前5分钟必须按照生产要求 切断电源、气源、熄灭火种，清理场地。七、各种设备，仪器有专人负责，二人以上共同工作时，必须有一 人负责安全。八、非电气人员不准装修电气设备线路。使用手持电动工具必须采 用保险装置安全可靠。九、高空作业（距地面 2米以上高度）必须扎好安全带，戴好安全 帽。严禁投掷工具、材料等物件。患有心脏病、高血压、神经衰弱者， 严禁从事高处作业。十、易燃易爆场所，严禁烟火，并应有明显标志。十一、消防器材经常保持良好状态，严禁挪作他用。十二、发生事故应及时采取紧急措施，并保护好现场，逐级上报。规程葫芦吊的安

3、全操作1使用葫芦吊前必须认真检查机械、电器、钢丝绳、钓钩、限位等是否 完好可靠。2、不准超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间。吊上升 时严禁撞顶。3、使用拖感挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮并、/*t 、亠l=ip=t汪意站立位置4、电动葫芦在接近轨道尽头时，必须减速运行。5、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎牢固， 在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。6、吊运滑环时不准用钢丝绳，要用化纤吊带，并且一定要保证水 平吊运。7、吊运表面精度要求不高的物品可以用钢丝绳，但吊运前要认真 检查钢丝绳是否有断丝存在，如断丝超过规定值则申请报废，不得继续 使用。&严格遵守起重吊

4、装作业“十不吊”：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不明；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉、斜牵、斜吊；散物捆扎不牢； 零、散、小物件无容器；吊物重量不明，吊索具不符合规定；六级以上强风。大连宜顺机电有限公司气焊、气割作业安全操作规程1、使用前，必须认真检查通风机、仪表、管路、排空阀等 附属设备是否良好，如有故障应预先排除。2、凡易燃、易爆等危险品一律不得放入干燥炉内。3、产品进炉前要认真检查，并放稳垫牢，位置要适当。4、干燥炉关门工作之前，要确认里面没人，一切正常方可 关门或送电。5、干燥炉内外要保持清洁，炉顶禁止堆放物品，炉旁要有 消防设备，操作者要熟练掌握操作方法。6、从炉内

5、取拿物品要佩带防护用品，避免烫伤。7、温度传感器必须按照操作规程摆放和测量温度。&从事干燥作业工作的人员必须按照生产工艺做好工件加 热时间和加热温度的书面记录大连宜顺机电有限公司O1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、 氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得少于10m。如果条件限制, 也不准低于5米，并应采取隔离措施；3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线正面，要立放固定使用。4、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。5、氧气瓶乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器 内。6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器，禁止用易产生

6、火花的工具去开 启氧气或乙炔阀门。7、在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。 重新点燃前，要用氧气将混合的残余气体吹净后进行。氧气瓶应有防尘胶圈、旋 紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止暴晒。冻结时应温水加热，不准用明火 烘烤。8点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。9、严禁在带压的容器或管道上焊割。在带电设备上进行切割时应先切断电源。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾 危险。12、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温 为40 C左右）

7、不准用明火烘烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温 度不要超过35 C。13、点火前检查加热器是否有抽吸力， 其方法时：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管, 同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。 有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴有故障，必 须对加热器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。14、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行 操作时，必须事先进检查，并经过冲洗，除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解 除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作；15、在焊接、切割密闭空心工件时，

8、必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须 设人监护，照明电压采用12伏，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接；16、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场。（乙炔气使用压力不得超过 0.15MP a,输气流速不超过1.5 2.0m 3 /h 当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用）。大连宜顺机电有限公司数控车床的安全操作规程I. 操作人员在进入车间前，须接受岗前培训，在未进行岗前培训的人员，切 勿随意动机床，以免造成不必要的事故发生.2 .操作前必须熟知机床每个按钮的作用以及作业标准书和品质的注意事项 在有关人员的指导下，方可上机.3 .操作人员要遵守现场规章制度，禁止打闹

9、、闲谈、听mp3睡觉和任意离开岗位，杜绝酗酒等现象.4 .操作人员应佩带胸卡、防护镜、穿安全鞋，安全服,等劳保用品.5. 机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放.时刻注意现场的5 S.6. 注意不要在机床周围放置障碍物，保持工作空间顺畅.7 .注意机床各个部位警示牌上所写的警示内容.8 .机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、 装有强电装置的部位，以防被电击伤。9.按照机床说明书要求加装润滑油、液压油适当的位置、查看切削液的浓度.10 机床启动前，确认压力表的指针在指定范围内后，方可开机.II. 开机时，首先打开机床的总电源开关，再打开操作面板上的电源开关， 最后打开系

10、统开关.接通外接气源.12 .在加工前，把排屑器打开，保持机床内的卫生.13 .工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；14 .开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡 爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作；15 .机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常 现象，认真检查润滑系统、液压系统工作是否正常；16 .使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；17. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；18. 刀具安装好后应进行一、二次试切削；19. 检查卡盘夹紧工作的状态；2 0 .机床开动前，必须关好机床防护门；2

11、 1 .程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是 否正确；2 2 .正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查；2 3 .输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对；2 4 .程序修改后，要对修改部分仔细核对；25.试切时快速倍率开关必须打到较低挡位；2 6 .试切进刀时，在刀具运行至工件 3050mn处，必须在进给保持下，验 证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致；2 7 .未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象；2 8 .必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。2 9 .首件

12、加工完成后，进行自检，自检合格后再送检.QC判定合格后再生产，如果判定的产品不合格，及时报告现场管理，来进行调整3 0 .操作人员要每一小时对产品进行自主检查，并填写检查表.3 1.严禁对机床参数的修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故.32 . 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；33 . 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3 4 .禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;3 5 .车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车，及时 报告主管或专业维修人员;3 6 .紧急停车后，应重新进行机床“回零”操

13、作，才能再次运行程序；3 7 .经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；38 . 在加工过程中，不允许打开机床防护门；39 . 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；4 0 .工件伸出车床1OOmn以外时，须在伸出位置设防护物；41 . 操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停 车处理；42 . 试切和加工中， 刃磨刀具和更换刀具后， 要重新测量刀具位置并修改刀 补值和刀补号。43 . 每天下班前要打扫干净工作场地， 擦拭干净机床， 应注意保持机床及控 制设备的清洁。44 . 操作人员每天下班前，应填日生产报表，做好交接班。45 . 每天要提前5

14、分钟， 进入车间和对班人员进行交接， 如发现问题要及时 反映出来，让下一个班的人员知道，好正确处理46 . 操作人员如在下班时间到了， 还未有人来交接时， 可以和下一个班的班 组长进行交接，告知机床的使用情况和生产情况47 . 关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关 切断系统电源，关好门窗后才能离开。钻床的安全操作规程1、操作钻床时严禁带手套。操作者着装要规范，袖口必须扎紧， 女职工必须戴工作帽，发辫不得外露。2、加工时工件要夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须 牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进给力。3、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。4、钻孔时不

15、可用手，棉纱头或用嘴吹来清理切屑，必须用毛刷清 除，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。5、操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近，停车时应让主轴 自然停止，不能反转制动，以免损坏机床，更不能用手去刹住。6、严禁在开车状态下装拆工件、检查工件或变换主轴转速，上述 操作内容必须在停车状态下进行。7、每次工作结束后要及时切断电源，并对钻床进行打扫和保养， 并加注润滑油。8钻床有故障时，要及时上报，由专业维修人员进行维护，严禁 无关人员私自拆动。大连宜顺机电有限公司砂轮机的安全操作规程一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否

16、安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安 全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。三、操作者必须戴上防护眼镜。四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。五、砂轮机开动后，要空转一至二分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面， 不要站在砂轮机的正面， 以 防砂轮崩裂，发生事故。九、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡， 发生事故。十、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证 安全。

17、十一、要定期调节砂轮片和挡板的间隙，保持其间隙不大于4mm十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。大连宜顺机电有限公司电焊工的安全操作规程1、焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。2、在焊接储存有易燃易爆物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔 口打开。不允许未进行安全检查就开始操作。3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨天时，停止露 天焊接作业。更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。4、焊接工作开始前，应首先检查电源是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆 的绝缘是否有损坏的地方，外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。5、在狭小窨、船仓、

18、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下 垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。遇有危险情况， 就可立即切断电源进行抢救。6、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。 工作地点潮湿，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。7、下列操作，必须在切断电源后才能进行：改变焊机接头时； 更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时； 焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬运焊机时。大连宜顺机电有限公司装配钳工的安全操作规程1、叉车驾驶人员和管理人员必须牢记“安全第一”，按照叉车操作保养手册进行安全、规范操作。2、 使用前：A、检查轮胎气压；b、前进、倒退档

19、手柄应在中间的位置（零档位）；c、检查电瓶时不要吸烟；d、检查各手柄及踏板情况；e、做好起步前的准备工作；f、松开行车制动；g、进行门架升降、前后倾、转向、制动的试动作。3、操作规程：1）、经过培训并有驾驶执照的司机方可开车。2）、操作人员操作时应佩带安全防护用的鞋、帽、服装及手套。3） 、在开车前检查各控制和报警装置，如发现损坏或有缺陷时应在修理后操作。4）、搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面，并且使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物。5）、顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的地面，转向时需减速。6）、装货物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。7）、坡道行

20、驶应小心，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行使，上下坡切忌转向，叉车下坡行使时，请勿进行装卸作业。8）、行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。9）、不准人站在货叉上，车上不准载人。10）、不准人站在货叉下面，或在叉下行走。11）、不准从司机座以外位置上操作车辆和属机具。12）起升高度大于 3 米时应注意上方货物掉下来，必要时，必须采取防护措施。13）、对于高升程叉车工作时尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。14）、在临时铺板上行驶时应倍加小心，缓慢行驶。15）、在检查电瓶时，不要点火。16）、带属具的叉车空车运行时应当作有载叉车操作。17

21、）、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物18）、离车时将货叉下降着地，并将档位手柄放到空档，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，听车较长时 需用楔块垫住车轮。19）、叉车出厂前多路阀、安全阀压力已调好，使用者在使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压 系统和液牙元件破坏。1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应 及时清理和修理，并安放妥当。2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱， 并擦净油污。 握榔头的手不准带手套。3、使用的挫刀必须带锂刀柄，操作中除锂圆面外

22、，锂刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锂刀不得沾油，存放时不得互相叠放。4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。5、 使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳,人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件 面垂直。6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜皮，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加大力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干 净，并将钳口松开。7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。&游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在

23、毛坯等粗糙表面上 测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。10、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油，以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。11、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密 量具应仔细擦净存在盒子里。12、敲击有色金属（如黄铜工件）要用软金属、塑料或硬木制品，严禁用硬质金 属（如铁棒）。大连宜顺机电有限公司1操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开

24、动的机床旁 穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙 子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2 3分钟，检查机床运转是否正常。3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、 架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞 出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着

25、车床 传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩 子，禁止用手清理。5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁 戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应 经中间刹车过程。6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。7 加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸 入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。8 高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围 安装挡

26、板使之与操作区隔离。9 机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检 查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。10 .工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。11 .工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所 使用的工、夹、量具，并清扫机床。12、操作者熟悉车床的操作规程和保养规程，做到会使用、会维护、会保养。13、对于车削产生的铁屑要集中回收处理，不得随意乱倒。Q交直流高压试验仪的全操作规程一、工频耐压实验操作及注意事项：1、被试品应先清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和实验带来的 误差。

27、2、耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。3、高压尾必须可靠接地，被试品外壳也应可靠接地。4、实验人员应做好分工，明确相互联系办法。并有专人监护现场安全 和观察试品状态。5、对于大型试验，一般都应先进行升空试验。即不接试品时升压至试 验电压，校对各表量程，调整球间隙。6、升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的 突然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。7、在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：（1）电压表指针摆动过大；（2）发 现绝缘烧焦或冒烟；（3）被试品内有不正常的声音。二、泄露试验的操作及注意事项

28、：1、试验前应先检查被试品是否停电，接地放电，一切对外接线是否擦 干净。要严防将试验电压加到有人工作的部位上去。2、接线前应将短路杆抽出。3、接好实验装置的接线后，应复查无误后才可加压。应特别注意检查 高压设备及引线与地、与操作人员安全距离，被试品的外壳是否可靠接 地，要按安全规程中所规定的内容进行试验。4、对于大容量设备应缓慢升压防止被试品的充电电流烧坏微安表。必 要时应分级加压，分别读取各级电压下微安表的稳定读数。5、试验过程，应密切监视被试品、试验装置、微安表、一旦发生击穿、 闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。6、试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及试验装置本身

29、充分放电。大连宜顺机电有限公司动平衡机的安全操作规程1. 操作前检查设备、电气是否正常，防护装置是否齐全，并加注润滑 油，空转试车。2. 吊装工件要平稳地放在机床架上，夹持牢固，擦净油污。3. 平衡块要紧固牢靠，不能有松动现象。要有防止工件跳出的保险装 置。运转时，操作人员要站在侧面不准接触转动部分。4. 刹车时不准用手刹转子，测量和加平衡块时必须待转动停止，方准 进行，并要防止工件挂碰。机架上禁止放一切东西。5. 使用手持电动工具时，要按手用电动工具安全操作规程进行。6. 工作完毕，切断电源，清理工作现场。大连宜顺机电有限公司感应加热器的安全操作规程1感应加热器的加热时间的长短和温升的高低要

30、严格按照不同产品的装 配工艺进行，加热时间由专人进行调整， 加热温度由专人时刻进行检测。2、在感应加热器上取工件时必须先切断电源，佩戴劳保隔热手套，手 套要清洁无油污。3、移动感应加热器上轭铁时应该轻拿轻放，注意保护轭铁的接触面平 整无损伤。4、感应加热器属于高磁性加热设备，工作时禁止佩戴机械手表，以免 对手表造成损伤。5、加热后的工件在安装时要迅速、精确，尽量避免二次加热和多次加 热。大连宜顺机电有限公司超速试验台的安全操作规程在往超速试验设备上安装工件时要轻起轻放，避免对支撑装置的过度冲击而造成工件或设备的损害。工件放置完成后应调整其左右和上下的距离，尽量被试验工件的轴心线与法兰的轴心线在

31、同一线上。检查所有紧固装置是否紧固可靠。检查安全罩是否放好。检查调速装置是否在低转速位（可认为是零转速位），如果不再就需要 调低后启动。转动后注意观察工件转向是否正确。大连宜顺机电有限公司电工安全操作规程现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度 和技术复杂性相适应。电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴 绝缘手套、穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸 高压熔丝、锯断电缆或打幵运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工 作时，要戴护目眼镜。现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守

32、电工安全技术操作规程，负责检查、 保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带病运转，做好电工维修工作记录。在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：（1 ）停电：将被检修设备可靠地脱离电源， 也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反 送电的各个方面的电源断幵。断幵电源，拉幵至少一个有明显的断幵点的幵关。停电操作时，必须先停负荷，后拉幵关（断路器）最后拉幵隔离幵关。严禁带负荷拉隔 离幵关。邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离，在无遮栏时，对10kV 系统应不小于 0.7m ，对低压系统应不小于 0.1m 。（ 2 ）验电 分相逐相进行

33、，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。 对停 电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放 电。表示设备断开的常设信号或标志， 表示允许进入间隔的闭锁装置信号， 以及接入的电压 表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。高压验电时必须戴绝缘手套。（ 3 ）装设接地线 对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线， 接地线应装设在工作地点可以看见 的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开）， 则各段应分别验电并接地。降压变电所全部停电时

34、，应将各个可能来电侧的部位悬挂接地线，其余部分不必每段都 装设接地线。检修母线时， 应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。检修 10m及以下的母线，可以只装设一组接地线。在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。装设接地线必须先接接地端，后接导体端。拆地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使 用绝缘棒并戴绝缘手套。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。 接地线应用多股软裸铜导线， 其截面应符合短路电流热稳定的要求， 但最小截面不应小 于 25mm 2 。接地线每次使用前应进行检查。禁止使用不符合规定的导线

35、做接地线。 变（配）电所内每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线 号码与存放位置号码必须一致。拆装接地线，应做好记录，交接班时，应交代清楚。 带有电容的设备，悬挂接地线之前，应先放电。（ 4 ）悬挂标示牌和装设临时遮栏悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。 为防止因误操作而错 误地向有人工作的设备合闸送电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的 操作把手上，均应悬挂 “禁止合闸，有人工作 ”的标示牌。如果停电设备有两个断开点串 联时，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬 挂在控制盘上的操作把手上；对同时能进行远距离和就地操作的刀闸，则应在刀闸操作 把手上悬挂标示牌。 在开关柜悬挂接地线后， 应在开关柜的门上悬挂 “已接地 ”的标示牌 除以上两点外还应对以下的地点悬挂标示