建筑工程质量目标

1、。质量目标与质量保证措施本工 程的质量 目标 ： 工程 质量 在符 合 建筑 工程 施工质 量验收 统一 标准 （ GB50300-2001）基础上，确保“鸠兹杯” ，争创“黄山杯”。为达到以上质量目标，我公司在施工过程中高标准运行 ISO9001：2008 质量管理体系， 严格按设计图纸及国家规范施工，并采取以下质量保证措施 ：第一节明确质量管理目标结合确保 “鸠兹杯”的质量目标，要求参建员工，增强质量意识，一切坚持高起点、高标准、严要求，将工程质量目标紧紧地与企业信誉、个人职责有机的结合起来， 不断强化自我责任感，工作压力感，人人都要为实现这个目标献计献策，勇于勤奋工作。第二节质量管理体系

2、的建立及质量职责1. 建立以项目经理为质量终生负责制及项目质量第一责任人的项目质量管理体系， 实行分级质量岗位责任制， 由项目经理牵头， 项目负经理、项目技术负责人中间控制， 项目专职质量员、 施工员、计量员等基层检查的三级管理体系， 形成从项目经理到生产班组的质量管理机构网络（见附图：工程质量管理机构程序系统网络图）。 项目管理人员应认真执行本公司质量管理手册中相应的质量职责：项目管理人员质量职责序主要职责岗位号1、为工程质量“第一负责人” ，负责项目工程质量全面实施；2、协助分公司经理对工程项目施工质量等方面的管理；3、参加分包合同评审，组织合同交底，实施过程控制，确保项目工程质量施工达到

3、合同项目要求；14、参加评价选择工程分包供方，并进行具体质量控制经理5、根据项目部与分公司签订的质量等管理目标责任状的要求，具体落实各项质量管理措施，并组织实施质量检查；6、组织召开质量专题会，参与质量分析，落实纠正措施，并验证效果。1、在分公司及项目经理的领导下，具体负责工程项目所分管的施工质量管理工作；2、协助项目经理全面履行质量等合同条款，满足合同质量目标要求；2项目3、加强项目各级职能人员的质量工作分工，实施工序质量过程控制，督促建立质量资料副经理记录，按时交项目资料员保管；4、进行质量全面控制。1技术负3责人4 施工员5 质检员6 资料员。5、参加开质量专题会，参与质量分析，加强内部

4、质量信息沟通；6、参与项目质量检查，并督促整改；1、负责项目施工技术管理工作，加强施工图、标准图及有关技术资料的管理，并对工程质量全面负责；2、熟悉设计意图，组织图纸自审，参加图纸会审，做好图纸会审记录，负责变更通知的签发和项目竣工图的编制；3、在分公司技术负责人的指导下，参与单位工程的施工组织设计和施工方案的编制，负责对分部分项工程技术交底和安全交底。 对分包供方的施工方案进行审核， 并对工程质量实施过程控制；4、解决一般工程技术问题，参与对重大技术问题的研讨。组织隐蔽工程验收，制定施工过程成品、半成品的防护措施，参加分部项工程质量验收及竣工验收，办理交工验收手续；5、组织职工培训，学习贯彻

5、各项技术标准、规范、规程，推广应用“建筑业10项新技术”成果；6、组织一般质量问题原因分析，制定纠正和预防措施，并参与其实施效果的验证；7、组织参加质量问题分析会，收集质量信息，负责质量统计技术的具体实施和应用。1、认真贯彻执行公司发布的质量管理体系文件。认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据施工图纸，做好施工测量、定位、放线等工作；2、配合技术负责人做好分部、项工程有针对性的技术书面交底工作，并组织实施；3、认真做好施工过程中的各项质量管理记录，做到真实、及时、准确、完整。同时按工程设计变更、技术核定，及时办理签证手续，并向主管部门及有关人员传递；4、参加技术负责人、质检员组织的分部

6、、分项工程质量验评，以及分部项工程质量的复核、监控，如隐蔽工程验收、技术复核、特殊过程监控等；5、对于施工过程中发现的质量问题应及时回报，并参与质量问题原因分析及纠正、预防措施的实施。1、贯彻执行公司的管理方针、目标及公司的有关管理规定；2、负责项目工程质量监督检查，严格按照现行国家标准验收规范，做好分部项工程质量验评及隐蔽工程质量验收记录评定，及时传递给项目资料员保管；3、参加工程图纸会审、做好施工过程中的结构件、预埋件、翻样详图等技术复核工作；4、负责项目工程质量检测和标识，对特殊过程实施监控；5、对不合格品进行标识，评价处理轻微不合格品，监督不合格品处理，并进行效果验证；6、参加质量分析

7、会和单位工程竣工验收交付；7、配合做好项目监视和测量装置的使用管理工作；8、配合有关部门做好员工培训工作，对职工进行质量教育，不断提高职工的质量意识。1) 认真贯彻执行公司的质量管理体系文件；2) 负责项目图纸自审、会审、设计变更、技术核定等资料的收集、整理、登记、传递等工作；3) 严格按照工程施工进度，及时同步做好工程技术档案资料和其他相关质量资料的收集、整理，做到准确、完整、手续齐全；6) 负责竣工工程资料的整理、 编目和归档工作。 按照质量管理体系文件要求， 及时提供项目工程施工质量问题管理的各项有效管理记录，并报分公司收存、归档；7) 负责项目工程原材料的配合取样复试送检，以及砼、 砂

8、浆试块及其配合比的委外检验和试配工作；。2。8) 做好与质监站、业主 ( 监理 ) 及分承包方的工程资料报送、业务联系等工作。1、做好工程材料的验收工作。并负责不合格材料的退货处理；7材料员2、收集工程材料的合格证、质保书和相关证明资料，并交资料员保存；3、配合做好合格物资供方评审工作。1、执行公司的质量管理方针和目标；2)熟悉施工图纸，配合施工员做好项目工程的定位、放线和项目楼层轴线、标高的控制，以及工程沉降观测，并作好记录；3)建立测量装置台帐，对计量、测量仪器定期进行校正检验；8测量员4)正确使用计量、测量仪器，确保仪器的精度及准确性；5)对重大复杂工程项目计、 测量要建立测量方案，并对

9、实施效果进行复核， 以确保工程计测量的准确性；6)所有计量、测量情况，均应形成书面记录，并妥善保存、归档；7)负责项目部计测量仪器配置、计划申报、维修、保养、停用、报废的具体实施。并将实施情况报技术负责人审核、上报。1)认真贯彻落实公司质量管理方针和目标，落实项目指标分解的质量工作职责；专业2)严格执行国家及地方现行标准规范、规程，在熟悉施工图纸、 认真领会企业施工工艺标9准及项目技术交底的基础上，对班组工人作业工序实行过程有效控制；工长3)配合项目质检员负责本工种的质量自检评定工作，并做好记录。 同时在项目质检员的指导下，实施对不合格品纠正措施的落实和预防工作。2. 分解落实质量责任以项目经

10、理为工程质量的第一责任人， 把施工全过程的工序进行分解， 落实质量责任。确保每个分部都创优质。 使每个人心中都明白自己应做什么？怎么做？负什么责？做的工艺标准是什么？做不好会受到什么处罚。 从分项工程到分部工程真正形成一个严密的质量管理工作体系，一旦发现质量波动和变化， 便可查清楚责任，落实整改。在落实质量责任时，通过总结正反两方面的经验，更好体现和提高工程质量，进行动态管理的控制。 2. 分解落实质量责任以项目经理为工程质量的第一责任人， 把施工全过程的工序进行分解， 落实质量责任。确保每个分部都创优质。 使每个人心中都明白自己应做什么？怎么做？负什么责？做的工艺标准是什么？做不好会受到什么

11、处罚。 从分项工程到分部工程真正形成一个严密的质量管理工作体系，一旦发现质量波动和变化， 便可查清楚责任，落实整改。在落实质量责任时，通过总结正反两方面的经验，更好体现和提高工程质量，进行动态管理的控制。第三节本工程质量薄弱环节与预防措施本工程质量薄弱环节与预防措施 ( 含质量通病防治措施 ) 详见“第十九章工程关键施工技术、工艺和项目实施重点、难点、针对性及其解决方案”部分。3。第四节工程质量保证计划一、工程技术复核计划工程技术复核计划表序号项目名称实 施 人复 核 人1工程定位测量工程师项目施工技术部2施工测量测量工程师项目施工技术部3模板制模工程师项目施工技术部4钢筋钢筋工程师项目施工技

12、术部5劲性钢骨梁柱工程施工工程师项目施工技术部6室内开间专人观测项目施工技术部7原材料质量材料工程师项目施工技术部8工程沉降专业观测项目技术负责人9工程标高测 量 员项目施工技术部10工程垂直度专人观测项目技术负责人11结构砼及预埋施工工程师项目施工技术部12砌体结构施工工程师项目施工技术部13安装预埋件及孔洞预留施工工程师项目施工技术部14水电预埋安装工程师项目施工技术部15装饰工程装饰工程师项目施工技术部16其它工程专业工程师项目施工技术部备注项目质检员做好原始数据记录二、工程隐蔽验收计划工程隐蔽验收计划表序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位1结构楼梁板钢筋（含劲性钢骨）质量工程师会同监

13、理2结构模板质量工程师会同监理3结构砌体工程质量工程师会同监理。4。序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位4结构楼梯钢筋质量工程师会同监理5粉刷基层质量工程师会同监理6门窗及幕墙质量工程师会同监理7屋面工程项目技术负责人会同监理8管道预埋质量工程师会同设计方、监理方9预埋件位置尺寸质量工程师会同监理10预留孔洞位置尺寸质量工程师会同监理11结构砼项目技术负责人会同设计方、监理方12水电测试安装副经理会同监理13安装测试安装副经理会同监理14防水工程质量工程师会同监理15保温节能工程项目技术负责人会同监理三、工程质量检验、试验计划1. 常规材料检验及施工试验计划按现行省、市和国家有关规定执行。2

14、. 保温节能工程检验、试验计划表分项工程材料名称检验项目检验依据外墙节能构造GB50411-2007保温系统维护结构传热系数GB50411-2007导热系数、 表观密度、 抗压强度保温材料或压缩强度、吸水率GB50411-2007墙体保温板材与基层的粘结强度节能工程粘结材料粘结强度GB50411-2007热镀锌电焊钢丝网为焊点拉伸增 强 网力、镀锌层质量； 耐碱玻纤网格布为断裂强力或耐碱断裂强力、GB50411-2007断裂强力保留率锚 固 件锚固力保温隔热导热系数、密度幕墙材料GB50411-2007节能工程可见光透射比、 传热系数、 遮阳幕墙玻璃系数、中空玻璃露点备注现场实体检验现场实体检

15、验现场实体检验复验复验现场实体检验复验当幕墙面积大2于 3000m 或建。5。分项工程材料名称检验项目检验依据备注隔热型材抗拉强度、抗剪强度筑外墙面积的50%时，需复验幕墙气密性门窗节能工程屋面节能工程地面节能工程采暖节能工程通风与空调节能工程空调与采暖系统冷热源及管网节能工 程配电与照明节能工程采暖节能工程、通风与空调节能工程、配电与照明节能工程外窗气密性、保温性能遮阳系数、 可见光透射比、 中空GB50411-2007复验玻璃玻璃露点保温隔热导热系数、 密度、抗压强度或压GB50411-2007复验材料缩强度散 热 器单位散热量、金属热强度GB50411-2007复验保温材料导热系数、密度

16、、吸水率GB50411 2007复验风机盘管供冷量、 供热量、 风量、 出口静GB50411-2007复验机组压、噪声及功率绝热材料导热系数、密度、吸水率GB50411-2007复验绝热材料导热系数、密度、吸水率GB50411-2007复验电缆、电线截面、每芯导体电阻值GB50411-2007复验室内温度、供热系统室外管网的水力平衡度、供热系统的补水系统节能率、室外管网的热输送效率、 各现场实体风口的风量、 通风与空调系统的GB50411-2007性能检验总风量、 空调机组的水流量、 空调系统冷热水、冷却水总流量、平均照度与照明功率密度第五节主要质量管理方法本工程施工过程中 , 将积极运用以下

17、项目质量管理方法，以全面提高工程质量。1. 建立以项目经理责任制为核心的项目经理部； 2. 编制项目质量管理实施规划、 细则；3. 层层签定项目质量目标管理责任状， 并严格考核、 实施； 4. 项目技术、质量规章管理制度法； 5.TQC全面质量管理法； 6. 实行施工准备阶段、施工阶段及竣工验收阶段施工质量控制；7.“三阶段”控制法；8.PDCA质量循环管理原理； 9. 质量目标动态控制法 ( 见下图 ) ；质量目标动态控制方法原理图项目质量管理目标分解。6。质量目标控制计划值比较目标计划值与实际值计算机进行数据处理有目标偏差收集实采取纠偏控制措施际数据项目运行、进展人力投入材料投入资金投入施

18、工技术措施施工环境控制第六节确保工程质量的经济措施1. 根据本工程的质量目标， 公司将在本工程施工中提供创建优质精品工程所需高质量的人力、物力、财力，加强生产要素管理，并处理好其与质量目标控制的关系( 见下图 ) 。如果任一分部项工程内部验收达不到质量验收标准， 应予以返工，直至达到要求为止。并承诺愿意承担并接受业主招标文件中有关质量的所有奖罚条款。生产要素的管理与质量目标控制的关系见下图：人力资源施工技术生产资金质 量优化配置动态管理管 理目 标工程材料机械设备2. 项目管理班子内部建立质量奖罚激励机制。 本工程合同签定后， 公司与项目经理签定质量保证责任状，项目经理、项目部领导班子成员须交

19、纳150000200000 元人民币的。7。质量保证金；其它管理人员平均每人向公司交纳40000 元人民币的质量保证金， 按所从事工作的责任大小进行分摊；公司只收取工程利润中的10%作为管理费用，工程利润中90%用于项目奖励基金， 奖励资金中的 60%用于质量保证奖金。奖罚措施采用如下主要条款的标准：如果工程竣工验收后质量达不到验收标准或者是工程质量末获取质量目标所需的奖项，则质量保证金全数扣罚； 如果施工中出现一项分部项工程质量达不到验收标准则按保证金 20%进行罚款；如果出现两项分部项质量达不到验收标准则再扣除总额的40%作为罚款，如果出现三项分部项工程质量达不到验收标准要求则质量保证金全

20、数被扣罚。如果工程竣工后实现质量目标， 则公司将立即兑现奖励资金， 奖励资金由项目经理全权支配， 按保证金大小及贡献大小分配。3. 公司将加强对项目成本的监控， 避免项目资金的流失， 同时加强对项目质量监督检查控制，确保奖罚制度在项目得到有效执行，及时对影响质量目标实现的形为进行纠正。4. 项目经理有权对任一违反质量管理制度的不称职管理人员或劳务人员， 进行处罚或清退出施工现场。5. 如果任一分部项工程的验收一般项目、 甚到主控项目不合格， 则立即返工， 同时扣除全额保证金。6. 同时在施工工人中同样建立质量奖励与惩罚机制。 根据质量目标要求进行细化、 量化。打破常规，大大分开不同质量的人工工

21、日单价的档次。工人日常只发放生活费， 对于工资在工程竣工并一次验收合格后全数发放， 工程被评为内定质量目标等级时， 则立即补发工资差额及全数的奖金。7. 在分部、分项工程的施工过程中， 对质量处罚措施进行细化规定， 在确保主楼项目、一般项目全部合格的基础上，实测：项目班组以不合格点实测频率数以 8%为度，个人以实测不合格频率 3%为度，超过这一标准则实施处罚规定。第七节加强质量控制点的控制一、质量控制点的设置项目技术负责人应根据工程实际特点设置质量控制点， 符合下列条件之一时， 均应设置控制点：(1) 关键部位 ( 如测量定位放线、大体积砼、劲性混凝土结构、砼强度、厕卫间、外墙保温层、门窗、屋

22、面、防水工程、粉刷防空鼓、钢筋连接、水电安装预留洞等) 。(2) 工艺有特殊要求或对工程质量有较大影响的过程。(3) 采用新材料、新工艺、新技术的施工过程或部位。二、质量控制点的实施(1) 项目技术负责人应编制质量控制点的实施方案，并应该将质量控制点具体内容和。8。要求向施工员、质检员及操作班组交底。(2) 操作班组必须严格按规范和质量控制点的控制要求进行施工。(3) 对建设单位需要检查和验收的施工过程 ( 如隐蔽工程等 ) ，根据规范自检合格后，由质检员请建设单位或监理验收认可并签证。(4) 在施工过程中，如发现质量控制点不合格，项目技术负责人组织相关人员按照公司程序文件中的有关规定进行处置

23、。由总承包单位、 建设单位、工程监理有关人员组成现场工程创优领导小组， 从人员组织上来保证创优工作开展， 为“质量管理”这一系统工程提供了组织上的保证， 有利于问题及时有效的处理和矛盾的协调解决， 其作用在于加强质量保证体系， 强化质量监督与检验，及时做好设计、 施工中的变更与技术资料工作，一切实行科学有序的组织管理， 定期召开多方人员参加的例会，全面协调设计、施工、监理、材料设备等多方面的相互关系，实施施工全过程目标管理；第八节施工过程控制措施一、过程控制前施工准备1. 由项目技术负责人组织项目有关部门进行内部图纸会审， 参加顾客 ( 业主 ) 主持的图纸会审，并对有关问题达成共识。2. 由

24、项目技术负责人规定过程控制所使用的文件和资料。3. 由项目技术负责人组织工程技术部门编制项目施工组织设计和施工方案，项目质量计划。4. 由工程部门对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员、设备进场等方面的情况进行控制。5.本工程设立工程监理，项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接，做出规定，保持协调。二、施工过程控制措施1. 编制过程控制计划(1) 分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划，并经项目技术部门负责人审核后报告总工程师（见下图：项目施工过程质量控制图）。(2) 计划的主要内容包括工序、执行标准，资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节，严格执行

25、工序的质量检查、工序交接工作。(3) 特殊过程和关键过程的控带计划参照特殊过程的管理与监控办法应经总工审批。2. 过程能力评价。9。对特殊过程由项目技术部门会同工长进行过程能力的评价，以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。3. 技术交底：技术交底分两个层次进行。(1) 项目技术负责人应向施工管理人员交底，主要内容包括：施工组织设计；特殊过程和关键过程及其控制方法；专业施工交叉配合安排；采用的技术文件( 图纸、标准、规范、规定等 ) ；检验试验要求。现场图片技术交底(2) 施工工长应向施工班组交底，主要内容包括：1) 特殊过程和关键过程的施工方案；2) 保证质量、安全、进度、降低成本的

26、技术组织措施 ( 见施工组织设计 ) ；3) 采用的技术文件 ( 施工工艺、规程、工法、作业指导书等 ) ；4) 检验、试验项目和要求；5) 成品保护措施；6) 施工中的注意事项。(3) 技术交底以书面形式进行。(4) 由项目技术负责人根据公司规定和工程的具体情况，确定项目的特殊过程和关键过程，技术部门应对特殊工序下达作业指导书，特殊过程应由施工工长进行连续监控。(5) 建立岗位质量责任控制实施样板作业，三检制等有效方法，强化过程控制，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。(6) 实施过程审核。由总工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、

27、过程结果、质量记录。项目施工过程质量控制图确定质量目标施工过程质量控制交工验收验确原资检收定按检材料查需施查整质率要工验料理量解图半目收决纸成标质会实量品审际通质情病况。10。掌工隐分砼合总握推检序蔽部砂格结质行测交工分浆证制量标工底程项试试定目准具检验工块验改标化设查收程的单进学严备验制习格措技计完收作施术量好评回规制齐定访范度全保技修术交底第九节质量保证具体措施按照公司制定的质量方针， 强化质量精品意识， 提高管理水平， 把工程创优目标贯穿于施工管理全过程中。 牢固确立质量第一的宗旨，精心管理、精心施工， 确保每道工序受控，建造一流的优质工程。1. 全面推行 ISO9001：2008质量保

28、证体系依据公司质量管理的要求，对组织机构的建立，施工生产的“过程”进行强化控制，并配备充足的人力、财力、物力，确保质量体系的有效运行。在公司管理手册 ( 质量部分 ) 和程序文件的指导下，项目经理部编好“作业指导书交底细则”，“分项质量保证计划”，做好“质量记录”及质量管理卡片，形成施工过程、检验、测量、产品、试验五大质量控制系统。2. 强化质量体系的有效实施(1) 项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。(2) 以项目经理为主，统一指挥，协调工作。各职能人员严格把关。(3) 服从公司管理机构、主管部门等对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。3. 工作制度的确保我公司自成立以

29、来， 曾先后承建过很多大中型项目，在这些施工中， 积累了很多的宝贵经验，进一步完善了技术交底制、材料进场检验制、样板引路制，施工挂牌制、过程三检制、质量否决制， 成品保护制等一系列规章制度，使施工全过程始终处于较好的控制状态，制定了工程质量优劣与管理人员的六项考评和工人的百分考核( 一次检查合格率为 90%不予奖罚， 9095%的奖总节约工日的 5%，95100%的奖 10%；反之 8590%的罚 5%，8085%的罚 15%，低于 80%的要求返工 ) 与经济利益相挂钩措施， 保证了我公司所承诺的工程质量达到或超过合同约定的质量标准。根据公司文件要求： 建立工作目标责任制度， 任务落实，责任

30、到位， 建立严格的工作。11。考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结、有奖罚制度。4. 组织完善的质量控制体系： 项目部从上到下形成闭合管理系统， 项目管理机构设专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行“一票否决制”，质量不合格的分项工程必须立即返工，并依据奖罚条例进行处罚。 认真落实各部门、 各级质量岗位责任制，抓好“三检”制度的落实，着重解决各工种、工序之间的交接、检查、验收。为达到上述质量控制目的，各部门、各级之间须严格执行，认真落实。5. 加强施工设备的维护保养及施工人员的持证上岗(1) 进场的机械设备如塔吊、砼输送泵、施工电梯、供水、供电设备等要保养、维护好。保证其

31、处于良好的工作状态。 以保证有连续性工艺要求 ( 砼浇筑 ) 的分项工程能正常进行施工。(2) 贯彻执行施工人员持证上岗制度。操作人员必须持有效的上岗资格证书，对不符合要求及无证人员严禁上岗操作。6. 强化技术交底每个分部分项工程或重点部位关键工序施工前，项目技术负责人均须进行详细的技术交底，将可能出现的技术问题与重点和职工交底，让操作者心中有数， 特别对地下室防水混凝土及地下室外墙防水工程、 厕卫间和屋面防水等施工的操作人员要进行详细的技术交底、编制专门的作业指导书， 并跟踪检查其执行情况。 对现场的一般作业人员也要进行必要的培训，在施工中严格监督，发现问题，立即责令其整改，并严格履行签字手

32、续，保证施工操作人员都能按作业指导书、现行国家标准和规范进行施工。7. 推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点”推行 QC小组的有效活动，攻克技术难关，对工程质量通病一是预防： 通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收；因地制宜地采取预防措施。二是治理：对出现质量不达要求的坚决返工，直到验收合格。8. 加强工序控制工序的质量，形成了工程的质量。 没有好的工序质量，就没有好的工程质量，因此加强对工序的控制是工程质量上台阶、 上水平的一个关键， 对工序的质量控制， 我们将采取序前预防、序中控制、 序后检查的三阶段控制法。即在上一工序结束后， 下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存

33、在的偏差进行处理， 防止问题积累， 然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。 工序实施过程中， 按措施执行。管理人员还要跟踪检查， 发现质量波动及时采取措施， 以保证工程质量稳定。 工序结束后，进行检查验收并总结经验，不合格不准转序。 在工序控制中， 我们特别强调序前预防和序中控制两个阶段， 这时工序质量还没定位或没完全形成，要重点进行控制。9. 加强施工过程控制。12。(1) 组织有关技术人员认真学习施工图纸领会设计意图，熟悉施工方案，掌握施工方法。(2) 在施工过程中，坚持全面质量管理，坚持自检、互检、交接检查和专职质量检查制度。(3) 明确岗位责任制，对材料消耗、人工、机具实行三包，对

34、任务、工期、质量、安全实行四定。10. 加强进货与过程检验：钢材、水泥、砖、防水材料、装饰材料等，除厂家质保书外，使用前必须进行见证取样送检， 合格后方可使用； 未经检验或检验不合格的材料不得投入施工。对于地下室等部位浇筑量大、要求高的砼要对原材料的质量进行严格控制。11. 加强工程验收：对各道工序做到层层把关，发现问题及时解决，对于重要的分项工程，如基础工程、钢筋工程，要进行技术复核，须请监理单位、建设单位、设计院、质监站等进行检查验收，及时做好验收记录和签证。现场钢筋绑扎质量检查12. 加强计量管理：凡进入现场使用的计量器具，包括钢卷尺、水准仪、经纬仪、标尺等均须按规定进行周期检定和维修，

35、 以保证计量器具处于良好的状态， 禁止不合格或超周期计量器具流入一线使用， 现场计量器具必须确定专人保管， 专人使用，损坏的器具必须及时申报检修。13. 严格施工过程的检验与试验认真进行自检、 互检、交接检。现场专职质检员 ( 持证上岗 ) 要严把质量关， 认真进行专职检。开展“下道工序就是用户” 的活动，不符合质量标准的， “用户” 可以拒绝验收，坚决返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。质检员应在“三检”合格的基础上进行专职抽检。专职检合格后，才能报请监理进行验收。未经检验( 验收 ) 合格的工序一律不准转序。外墙墙洞、拉墙筋、门。13。窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼

36、面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收，三小间、屋面、外墙要做蓄 ( 淋 ) 水试验。外墙 淋水试验示意图14. 认真进行技术复核：施工现场应坚持技术复核制度，对技术性强的重要项目，分公司技术负责人应亲自复核。对工程平面控制网，高程控制网、轴线、标高、设备基础位置及施工过程中的工艺中心线 ( 如模板线、墙线、控制楼面混凝土浇筑的标筋等 ) 预留洞、预埋件 ( 管) 位置、标高等要由质检员进行复核。 经检查无误后签署意见并报项目技术负责人批准方可转序，否则一律不准转序。对各专业工长的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质检员复核，项目技术负责人批准后方能执行。关键项目 ( 平面控制网、高程控制网、轴线

37、、标高等 ) 要报请监理进行复核。15. 加强模板质量控制：模板工程是影响钢筋砼主体结构质量的重要因素，但由于施工技术措施不当，施工过程中易产生模板接口不平，柱、墙梁角不实，接口漏浆、胀模等缺陷；对此，在本工程施工过程中将采取以下改进胶合板模板支模质量的措施对策。(1) 模板施工前由项目技术负责人和木工工长一道先设计出模板加工图和模板拼装图，包含楼梯与剪力墙和梁柱节点等处的模节点大样图。(2) 对重要受力构件 （悬挑结构、跨度大于 5m的板及梁等） 模板支撑体系应计算确定。(3) 模板材质要求：1) 模板板材应有出厂合格证，木质胶合板最小厚度为16mm，竹质胶合板最小厚度为12mm，板材粘结剂

38、应为溶剂型。2) 模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚不小于3mm。(4) 模板制作安装要求：1) 模板应在木工车间制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板。2) 模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于 3mm。3) 剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为 300500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于 12mm；当柱子截面大于 600600mm、梁的高度大于 800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部 34 排范围内应使用双螺帽；为防止混凝土螺栓端部产生漏浆，螺栓应设置塑料堵头。14。加设双螺帽加设塑料堵头对穿螺

39、栓拆除后墙板砼效果4) 固定模板的背衬宜选用不小于 50100 mm的方木或不小于 5050 3mm的方钢管，间距不大于 250mm。5) 底模支撑可通过计算确定，中间立杆间距不应大于800mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于 300mm。当立杆支撑在回填土上时，应夯实并采用通长垫木，并保证排水畅通。6) 模板的合角时严禁参钉，而采取将柱墙模板分块拼成，靠定位筋来直接组装。7) 加强模板支设 的 检 查 验 收 工作，钢筋班和木工班进行交接检，拼装模板时先检查模板接缝高低差，安装后，再拉线检查，做到不漏检。梁板钢管支撑体系8) 提高技术素质，组织职工进行培训，加强教育提高质量意识，制定质量标准，

40、 落实奖罚制度。(5) 模板拆除要求：1) 梁板底模应在强度达到规范要求 （后浇带两侧的梁底模应在后浇带混凝土强度达到设计强度的 75%）后方可拆除。2) 梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于 12 小时、冬季不少于 48 小时后拆除。需提前拆除时应进行试拆模， 在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下， 方可拆除。(6) 模板保养及验收要求：1) 每批模板拆除后应全数清理、保养并整修。2) 每批模板安装完毕后，木工工长和质检员应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、 清扫口及支撑体系等进行验收， 验收合格后方可进行下道工序施工。3) 脱模剂应有出厂合格证， 使用时不

41、得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰， 禁止使用废机油等替代产品。16. 加强钢筋工程质量控制：(1) 钢筋原材料要求1) 盘圆钢筋加工不得冷拔、冷挤压，不得外加工。因场地确有困难，经业主书面同意的场外钢筋加工，进场时应按批次验收和复试，外观及物理力学性能应符合规范要求。2) 钢筋保护层应采用塑料或其它材料制作的专用垫块，并应有合格证。 不得使用现场。15。制作的砂浆垫块 ( 底板钢筋除外 ) 。双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑，钢筋支架应安装在垫块上方。(2) 钢筋制作安装要求：1) 钢筋施工前先做好具有翻样图、下料单和技术交底记录等准备工作。2) 钢筋绑扎应满扎，扎丝规格不小于 22

42、#（钢筋直径大于 18mm时不小于 20#），扎丝头向内。3) 梁柱侧向垫块间距不大于 1m，且短边每排不少于两块；楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等于 10mm时，不大于 500mm；钢筋直径大于 10 时，不大于 700mm。4) 钢筋的焊接接头、机械连接接头、绑扎接头、严格按设计要求和规范要求施工， 无证者不得上岗作业， 对焊接焊头的试验要按规范要求进行随机抽样， 经试验合格后， 方可正常使用。5) 现浇板高低差处板面钢筋必须断开，并设置梁（或暗梁） 。6) 板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固。7) 板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时

43、，在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求。8) 墙体拉结筋和二次浇筑的构造柱等构件的连接钢筋应预埋。确有困难或漏埋需植筋的，应进行现场验收和检测，每层每种规格检测数量不少于 3 根。9) 加强钢筋成型的过程检查验收工作，如对墙柱水平钢筋的绑扎间距采用专用皮数杆分档进行检查控制；皮数杆检查墙板水平筋10) 混凝土浇注前应架设施工通道，施工通道不得影响楼面钢筋。17. 加强砼工程质量控制：(1) 混凝土原材料要求：1) 混凝土用砂应使用中粗砂，含泥量及有机物等杂质的含量应符合规范规定。2) 混凝土外加剂应有出厂合格证，外加剂使用前应进行复试和与水泥的适应性检验。3) 混凝土中掺用的粉煤灰应

44、为一级粉煤灰（烧失量不应大于 5%）。混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的 15%。16。(2) 混凝土施工要求：墙柱周边抹压1) 混凝土振捣应专人负责。2) 楼面混凝土初凝前应派专人从节点 （柱、剪力墙、楼梯等周边）开始向中间用 1.5 3.0m 长的铝合金刮尺抽平；初凝后用铁抹收平压实，再用木抹打平；终凝前在柱和剪力墙周边用铁抹压成半光面。3) 混凝土养护应专人负责，定期保养。4) 现浇混凝土楼面应在模板侧模的四角 （定钉子）、板中间每隔6m 设置板厚控制点（焊接短钢筋或金属管），并对板厚检测。板厚检测可采用在混凝土浇注前预埋薄壁金属管或钻孔测量。 无防水要求混凝土中预埋的薄壁金属管（

45、直径不小于20，比板厚长 10mm），底部用塑料护套， 与钢筋网片点焊竖直固定， 每个房间中间或每隔6m 设置一点。钻孔测量板厚按每检验批的10构件且不少于 5 个构件，每个构件在中间及四角钻20金属圆管01上层钢筋网下层钢筋网模板塑料底托预埋现浇板厚控制及检测点构造图孔测量。现浇板厚度控制点及构造图5) 砼坍落度应控制在设计范围之内， 且每半个小时测试一次。 砼取样应按规范规定留足试块数量。6) 为防止屋面、楼面、 地面出现裂缝，砼应在初凝前进行抹面压光。做到及时用草袋进行覆盖浇水养护。7) 做好天气预报，避开大雨天浇筑砼。18. 加强砌体工程控制：(1) 砌体原材料要求：1）砖（砌块）在装卸和二次搬运时，严禁倾倒，保持边角整齐。2）砖（砌块）应按批次进行验收，外观不得有严重的裂缝，缺棱掉角，几何尺寸偏差应控制在 2mm之内。3）砌块在现场的存放时间不少于15 天。4）砌筑砂浆应按规定采用预拌砂浆。(2) 砌体施工要求：1）主体施工过程中应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面 1m线、偏轴线 0.5m 线），控制线标识应清晰。2）砌体施工前应设置皮数杆，并按规定设置拉结筋，符合要求后方可砌筑。3）构造柱处的墙体马牙槎（不大于300mm）先退后进，马牙槎边口应吊线砌筑；构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于