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1、二、公司主要产品生产工艺概况公司主要产品有烧结矿、铁、钢、建筑用材等。下面对主产品生 产工艺作简要介绍。1、烧结厂1.1 烧结车间烧结生产就是把铁精矿等含铁原料和燃料、 熔剂混合在一起， 利 用其中的燃料燃烧，使部分烧结料熔化，从而使散料粘结成块状，并 具有足够的强度和块度的过程。车间主要装备有：两台90 m2烧结机、2台SJ6500主抽风机，1 台 3000mm x 12000mm的一次圆筒混合机、 1台 3600mm x 16000mm的二次圆筒混合机和 2台2800mm x 9000mm的三次混合 机；料场车间配有 DXM1-5型链斗卸车机3台、DQLK600/1000 -30 斗轮堆取

2、料机2台、DH6020.5B混匀堆料机1台、QG400.30S混匀取 料机 1 台。工艺流程见图 1-1图1-1烧结生产工艺流程图1.2球团车间球团生产是把铁精矿等原料与适量的膨润土均匀混合后，通过造 球机造出生球，然后高温焙烧，使球团氧化固结的过程。球团车间主要装备有：圆筒干燥机2800 x1800mm一台；圆辊筛一 台；润磨机3.2 X.3m一台；造球机60 00 X500mmW台；12m2竖炉一座。 齿辊卸料机一台。工艺流程图见图 1-2。2、炼铁厂炼铁工艺是以矿石 （进口块矿、烧结矿、球团矿 ）、燃料（焦炭、 小块焦、无烟煤）、熔剂（硅石）、辅助原料（萤石）为主要原料。以 高炉本体、热

3、风炉、焦贮槽、高炉上料系统、煤气处理系统、喷吹系 统、渣铁处理系统等为主要设备。炼铁厂主要装备有： 3座高炉， 1#、2#高炉有效容积 550立方米，3#高炉有效容积 1250立方米。工艺流程图见 1-3。3、炼钢厂 我司的炼钢工艺为转炉炼钢工艺，炼钢原理为：高温下，用氧化 剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成气体或炉渣而除去。炼钢厂主要装备有： 50 吨转炉 3 座，三台四流方坯连铸机工艺流程图见图 1-4。图1-2三安球团生产工艺流程图煤气管网 注：各类设备泥均产生噪声图1-3三安炼铁生产工艺流程图4、轧钢厂轧钢厂现有年产60万吨棒材轧钢线一条、年产40万吨高速线材 轧制线一条、年产60万吨

4、高速棒材轧制线一条。主要产品规格为：一 16 50mm的光面圆钢、- 1240mm的带肋 螺纹钢筋、5.L 16mm的光面圆钢盘条、616mm的螺纹钢盘条主要钢种有碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢等。轧钢生产线主要装备有：双蓄热式加热炉；粗、中、精轧机组等。 图1-5为棒材生产工艺流程框图，高速线材、高速棒材工艺流程 框图省略。图1-5三安棒材生产工艺流程框图5、综合厂综合厂包括机加工车间和焙烧车间。加工车间为轧钢厂加工轧辊、维修电机及公司紧急配件加工等； 焙烧车间为炼钢和烧结提供活 性石灰，其中，块灰供给转炉炼钢使用，粉灰供给烧结厂使用。焙烧 车间有5座石灰窑，1#窑、2#窑为150m3

5、气烧石灰竖窑，3#、4#、5# 窑为日产 400 吨环形双膛石灰窑。6、动力厂动力厂负责着整个公司的水、电、风、气（汽）供应。供电车间现有110kV变电站一座（装机容量为 3*50MW，其中 一台110/10.5kV，两台110/35/10.5kV）,两路110kV进线分别由仙 苑变 110kV 仙三线和后溪变 110kV 后三线供给。输出的 10kV 电力送 至料场、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧等用户使用。制氧车间主要从事氧气、氮气、氩气、液氧、液氮、液氩等产品 的生产。生产能力为：20000Nm3/h,液氧400Nm3/h.氮气15000Nm3/h, 液氮400Nm3/h，液氩650Nm3/h。产品主要用于公司吹氧炼钢。煤气车间担负我厂回收煤气净化、 存储、加压、调压和煤气混合、 加压、平衡输送任务。现有10