某大桥桥墩柱台身施工方案

1、XX大桥桥墩柱 （ 台身 ） 施工方案一 编制依据1、由招标文件明确的国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术 规程、质量检验评定标准及验收办法；2、本单位进一步现场踏勘所掌握的现场情况和综合施工环境状况的相关资 料及我单位历年来参加类似公路工程建设的相关资料；3、XX市交通事业发展中心 XX 互通连接线（ XX 东路）工程项目专用本 （上、下册）；4、XX市交通事业发展中心 XX 互通连接线（ XX 东路）工程项目专用本 （附件）；5、中铁第四勘察设计院集团有限公司 XX互通连接线（ XX东路）工程两 阶段工程施工图设计；6、福建省高速公路施工标准化指南 。二、工程概况1、XX大桥中心

2、桩号 AK4+904，为2025米预应力砼连续 T梁，桥梁全长 507.08 米。桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础；桥台采用肋台、桩基础。2、本桥共有墩柱 95根；台肋台身 4个，均为 C30钢筋砼，左幅为 2柱墩（台）， 右幅为 3柱墩（台），柱径 130cm。墩台工程数量表序号项目名称单位数量备注1C30砼3 m98.74肋台身2C30砼3 m1039.1墩柱3带肋钢筋 （HRB335）Kg11774.1肋台身4光圆钢筋（ R235）Kg9811.3墩柱5带肋钢筋 （HRB335）Kg123014.13 、墩柱直径一致，高度不大，便于施工，是施工的有利条件三、施工部署XX大桥桥墩墩柱 （ 台

3、身 ） 由我标段桥梁工区负责施工，施工现场现已达到 “三通一平”， 施工材料已进场并经监理工程师和我方试验室检验合格， 机械设 备已进场并已检修完毕， 满足施工需要； 现场管理及施工人员已进场， 可以满足 施工需要。墩柱 （台身 ）所用电力自 AK5+110一台260KVA变压器接入施工现场。施 工条件准备就绪，即可开工。四、工期计划计划于 2XX年 1 月 15 日开工至 2XX年 5 月 22 日完工，工期 127 天五、材料、机械设备、劳力及现场管理人员情况1、材料一览表材料名称单位数量备注砼M3839碎石M3755破碎石砂M3420钢材吨1452、机械设备表名称单位数量吊车 16T台1

4、良好搅拌站座1新的 2 台 SJ750型砼运输罐车 8m3台2新车装载机 ZL50台1新车钢筋弯曲机 CW40台1新车钢筋切断机 GQ40台1新车钢筋调直机 GT12台1新车砂轮切割机 J3G-400台1新车2墩粗、螺牙机台各1新车电焊机 400台3新车振动棒套2新车水泵个2新车发电机台1120KW3、劳动力计划表工种单位数量混凝土工人10木工人5钢筋人5电焊工人3电工人1司机人5合计人294、主要技术人员序号姓名岗位1施自意总工2许王生副总工3倪政良测量工程师4吴小峰测量助理工程师5倪政祥质检工程师6雷华安全工程师7蔡儒俊桥梁工程师8林金泉试验室主任3以上材料、机械设备、劳力，皆可满足墩柱开

5、工施工需要。根据工程进展情 况，可加大力度，增大投入，加快施工进度六、施工工艺及方法1、工艺流程图2、测量放样使用坐标法，现场进行精确测量放线，放出墩柱的中心点及中轴线 （ 台身则放出 4 个角点） ，报监理工程师复核无误后，方可进行下道工序施工。3、钢筋制安a. 墩柱形式有二柱式、 三柱式圆截面立柱， 立柱直径为 130cm ，立柱最高 度在 9.5m 。故施工时立柱竖向钢筋一次绑扎吊装到位，在钢筋与模板之间设置 铅丝砼垫块，并互相错开。b. 用于墩柱、盖梁的 II 级钢筋直径超过 25mm 以上的采用镦粗直螺纹钢筋 接头机械连接，首先应根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来控制镦粗机压模 内

6、径、滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径； 其次， 在砂轮切割机上切 钢筋头 0.5 10mm，达到端部平整， 将钢筋端头放入模腔中， 调整镦粗机压泵压 力进行镦粗操作； 再根据钢筋规格选取相应的滚丝轮， 装在滚丝机上， 将钢筋镦 粗头由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝机轮的引导部分并夹紧， 然后开动电机自动 滚丝成丝头。镦粗直螺纹钢筋接头，应满足以下要求： 螺纹套筒的长度比镦粗直螺纹钢筋接头规范的最短长度大 1cm，其两 端应有塑料保护塞保护，出厂合格证应规范，内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、 生锈、机械损伤等严重现象； 钢筋下料时，应确保切口端面平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋 轴线不垂

7、直的现象，确保钢筋端部顺直； 钢筋镦粗头形成圆柱型的回转体 , 表面光滑，不得有明显的肋痕突起；标 准型镦粗头长度大于 12 套筒长度，加长型镦粗头长度大于套筒长度，钢筋镦 粗头过度段坡度应符合规范 1 3； 丝头螺牙不得有掉角、凹突现象，牙形应饱满，牙顶宽超过 0.6mm 秃牙 部分累计长度不得超过一个螺纹周长；丝头螺纹直径和长度应满足规范要求， 丝头螺纹直径应与连接套筒的螺纹内 径相吻合，标准型丝头长度为 12 套筒长度、公差为 （为螺纹间距 ）， 加长型丝头长度为套筒长度、公差为；丝头应有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤现象； 在套筒的标准型钢筋丝头端不得有一扣以上的完整丝扣外露，

8、 加长型丝头 的外露丝扣数不受限制 ,但丝头的外露长度不能超过 12 套筒长度，以保证上、 下部钢筋丝头的接触面在套筒的居中位置； 严格按中华人民共和国建筑工业行业标准 JGT3057 1999镦粗直螺纹 钢筋接头规定的方法和要求，项目业主、监理单位应确保接头性能检验、套筒 检验和丝头检验的抽查验收频率、取样送检的接头数量和批次。钢筋的制作，绑扎严格按图纸尺寸及相关规范进行施工。将系梁（承台）伸 入墩柱（台身）的钢筋整理成型。 墩柱（台身）钢筋在钢筋加工棚集中加工， 自卸汽 车运输，现场绑扎成型。钢筋施作时注意预埋盖梁（台帽）预埋钢筋，钢筋保护 层垫块采用 M40圆饼式滚轮砂浆垫块。 经监理工

9、程师检查合格后， 进行立模施工。4、模板安装a. 为了确保立柱砼表面平整、光洁，模板采用装配式钢模板，钢板厚5mm。台身采用竹胶板模板。b. 模板制作高度统一采用 1.5m、4m组合成设计高度，制二套模，以满足工 期要求。c. 模板底部与系梁顶表面接触处， 应用砂浆或其他软质物填平嵌实以后 （砂 浆要达到一定强度后）方可浇筑立柱砼。d. 钢模板安装使用吊车结合人工一次吊安就位。 用垂球检查垂直度， 控制定 位，并及时在四周用缆风绳纠正垂直度后收紧固定。e. 墩柱高程由钢模板顶高程，用尺丈量而定。f. 钢模板在使用前要涂脱模剂，脱模剂采用机油 ,并掺一定柴油 , 按 3:1 配 置。拆模后 ,

10、用砂轮机刷，打磨后再涂脱模剂。g. 在墩柱模板顶，设工作平台，以便施工人员能操作施工。h. 拆除模板和支架后，模板应及时清除灰浆，维修整理，妥善存放。i. 按规定时间拆除模板后，特别要注意对成品立柱的保护。j. 在系梁顶按图纸设计尺寸及位置弹出模板内边线，采用 16 钢筋焊垂直 轴线 4 点，控制模板位置。在模板顶的四周均布四根风缆绳 ,锚定在打入深度不 小于 1m 的钢管桩上，用花篮螺栓调节和固定模板。立模时注意检查模板的竖直 度和轴线，保证竖直度与轴线符合规范要求。5、混凝土浇筑 1砼在拌和站拌制，砼运输罐车运至现场，使用吊车配合串筒入模，插入 式振捣棒振捣。2. 砼的浇注：砼浇筑前需将系

11、梁顶凿毛。 浇注砼的自由倾落高度不得超过 m，以免产生离析。出料口下面，砼堆积高度不得超过 m。砼应水平分层浇筑， 并应边浇筑边振捣，浇筑砼层厚度不得大于 30cm。浇注砼必须连续浇注不得间 断，遇到万不得已应控制间断时间， 必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。 砼 的运输、浇筑及间歇的允许间隔时间不得超过 2h。3. 砼的振捣：使用插入式振捣器时，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5 倍；与侧模应保持 510cm的距离；插入下层砼 5 10cm；每一处振捣完毕 后应边振捣边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。4. 在浇筑过程中或浇筑完毕时， 如砼表面泌水较多， 必须在不

12、扰动已浇筑砼 的条件下，采取措施将水排出。继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌 水现象。5. 浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发 现有松动、变形、移位时，应及时处理。6. 砼浇注完成后， 立即进行表面覆盖洒水养生， 混凝土拆模后采用塑料薄膜 覆盖浇水养生，并保持湿润。七、质量要求 确保全部工程达到国家、 交通部现行的工程质量验收标准； 确保工程一次验 收合格率 100%，优良率达 90%以上，争创优良。1、原材料的质量要求 砂、石、水泥等在进场前通过几方调查， 并且经过见证取样试验合格的材料， 方可使用。 施工中对进场的地材进行现场检查， 如有疑问必须取样进

13、行试验， 若 不合格一律清出现场。2、施工质量要求2.1 墩、台身轴线、平面几何尺寸、标高、竖直度必须满足设计要求；2.2 钢筋绑扎牢固，钢筋焊接焊缝长度 5d、宽度 0.7d 、厚度 0.3d。3、验收标准墩、台身检查项目项次检查项目规定值或允许 偏差检查方法1混凝土强度 (MPa)在合格标准内按 JTJ 071-98 附录 D 检查2断面尺寸 (mm)20用尺量 3 个断面3竖直度或斜度 (mm)0.3%H且不大 于 20用垂线或经纬仪测量 2 点4顶面高程 (mm)10用水准仪测量 3 点5轴线偏位 (mm)10用经纬仪检查，纵、横向各 2点6大面积平整度 (mm)5用 2m直尺检查7预

14、埋件位置 (mm)10用尺量4、外观鉴定4.1 混凝土表面应平整、密实，施工接缝整齐。外露部分无模板接痕迹和颜 色不均匀现象。4.2 混凝土蜂窝、麻面面积不超过被检面积的 0.5%，深度不超过 10mm。4.3 外形轮廓清晰、线条直须，无翘曲现象，无蜂窝、麻面。4.4 所有蜂窝、麻面，不整齐的施工缝及缝宽大于 0.15mm的裂缝，应按要求 进行修整，直至符合有关要求。八、文明施工保证体系及保证措施1、文明施工目标以福建省高速公路施工标准化指南（试行）汇编为标准，现场实行标准化文 明施工管理，确保达到文明标化工地。2、文明施工管理网络 本工程项目经理对工程的文明施工负责， 并设立以项目经理为主的

15、文明施工 网络、管理网络图。3、文明施工保证措施a）施工过程中严格遵循以人为本的原则， 并定期组织巡回检查。 夜间不得使 用噪声较大的机具设备（大于 55dB）。b）生活区现场执行硬地化， 在施工区力求保护施工现场的平坦， 有利于施工 现场物资和构件的驳运也方便施工人员安全作业。c）各种施工渣土及时外运， 不得污染附近路面的单位、 居民区， 严禁排入地 下排水系统。d) 施工现场设专职文明施工员， 加强文明施工管理。 每旬举行一次活动， 每 季定期进行评比，做好记录收集好音、像等资料归档。e) 加强现场施工管理， 每道工序做到现场落手清， 加快施工进展， 做到工完 场清，不留尾巴。f) 工地一

16、切建筑材料和设施， 设专门的堆放位置， 不得堆放在围墙外， 并须 设置临时围栏。分类堆放整齐，散料要砌池围筑、杆料要立杆设栏、块料要起堆 叠放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。g) 因施工要求， 夜间需延长施工时间， 要经工程所在地建设行政主管部门批 准方能延长作业时间。h) 加强施工的夜间照明，确保出入口和道路的畅通，以及通行安全。i )工地卫生是体现一个施工单位的总体精神面貌， 是提高职工素养和确保工 程优质、快速顺利进展的必备条件。j )工程竣工后， 我们将在一个月内拆除工地围栏， 安全防护设施和其他临时 设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净，场地清。九、安全生产保证措施1、施

17、工现场安全技术措施1) 施工现场的布置应符合防火、用电等安全规定。2) 现场道路平整、畅通，危险地点悬挂安全安全警示标牌。3) 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，不得 堆放易燃品。4 ) 临时用电线路的安装、维修、拆除，由经过培训并取得上岗证的电工 作业。5) 了解周围环境和地下设施情况，做到不明情况、不盲目施工，以免造 成重大事故。6) 生产、生活区配备相应的消防器材、防火防烟警示牌。2. 施工机械的安全控制措施1) 机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗2) 严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制 度。3) 严禁酒后操作机械，严禁机械带病或超负荷运转。

18、4) 机械设备选择安全的地点停放，夜间设专人看管。5) 施工机械指挥人员必须站在安全地点并明确规定指挥联络信号。6) 用钢丝绳拖拉作业时，人员远离钢丝绳。7) 起重作业严格执行建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86) 和建 筑安装工人安全技术操作规程 。8) 定期组织安全大检查，对查出的安全问题，按照“三不放过”的原则 进行处理。十、 环境保护措施1、水土及生态环境的保护措施1) 保护植被。因施工需要砍除树木时，征得环保部门、所有者和业主的 批示同意。2) 绿化施工现场、生活区、临时用地范围内的裸露地表，营造良好的环 境。3) 工程完工后，及时清理现场，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理 措施。4) 废料、垃圾等有害物质按规定处理后，防止对动、植物造成损害。5) 对运输车辆作好防漏措施，以防物料污染道路。2、水环境保护措施1) 靠近生活水源施工时，用沟壕或堤坝隔开，避免污染生活水源。2) 维修机械时，禁止油水未经处理直接排放。3) 施工产生的废浆用专用汽车拉运至指定地点并设渗坑进行处理。3、大气环境保护及粉尘的防治1) 设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。2) 运输水泥、砂石、土等如有漏失，及时清扫，保持道路整洁。3) 现场道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。104) 汽油等易挥发品密闭存放，并尽量缩短开启时间。5) 拌和站采取防尘措施，给操