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文档简介

1、目录 -、工程概况 2 二、 前期处理3 三、 小规模漏/渗水处理化学灌浆法4 四、 有细小裂纹的渗漏部位一一开槽填缝法 6 五、 严重的渗漏部位一一开槽埋管综合堵漏法 6 一、工程概况 本工程名称为韶关碧桂园太阳城四、五期芙蓉湾(一)5、10 14-19、25、26号 楼、1#、2#垃圾收集点,总建筑面积约160417吊。拟建概况如下: 序号 栋号 建筑面积m2 层数 1 5# 23911.16 32 2 10# 11955.58 32 3 14# 9651.93 30 4 15# 24951.14 32 5 16# 15587.53 30 6 17# 24951.14 32 7 18# 1

2、2181.30 32 8 19# 12009.04 32 9 25# 9647.75 30 10 26# 15570.10 30 11 1#、2#垃圾收集点 本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,设计抗震等级为三级,建筑防火类别为 一类,耐火等级二级,屋面防水等级二级,合理使用年限为50年。地基基础为钻冲孔灌注 桩+人工挖孔桩,框剪结构。 工程场地位于广东省韶关西联芙蓉新村。场区内主干道已修通,大型车辆和机械设备 可以随时进场施工。 本方案针对不同的渗漏情况,逐个分析认真对待,采取排、堵、防相结合, 综合治理的方式才能达到滴水不漏的效果。 对于小规模的渗漏采用化学灌浆法 进行处理,对于有细小裂

3、纹的渗漏部位采用开槽填缝法进行处理,对于严重的 渗漏部位采用开槽埋管综合堵漏法进行处理。用以上方法进行处理后,以渗漏 边缘为基准线800mm区域范围内再进行面层防渗施工。 二、前期处理 1降低地下水水位,启动降水井潜水泵,以降低水位水线。 2、清理底板面层,打扫地下室底板,待面层基本干净后用高压水枪清洗渗漏 处底板面层的泥浆等污物。 3、抹面,底板面层彻底洗净后,用海绵拖把将水吸干。 4、检查漏水部位,仔细观察漏水部位,检查是否有裂缝、空洞等,分析其渗 漏原因,有针对性地制定堵漏方案。 5、机械设备工具准备: 机具名称 数量 用途 备注 DZ500高压注浆机 2台 注浆 切割机 1台 开槽 冲

4、击钻 2台 钻孔 高压洗缝机 1台 清缝 鼓风机 1台 清理面层、清缝 喷枪 2把 干燥面层、槽 锤子 2把 剔槽 凿子 6把 剔槽 台秤 1台 计量 扫帚 2把 清理基层 钢丝刷 4把 清理基层 铲刀 2把 清理基层 粉笔 2盒 标记 毛笔 4支 标记 刚卷尺 1把 度量尺寸 墨斗 1个 弹性 铁通 2个 拌料 小型搅拌器 1把 拌料 油漆刷 10把 涂刷涂料 刮板 5个 刮涂混合涂料 三、小规模漏/渗水处理化学灌浆法 化学灌浆法就是利用机械的高压动力(高压灌注机),将化学灌浆材料注入 混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固 结,水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深

5、度与裂缝宽度相关:裂缝越宽,浆液 流速越大,进入裂缝就越深,灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达 到100%,形成胶凝体以后,第一次膨胀消失,但具有很好的弹性,成为稳定 的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完 全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。 化学灌浆堵漏的优点:水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度,单组份 合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元 网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝 隙填满(包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝),遇水后(注水)伴随交联反应, 释放大量二氧化碳气

6、体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压再次将弹性体压 入并充满所有缝隙,达到止漏目的。 化学灌浆防水堵漏施工工艺 1清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要 施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。 2、 钻孔:使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜 三45,钻孔深度三结构厚度的2/3,钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构 打穿,因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻 梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。 3、埋嘴:观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌 浆止水针头,(根

7、据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵,结构稳固后 再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时, 其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与 钻孔之间无空隙,不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按 层次错位安装25cm、10cm、8cm止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全 密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。 4、灌浆:使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注 化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力35分钟, 即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一个 灌浆孔,再次灌浆

8、以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上;待所有的 孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。 5、拆嘴:灌浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干 净已固化的溢漏出的灌浆液。 6、补强:以渗漏处边缘线为基准 200mm区域范围内用防渗漏JG360-CCCW 水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵作保护层增强,最后用 JG360-JS 聚合物水泥防水涂料涂刷两道以作表面防水处理。 四、有细小裂纹的渗漏部位开槽填缝法 对于渗水量较少,有细小裂纹的渗漏部位,可采取开槽填缝法进行堵漏处 理。 1清理渗漏部位面层,找到裂纹准确位置。 2、以裂纹为中心进行开槽,开槽规格: V字型

9、,口宽100mm,垂直深度不小 于 50mm。 3、 清洗槽壁,先用吹风机清理槽内干灰,再用水枪冲洗,边洗边用50mm宽 的油漆刷刷,保证槽内无混凝土颗粒和泥沙。 4、干撒JG360-CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料到槽内。 5、干撒JG360-CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料 2小时后,涂刷QG360-水 不漏(速凝型)。 6、填槽:涂刷QG360-水不漏(速凝型)15分钟后,用掺有QG360-水不漏(缓 凝型)的水泥砂浆进行填槽处理。 7、加强:待槽内砂浆达到一定强度后,以渗漏处边缘线为基准200mm区域范 围内用防渗漏JG360-CCCW水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵作保 护层增

10、强,最后用JG360-JS聚合物水泥防水涂料涂刷两道以作表面防水处理。 五、严重的渗漏部位一一开槽埋管综合堵漏法 f 1 对于渗漏严重或者水压较大的部位采用排、堵、防相结合的开槽埋管综合 堵漏法进行处理,下管将水引入降水井内,减少渗漏部位的存水量。大漏变小 漏,线漏变点漏,将水集中到一点,用化学灌浆彻底堵漏。 1、清理渗漏部位,找到渗漏中心点或者中心线。 2、以渗漏中心点或者中心线为基准,在两边宽 40mm处弹墨斗线 3、按弹线为准开槽,规格:80mm xiOOmm。 4、用凿子将槽底剔平。 5、用高压洗缝机清理槽内杂物。 6、在槽两侧壁涂刷JG360-CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料。 7、下管:将直径为75mmPP管从中间剖开(一分为二),开口朝下固定入槽。 &涂刷QG360-水不漏(速凝型)防水涂料。 &填槽:涂刷QG360-水不漏(速凝型)15分钟后,用掺有QG360-水不漏(缓 凝型

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