创优策划实施方案设计(长城杯)

1、实用文档 目 录 1、主要编制依据 1 2、工程概况 1 2.1建筑设计简介 2 2.2结构设计简介 3 2.3工程总体进度计划 4 3、工程质量目标 5 4、创优工作部署 5 5、主要分项工程施工措施 7 5.1. 钢筋工程施工措施 7 5.2. 模板工程施工措施 8 5.3. 混凝土工程施工措施 10 5.4. 结构工程的成品保护 11 6、主要分项工程质量标准 12 6.1、钢筋工程质量标准 12 6.2模板工程质量标准 13 6.3砼工程质量标准 14 7、质量控制点 15 7.1模板工程质量控制点 15 7.2钢筋工程质量控制点 16 7.3砼工程质量控制点 18 计划2009年9月

2、20日开工，2010年12月11日竣工，合同工期 449天。 46#厂房各建筑面积均为6045吊，地上3层，建筑檐高为16.50m； 7#厂房建筑面积为8754.79m2，地上4层，建筑檐高为21m 81C#厂房各建筑面积为7934.08m2，地上3层，建筑檐高为16.65m。 2.1建筑设计简介 序号 项目 内容 1 建筑功能 工业厂房 2 建筑面积 50692.03平方米 3 层数 4# 6#厂房3层、7#厂房4层、8#10#厂房3层 4 层高 首层6米，23层4.5米，4层4.5米 5 平面尺寸 4# 6#厂房 72m*27.86m、8#10 号厂房 75.9m*36.8m、7# 厂房

3、84*24m。 6 标咼土 0.000 4# 6#厂房 31.55m、7#厂房 31.65m、8# 10#厂房 31.70m 7 耐火等级 二级，设有防火门、防火卷帘门 8 楼地面 混凝土、水 泥楼面 报警阀室、备用间、配电室、弱电室、楼梯 间、主车间 地砖 1#楼梯间、前室 9 踢脚 地砖、水泥 10 内墙 耐水腻子 报警阀室、备用间、主车间 涂料 楼梯间、管道间、1#楼梯间、前室、配电室、 弱电室 釉面砖 卫生间 11 顶棚 涂料 报警阀室、备用间、管道间、前室、配电室、 弱电室、主车间 铝条板 前室、卫生间 12 外装修 瓷质外墙砖 13 门窗 防火门、木门、铝合金窗 14 防水 室内地

4、坪 防水砂浆、1.5厚水乳型丙烯酸酯防水涂料 卫生间 1.5厚聚氨酯 屋面 SBS防水材料（3+3mm 15 节能保温 屋面：50厚挤塑板 2.2结构设计简介 序号 项目 内容 1 结构 形式 基础 复合载体夯扩桩、承台基础 结构 现浇钢筋混凝土框架结构 2 场地类别 川类 建筑结构安全等级 二级 3 抗震等级 二级 设计使用年限 50年 4 二次结构 围护墙、室内隔墙轻集料混凝土小型空心砌块 5 砼最大等级 C30 6 钢筋 类别 种类 HPB235 HRB335 HRB400 最大直径 32mm 接头形式 机械连接、搭接 7 结构 主要 断面 尺寸 基础板厚 独立承台基础厚1000mm 基

5、础梁 400*250、550*250、650*300、600*250mm 框架柱 7#厂房 650*650、500*500mm 410 厂房 700*700、 550*550、450*450mm 8 框架梁 350*750、250*500、250*400、350*500、200*300、 300*550、350*700、350*650、350*500、300*600 楼板 100mm 110mm 120mm 9 砼保护层厚度 符合03G101-1受力钢筋的砼保护层最小厚度的要 求 10 焊条 E43 用于HPB235级钢 E50 用于HRB335级钢焊接 2.3工程总体进度计划 主要分部工程的

6、阶段进度控制计划 序号 分部项工程名称 起止 日期 1 总进度 2009.09.20 2010.12.11 2 施工准备 2009.09.20 2009.10.05 3 桩基、土方施工 2009.09.30 2009.12.15 4 基础垫层、7承台基础砼 2009.11.11 2010.01.10 5 4#至6#厂房结构施工 2009.12.01 2010.02.03 6 7#至10#厂房结构施工 2010.01.11 2010.04.05 7 墙体砌筑 2010.03.06 2010.05.20 8 门窗安装 2010.05.01 2010.06.30 9 卫间防水 2010.04.10

7、2010.05.25 10 楼地面施工 2010.04.15 2010.07.15 11 室内墙面、顶棚腻子 2010.05.07 2010.09.25 12 外装修 2010.06.11 2010.08.25 13 室外工程 2010.08.26 2010.10.15 14 水电预埋 2009.12.01 2010.04.05 15 专业插入安装 2010.03.04 2010.09.30 16 设备系统调试 2010.10.01 2010.10.21 17 竣工清理 2010.11.06 2010.11.25 18 竣工验收、交付使用 2010.11.26 2010.12.11 该计划将随

8、施工实际进展情况作适当调整。 3、工程质量目标 本工程质量目标为：检验批的质量合格率 100%创北京市“结构长城杯” 质量目标管理网络 3、创优工乍部署 窖】也加左* L raJUfjrzJ -一-!，. f . j if 工尿 3 四加71洛詣上希;心 L恥1砸鱼专渔 3,谊上 史腔粘定jj帰胶|丿 71 4、创优工作部署 为确保创北京市“结构长城杯”质量目标的实现，本项目部特成立工程质量 创优领导小组，组织领导工程质量的创优活动，领导小组由项目经理钱春华任组 长，生产经理奚万兵、技术负责人袁细兰任副组长，组员包括：质检员施红华、 陈勇，钢筋工长王振明、陈爱华，木工工长陆 俊、砼工长肖付军、

9、王立东，机 电经理陶向阳，物资部薛连明，资料员王小华。 项目部质量管理组织体系 技术觑袁纟畦 技方包质材试资钢木醛V由水雲 术工检料验料型圭工圭矍全 员员员灵员员长长长长长辰 付志勤 绘范施吴黄壬壬陆 肖 黄钱壬 竞 红 建小振 臣离华平新华明俊军贵丰強 创优工作计划表 序 号 工作内容 完成时间 责任人 1 建立健全项目部工程质量保证体系，明确岗位 质量责任。 2009.9 袁细兰 2 确定工程质量目标，办理工程创优申报手续。 2009.9 施红华 3 编制施工组织设计、施工方案、质量预控方案 等施工指导性文件，并进行方案父底。 随工程进 度 袁细兰 4 分项工程施工前技术交底。 随工程进

10、度 徐克臣 5 组织分项、分部工程施工，并形成施工记录（包 括影像及图片资料）。 随工程进 度 奚万兵 6 编辑、整理图片资料，制作创优评比展示用幻 灯片。 2009.10 徐克臣 7 迎接北京市结构长城杯专家组进行检查。 2010.4 钱春华 8 根据初评小组的意见和建议制定整改措施。根 据整改措施进行整改，并以此指导后续工程的 施工。 2010.4 施红华 9 制作工程施工改进前后质量情况对比及米取 改进措施的幻灯片。 2010.4 徐克臣 11 根据评审小组的意见进行质量改进。 2010.5 施红华 12 创优工作总结。 2010.6 袁细兰 5、主要分项工程施工措施 5.1. 钢筋工程

11、施工措施 钢筋工程的中心把关点是：钢筋的原材料取样复试，锚固、接头、抗震要求, 绑扎质量，位置尺寸，混凝土保护层厚度，钢筋规格，文明施工等。具体措施为: （1）、钢筋的规格品种严格按图纸要求执行； （2）、钢筋原材料见证取样、质量保证书、试验单等必须符合要求； （3）、钢筋绑扎前清理钢筋上的浮浆； （4）、钢筋的锚固位置和长度、接头位置和长度严格按图纸及规范要求执行； （5）、钢筋焊接接头质量控制：接头位置应符合设计及规范要求，并距钢筋 拐点至少10d以上，钢筋闪光对焊时同轴焊接; (6) 、钢筋位置控制：钢筋绑扎时应到位，箍筋应紧贴受力筋； (7) 、钢筋定位措施：框架柱柱(暗柱、端柱)均采

12、用定距、定位框(里外 各一层)，并派专人看护； (8) 、保护层的控制：采用塑料专用夹具和墙厚控制筋(n形)； (9) 、暗梁、连梁、暗柱、端柱、框架柱钢筋的上下、内外关系必须分清， 箍筋的加工尺寸经计算后确定； (10) 、抗震要求：箍筋端部必须有135度弯钩，直钩部分长度10d; (11) 、钢筋如有部分不到位的，按1:6坡度调整到位； (12) 、暗(端)柱、暗(连)梁钢筋的绑扎：箍筋应平、直，开口对角错 开，规格间距按图纸要求，扎丝尾部朝向柱、梁心，柱两侧梁的箍筋距柱外皮 50mrp (13) 、板筋的绑扎：先在模板上弹线后绑扎，下层筋弯钩朝上，上层筋弯 钩朝下，扎丝尾部朝向与弯钩一致

13、； (14) 洞口钢筋的加固：按图纸要求； (15) 、被污染钢筋的清理：混凝土浇筑时和浇筑后派专人清理； (16) 、“三检制”：严格执行，及时填报； (17) 、文明施工：零星散料及时清理，集中堆放，集中外运； (18) 、坚持“技术、质量问题集中会诊制”：由项目经理牵头，项目总工及 各相关工长、相关部门负责人参与。 5.2. 模板工程施工措施 模板工程的中心把关点：模板应牢固、严密、准确和不变形； 重点控制部位(指标)：口、角、通线、垂直度、施工缝、脱模剂、成品保 护。 A、立模前： (1) 、先检查杂物的清理和浮浆的凿除； (2) 、检查上道工序(钢筋、设备安装、预留洞口等)是否已验收

14、并签字； (3) 、检查轴线、边线、控制线、模板尺寸控制筋是否准确无误，阴阳角处 的控制筋是否已加密; （4）、楼面（或模板面）粘贴的海棉条是否严密平整，防止模板底部出现漏 浆，造成混凝土烂根； （5）、门、窗阴角和墙顶阴角均用等边小角钢包边，并粘贴海棉条，以防漏 浆，造成边角不平、不齐； （6）、模板清理干净后应均匀涂刷脱模剂。脱模剂严禁沾污钢筋和原混凝土 面（脱模剂与液体材料、养护液等应挂牌分开堆放，不可混放）； （7）、按要求组装门窗套并校正其尺寸，方正后再固定内支撑。 B、立模： （1）、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性； （2）、支模应牢固、可靠、稳定； （3）、要有切实可行的措

15、施保证模板不跑位、不变形、不涨模； （4）、阴阳角，上下层的墙、板、柱等不得错口，并注意阴阳角均为整模, 企口搭接，所有墙面均为凹槽接头； （5）、窗口模板的安装，根据水平线和中心控制线进行，樘内支撑 呈左图所示意形状。上下左右外围均顶撑到位，不得倾斜和上下浮动， 框口的对角线应相等，上下应垂直，左右应水平； （6）、门套模板的安装，尺寸必须到位，上下口不得有坎，内撑呈 左图所示形状，并应保证模板两侧和上下口的混凝土保护层必须准确， 内撑的对角线应相等； （7）、施工缝：墙体（含暗柱、端柱）的施工缝留在楼板处；楼板 的施工缝留在板跨的1/3处；楼梯的施工缝留在梯梁处； （8）、阳台支撑系统：上

16、下垂直在同一受力点上，横向、竖向均要上行上线 C、模板校正 （1）、模板大角（外墙上）必须挂通线，上口必须拉直线，内墙必须挂垂线, 阳台、窗户也应挂通线； （2）、模板阴角必须垂直方正，搭接应平整，不得错位； （3）、模板穿墙螺栓应派专人负责，松紧应适度，支撑应稳定、牢固； （4）、结构构件的截面尺寸、垂直度、平整度、轴线位移、相邻两板高低差 等必须达到验评标准; （5）、校正模板的通线不拆除，便于混凝土浇筑时护模人员随时检查。 D模板检查： （1）、严格执行“三检制”，即：自检、互检、交接检； （2）、班组自检合格后，及时填写报验单； （3）、质检部门根据报验单及时检查验收。 E、文明施工：

17、 （1）、立模结束后，必须及时清理作业面上的零散料具，集中存放； （2）、拆模结束后，料具全部清理干净，并做好洞口、楼梯口的防护。施工 料具送至指定地点； （3）、模板放置在有围护的指定区域，与地面呈 7080度夹角。 F、成品保护： （1）、门窗洞口的棱角不得损坏，拆模后立即用木条护角； （2）、模板的拆除时间：墙体-根据现场同条件养护的试块，强度达到 1.2Mpa方可拆模；楼板底模-当楼板混凝土强度达到设计强度的 75%上时方 可拆模。注意不得碰撞模板拆除后的混凝土墙体。 （3）、立、拆模板时不得弯扭钢筋； （4）、严禁荷载集中堆放在楼面上； （5）、专人负责清理楼面、墙面上的水泥砂浆。

18、5.3. 混凝土工程施工措施 混凝土工程的中心把关点：混凝土的塌落度，混凝土初、终凝时间，浇筑振 捣方法，养护，成品保护，问题会审等。 （1）、混凝土浇筑必须在模板工程验收合格后进行； （2）、商品混凝土到达现场后，必须在技术、试验、资料、质检人员检查合 格后方可使用； （3）、混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。混凝土浇筑前，根据运距、 路况、天气情况定好要求的初凝时间和供货速度。混凝土到达现场后，先检查原 材料试验报告，混凝土小票必须详细记录混凝土从出机到现场的时间； (4) 、根据混凝土浇筑部位和配筋情况确定混凝土的塌落度及外加剂的掺 量。混凝土到达现场后，必须检测其塌落度，不能满足要求

19、的坚决退货。严禁采 取加水方法改变塌落度； (5) 、混凝土墙施工时，施工缝部位的浮浆必须凿除，清理钢筋，并浇水湿 润。墙体模板下口必须用海棉条密封，以防漏浆； (6) 、混凝土施工缝接茬处，须先填 50100mm勺同配合比水泥砂浆。该砂 浆应随混凝土随浇随放，并由专人投放； (7) 、混凝土浇筑应分层进行，一次浇筑高度不超过 50cm (8) 、混凝土振捣时应快插慢拔，水平振点间距 50cm左右，呈梅花形，并 避免撬振钢筋、模板。每一振点的持续振捣时间宜 2030秒； (9) 、设专职振捣手，中途不得随意更换； (10) 、混凝土按规定留置标养试块和同条件养护试块，到期及时送检； (11)

20、、混凝土的养护：专人浇水养护，使混凝土保持湿润状态； (12) 、坚持“质量问题会诊制度”：在模板拆除后，由项目经理、技术负责 人、质检员及各相关工长、混凝土振捣人员参与跟踪检查会诊，不断总结提高； (13) 、成品保护：混凝土施工过程中，对沾污墙面、楼面的水泥砂浆、混 凝土等及时清理，并不得损坏棱角； (14) 、楼面在行走时留有脚印的情况下，任何人不得进入； (15) 、平板浇筑必须拉通线找平，以保证面层的平整度； (16) 、对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应在项目部、监理共同研 究后，确定方案再行修补； 5.4. 结构工程的成品保护 (1) 、吊装模板应轻吊轻放，不准碰撞已经完成的

21、结构并防止模板变形； (2) 、门窗框的模板拆除时严禁用大锤或撬棍敲、车L,应先松开螺栓再拆卸， 以免损伤混凝土表面及棱角； (3) 、模板拆除后如发现模板表面不平或有缺损时应及时修理。模板拆除后 应集中堆放，并及时涂刷脱模剂、防锈剂等； (4) 、钢筋绑扎完成后禁止踩踏，禁止碰动预埋件、洞口模板； （5）、安装水、电、空调的管道及其他设施时不得任意切断钢筋； （6）、加工成型的钢筋应按指定地点堆放，挂好标识牌，垫好垫木； （7）、浇筑混凝土时派专人修整钢筋、看护模板，并及时清理被污染的钢筋 和模板； （8）、已经浇筑成型的混凝土结构（如墙体、楼板、楼梯等）表面要加强保 护。只有在混凝土强度达

22、到1.2Mpa以上时方可上人操作。 （9） 、墙体、楼梯的模板拆除后应及时采取保护措施，所有门窗角及楼梯踏 步均用木板护角。 6、主要分项工程质量标准 6.1.钢筋工程质量标准 钢筋安装位置的允许偏差表5.1-1 项目 规范标准 长城杯允许 偏差（mr）i 检验方法 箍筋，横向 筋焊接网片 间距 20 10 尺量连续5个间距 网格尺寸 20 10 绑扎钢筋骨 架 长 10 10 钢尺检查 宽咼 5 5 钢尺检查 受力主筋 间距 10 10 钢尺量两端，中间 各一点，取最大值 排距 5 5 保护层厚度 柱梁 5 3 钢尺检查 板、墙 3 3 钢尺检查 直螺纹接头 外露丝扣 套筒外露整 扣 1个

23、1个 目测 6.2模板工程质量标准 预埋件和预留孔洞的允许偏差表5.2-1 位置 规范允许偏差（mrh 长城杯要求（mrh 预埋钢板中心线 3 2 预埋管、螺 栓 中心线位移 3 2 螺栓长度 +10、-0 +5、-0 预留洞 中心线位移 +10 5 尺寸 +10、0 +5、-0 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表5.2-2 部位 规范允许偏差 长城杯要求（mrh 轴线位置 5 3 底模上表面标咼 5 3 截面内部尺 寸： 基础 10 5 柱、墙、梁 +4、-5 3 层咼垂直度 层咼w 5m 6 3 层咼5m 8 5 相临两板面咼低差 2 2 表面平整 5 2 6.3 砼工程质量标准 现浇

24、结构尺寸允许偏差和检验方法表5.3-1 项目 规范允许偏差 长城杯 要求（mrj） 检验方法 轴线 位置 基础 15 10 钢尺检查 独立基础 10 10 墙、柱、梁 8 5 垂直度 层咼 5m 10 8 经纬仪或吊线、钢 尺检杳 全高（H H/1000 且 W 30 H/1000 且 w 30 经纬仪或吊线、钢 尺检杳 标高 层咼 10 5 水准仪或拉线、钢 尺检杳 全高 30 30 截面 尺寸 基础宽、高 +8, -5 5 钢尺检查 柱、梁宽、高 +8, -5 3 电梯井 井筒长、宽对 定位中心线 +25, 0 +20、-0 钢尺检查 井筒全高（H） 垂直度 H/1000 且 w 30 H

25、/1000 且 w 30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 3 2m靠尺和塞尺检 查 预埋 螺栓 中心线位置 10 3 钢尺检查 外露丝长度 5 +5、-0 预留洞中心线位置 15 10 钢尺检查 7、质量控制点 7.1模板工程质量控制点 分项丄程名称 质量控制点 控制内容 责任人 模板选型 模板造型是否符合结构特点； 模板节点构造是否合理；模板 承载力、强度、刚度是否满足 施工要求；模板组装、支拆是 否方便。 袁细兰 模 模板 设计 模板配置数 量及排版设 计 模板配置数量是否合理，能否 满足施工流水段划分及施工进 度要求；排版设计板块大小是 否合理，模板拼缝是否规则严 密，模板组拼尺寸与构

26、件有无 误差。 陆俊 板 模板支撑体 系 支撑体系是否能保证模板的稳 定性。 陆俊 工 模板几何尺 寸 模板几何尺寸与模板设计是否 相符。 李勇 程 模板 模板边角 模板边角是否平直、光洁。 李勇 加工 模板拼缝 模板板面拼缝是否规则、严密。 李勇 板面平整度 模板板面是否平整，平整度允 许偏差控制在2mm以内。 李勇 模板安 装 模板清理 模板板面是否清理干净并涂刷 隔离剂。 陆俊 预留预埋工 程 预埋件、预留孔洞位置是否准 确；钢筋隐蔽、机电设备安装 工程隐蔽是否完成。 陆俊 模板就位 模板位置是否准确；模板就位 后，砼构件截面尺寸是否准确； 模板垂直度、平整度、相邻板 面高低差是否符合要

27、求；模板 支撑体系及对拉螺栓等紧固件 是否牢固；模板间拼缝是否严 密、不错台；梁板模板是否按 要求起拱。 陆俊 模板拆 除 模板拆除条 件 构件砼拆模同条件试块强度是 否符合拆模要求。 袁细兰 模板拆除 拆除顺序是否正确，拆模时模 板及砼构件是否采取成品保护 措施。 陆俊 7.2钢筋工程质量控制点 分项丄程名称 质量控制点 控制内容 责任人 钢 筋 工 程 钢筋原 材 质量证明文 件 钢筋出厂质量证明书是否合格， 证物是否相符。 黄建新 外观质量 钢筋是否平直无损伤、表面无裂 纹、油污、颗粒状或片状老锈。 施红华 钢筋力学性 能 钢筋力学性能是否满足设计要 求；结构工程用钢筋，其抗拉强 度实测

28、值与屈服强度实测比值不 小于1.25 ；屈服强度实测值与强 度标准值的比值不大于1.3。 黄建新 材料管理 建立材料出入库管理制度；按进 场批次分品种、直径、外形分垛 堆放；对钢筋产地、规格、品种、 数量、检验状态、质量状态进行 挂牌标识。 李建国 钢筋加 工 受力钢筋弯 钩或弯折 I级钢末端作180弯钩，弯弧 内径不小于2.5d ,弯钩平直部分 长度不小于3d; 135弯钩，U、 川级钢弯弧内径不小于4d,平直 部分长度按设计要求；90弯折， 弯弧内径不小于5d。 王振明 箍筋弯钩 弯弧内径不小于受力钢筋直径； 弯折角度：一般结构90,有抗 震要求的结构135 ;弯钩平直 部分长度：一般结构

29、不小于5d, 有抗震要求的结构不小于 10d, 且平直部分长度相等。 王振明 箍筋内净尺 寸 允许偏差土 5mm 王振明 钢筋安 装 钢筋连接 钢筋机械连接接头的力学性能是 否符合设计要求；钢筋接头的位 置是否正确；钢筋机械连接接头 的外观质量是否符合规范要求； 钢筋接头面积百分率是否符合设 计、规范要求。 施红华 钢筋绑扎 钢筋规格、品种、级别、数量是 否满足设计要求；钢筋网、钢筋 骨架的几何尺寸是否正确；受力 钢筋间距、排距是否符合要求； 保护层厚度及预埋件位置是否正 确。 施红华 7.3砼工程质量控制点 分项丄程名称 质量控制点 控制内容 责任人 砼 工 程 砼生产 砼原材料质 量 砼原

30、材料，包括：水泥、砂、石、 水、外加剂、掺合料质量是否满 足规范、规程、设计及施工组织 设计要求。 黄建新 砼性能 砼稠度、可泵性、强度、抗渗等 级、缓凝时间等技术指标是否符 合规范、规程、设计及施工组织 设计要求。 袁细兰 砼浇筑 施工缝留置 及处理 砼施工缝的留置是否符合规范、 施工组织设计、施工方案要求， 新旧砼接槎部位的处理是否符 合规范要求。 袁细兰 砼浇筑及振 捣 砼下料顺序、出料口至砼浇筑面 的自由倾落高度、浇筑时砼的分 层厚度是否满足规范、施工组织 设计、施工方案要求； 砼振捣作业程序是否满足规范 要求，振捣是否密实；预埋件、 预留洞位置是否发生位移，钢筋 保护层控制是否有保证

31、。 肖付军 砼保养 砼养护方式 砼养护方式是否得当，是否能满 足规范要求。 肖付军 砼养护时间 砼养护时间是否满足规范要求； 砼表面上人及堆载时，砼强度是 否达到1.2Mpa。 肖付军 &质量保证措施 8.1组织管理措施 选择称职的工程管理人员组建项目经理部，建立健全项目经理部质量保证体 系，并明确岗位质量责任。 优选有创优经验、结构施工水平较高的施工队伍作为本工程的劳务分包。 邀请以往多次参加北京市结构长城杯施工的兄弟单位优秀管理人员进行讲座，使 施工管理人员熟知结构长城杯杯评比标准，了解当年北京市参评工程的总体情 况。 制定质量奖罚措施。 每周六召开一次工程质量例会，参加人员：项目技术负责

32、人、生产经理、质 量员、土建责任工长及项目技术人员、机电设备安装责任工程师、物资责任人、 资料员。 每两周（第二周的周五）进行一次工程质量大检查，参加人员：项目技术负责 人、生产经理、土建责任工长、机电设备安装责任工程师、质量检查员。 工序施工实行样板制，以样板作为实物，反映工序应达到的质量标准。 施工过程控制实行挂牌制，标牌应能反映作业部位、作业人、作业质量状态， 作为质量奖罚依据的同时，为质量问题的追溯提供依据。 施工过程中严格执行“三检制”（自检、互检、交接检）及“三工序制”（检 查上道工序、保证本道工序、服务下道工序）。 8.2、技术保证措施 将施工技术文件按施工组织设计、施工方案、施

33、工技术措施、施工技术交底 顺序分层次编写，层次高的技术文件编写时偏重指导性， 层次低的技术文件编写 时偏重操作性，各级技术文件的编写要有针对性和实用性， 以提高施工技术文件 的兑观率。 通过科技推广项目的应用，提高工程质量。 本工程计划采用的科技推广项目如下： A. 商品混凝土的应用 B. 大直径钢筋镦粗直螺纹连接 C定型钢质大模板的应用 D.计算机应用 8.3、成品保护措施 在各分项工程施工方案中制定切实可行的成品保护措施，采取护、包、盖、 封等方法，加强工程的成品保护工作。 8.3.1保护的组织管理 8.3.1.1在准备工作阶段，由项目主任工程师领导配合土建、安装、装饰等专业 工程师对施工

34、进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段， 避免因工序不当或工种配合不当造成的成品损坏。 8.3.1.2 建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责各专业所属劳动成品保护 的监督管理。 8.3.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育，树立工人 的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制度，做到层层有人负责。 731.4 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目警示标 志，唤起来往人员的注意。 8.3.1.5对成品保护不力的单位和个人、以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者， 视不同情况和损失价值，给予处罚。 8.3.2成品保护技术措施 8.3.2

35、.1制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成 品保护意识。 8.322成品、半成品保护 场地堆放要求：地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指 定位置堆放，便于运输。 各成品分类、分规格堆放整齐，下垫枕木，堆放高度及搁置部位必须符合图 集及规范要求，成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 成品运输时，计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，吊运时合理 布置吊点，保证吊点不致于变形过大。在加工存放、吊运过程中 ，对成型的钢筋 应加以保护，以防变形；严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋，砼浇筑前应必须设马凳，铺 设跳板，浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。 严格按施工顺序施工，

36、合理安排各施工工序穿插施工，减少对成品的污染和破 坏。 9新技术推广计划 序号 项目名称 负责人 论文完成时间 3 清水混凝土模板技术 陆俊 2009.09 4 碗扣式脚手架应用技术 毛宝忠 2009.09 6 建筑企业管理信息化技术 于炜 2009.09 7 咼效钢筋应用技术 王振明 2009.09 8 粗直径钢筋直螺纹机械连接 施红华 2009.09 9 节能型围护结构应用技术 袁细兰 2010.03 10 节能型门窗应用技术 待定 11 供热采暖系统温控与热计量技术 王强 2009.09 12 管道制作（通风、给水管道）连接 huangzhuabf 装技术 王强 2009.09 13 管

37、线布置综合平衡技术 王强 2009.12 14 施工过程测量技术 范嵩 2009.09 15 咼性能混凝土技术 袁细兰 2009.10 16 建筑防水新技术 袁细兰 2010.03 10、建筑节能、环保 本工程建筑节能这块主要有：二次隔墙砌筑、屋面保温、门窗等工程。施工 现场严格按照北京市提倡的建筑节能、环保管理规定施工，现场道路全部硬化， 工程中使用的混凝土全部为商品混凝土， 二次结构砌筑砂浆全部采用的专用粘接 剂。 10.1二次结构粗装工程 10.1.1隔墙材料简介及性能要求： 二次结构隔墙砌筑的主要材料我们选用的是免抹灰普通轻集料砌块（新型材 料）,本工程使用的砌块规格主要有 Q140K

38、 395X 195mmQ190X 395X 195mmQ240 X 395X 195mm砌块一律采用粘结强度较高的中保水性干粉砂浆（DM-MR5.0专 用砂浆砌筑，砂浆厚度（水平灰缝）为 46mm 9.1.2砌块施工工艺流程 施工准备-基层处理T基座定位砌筑一排砌块摞底一拌制粘结挤一砌筑 墙体自检、评定验收 10.1.2.1首先放出墙体位置线及200mm空制线。将基层上的砂浆清理干净，首 层外墙基座砌筑方法为：先用水泥砖在基础梁上砌筑至-0.07m处抹50厚防潮层， 室内隔墙基座砌筑方法为：墙体根部加整体性圈梁，防止下沉墙体开裂。具体做 法：O承台上表面0.5m向下挖100mm杂土夯实，浇筑1

39、00厚混凝土垫层，上 配置250mnX 350mmg体性圈梁；配筋为314/314 6 200基座处理好 后在用新型砌块进行上部砌筑施工、同时在基础梁上即开始设置灌心柱，二层以 上墙基直接采用新型砌块砌筑，卫生间、泵房处墙基第一皮砌块孔内全部采用 C20混凝土灌满。 10.1.2.2皮数杆用30mrX40mn木条制作，皮数杆应垂直、牢固且标高一致。 皮数杆上应注明门洞口、板带、过梁的位置。在转角处均应设置皮数杆，符合后 办理预检手续。 10.1.2.3砌筑前基层表面应清理干净，洒水湿润后用砂浆找平，拉线用水平尺 检查其平整度。如底部灰缝超过 15伽厚的应提前用细石砼找平，不得用砂浆或 用碎砖找

40、平。 10.1.2.4排砖：根据墙体尺寸进行排砖摞底。排砖时应从窗洞口开始排列，砌 筑时填充墙与框架柱采取软连接，砌块与柱之间留20宽缝隙，内填聚苯板，两 侧用砂浆抹平；门窗洞口两侧、丁字墙、转角处均需设置芯柱。 10.1.2.5填充墙芯柱设置原则：芯柱设置位置为门窗洞两侧、转角及丁字墙处 设芯柱，芯柱配筋为：120、140厚的砌块墙芯柱内灌两个芯柱孔，每个芯柱孔 内配置112钢筋，190、240厚砌块墙灌一个芯柱孔，孔内配置 212钢筋， 一般门洞边的芯柱浇筑至过梁止、窗边柱距框架柱边不大于800时窗边芯柱可不 再向上延伸。如遇大门洞时（1000以上门洞）应将芯柱钢筋锚入框架梁、板内。 大面

41、墙芯柱按墙长4m左右设置一个芯柱，墙长5m时墙中部应设置芯柱，墙长 9m以上时应设置2根芯柱。芯柱采用C20混凝土随砌随灌密实（二皮浇灌一 次，用钢筋棒捣实）。芯柱、联系梁钢筋与主体连接可用植筋胶以植筋的方式植 入钢筋。芯柱钢筋可在柱中搭接，搭接长度为50D。（注明：柱距大于4.5m以上 时，选择一个窗边芯柱向上延伸至框架梁，无窗开间，当柱距大于4.5m时应在 开间中部设置芯柱通顶） 10.1.3质量要求 10.1.3.1墙体的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差 （mm 检验方法 墙体轴线偏差 10 用尺量检查 墙 体垂直 偏差 全高w 10m 8 用2 m拖线板检查 全高10m 15 用2

42、m拖线板检查 墙面平整度偏差 5 用2 m靠尺检查 门窗洞口高度偏差 士 5 用尺检查 10.1.3.2芯柱、系梁、过梁、砼强度等级为 C20,由搅拌站提供商品砼，砼坍 落度要满足施工要求，并做好砼试块现场取样工作。（具体详见二次隔墙砌筑方 案） 10.2屋面保温 设计要求为50厚挤塑苯板保温层、密度40kg/m3 ，导热系数0.032w/ m2 .k， 抗压强度大于60KPa 10.2.1保温做法 1.50厚C25细石混凝土保护层，4mx4m见方设置分格缝，缝宽10,缝内填 粗砂，上部填嵌缝膏。 2.干铺一层无纺聚酯纤维布隔离层。 3.50厚挤塑苯板保温层、密度40kg/m3 ，导热系数0.032w/ m .k，抗压强 度大于60KPa 4.SBS 3+3柔性防水卷（U型） 5.20厚DS水泥砂浆找平 6.钢筋混凝土楼板。 具体详屋面施工方案 10.3门窗工程 门窗工程由建设单位指定分包，暂没