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文档简介

1、1. 柔性化指的是什么?试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统 的柔性化程度。其柔性表现在哪里?柔性化有俩重含义:产品机构柔性化和功能柔性化。数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。在柔性制造系统中,不同 工件可以同时上线,实现混流加工。组合机床其柔性表现在机床可进行调整以满足不同工件 的加工。2.对机械制造装备如何进行分类?加工装备:采用机械制造方法制造机器零件的机床。工艺装备:产品制造是用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具。仓储运输装备:各级仓库、物料传送、机床上下料等设备。辅助装备:清洗机和排屑装置等设备。3.机械制造装备设计有哪些类型?他们的本质区别是

2、什么?类型:创新设计、变型设计和模块设计它们之间的本质区别是:采用创新设计方法不断推出崭新的产品,是企业市场竞争中取 胜的必要条件;变形设计和模块化设计是在基型和模块系统的基础上进行的,而基型和模块 系统也是采用创新设计方法完成的。4.创新设计的步骤是什么?为什么应重视需求分析和可行性论证?创新设计可划分为产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计四个阶段。原因:1、产品设计是为了满足市场的需求,而市场的需求往往是不具体的,有时是模糊的、 潜在的,甚至是不可能实现的。而需求分析的任务是使这些需求具体化和恰到好处,明确设 计任务的要求。需求分析本身就是设计工作的一部分,是设计工作的开始,而且自始至终

3、指 导设计工作的进行。所以设计人员必须重视需要分析。2、可行性分析是进行新产品立项必不可少的一向依据,其包括技术分析,经济分析 和社会分析三个方面。只有经过技术、经济、社会等方面的分析,和对开发可能性的研究, 才能对产品开发中的重大问题进行充分的技术经论证,判断是否可行。5. 哪些产品宜采用系列化设计方法?为什么?有哪些优缺点?系列化设计方法是在设计的某一类产品中,选择功能、结构和尺寸等方面较典型产品为 基型,运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则,设计出其他各种尺寸参数的产品, 构成产品的基型系列。优点:1)用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求。2) 可以减少设计工作量,提高设计质

4、量,减少产品开发的风险,缩短产品的研制周 期。3) 可以压缩工艺装备的数量和种类,有助于缩短产品的研制周期,降低生产成本。 4)零备件的种类少,系列中的产品结构相似,便于进行产品的维修,改善售后服务质量。5)为开展变型设计提供技术基础缺点:用户只能在系类型谱内有限的品种规格中选择所需的产品,选到的产品,一方面其性 能参数和功能特性不一定最符合用户的需求。另一方面有些功能还可能冗余。6 系列化设计时主参数系列公比的选取原则是什么?公比选得过大或过小会带来哪些问 题?答:选取原则产品的主参数应尽可能采用优先数系。主参数系列公比如选得较小,则分级较密,有利于用户选到满意的产品,但系列内产品 的规格品

5、种较多,系列化设计的许多优点得不到充分利用;反之,则分级较粗,系列内产品 的规格品种较少,可带来系列化设计的许多优点,但为了以较少的品种满足较大使用范围内 的需求,系列内每个品种产品应具有较大的通用性,导致结构相对复杂,成本会有待提高, 对用户来说较难选到称心如意的产品。7. 设计的评价方法很多,结合机械制造装备设计,指出哪些评价方法极为重要,为什么? 技术经济评价 可靠性评价 人机工程学评价 结构工艺性评价 产品造型评价 标准化评价8可靠性指的是什么?有哪些可靠性衡量指标?它们之间有哪些数值上的联系?答:含义:可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定任务的能力。 可靠性的衡量指标

6、有:1、可靠度;2、积累失效概率;3、失效率;4、平均寿命和平均无故障工作时间;5、可靠寿命这些可靠性衡量指标之间在数值上都与时间 t 相关联。9、 机床设计应满足哪些基本要求,其理由是什么?1) 工艺范围:指机床适应不同生产要求的能力,也可称之为机床的加工功能。它直接影 响到机床结构的复杂程度、设计制造成本、加工效率和自动化程度。2) 柔性:指其适应加工对象变化的能力。市场经济的发展,对机床及其组成的生产线要 求越来越高,以适应越来越快的产品更新换代速度。3) 与物流系统的可接近性;指机床与物流系统之间进行物料(工件、刀具、切屑等)流动 的方便程度。4) 刚度;指加工过程中,在切削力的作用下

7、,抵抗道具相对于工件在影响加工精度方向变 形的能力。它直接影响机床的加工精度和生产率。5) 精度;要保证能加工出一定精度的工件,作为工作母机的机床必须具有更高的精度要求。 6) 噪声;噪声损坏人的听觉器官和生理功能,是一种环境污染,应设法降低。7) 生产率;通常是指单位时间内机床所能加工的工件数量。提高生产率,可降低工件的加 工成本。8) 自动化;指在无人工干预的情况下,按规定的动作要求,通过机械、电子或计算机的控 制,自动完成全部或部分的加工。机床自动化程度越高,加工精度稳定性越好,还可有效降 低工人劳动强度,便于一个工人看管多台机床,大大提高劳动生产率。9) 成本;是衡量产品市场竞争力的重

8、要指标,应尽可能在保证机床性能要求的前提下,提 高其性能价格比。10) 生产周期;也是衡量产品市场竞争力的重要指标,应尽可能缩短机床的生产周期。 11) 可靠性;无故障运行的概率,应在保证生产要求的前提下,尽可能提高。12) 造型和色彩;应根据机床功能、结构、工艺及操作控制等特点,按照人机工程学的要 求进行设计。10. 机床的基本工作原理是什么?基本工作原理是:通过刀具与工件之间的相对运动,由刀具切除工件上多余的金属材料,使 工件具有要求的尺寸和精度的几何形状。11.工件表面的形成原理是什么?任何一个表面都可以看成是一条曲线(或直线)沿着另一条曲线(或直线)运动的轨迹。这 两条曲线(或直线)称

9、为该表面的发生线,前者称为母线,后者称为导线。而加工表面的发 生线是通过刀具切削刃与工件接触并产生相对运动而形成的。12.机床设计的基本理论有哪些?其定义,原理,要求如何?基本理论:机床的运动学原理、精度、刚度、振动、热变形、噪声、低速运动平稳性 13.工件表面发生线的形成方法有哪些?轨迹法、成形法、相切法、展成法14.工件表面发生线形成方法有哪些?1.成形法:2、轨迹法: 3、展成法: 4、相切法15 机床的运动功能有哪些?16.机床的主运动与形状创成运动的关系如何?进给运动与形状创成运动的关系如何?当形状创成运动中不包含主运动时。形状创成运动与进给运动两个词等价;当形状创成运动 中包含主运

10、动时,形状创成运动和成形运动两给词等价。17.机床的运动功能式和运动功能图表达的含义是什么?功能式:运动功能式表示机床的运动个数、形式、功能、以及排列顺序。功能图:是将机床 的运动功能式用简洁的符号表达出来。是认识、分析和设计机床传动系统的依据。18.机床的运动分配式的含义是什么?在符号“ ” 左侧的运动由工件完成。在右侧由刀具完成。机床的运动功能式中添加接地 符号“ ”后,称之为运动分配式19.机床的主要技术参数根据什么确定?(尺寸、运动、动力)通用机床的主参数和主参数系列国家已经制定了标准,设计时,只需要按市场需要选择运动 参数的近似值。专用机床的主参数是以加工零件或被加工面的尺寸参数来表

11、示。一般也参照 类似的通用机床主参数系列选取。20.机床的运动参数如何确定?驱动方式如何选择?运动参数根据主轴、工件安装部件的运动速度确定。驱动方式的选择主要根据机床的变速形 式和运动特征要求来确定。21.机床主传动系都有哪些类型?由哪几部分组成?按驱动主传动的电动机分:交流电动机驱动和直流电动机驱动按传动装置分可为:机械传动装置、液压传动装置、电气传动装置以及他们的组合按变速的连续性分:分级变速和无级变速。22.什么是传动组的变速范围?各传动组的变速范围之间有什么关系?变速组中最大最小转动比的比值,称为该变速组的变速范围。23.试述进给传动与主传动相比较,有哪些不同点?1、 进给传动与主传动

12、不同是恒转矩传动,而住转动是恒功率传动2、 进给传动系传动转速图的设计刚巧与主传动系相反,其转速图是前疏后密结构3、 进给传动系中各传动件的计算转速是最高转速。4、 进给传动的变速范围 rn24.进给伺服系的驱动部件有哪几种类型?步进电动机,小惯量直流电动机、大惯量直流电动机。交流调速电动机和直线电动机。 25.试述滚珠丝杠螺母机构特点,其支承方式有哪几种?摩擦系数小,传动效率高。一端固定,另一端自由,一端固定,另一端简支承,两端固定 26.主轴部件应满足哪些要求?1、旋转精度2、刚度3、抗震性4、温升和热变形5、精度保持性27.主轴轴向定位方式有哪几种?各有什么特点?适用场合怎样?1. 前支

13、承内侧:受力情况较好。普遍应用。2. 前支承外侧:主要应用于具有大转达盘的机床3. 主轴后端较多的用于带传动。28.在支承件设计中,支承件应满足哪些基本要求?1、 应具有足够的刚度和较高的刚度-质量比2、 应具有较高的动态特性,包括较大的位移阻抗和阻尼;整机的低阶频率较高,各阶频率不 致引起结构共振;不会因薄壁震动而产生噪音。3、 热稳定性好,热变形对机床加工精度的影响较小4、 排屑顺畅、吊运安全,并具有良好的结构工艺性。29.支承件常用的材料有哪些?有什么特点?铸铁、钢板焊接结构、预应力混凝土、天然花岗岩、树脂混凝土30.根据什么原则选择支承件的截面形状,如何布置支承件上的肋板和肋条?根据支

14、承件所需要的抗弯拒和抗扭惯性拒能力来选择的。肋条取决于支承件受力变形方向。 水平布置提高支承件水平面内弯曲刚度;垂直布置提高支承件垂直面内的弯曲刚度。斜向布 置提高支承件抗弯抗扭强度。31.提高支承件结构刚度和动态性能有哪些措施?1、根据支承件的受力情况合理的选择材料、截面形状、尺寸、壁厚。合理的布置肋条和肋板。 2、提高阻尼特性、采用新材料制造支承件32.导轨设计中应满足哪些要求?精度高、承载能力大、刚度好,摩擦阻力小、运动平稳、精度保持性好、寿命长、结构简单、 工艺性好、便于加工、装配、调整和维修、成本低33.镶条和压板有什么作用?镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨侧向间隙。压板用来调整辅助导轨面的间隙和承受颠覆 力矩。34.导轨的卸荷方式有哪几种?机械卸荷、液压卸荷、气压卸荷35. 加工中心上刀库的类型有哪些?鼓轮式刀库、链式

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