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文档简介

1、被考核人员数控剪板理论考核内容监管人员评分页次共2页第1页制订日期1问:剪板机开机前应做哪些检查答: 2问:剪板机的正确开机顺序分哪几步?答:3问:剪板机的正确关机顺序分哪几步?答:4.问:操作人员应注意的剪板时的部分工艺要求,主要有两点,请填写空白处 开料单要求长、宽及对角线的尺寸偏差应符合下表公差范围:尺寸范围(mm)偏差值(mm)长宽对角线2500 2000200010001000500或以下 被剪后的工件表面不允许有、等现象;5.问:操作剪板机进行下料时应如何操作?操作过程中应注意哪些事项?答:制 订审 核核 准发 行早被考核人员数控剪板理论考核内容监管人员评分页次共2页第1页制订日期

2、1开机前检查:各润滑部位是否需要加润滑油,以保证设备正常工作。 剪板机工作台上是否有碎料,各摩擦面必须清洁,上、下刀间隙必须正确,刀具刃口无破损。 在非安全区内是否有非工作人员存在。符合以上条件即可开机运行。2 开机顺序: 相关工作人员应按以下先后顺序开机。打开总电源; 打开剪板机配电箱旁边的电源开关; 松开操作面板上的急停按扭,并将钥匙打开; 按下电机起动按扭; 按下面板上的绿色按扭,解除红色的暂停按扭;对剪板机进行归零复位。3 关机顺序:按下急停按扭; 将操作面板上的钥匙关闭; 关掉配电箱旁边的电源开关;切断总电源。4. 剪板时的部分工艺要求:开料单要求长、宽及对角线的尺寸偏差应符合下表公

3、差范围:尺寸范围(mm)偏差值(mm)长宽对角线2500 20001.00.51.0 0.8200010000.50.251.0 0.81000500或以下0.250.21.0 0.8被剪后的工件不允许有踩污、压弯、划伤等现象;5. 操作剪板机时应该事项: 根据下发的图纸所示下料尺寸,找出相应规格的材料; 根据板材规格厚度,调整上下刀口间隙; 按照图纸尺寸要求下料,下料时以“先剪大料,后剪小料”的原则进行合理下料; 剪切的首件必须检验其尺寸是否符合图纸要求,如不符,应及时修正;合格后方可 继续生产; 视需要,应在每批剪料的第一块料面上用大头笔标明下料尺寸、数量等内容,并且所下每种规格的板材要分类放置整齐; 工作中应经常注意各机构部位的螺钉、螺母锁紧情况,发现松动,应立即停机锁紧; 工作中如发生异常响声或油箱过热等现象,立即停机,切断电源,并通知有关部门 检修; 临下班前要切断电源,将废料清理

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