RKC温控器使用说明方案

1、RKC温控器使用说明书一， 型号说明：CD101CD401 CD501CD701*一CD901F; PID动作及自动演算（逆动作）D； PID动作及自动演算（正动作）W;加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A;加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1 输入类型； 范围代码；（FK020200CK010400 CK020600 CK030800 CK04第一控制输出（0UT1）（加热侧）M;继电器接点输出T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出8;电流输出（DC4-20mA）7;电流输出（DC0- 10mA） U;闸流控制管驱动用触发器输出（移相方式）精心整理G;闸流控制管驱动用触发器输出（过

2、零方式） 第二控制输出（0UT2）（制冷侧）无记号；当控制是F或DM;继电器接点输出T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出8;电流输出（DC4 20mA） 第一报警（ALM1）第二报警（ALM2）N;未设报警K;附待机上限偏差报警A;上限偏差报警L;附待机下限偏差报警B;下限偏差报警P;加热器断线报警（CT6）*3C;上、下限偏差报警S;加热器断线报警（CT12）*3D;范围内报警R;控制环断线报警*4E;附待机上限偏差报警 V;上限设定值报警F;附待机下限偏差报警 W ;下限设定值报警G;附待机上、下限偏差报警H;上限输入值报警J;下限输入值报警 通信功能N;无通信功能5; RS-485 （双线

3、系统） 防水/防尘功能N;无防水、防尘功能1;有无防水、防尘功能*1W或A型无自主校正功能*2第二报警（ALM2）;选项*3不能被定为第一报警（ALM1） *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中二，操作开启电输入类型显示输入范围显示PV/SV显示式（标准显示）时间选此功能。v R/S键1秒可在任意*按住2秒以上。*1输入类型和输入范围显示，通电后，可立即确认输入类型和输入范围。例如;*按SET键时同时按v R/S键pvInP pv400svoEKsv10热电偶K型输入，0, 400 C。输入类型代码，输入的简化显示，显示温度单位输入类型代号显示输入范围。通信请见通信指导手册!三，详细功能

4、;符号名称设定范围说明出厂设定值AL1第一报警温度输入、偏差报 警输入报警-1999, 1999 C SV报警同SV 同SV设定范围第一报警出厂时设定为上限偏差报警第二报警出厂时设定为下限偏差报警400.0or400AL2第二报警电压/电流输入偏差 报警士 9999输入报 警同输入范围SV报 警同SV设定范围报警动作间隙温度输入间隙电压/电流输入0.2%ATU自动清算0自动清算完成或停止1自动演算开始实施自动演算的开关0P比例带1I、11 1L. 1温度范围1到全量程电压/电流全量程的0.1-100%执行PI、PD PID控制时需设定此值P=0为开关位式控制动作间隙1度。温度 输入30 ,电压

5、/ 电流 输入3.0I积分时间1-3600sec设定为0时，成PD控制设定积分时间，以解除比例控制所生之残留偏差240D微分时间1-3600sec设定为0时，成PI控制设定微分时间，以防止输出的波动，提高控制安定30A限制积分动作生效范围比例带的1-100%防止以积分动作超限或欠限100T输出比例周期1-100sec（不能设为0）从0继续往下减，可设置SSr、SCr、4-20、0-10设定控制输出的动作周期（继电器为20sec） SSF为均布式过零触发脉冲或电平输F 117/ .J1II出SCR为可控硅移相触发脉冲输出4-20,为420mA电流输出0-10为010mA电流输出20DPU自动演算

6、偏置值1I、”1 1L. 10(0.0) 99( 99.9) CDPU为自动演算时的提前控 制量。将SV-DPU的值作为自 动演算时的控制点，自动演 算结束后仍以SV作为温度 控制点，以减少自动演算时 的温度过冲10HY回差0(0.0) 99( 99.9) C主控采用位式继电器输出时 和报警继电器输出的动作回 差1Pb过程值偏置温 度 输 入-1999-+9999C-1999-+9999 C 电压 /电流输出士量程测量值与比值相加作为PV值，用于修正因传感器位置或其它原因产生的误差0或0.0LCK设定数据禁锁功能见下表每个数据被锁定后只能被监 视设定各级保护锁保护范围0000SV和所有参数可被

7、设置0011只有SV能被设置0001只有SV和报警（AL1、AL2）可被设置0101只有报警（AL1、AL2）可被设置0010除报警（AL1、AL2）所有项目能被设置0110除SV和报警（AL1、AL2）可被设置0100除SV所有项目能被设置0111SV和所有参数不能被设置四，参数设定过程。!按键操作注意！I I 、即使变更显示数值，也不能被登录，必须按SET键登录新值，超过60秒不操作按键, 将从目前状态返回PV/SV显示模式。1, 设定值（SV的设定顺序，例，将设定值（SV设定至200CoPV30精心整理调至SV设定模式变更明亮数位变更数值输入设定值完SV200毕按SET键进入SV按v R

8、/S键将明亮键按UP键调至2,设定完成后按SET键点亮的数字可以被数位移至百位按 UP键增加数值设定值的全位数明亮设置按DOWN键减小数值并回到PV/SV显示状态2, 设定值（SV）以外的参数设定顺序，设定步骤同上一致，设定完后按SET键变更至下一个参数。五，操作。1, 设定数据锁（LCK功能设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作，有八级禁锁状态，参数可被每级状态禁锁，参数上锁后不能被设定或改变但可监视2, 自动演算AT功能。自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的 PID常数。此功能在开启时，升温过程中 以及实施稳定控制过程中起作用。启动AT条件；当下列条件都被满足时启动AT功

9、能，启动AT功能前除PID外的所有参数设定完毕。确认未选 LCK功能。搁置AT条件；出现下列情况时，AT功能被搁置。当改变SV值时当电源开启时当PV偏差值改变时当开启AT功能约9小时为结束时精心整理当运行/停止装态处于停止时发生20ms以上停电时 当PV值异常（测量值发生波动）当自动演算搁置条件成立时，AT功能立即停止并转为PID控制，PID常数维持AT启动时的数值，此外，如 AT完成后也会转至PID控制。如果控制系统内不慎发生摆动时，不宜用 AT功能，此种情况，应设定与被控制物相 符合的数值。3, 低PV值自动演算；为防止自动演算时的温度过冲太大，可在低于设定点的某一处进行自动演算。自动演算

10、结束后仍以设定点作为实际温度控制点。4, 待机报警功能的描述仪表首次上电，如处于报警区内，不产生报警，退出报警区后，再次进入报警区将产生报警。避免上电后下限报警提前动作。如改变温度设置值将再次产生待机报警 功能。5，均布式脉冲输出方式的描述采用均布式PID方式的可控硅触发脉冲输出（或SSRB动用电平输出），使控制平稳， 精度提高。且能消除射频干扰和负载对电网的冲击。 HY主控采用位式输出时（即P=0）和报警输出时的动作回差。如 HY设定为1.0C, 则仪表控制的再次输出将小于控制 SV-1 C时执行。 P比例带设定，温度有规律波动（系统振荡）时，应增加比例带；当温度无规律飘 动时，应减少比例带

11、。 I积分时间设定，当温度有规律波动（系统振荡）时，应增加积分时间，当温度很 长时间不能消除静差时，应减少积分时间。 D微分时间设定，微分时间的增加有助于减小系统的超温。ErrRAM失效（错误代码显示）请联系RKC经销商0000（闪烁）超值显示测量值（PV超过输入范围上限检查传感器及输入线uuuu（闪烁）欠值显示测量值（PV低于输入范围下限为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险保护电源线以及输入输出线以防电流冲击。为防止仪器损坏或失效，用额定电压供电。严禁触及仪器内部，严禁改动仪器。为保证仪器持续且安全使用，应定期保养。仪器内部某些部件可能随时间的延长而损坏。安装注意事项仪器安装于以下环境（IE

12、C1010）过压等级H污染程度2L I安装时避免以下环境。环境温度低于0C或高于50C、结露、腐蚀性、易燃气体、直接震 动或冲击主体结构、水、油、化学品、烟雾、或蒸汽污染、过多的 灰尘、盐份、或金属粉末、过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音、 空调的直吹、热辐射积累之处、室内使用勿至于阳光下。五，故障发生的显示接线注意热电偶输入，应使用对应的补偿线。热电偶输入应使用低点阻且 无差别的三根导线。输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和 负荷侧以避免产生杂讯干扰。仪表电源线通常不致被动力电源线干 扰，仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。接线应符合国 家标准，电源线应使用600V聚氯乙烯绝缘线。本仪器无电源开关和 保险，如果需要可加装。建议保险规格；额定电压250V,额定电流1A保险型号。电源电压控制输出AC220 10%（50HZ继电气接点