3043mm管状对接氩弧焊焊接工艺评定

1、xxx 公 司焊接工艺评定编号 : PQR129-GTAW1-3编制 :审核 :批准 :目录焊接工艺评定报告 （共 3 页）焊接工艺指导书 （共 2 页）焊接工艺指导书第1页单位名称 : xxx 公司焊接工艺指导书编号 （WPS）: HZ129 日期 2005.1.15 焊接工艺评定报告编号 : HP129焊接方法 : GTAW机械化程度 （ 手工、半自动、自动 ）: 手工焊接接头 : 管状对接简图: （接头形式 坡口形式与尺寸 焊层 焊道布置及顺序 ）坡口形式 :V 、X 、Y、K衬垫 （材料及规格 ）:无其他:6051.520.1 5.0.母材 :钢号304标准号类别号 组别号 -1与钢号

2、304标准号类别号 组别号 -1相焊厚度范围 :角焊缝母材 : 对接焊缝管子直径 壁厚范围 :1.5 6.0mm角焊缝 不限焊缝金属厚度范围 : （对接焊缝 ） SMAW SAWGTAW 不限 6.0 GMAW 角焊缝 其他焊接材料 :焊材类别 焊 条 焊材牌号（钢号）填充金属尺寸焊材型号焊材标准焊材烘干温度焊材恒温时间其他焊丝 /焊剂焊 丝H0Cr19Ni12Mo22.0ER316YB/T5092-1996耐蚀堆焊金属化学成分 （%）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接位置：对接焊缝的位置 不限焊后热处理 : 温度范围 ( )焊接方向 : (向上、向下 )全方位保温时间 (h)角焊

3、缝位置 不限焊接方向 : (向上 向下)全方位预热:气体 :预热温度 ( ) (允许最低值 )气体种类混合比 流量 (L/min)层间温度 ( ) (允许最高值 ) )保护气Ar810保持预热时间尾部保护气 _加热方式背面保护气Ar 5 6共 2 页第2页电特性 :电流种类 : 直流 极 性 :正接焊接电流范围 (A):6090电弧电压 (V):12 15(按所焊位置和厚度 ,分别列出电流和电压范围 , 记入下表 )焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量 ( kJ/cm)牌号直径极性电流( A )1/1GTAWH0Cr19Ni12Mo22.0DCEP60

4、801215581/2GTAWH0Cr19Ni12Mo22.0DCEP7090121558钨极类型及直径 : 铈钨极 2.0 喷嘴直径 (mm): 10熔滴过渡形式 : 焊丝送进速度 (cm/min):摆动参数 :微摆背面清根方法 : 单丝焊或多丝焊 :单丝焊锤击 : 不锤击技术措施 :摆动焊或不摆动焊 : 摆动 焊前清理和层间清理 : 砂轮机 ,钢丝擦 ,清渣锤 单道焊或多道焊 (每面 ):单道焊导电嘴至工作距离( mm ):其他:焊接工艺评定报告共 3 页第1页单位名称 :xxx 公司焊接工艺评定报告编号 :HP129焊接工艺指导书编号 :HZ129焊接方法 : GTAW机械化程度 : (

5、手工、半自动、自动 )手工接头简图 : (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)6051.5 2.0母材：焊后热处理 :热处理温度 ( ):钢号 :304钢号 :304保温时间 (h):材料标准 :/保护气体 :类、组别号 : -1与类、组别号: -1 相焊气体混合比流量 (L/min)厚度:3.0mm保护气体 : Ar810直径:57尾部保护气 : 其他:背面保护气 : Ar5 6焊接材料：电特性 :填充金属 :焊丝电流种类 :直流焊材标准 :YB/T5092-1996极 性 :正接钨极尺寸 :铈钨极 2.0焊材牌号 :H0Cr19Ni12Mo2焊材规格 : 焊缝金属厚

6、度2.0焊接电流 (A): 电弧电压 (V):60901215: SMAW ：SAW：其他: GTAW ： 3.0mm GMAW ：焊接位置 :技术措施 :对接焊缝位置: 水平固定 方向 :向上焊接速度 (cm/min):58角焊缝位置 : _方向: 摆动或不摆动 :摆动摆动参数 :微摆预热:多道焊或单道焊 (每面 ):单道焊预热温度 () :常温多丝焊或单丝焊 :单丝焊层间温度 () :其他: 其他: 拉 伸 试 验 试验报告编号 : LH-05-01试样编号试样宽度 (mm)试样厚度 (mm)横截面积(mm2)断裂载荷 (KN)抗拉强度 (MPa)断裂部位和特征1-1576断于焊缝1-25

7、89断于焊缝弯 曲 试 验 试验报告编号 : LH-05-01试样编号试样类型试样厚度 (mm)弯心直径 (mm)弯曲角度 ( )试验结果2-1面弯312180无裂2-2面弯312180无裂2-3背弯312180无裂2-4背弯312180无裂冲 击 试 验 试验报告编号 :试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度 ( )冲击吸收功 ( J )备注共3页第2页金相检验（角焊缝） ：焊缝：（熔合、未熔合） 根部：（焊透、未焊透） 焊缝、热影响区： （有裂纹、无裂纹）检 验 截 面 焊脚差（ mm ）无损检验 :RT：I 级 合格UT：MT ： PT：其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %）C Si MnPS Cr Ni Mo V Ti Nb分析表面或取样开始