1.4高压旋喷注浆地基工程施工工艺标准

1、 1 4 1 总则 1 4 1 1 适用范围 高压旋喷注浆适用于淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、 素填土和碎石土等地基的加固。可用于既有建筑和新建建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或 挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。 1 4 1 2 编制参考标准及规范 1中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)； 2中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002 ) 3中华人民共和国行业标准建筑地基处理技术规范( JGJ79-2002 )。 1 4 2 术语 1高压喷射注浆：把注浆管钻入

2、或置入土层以后，使喷嘴喷出20 40MPa 的高压喷射 流破坏地基土体，形成预定形状的空间，注人的浆液将冲下的土置换或部分混合凝成固结体， 以达到改造土体的一种方法。 2复喷：对同一注浆孔内的某一段进行两次或两次以上的喷射作业。 1 4 3 基本规定 1 4 3 1 使用本标准须符合建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002 )、建筑地基 基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002 )的相关规定。 1 4 3 2 高压喷射注浆施工前，必须具备完整的工程地质勘察资料及工程附近管线、 建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，当地下水流动速度较快时，应进行专项水文地 质勘察。 1 4 3

3、3 施工中出现异常情况时，应立即停止施工，由监理或建设单位组织勘察、 设计、施工等有关单位共同分析，解决问题。消除质量隐患，并应形成文件资料后方可继续 施工。 1 4 3 4 正式施工前应进行现场喷射试验，以确定适宜的施工参数。 1 4 4 施工准备 1 4 4 1 技术准备 施工前应准备下述资料： 1岩土工程勘察资料； 2邻近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况； 3工程设计图纸、设计要求和须达到的标准及检测手段； 4设计文件及相关规范； 5编制施工组织设计和施工技术交底。 1 4 4 2 材料要求 1高压喷射施工所用材料包括水泥、外加剂和水。 2水泥宜采用强度等级为 32 5 以上的普

4、通硅酸盐水泥，并应按有关规定对水泥进行 质量抽样检测。搅拌水泥浆所用的水须符合混凝土拌合用水标准 (JGJ63-89) 的规定 3外加剂包括速凝剂、早强剂(如氯化钙、水玻璃、三乙醇胺等)、扩散剂(NNO、 NNO、 三乙醇胺、亚硝酸钠、硅酸钠等)、填充剂(粉煤灰、矿渣等)、抗冻剂(如沸石粉、 三乙醇胺和亚硝酸钠)、抗渗剂(水玻璃)。 4外加剂的使用必须按照设计要求，使用量必须按试验资料或已有工程经验确定。外 加剂必须按要求复试合格后方可使用。 1 4 4 3 主要机具 高压喷射注浆主要机具包括：钻机，高压泥浆泵，高压清水泵，空压机，浆液搅拌机， 真空泵与超声波传感器。机具设备的主要型号及性能见

5、表144 3。 1 4 4 4 作业条件 1. 场地应具备 “三通一平 ”条件，旋喷钻机行走范围内无地表障碍物。 2. 按有关要求铺设各种管线（施工电线，输浆、输水、输气管）；开挖储浆池及排浆 沟（槽）。 1 4 5 材料和质量要点 1 4 5 1 材料的关键要求 1. 无特殊要求时宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于 32.5 ，具有出厂合格 证明，并应按要求抽样送检，合格后方可使用。 2外加剂必须为合格产品，其使用量须经过试验确定或已具备成功经验。 1 4 5 2 技术的关键要求 1. 施工前应复核高压喷射注浆的孔位。 2. 单管、二重管喷射高压泥浆泵注浆压力不应低于20MPa。 3

6、. 三重管及多重管喷射清水泵压力不应低于25MPa低压水泥浆液液流压力宜大于 1MPa气流压力宜为0.7MPa。高压喷射注浆通常采用的技术参数见表1. 4. 5 . 2。 4 旋喷钻机旋转速度 1020r/min，提升速度825cm/ min。 5高压液流管道输送距离不宜大于50m。 6 分段提升喷射搭接长度不得小于 100 mm。 7. 单孔注浆体应在其初凝前连续完成施工，不得中断。由于特殊原因中断后，应采用 复喷技术进行接头处理。 8. 单管及二重管喷射水泥浆水灰比一般采用1:1 1:1.5 ，三重管水灰比宜采用 1:1 。 9. 水泥浆必须随搅随用，当水泥浆放置时间超过初凝时间后，不得再

7、用于喷射施工。 10. 高压注浆喷射用浆液必须搅拌均匀，每罐搅拌时间不得少于3min 。浆液使用过程 中应对浆液进行不间断的轻微搅拌，避免浆液沉淀。 11. 水泥浆液应经过筛网过滤，避免喷嘴堵塞。 12. 当局部须增大桩体直径和提高桩体强度时，可采用复喷。 13. 当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等工艺。 1 . 4 . 5. 3 质量关键要求 1 .高压喷射注浆体强度不得低于设计要求。 2. 高压喷射注浆体形态及其大小必须与设计要求相符。 3. 高压喷射注浆的其他技术指标（如防渗时的渗透系数）必须满足设计要求。 1 . 4 . 5. 4 职业健康安全关键要求 水

8、泥浆泵站操作人员应戴口罩上岗。 1 . 4 . 5. 5 环境关键要求 高压喷射产生的废浆应抽排至储浆池中，采用泥浆车运至指定地点排放。 1 . 4 . 6 施工工艺 1 . 4 . 6. 1 工艺流程 场地平整t机具就位t贯入注浆管、试喷射t喷射注浆t拔管及冲洗等 1 . 4 . 6. 2 操作工艺 1 .施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求销。机安放保持水平， 钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于 1.5 。 2. 成孔：成孔宜根据地质条件及钻机功能确定成孔工艺，在标准贯入N 值小于 40 的 土层中进行单管喷射作业时，可采用振动钻机直接将注浆管插入；一般情况下可采用地质钻 机预

9、先成石厂，成孔直径一般为75130mm孔壁易坍塌时，应下套管。 3. 插管；将注浆管插入钻孔预定深度，注浆管连接接头应密封良好。 4. 喷射作业：喷射作业前应检查喷嘴是否堵塞，输浆（ 水）、输气管是否存在泄漏等现 象，无异常情况后，开始按设计要求进行喷射作业。施工过程中应随时检查各压力表所示压 力是否正常，岀现异常情况，应立即停止喷射作业，待一切恢复正常后，再继续施工。 5 完成喷射作业后，拔岀注浆管。 6 拔岀注浆管后、立即使用清水清洗注浆泵及注浆管道。连续注浆时，可于最后一次 进行清洗。 7 注浆体初凝下沉后，应立即采用水泥浆液进行回灌，回灌高度应高岀设计标高。 1 4 7质量标准 高压旋喷注浆地基质量检验标准见表1 4 7。 1 4 8成品保护 高压喷射注浆体施工完成后，未达到养护龄期28d时不得投入使用。 1. 4 9安全环境措施 施工过程中应对冒浆进行妥善处理，不得在场地内随意排放。可采用泥浆泵将浆液抽至 沉淀池中，对浆液中的水与固体颗粒进行沉淀分