钢煤斗吊装方案

1、1.编制依据11重型设备吊装工艺与计算 中国建筑工业出版社 杨文柱 编12机械设备起重工手册 一机部第一、二、三机电安装公司13重型设备吊装手册 冶金工业出版社 樊兆馥 编14建筑安装工人安全技术操作规程 80建工劳字第42号15 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj88-912.工程概况：本工程钢煤斗位于主厂房煤仓间跨，共计10台，每台重量约为50t，高度为15.2 m，最大直径为8 m，坐落在20.95 m处。钢煤斗主要由两个部分组成，一是直体及顶盖，直体由=10 mm的235钢板及部分型钢组成，顶盖由=6 mm的钢板及部分型钢组成，高约为4.69 m，重量约为12吨；二是裙梁、锥体主要由

2、=30mm的钢板和=12mm的钢板及3mm不锈钢内衬组成，高度约为8.25 m，重量约为28 t。裙梁底部有分布均匀的8块底座板，坐落在20.95m层上。3.施工方案3.1我公司承担钢煤斗的制作任务，由于受机具和场地及运输机具的限制，只能分成两部分制作：顶盖和直体、裙梁和锥体。3.2在安装现场由于受机具限制和工期要求,现采用分体吊装，即顶盖和直体组装成一个吊装单元、裙梁和锥体装成一个吊装单元。先把裙梁和锥体用lr 1400/1履带吊吊至20.95 m煤斗基础上安装就位。然后利用lr 1400/1履带吊把直体吊装至裙梁上安装就位，然后进行直体与裙梁组对、焊接。3.3把组对好的裙梁和锥体采用3t拖

3、车运至吊装现场，用lr 1400/1履带吊和qy-50履带吊配合翻身后，用lr 1400/1履带吊至20.95m煤斗基础上安装就位，此时lr 1400/1参数sl=70m、n=35m、q=41.5t、负荷率=23/41.5=55.4%。直体采用t拖车运至吊装现场，直接采用lr 1400/1履带吊将直体吊至20.95 m层的裙梁上安装就位，进行直体和裙梁组对、焊接。锥体安装由1#至4#按顺序进行，直体安装则由4#至1#按相反顺序进行。lr 1400/1吊装直体及锥体，在绕过g轴钢柱时应注意煤斗与钢柱之间的安全距离符合安全要求。3.4 翻身；lr 1400/1履带吊做主翻身吊车，qy-50履带吊做

4、辅助翻身吊车，此时qy-50参数l=22 m、r=5.5 m、q=26.77 t，即用qy-50履带吊吊在煤斗锥体的上两个吊点，lr 1400/1履带吊吊在裙梁的两个吊点上，以一面裙梁在地面点为翻身支撑点，然后lr 1400/1履带吊开始起钩进行翻身。在翻身过程中，为了保持吊点钢丝绳与吊车吊钩保持垂直，lr 1400/1履带吊和qy-50履带吊随着煤斗翻身的同时由原站车位置1行走至站车位置2（见吊装示意图）待煤斗翻成水平位置时，两台吊车同时起钩将煤斗调离地面10cm左右，进行第二次翻身的同时由原站车位置2行走至站车位置1（见吊装示意图），待翻身完毕后，将qy-50履带吊摘钩。用lr 1400/

5、1履带吊至20.95m煤斗基础上安装就位。4.受力计算4.1计算荷载p = kq = 1.1 23=25.3 t k =1.1 动荷系数4.2钢丝绳直径d = （kp/.3546 ）1/2选用6 37 43.5 140 右交gb112074 长度3032m4.3翻身用钢丝绳d = （kp/.3546 ）1/2选用6 3733 140 右交gb112074 长度为6.5-7m4.4吊装用10 t卡环四个4.5翻身用16 t卡环两个4.6吊点选用a114.7翻身吊点选用a11钢丝绳、卡环、吊点选用见附表5.组织措施项目经理： 刘联阁 总 工：张福顺总 指 挥： 徐兴虎 技 术 员：李 涛 姜维正安

6、 全 员： 李树岩6.机具计划序号机具名称型号、规格单位数量备注1履带吊lr 1400/1台12履带吊qy-50台13电焊机bx500台84卡环16 t个45卡环10 t个86钢丝绳扣43.5付2长度3032 m7钢丝绳扣33付2长度66.5 m8倒链3 t台89撬杠30根6长度0.81.2 m10平板拖车30 t台1运输11汽车吊50 t台1运输装车7.劳动力计划起重工： 6人 铆 工： 6人 电焊工： 8人 力 工： 8人8.安全措施8.1施工现场的人员必须正确配带安全帽，严禁酒后进入施工现场。8.2从事高空工作的人员必须经身体检查，合格者方可上岗。8.3遇有六级或六级以上大风或恶劣气候时

7、，应停止露天作业。8.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便、衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。8.5高处作业地点，各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许荷载的物体，施工用料应随用随递。8.6高处作业人员应配带工具袋、较大的工具应该系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。8.7高处作业不得坐在平台边缘，孔洞应盖好。8.8高处作业时，点焊的物体不得移动，切割动工件、边角料等应放在牢靠的地方或用铁丝扎牢并有防止坠落的措施。8.9交叉作业时，工具、材料等严禁上下抛掷，应用工具袋装好。8.10起重物应绑牢，吊点、悬挂点应与吊物重心在同一直线上，多点时应对称分布，吊钩应保持垂直，严禁偏拉斜吊。8.11工作区域应设警戒线,工作区域内无关人员不得逗留或通过，吊臂及吊物下方严禁任何人员通过、停留。8.12所用的索具、绳扣在吊装前必会同质安部门等有关人员检查合格后方可使用。8.13正式起吊前必须进行试吊，对索具进行检查合格后方可正式吊装。8.14吊装必须由专人指挥、信号、旗语、手势应统一，吊