CAXA协同管理为上海电机工模具公司提升效率空间

1、caxA协同管理为上海电机工模具公司提升效率空间CAXA经过仔细分析用户需求、反复与用户沟通，了解工模具公司工、模具工 艺文件的编写和工、模具的加工及管理流程之后，根据多年的CAD/CAI项目实施经 验，总结、归纳出一套适合冷冲模车间的工艺管理、生产进度控制及生产数据统计 工作模式。本文就介绍该模式下的具体案例PDM（产品数据管理）是随着 CAD/CA啲应用发展起来的一项技术。传统的 PDM!点管理设计阶段的产品相关数据，尤其是几何和图形数据。但是随着应用的 不断深入和发展，以及制造业信息化的推进，PDM技术和产品已经发生了新的变化, 传统PDM概念已经扩展为“产品创新与协同管理”，就是要使企

2、业设计、工艺、制 造、市场、销售、管理、维护人员及产品最终使用者等与产品相关的人，在任何地 方都可以快速找到需要的产品数据、共享产品数据，从而实现协同工作，通过缩短 设计周期、优化制造流程、降低生产成本，使企业产品创新能力获得极大提升。CAXA经过仔细分析用户需求、反复与用户沟通，了解工模具公司工、模具 工艺文件的编写和工、模具的加工及管理流程之后，根据多年的CAD/CA项目实施经验，总结、归纳出一套适合冷冲模车间的工艺管理、生产进度控制及生产数据统 计工作模式，并将成熟的CAXA协同管理一图文档管理、CAXAT艺图表及CAXAE艺 汇总表等几种软件集成使用，形成CAXA冷冲模车间协同管理系统

3、，此系统完全 满足工模具公司实施成本低、培训周期短，同时又能基本满足车间一级生产进度的 控制、大大缩短工艺编制、和数据统计的周期的需求，提高了该企业的生产效率和 管理水平效率。一、企业背景上海电机厂是一家具有现代化生产规模的大型综合性电机制造厂，国家大型一档企业，中国500家最大工业企业之一，上海百家优势企业之一，上海市高新技术企业。总资产15.53亿元，净资产4.91亿元。上海电机厂现有职工 7000余人， 厂部下设25个行政处室。4个分厂和12个生产车间。上海电机厂工模具公司是上 海电机厂属下的模具车间，负责生产冷冲模具和工具。企业为了进一步提高生产效 率和管理水平，决定与 CAXA合作，

4、实施CAXA协同管理系统。二、需求分析1. 计划部门需要编制造任务书、工具车间生产技术准备表。2. 工艺部门需要根据制造任务书、工具车间生产技术准备表、产品图纸（设 计部门提供）和典型工艺，编写工艺过程卡并在局域网上发布。3. 车间需要根据工艺过程卡生成并打印施工票下发给工人。4. 统计部门需要根据工艺过程卡统计作业计划表、工艺定额汇总表。同时， 根据回收的施工票内容统计工序进度表、成本卡和工人月完成定额。5. 企业需求：制造任务书、工具车间生产技术准备表、工艺过程卡使用电 子文档的形式编写并在企业局域网上发布，只有相关人员有权编辑、更改。车间打 印施工票信息要与工艺过程卡内容一致而且唯一，车

5、间无权更改工艺过程卡。作业 计划表、工艺定额汇总表、工序进度表、成本卡和工人月完成定额统一管理以方便 查询、检索并且可以因工艺过程卡的变动而更改或随施工的进展而更改。三、工作流程1. 使用CAXA工艺图表软件生成制造任务书、工艺过程卡、施工票作业计划2. 使用CAXAT艺汇总表汇总软件生成工具车间生产技术准备表、表、工艺定额汇总表、工序进度表、成本卡和工人月完成定额。3. 所有这些文件使用CAXA协同管理系统传输、存贮、发布和管理。现匪工K畀 ESilMlS-FK1X 1 gKr-JJi/7.E；*Tnrqst叵五殍m二熨甩卡rerftxxn華轅工三采丿 rJL址吒产丛畤人Jib FFF1r

6、iJIIL芝戕工艺卡/Iif?软工艺FLt憩工艺FN（丁节弋的斗川，CAX砌、同管理系统流程图四、实施的过程分析rv L*1. 计划部门编制任务书和生产技术准备计划任务书和车间生产技术准备计划由计划部门编制下发给工艺部门。其中，任务书使用CAXA工艺图表软件编制，车间生产技术准备计划使用 CAXAT艺汇总表软 件读取任务书内容自动生成。任务书、车间生产技术准备计划在计划部门内部校核、 审核后在CAXA协同管理系统上公布，其它部门人员无权更改。2. 工艺部门编制工艺过程卡工艺部门根据制造任务书、工具车间生产技术准备表、产品图纸（设计部门 提供）和典型工艺编写工艺过程卡。工艺人员的编写好一套工艺过

7、程卡后，在CAXA协同管理系统上创建一个新的产品节点、然后将写好的工艺卡片导入该节点。3. 系统管理人员分配产品相关人员、权限由系统管理员给新创建的产品分配相关人员，他们分别具有编辑、校核、审核、发布和导出的权限。（注：在产品数量比较大的情况下，也可以由系统管理员 给定产品指定一个产品主管，再由产品主管分配产品的其他相关人员。）4. 工艺过程卡的校核、编辑、审核和发布为了保证工艺过程卡的正确性，还要经过校核、编辑和审核的过程。校核：校核人员在对工艺过程卡完成校核工作之后， 使用校核功能，此时工 艺过程卡属性中的校核栏中会出现校核人员的姓名。编辑：如果有必要，工艺员可以对存贮在 CAXA协同管理

8、系统中的工艺过程 卡进行出库编辑和入库保存的操作，此时工艺过程卡属性中的校核栏中的校核人员 的姓名会失去，需要重新校核。审核，审核人员在进行审核操作之后，工艺过程卡属性中的审核栏中会出现审核人 员的姓名。此时，工艺过程卡自动冻结，工艺员将无法对其时行编辑操作。发布：工艺过程卡在经过审核后，如果认为这张工艺卡将不再需要更改， 并 且不再需要保存编辑过程中生成的历史版本，这时可以使用发布的功能，这时工艺 过程卡的所有历史版本都将被删除，并且任何人都不能对这张工艺过程卡进行更改。5. 统计部门统计作业计划表和工艺定额汇总表根据发布的工艺过程卡，统计部门使用 CAXA工艺汇总表软件汇总计算出作 业计划

9、表和工艺定额汇总表，得到产品的工时定额和预计工费，写入CAXA协同管理 系统中，提供给车间和工艺部门，以便合理的安排施工计划。6. 打印施工票施工票在车间打印，并下发给负责加工的工人。因为车间没有更改工艺过程 卡的权限而施工票又必须在工艺过程卡中生成，所以必须先从CAXA协同管理系统中 导出到本地，然后，使用CAXAE艺图表软件生成施工票。因为施工票还要上缴到统 计部门进行统计，所有擅自更改工艺过程卡和重复打印施工票的行为都会被发现， 这就避免了填写施工票中的舞弊行为。7. 创建加工过程卡施工票中的数据需回填到工艺过程卡中，才能被CAXAT艺汇总表软件读取， 而工艺过程卡一经发布便不再可以修改

10、、编辑。这就需要在产品节点上创一个新的 版本（注意：这里的版本和图纸的历史版本不同。）拷贝一套工艺过程卡过来供统 计人员填写，为了和一开始创建的工艺过程卡区别开来，在后面我们称之为加工过 程卡。8. 回收施工票并填写加工过程卡工人在完成施工票中规定的加工任务后就要照章填写施工票并上缴车间。统计部门根据需要定期回收施工票，并将施工票中工人填写的部分回填到加工过程卡 中以备统计之用，同时检查施工票的初始数据是否与加式过程卡中的一致。9. 统计工序进度表、成本卡和工人月完成定额根据填写好的加工过程卡可以使用 CAXAX艺汇总表软件汇总计算出工序进 度表、成本卡和工人月完成额：依据工序进度表可统计某一

11、产品的每个零件的每道 工序的完成情况（已完成的给出完成日期、未完成的日期为空）存入CAXA协同管理 系统中，供车间控制加工进度；依据成本卡可统计某一产品的额定工时、工费和已 经完成的实际工时和工费，存入CAXA协同管理系统中，供统计施工成本；依据工人 月完成定额可统计每个工人当月完成的工时定额，存入CAXA协同管理系统中，成为工人奖金发放的依据。10. 审核加工过程卡和相应的统计报表在所有的施工票都已回收并回填至加工过程卡中后，表明该产品已完成加工，要由部门主管审核加工过程卡和已完成的所有的统计报表。五、实施效果CAXA为上海电机厂工模具公司的主要业务流程提供了一个协同管理的平台，将以前分散、

12、隔离的信息集中在一起，实现信息的共享。CAXA冷冲模车间协同管理系统利用企业已有知识、快速大量的处理各种信息，对计划部门、工艺部门、 车间和统计部门的文件进行分类、 整理、设定权限，方便相关工作人员查询、编辑, 而且在系统中建立了完整的工艺信息描述和存储机制，使得系统建立的工艺数据模 型不仅可以生成各种用户定制的美观规范的工艺表格，而且可以将工艺信息提取汇 总出来形成各种管理用的工艺表格和各种明细汇总表，在这些数据的基础之上为决 策者提炼出宝贵的参考信息，如：产品任务下达、工艺过程控制、生产进度控制、 产品完成情况等。通过工艺设计工具将设计和工艺有机的结合在一起，避免信息的 重复录入（模具结构信息），保证信息的一致性，工艺设计人员可以充分利用已经 积累下的工艺知识完成新工艺的编制，快捷的统计工时定额、预计费用和工人月完 成定额等重要报表，同时，CAXA冷冲模车间协同管理还能帮助模具设计人员