2240KW电机施工方案资料

1、编 号：批准日期：生效日期：页 数：第 页 共XX 公司 XX 球团厂2240KW 高压电机施工方案一、概况xxxx 球团厂 2240KW 高压电机检修任务量大， 时间紧，现场场地狭窄，给施工带来一定的困难，因此，为了确保此次大修任务保 工期、保质量、保安全、全面优质的完成，特编此方案。二、作业前的准备1. 人员组织情况技术负责人： 安全负责人： 工长负责人： 质量负责人：其他人员名单及工种配置情况序号工种名称人数（人）人员详细名单1专职安全员1人2起重工1人3钳工4人4电机修理工2人5电工2人合计10 人2. 工机具及辅助设备设施的配备：序号名称规格数量备注1外径千分尺025mm12塞尺0.

2、021mm13三角刮刀24插钎25红丹粉16钢绳1617绝缘电阻表02500M18双臂电桥19汽车吊8吨1甲方提供10常用工具若干11框式水平仪13. 材料、备件准备与确认，技术资料的准备3.1. 材料、备件准备与确认： 施工用主要材料由甲方提供三、本作业检修程序与作业步骤1. 检修主要项目：1.1 办理停电手续，清理现场；1.2 作业前准备；1.3 拆除联轴器 ；1.4 拆除电机上部大盖 ；1.5 拆除上部轴瓦 ；1.6 测量转子定子气隙；1.7 轴瓦检查修复；1.8 油封检查修复；1.9 电机组装；1.10 电机测试；1.11 清理作业现场，恢复安全装置，试车。2. 具体检修方法与步骤：2

3、.1. 办理停电手续： 检修负责人联系岗位工， 索取电源牌办理停电手续2.2. 拆除联轴器联接螺销，将电机与传动机构分离 。2.3. 拆除电机上部大盖螺栓，将两端上部大盖吊开2.4. 用插钎与千分尺配合，测量电机转子与定子两侧及顶部气隙 ：2.5. 拆除上部轴瓦，并将上下部轴瓦用铜垫收好，作好记录后拆除甩油 环：2.6. 吊车配合，取出下部轴瓦，观察下部轴瓦研点状况，如有大面积接 触，用刮刀刮开，使之形成点接触， 保证接触角 90 1202.7. 待下部轴瓦研刮后，将下部轴瓦安装到位，并在上下轴瓦之间及上 部轴瓦与轴之间分两段垫好铅丝 ：2.8. 将电机按标准程序组装一遍后，拆开检查铅丝厚度，

4、并计算轴瓦间 垫片的厚度； ：2.9. 测量原始垫片厚度，如厚度不够，加铜片调整 ：2.10. 更换油封 。2.11. 将电机组装到位并清理现场 ：2.12. 电工检查电机绝缘电阻及直流电阻等电器性能指标并做好记录2.13. 运行试车，试车时检查甩油环是否工作 ：）2.14. 一切正常后，将联轴器销安装好，使电机与传动机构相连接 ：四、检修环境的状态描述1. 岗位人员必须将设备清扫后交付检修2. 电机检修现场空间狭窄，杂物较多。3. 无厂房顶棚，无行车吊运，露天作业。4. 作业前周围设置警戒线，必要时放置禁止通行标志牌。五、本作业监督、检查、测量的工具和方式1. 本作业执行分级带班制度，车间专

5、业运行人员现场检查监督。2. 由段长，设备段长，设备点检员，安全员，检修负责人监督、检查 实施。3. 用标准量具测量，对备件进行检验核对，对不符合标准的备件应及 时更换处理。六、技术要求1) 测量电机转子与定子之间的气隙，其两边各三点的气隙误差小 于 0.2mm。2) 瓦顶间隙 应为 2D/1000,轴瓦与轴接触角度 90 10 M , 三相直流电阻误差 2%。七、作业步骤、危险辨识及安全对策序号作业程序 及作业内 容涉及工种人员危险有害因素辨识安全对策措施确认人(签字)1办理停电 手续，清理1.起重工2.钳 工1、 作业前没有办 理停送电手续；1、 工作前要先指定专 人办理停电手续，现场现场

6、。（1、2、）3 起吊司 机4 电 工2、 作业点物品杂 乱，生碰撞伤人；3、 钢丝绳及其它 吊具选型不当或有 缺陷，吊装时钢丝 绳拉断吊物伤人；4、 指挥信号不 清，易造成吊物伤 人；5、 使用扳手时没 有卡紧或用力过 猛，滑脱伤人；6、 接线时，带电 作业，人员造成触 电事故；7、 水管接头未绑 扎牢固，水管脱了 伤人；8、 二次线接头未 包扎，易造成触电 伤害；9、 电焊作业时地 线未接到位，易造 成触电伤害。负责人将停电牌随身携 带；2、 将现场杂物清理干 净，物品码放规范。3、 吊装前先对吊具进 行安全确认，根据吊物 重量选择合适的吊具， 吊物棱角处要垫胶皮防 护，起吊时防止碰撞、

7、挤压和高温烧蚀，吊点 或吊耳要确认牢靠，不 得外拉斜吊；4、 指挥人员应站在起 吊司机视线范围内，信 号要清晰，吊车司机不 能蛮目动车；5、 根据螺丝大小选择 合的扳手，活动扳手要 夹牢，人员站位要适当， 不得用力过猛；6、 接电源线前先关闭 总电源开关，验电确认 无电后再作业；2拆除联轴 器、上部大 盖、轴瓦。3、4、51 钳工2 起重工3 起吊司 机1、 钢丝绳及其它 吊具选型不当或有 缺陷，吊装时钢丝 绳拉断吊物伤人；2、 搬运作业时， 物件未抓牢，脱落 砸伤脚。3、 占道施工，车 辆通过容易发生交 通事故。4、 带手套打大 锤，锤把滑脱伤人；1、 吊装前先对吊具进 行安全确认，根据吊物

8、 重量选择合适的吊具， 吊物棱角处要垫胶皮防 护，起吊时防止碰撞、 挤压和高温烧蚀，吊点 或吊耳要确认牢靠，不 得外拉斜吊；2、 搬运作业时，物件 要抓牢，不要超负荷搬 运，要做到同起同放；3、 占道施工前，做好5、 使用撬棍时， 站位不当或用力过 猛，撬棍反弹伤人；6、 使用扳手时没 有卡紧或用力过 猛，滑脱伤人封道，施工道路段两端 拉设警戒线和立设“前 方施工，车辆绕行”告 知牌，并设专人看护 4、 严禁带手套打大 锤，锤把无油污，大锤 对面严禁站人； 5、 使用撬棍时，两人 配合用力，站位不能相 对，均匀用力； 6、 根据螺丝大小调节 合适开口或使用对应的 梅花扳手， 站位要适当， 不得

9、用力过猛；3测量转子 定子气隙61.钳 工2.起重工3.起吊司 机1、 钢丝绳及其它 吊具选型不当或有 缺陷，吊装时钢丝 绳拉断吊物伤人；2、 指挥信号不 清，易造成吊物伤 人；3、 测量时手伸入 转子定子之间造成 挤伤1、 吊装前先对吊具进 行安全确认，根据吊物 重量选择合适的吊具， 吊物棱角处要垫胶皮防 护，起吊时防止碰撞、 挤压和高温烧蚀，吊点 或吊耳要确认牢靠，不 得外拉斜吊；2、 指挥人员应站在起 吊司机视线范围内，信 号要清晰，吊车司机不 能蛮目动车；3、 用专用工具测量 时，注意保持安全距离， 禁止将手伸入转子定子 之间。4轴瓦； 油封检查 修复 7、 81.钳工1、 拆下的备件

10、未 放置平稳，易砸伤 或绊倒人员2、 使用刮刀时用 力不当，造成人员 伤害。1、平稳合理放置备品备 件，保持现场作业安全 通道畅通。 2、位要适当， 不得用力 过猛；5电机组装； 电机测试 9、101、电工2.钳 工3 起重工4 起吊司 机 5、电机修 理工1、 搬运作业时， 物件未抓牢，脱落 砸伤脚；2、 站位不当会造 成摔伤；3、 指挥信号不 清，易造成吊物伤 人；4、 钢丝绳及其它 吊具选型不当或有 缺陷，吊装时钢丝 绳拉断吊物伤人；1、 搬运作业时，物件 要抓牢，不要超负荷搬 运，注意脚下踏稳行走；2、 作业人员要站稳， 严禁站在检修平台缘 处，防止滑倒伤人；3、 指挥人员应站在起 吊

11、司机视线范围内，信 号要清晰，吊车司机不 能蛮目动车；4、 吊装前先对吊具进 行安全确认，根据吊物 重量选择合适的吊具， 起吊时防止碰撞、 挤压， 不得外拉斜吊；6清理作业 现场，恢复 安全装置， 试车 111、电工2.钳 工3 起重工4 起吊司 机5、电机修 理工1、 钢丝绳及其它 吊具选型不当或有 缺陷，吊装时钢丝 绳拉断吊物伤人；2、 指挥信号不 清，易造成吊物伤 人；3、 安全装置未恢 复就开车，易造成 机械伤害；4、 开车前未查看 磨机周边人员站位 情况，会造成机械 伤害。1、 吊装前先对吊具进 行安全确认，吊物重量 选择合适的吊具，物件 要吊挂平稳；2、 指挥人员应站在起 吊司机视

12、线范围内，信 号要清晰，吊车司机不 能蛮目动车；3、 检修完后及时恢复 安全装置；1、 开车前，认真确认 磨机旁人员站位情况， 并做好呼唤应答。 。八、安全注意事项及检修中事故应急预案1. 设备停电完成后， 施工负责人必须检查确认； 应在电源开关处挂上“严禁合闸”标示牌以示警告。2. 进入现场搞好两穿一带 ,特殊工种持证上岗。 作业现场严禁抽烟。3. 吊装对位时，严禁手、头、脚伸进安装部位，防止挤伤或砸伤； 指挥信号要明确、专人指挥。4. 多工种交叉作业时， 应设专人监护； 上下或同时并行作业时， 应 相互呼应，联系确认无疑方可进行。5. 严禁在起吊部件下行走或停留。6. 在检修过程中发现问题必须立即停止作业。 查明原因并排除后方 可继续进行检修7. 安全机构组织及安全网络图安全管理体系九、事故预测表十、危险因素变化及对策表事故预测表序 号检修项目分项事故预测预防对策（含应急预案）备注1触电伤人触电事故：立即上报车间领导、球团厂调度、切 断供电电源，及时将伤员转移到安全场所，如呼吸停 止，立即进行人工呼吸，联系交通工具送往医院。设 置临时警戒区域。22240KW电机检 修吊装作业伤人起重事故：立即上报车间领导、球团厂调度、及 时将伤员转移到安全场所， 重伤人员应尽量保持平卧， 不得随意移动，联系