一种电饭煲煲体生产模具

24OOO567实施例1包括底座7,底座7的上端设置有顶升组件6,顶升组件6的上端设置有下模具5,下模具5的上端设置有上模具4,上模具4的上端设置有上板1,上板1、上模具4和下模具5的四周设置有通孔2,上板1的上端两侧设置有限位组件3,上板1与上模具4螺纹啮合连接。具体的，顶升组件6包括顶块61、升降杆62、限位柱63、连接架64、螺杆65、锥齿轮二66、锥齿轮一67、驱动电机68和活动座69,其中，底座7的底部中间设置有螺杆65,螺杆65的下端设置有锥齿轮二66,锥齿轮二66的侧边设置有驱动电机68,驱动电机68的转轴设置有锥齿轮一67,螺杆65的表面设置有活动座69,活动座69的两端设置有连接架64,连接架64的两侧上端设置有升降杆62,升降杆62的上端设置有顶块61,底座7的上端位于升降杆62通过采用上述技术方案，驱动电机68转动带动锥齿轮一67旋转，锥齿轮一67带动锥齿轮二66转动，锥齿轮二66所在的螺杆65转动，螺杆65带动活动座69上升，活动座69两端的连接架64上移，推动升降杆62上移，升降杆62上端的顶块61推动上板1上移，实现上模具4的分离，方便脱模取件。具体的，连接架64设为T型结构，连接架64与升降杆62螺纹啮合连接，连接架64与活动座69为焊接一体式结构，具体的，螺杆65的上下端与底座7轴承转动连接，锥齿轮二66与锥齿轮一67啮合连接，通过采用上述技术方案，保证锥齿轮一67带动锥齿轮二66转动，锥齿轮二66所在的螺杆65转动，螺杆65带动活动座69上升。本实施例使用时，将下模具5四周的通孔2穿过限位柱63置于底座7上端，上模具4四周的通孔2穿过限位柱63置于底座7上端，上板1置于上模具4的上端，通过上模具4和下模具5进行电饭煲煲体生产，加工好，驱动电机68转动带动锥齿轮一67旋转，锥齿轮一67带动锥齿轮二66转动，锥齿轮二66所在的螺杆65转动，螺杆65带动活动座69上升，活动座69两端的连接架64上移，推动升降杆62上移，升降杆62上端的顶块61推动上板1上移，实现上模实施例2本实施例与实施例1不同之处在于：限位组件3包括卡块31、固定架32、活动杆33、连接杆34和复位弹簧35,其中，上板1的上端四周设置有固定架32,固定架32的中间设置有卡块31,卡块31的侧边中间设置有活动杆33,活动杆33的侧边设置有连接杆34,活动杆33位于固定架32和卡块31之间的表通过采用上述技术方案，顶块61伸到上板1的上端，通过卡块31对顶块61的下端进行限位，升降杆62带动顶块61下移，使上模具4和下模具5之间密封，保证生产质量，通过手拉连接杆34,使活动杆33拉动卡块31移动，卡块31带动复位弹簧35压缩，使卡块31收进固定架32中，方便脱离，顶块61抵在卡块31下端可推动上模具4上移，实现脱模。具体的，卡块31在复位弹簧35的弹力作用下始终位于通孔2的上方，卡通过采用上述技术方案，卡块31带动复位弹簧35压缩，使卡块31收进固定架32中，方便脱离，顶块61抵在卡块31下端可推动上模具4上移，实现脱本实施例使用时，顶块61伸到上板1的上端，通过卡块31对顶块61的下端进行限位，升降杆62带动顶块61下移，使上模具4和下模具5之间密封，保证生产质量，通过手拉连接杆34,使活动杆33拉动卡块31移动，卡块31带动复位弹簧35压缩，使卡块31收进固定架32中，方便脱离，顶块61抵在卡块31下端可推动上模具4上移，实现脱模。的通孔2穿过限位柱63置于底座7上端，上模具4四周的通孔2穿过限位柱63置于底座7上端，上板1置于上模具4的上端，通过上模具4和下模具5进行电饭煲煲体生产，加工好，驱动电机68转动带动锥齿轮一67旋转，锥齿轮一67带动锥齿轮二66转动，锥齿轮二66所在的螺杆65转动，螺杆65带动活动座69上升，活动座69两端的连接架64上移，推动升降杆62上移，升降杆62上端的顶块61推动上板1上移，实现上模具4的分离，方便脱模取件；顶块61伸到上板1的上端，通过卡块31对顶块61的下端进行限位，升降杆62带动顶块61下移，使上模具4和下模具5之间密封，保证生产质量，通过手拉连接杆34,使活动杆33拉动卡块31移动，卡块31带动