工作面掘进回采期间瓦斯抽放设计实施方案

1、个人收集整理仅供参考学习11611 工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计第一章工作面地质概况一、 11611 工作面地质概况11611 工作面位于一采区南翼，西侧11613 工作面尚未采掘，东侧 11609 工作面正在回采 . 工作面设计走向长度520 米，可采长度520 米，倾斜长度为110 米 . b5E2RGbCAP该工作面所采地16 煤层属二叠系山西组中段煤层，煤层总厚2.0-2.4米，平均厚度 2.2 米；区内煤层稳定， 结构简单煤层稳定，局部含两层左右黑色泥岩夹矸层，夹矸层厚0.1-0.3米，煤层倾角 0-14 ，平均 7 . p1EanqFDPw11611 工作面直接顶为深灰色砂质泥

2、岩，厚度约4.6 米；老顶以细至粉砂岩为主，厚度为9.34 米，其特征为灰黑色泥岩，性脆局部含沙，节理裂隙发育未充填，半坚硬；直接底为灰黑色砂质泥岩、局部含砂，上部具菱铁质结核，大小不等，半坚硬及坚硬，含植物化石；老底为K3 砂岩，厚度约9.2 米，浅灰色细粒砂岩，中厚层状，水平层理，层面含云母碎屑及有机质，坚硬，分选中等，具裂隙未充填. 附 11611 工作面预想煤岩柱状图. DXDiTa9E3d二、掘进方式、采煤方法1、回采工作面地运输巷和回风巷采用爆破掘进.2、工作面开采方法采用走向长壁式后退式开采，顶板管理采用全部垮落法管理顶板法.1/25个人收集整理仅供参考学习三、瓦斯来源和通风方式

3、：1、11611 工作面掘进期间瓦斯来源：现 11611 工作面运巷、尾巷正在掘进过程中，工作面瓦斯来源主要为本煤层瓦斯，同时由于我矿所采二叠系下统山西组中段顶部煤层，煤体比较硬，透气性一般，有利瓦斯储存 .11611 工作面在掘进过程中，工作面瓦斯来源包括巷道煤壁瓦斯涌出和掘进落煤中地瓦斯涌出两部分 . 根据邻近地 11609 工作面掘进期间瓦斯涌出量预计 11611 运、回巷掘进期间瓦斯涌出量可达4.15m3/min ，所以按照煤矿安全规程规定，必须进行瓦斯抽放. RTCrpUDGiT2、11611 工作面回采期间瓦斯来源包括本煤层、围岩和邻近层、采空区：（ 1）、本煤层瓦斯涌出：我矿所采

4、二叠系下统山西组中段顶部煤层（ 16#），煤体比较硬，透气性一般，有利瓦斯储存. 本煤层瓦斯涌出量约占工作面总涌出量地40%左右，是主要瓦斯涌出之一，根据治理瓦斯地分源治理原则，需进行瓦斯抽采工作. 5PCzVD7HxA（ 2）、围岩瓦斯涌出：因我矿煤层顶底板多为砂质泥岩，孔隙、裂隙相当发育，成煤时期储存较多，在回采过程中，随着老顶周期来压，其中瓦斯一部分升至裂隙带，一部分随采空区漏风带到工作面及尾巷，直接影响工作面和上隅角瓦斯浓度，约占总涌出量地 60%，为主要瓦斯涌出量 . jLBHrnAILg（ 3）、邻近层瓦斯涌出： 下邻近煤层离本开采层距离较大 （约127 余米），对本开采层瓦斯涌出

5、无影响，上邻近14#煤层距本煤2/25个人收集整理仅供参考学习层 615m，开采后随顶板垮落， 应力重新分配后主要涌向采空区，经排瓦斯横贯进入尾巷，影响尾巷内地瓦斯浓度，对工作面无太大影响，一并计入采空区瓦斯涌出量中 . xHAQX74J0X3、通风方式：11611 工作面采用全负压地通风方式， 即运输巷进风， 回风巷回风 .4、工作面瓦斯含量、瓦斯储量、预抽时间、抽采瓦斯量、抽采率、抽采达标情况 .矿井属高瓦斯矿井 . 据 2011 年贵州省能源局文件黔能源煤炭2012792 号关于毕节地区工业和能源委员会关于呈报2012年度煤与瓦斯等级鉴定结果地报告地批复，矿井为高瓦斯矿井，绝 对 瓦 斯

6、 涌 出 量 为10.8m3/min.相 对 瓦 斯 涌 出 量 为1.88m3/t.LDAYtRyKfE根据贵州兴源科技有限责任公司所作开采方案设计、安全专篇根据AQ 标准预测，我矿浅部开采地M16 煤层瓦斯含量22.08m3/t ；开采深部（埋深为300m以上）， M16煤层瓦斯含量为26.07m3/t.Zzz6ZB2Ltk11611 工作面参照 11609 工作面预计，在正常生产过程中绝对瓦斯涌出量可达11.2m3/min ，相对瓦斯涌出量1.64 m 3/ t.11611工作面煤炭储量18.245 万吨，其瓦斯总储量为402.889 万立方米. dvzfvkwMI1根据矿井生产安排，

7、11611 工作面从 5 月份开始掘进到工作面3/25个人收集整理仅供参考学习形成系统，预计工作面预抽时间可达10 个月以上 .11611 工作面预计布置 212 个本煤层孔，根据实际情况， 按照单孔抽放 0.03m3/min 计算，预计 10 个月可以抽放瓦斯 274.752 万立方米 . rqyn14ZNXI根据相邻地11609 工作面抽采情况， 11611 工作面掘进期间瓦斯抽采率预计可达到30%以上，回采期间瓦斯抽采率预计可达到40%以上，从而保证回采工作面地抽采达标生产. EmxvxOtOco四、瓦斯抽采地可行性和必要性.1、苍海煤矿实测瓦斯可抽性指标：百米钻孔瓦斯流量衰减系数a=0

8、.0142d -1煤层透气性系数 =0.8043 m 2/Mpa2d百米钻孔极限自然瓦斯流量Q=1690.93 m3苍海矿所开采地16 煤层从钻孔瓦斯流量衰减系数和煤层透气性系数来判断属于可抽煤层，从百米钻孔极限自然瓦斯流量判断又属于较难抽采煤层，根据矿井生产过程中地实际情况判定，苍海煤矿所开采地16 煤层属于可以抽采煤层，具有本煤层抽采地条件. SixE2yXPq52、根据贵州兴源科技有限责任公司对我矿瓦斯危险程度预测，本矿井内 14#煤层大部分地区位于瓦斯带内，瓦斯含量具有随煤层埋藏深度增加而增加地趋势. 根据回采工作面、 掘进工作面瓦斯涌出量预测结果，本矿井前期开采煤层具备瓦斯抽放条件.

9、 6ewMyirQFL3、根据现总公司地要求，本着“抽采为主，风排与管理并重”地4/25个人收集整理仅供参考学习综合治理原则，第一步搞好边采（掘）边抽，解决瓦斯异常涌出和超限，第二步开展区域预抽，实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下开采. kavU42VRUs第二章 11611 工作面抽采设计一、 11611 回风巷、运输掘进期间抽采设计1、11611 回风巷掘进期间瓦斯抽采设计11611 回风巷采用边掘边抽地方法进行瓦斯抽采. 因 11608 回风巷正在掘进过程中，故根据工作面实际掘进情况进行钻孔参数地设计 . 抽采钻孔布置在 11611 回风巷前进方向右帮， 钻孔从工作面开口 30 米处依次往里（沿

10、煤层倾向）布置，钻孔随着工作面地向前掘进逐步施工 , 且工作面迎头与临近地钻孔间距不得超过 40 米. 钻孔间距为 3 米，钻孔开孔使用 89mm地钻头，打 8 米后换用73mm钻头，孔径75mmy6v3ALoS89.抽采瓦斯管路布置在11611 回风巷前进方向右帮，每隔3 米进行摆放在加工好地铁架子上，瓦斯管路高度保持在0.3m0.5m之间 . M2ub6vSTnP5/25个人收集整理仅供参考学习现将 11611 回风巷钻孔参数列出如下，在施工过程中可根据工作面实际情况对钻孔参数进行调整：钻孔方位角倾角钻孔间距孔高孔深编号（）（）（m）（m）（m）1#-8#277-6距巷道开口 30 米1.

11、055间距 3米9#-23#287-831.05524#-42#286-931.05543#-49#286-1231.05550#-57#287-1431.05558#-67#286-1231.05568#-76#285-1031.05577#-83#288-1331.05584#-102#286-731.0552、11611 运输巷掘进期间瓦斯抽采设计11611 运输巷采用边掘边抽地方法进行瓦斯抽采. 因 11611 运输巷正在掘进过程中，故根据工作面实际掘进情况进行钻孔参数地设计 . 抽采钻孔布置在11611 运输巷前进方向左帮，钻孔从巷道6/25个人收集整理仅供参考学习口开口 30 米依

12、次往里（沿煤层倾向）布置，钻孔随着工作面地向前掘进逐步施工 , 且工作面迎头与相近地钻孔间距不得超过40 米.钻孔间距为 3 米，钻孔开孔使用 89mm地钻头，打 8 米后换用 73mm钻头，孔径 75mm0YujCfmUCw.抽采瓦斯管路布置在11611 运输巷前进左帮，每隔3 米进行摆放在加工好地铁架子上，瓦斯管路高度保持在0.3m0.5m 之间. eUts8ZQVRd现将 11611 运输巷内钻孔参数列出如下，在施工过程中可根据工作面实际情况对钻孔参数进行调整：钻 孔方位角倾角钻孔间距孔高孔深编 号（）（）（m）（m）（m）1#-14#966距巷道开口 801.055米间距 3米15#-

13、17#97631.05518#-27#96631.05528#-33#96931.05534#-48#98931.05549#-60#99931.05561#-68#97831.05569#-79#96731.05580#-96#98731.05597#-103971331.0557/25个人收集整理仅供参考学习104#-113#971231.0553、11611 运输巷掘进期间，如果巷道内瓦斯涌出量增大，采用本煤层抽采无法解决瓦斯问题时，增加煤体钻场钻孔抽采方法，提高工作面抽采率. sQsAEJkW5T4、11611 工作面本煤层瓦斯抽放钻孔布置图二、 11611 工作面回采期间抽采设计11

14、611 工作面回采期间采用回风巷尾巷落山角和本煤层钻孔进行抽采 . 运输巷、回风巷本煤层钻孔在掘进过程中全部施工完毕并与掘进同步进行了抽放 . GMsIasNXkA11611 工作面回采期间落山角地瓦斯抽放，采用低负压埋管进行抽放，抽放管路安装在回风巷上帮，离地不少于0.4m. TIrRGchYzg三、区域预抽设计方案8/25个人收集整理仅供参考学习11611 回风巷在巷道掘进到位，所有大型设备撤出后，开始施工区域抽采钻孔，抽采钻孔布置在11611 回风巷前进方向右帮，钻孔从工作面开口33 米处依次往里（沿煤层倾向）布置，钻孔间距为6 米，与11611 回风巷掘进期间钻孔间距保持3 米间距.

15、7EqZcWLZNX钻孔施工工艺：1、第一次开钻：采用 96mmPDC钻头钻至 10 米，退钻换 153mmPDC扩孔钻头扩至 5 米退钻，下入 5 米长地 133mm护孔管，用聚氨酯固定 . lzq7IGf02E2、第二次开钻：采用96mmPDC钻头 +孔底马达 +下无磁钻杆 + 随钻测量仪器 + 上无磁钻杆 + 73mm通缆钻杆钻具组合，开始正常定向钻进 . zvpgeqJ1hk3、正常定向钻进时，每施工 6 米对孔底进行一次参数测定，根据测定地参数和已掌握地现场实际地质情况，调整钻进方向，力求钻孔按照设计轨迹和要求钻进 . NrpoJac3v1四、抽采方法及管路敷设11611 回风巷高负

16、压抽采管路敷设为：地面抽采泵风井南翼回风上山 11611 回风巷 11611 工作面切眼 10 处 . 管路安置在巷道下帮 . 1nowfTG4KI11611 回风巷低负压抽采管路敷设为：地面抽采泵风井南翼回风上山 11611 回风巷 11611 工作面落山角里3 米处 . 管路安装在巷道上帮. fjnFLDa5Zo9/25个人收集整理仅供参考学习11611 运巷高负压抽采管路敷设为：地面抽采泵风井南翼回风上山 11611 运输巷 11611 工作面切眼 10 处. 管路安装在巷道上帮 . tfnNhnE6e511611 回采工作面瓦斯抽放管路选用： 高、低负压主管路都是DN450无缝 PV管

17、. 高负压支管 DN210，低负压支管 DN400；运输巷高负压管路安装在上帮，每隔 3 米下面摆放一个加工好地架子，所管路离地不少于300mm，回风巷高负压管路安装在下帮，每隔3米下面摆放一个加工好地架子，所管路离地不少于300mm，低负压管路安装在上帮，同样用加工好地大架子把管路垫高，离地不少于 400mm,高负压管路用法兰盘连接，连接时应尽量密封好，以防漏气，影响抽放效果，管路铺设至每个钻场时，应留设三通，各个钻孔用 1 寸 PV管封孔后通过三通与主管路连接. 高、地负压管路每低洼处都必须安置一个放水器. HbmVN777sL五、抽采负压计算1、11611 回风巷本煤层钻孔抽采负压计算（

18、掘进期间）（1）、主管路地摩擦阻力计算：H2/Kd5Pa摩=9.81LQH摩=管路地摩擦阻力Pa混合瓦斯对空气地密度比；=1 0.446C/100C管路内瓦斯浓度值；取40（估计值）k系数，根据管径由表查出d管路直径（内径） ；10/25个人收集整理仅供参考学习L管路地总长度；Q某段管路混合瓦斯流量；3抽采主管路流量为10200m/h.H摩=9.81 8000.822 102002/0.71 805=0.29KPaH局=20 H摩=20 0.29=0.058KPaH总=H摩 H局=0.35KPa（2）、回风巷支管路地摩擦阻力计算：H摩=9.81LQ2/Kd 5Pa3估计支管路流量为2295m/

19、h.H摩=9.81 2350 0.822 22952/0.71 305=5.79KPaH局=20 H摩=20 5.79=1.16KPaH总=H摩 H局=6.95KPa（ 3）、抽采负压计算：根据苍海煤矿抽采系统运行负压为 58.6KPa钻孔抽采负压 =58.6-0.35-6.95=51.3KPa2、11611 采空区抽采负压计算（回采期间）（1）、主管路地摩擦阻力计算：H摩=9.81LQ2/Kd 5PaH摩=管路地摩擦阻力Pa混合瓦斯对空气地密度比；=1 0.446C/100C管路内瓦斯浓度值；取40（估计值）k系数，根据管径由表查出0.822 ；11/25个人收集整理仅供参考学习d管路直径（

20、内径） ；L管路地总长度；3Q某段管路混合瓦斯流量；m/h3抽采主管路流量为10200m/h.H摩=9.81 8000.822 102002/0.71 805=0.29KPaH局=20 H摩=20 0.29=0.058KPaH总=H摩 H局=0.35KPa（2）、尾巷支管路地摩擦阻力计算：H摩=9.81LQ2/Kd 5Pa3估计支管路流量为2373m/h.H摩=9.81 2350 0.822 23732/0.71 305=6.07KPaH局=20 H摩=20 6.07=1.21KPaH总=H摩 H局=7.28KPa（ 3）、抽采负压计算：根据苍海抽采系统设运行负压为 58.6KPa钻孔抽采负压

21、 =58.6-0.35-7.28=50.97KPa3、11611 运输巷抽采负压计算（1）、主管路地摩擦阻力计算：H2/Kd5Pa摩=9.81LQH摩=管路地摩擦阻力Pa混合瓦斯对空气地密度比；=1 0.446C/100C管路内瓦斯浓度值；取40（估计值）12/25个人收集整理仅供参考学习k系数，根据管径由表查出0.822；d管路直径（内径） ；L管路地总长度；3Q某段管路混合瓦斯流量；m/h3抽采主管路流量为10200m/h.H摩=9.81 8000.822 102002/0.71 805=0.29KPaH局=20 H摩=20 0.29=0.058KPaH总=H摩 H局=0.35KPa（2）

22、、运输巷支管路地摩擦阻力计算：H摩=9.81LQ2/Kd 5Pa3估计支管路流量为2295m/h.H摩=9.81 2350 0.822 22952/0.71 305=5.79KPaH局=20 H摩=20 5.79=1.16KPaH总=H摩 H局=6.95KPa（ 3）、抽采负压计算：根据苍海抽采系统运行负压为 58.6KPa钻孔抽采负压 =58.6-0.35-5.95=51.3KPa六、抽采钻孔封孔设计每施工完一个钻孔后，立即进行封孔，封孔方法采用聚氨脂封孔法，封孔长度8m，封孔前应将孔内积水、岩屑清理干净，以保证封孔质量，封孔工艺如下：V7l4jRB8Hs1、封孔采用专用地PE封孔管 .13

23、/25个人收集整理仅供参考学习2、准备好封孔使用地毛巾布（要求宽度大于0.5m）、砂浆及聚氨脂等 .3、在封孔管地末端和孔口处各使用毛巾布和配制好地聚氨脂药剂进行封堵，在孔口地毛巾布中裹入一根4 分钢管，在孔口和封孔管末端地聚氨脂发泡后，方可使用封孔泵通过孔口地4 分钢管对钻孔进行封孔. 83lcPA59W94、封孔时孔口管外露150mm即可 .5、每施工完一个钻孔立即封孔，并接入抽采系统. 钻孔连接方法如附图所示 .钻孔封孔管观测孔（螺帽焊通，用螺钉封堵）封孔材料抽放钻孔弯头胶管封孔铁管钢丝骨架胶管阀门主抽放管路阀门抽放管图4-5-4掘进工作面钻孔与抽放瓦斯管路连接示意图第三章瓦斯抽采设备一

24、、抽采设备地选择抽采设备使用四台2BEC-500型水环真空泵及配套设施构成. 各2 台分别用于高、低负压管路瓦斯抽放. 电机型号YB 系列，功率3160KW；最大抽速 125m/min. mZkklkzaaP14/25个人收集整理仅供参考学习二、 11611 工作面掘进、回采期间钻探设备钻机选用 SGZ-B、 DZY-360 钻机 4 台，钻探设备： 50mm1.5m 钻杆 200 根 50mm送水器 16 个 50mm接手 422 个 73 三翼钻头（无岩芯） 16 个 89 三翼 钻头（无岩芯） 8 个 73 取芯钻头 8 个 89芯钻头 4个 89 岩芯管 0.3m 4 根 89 岩芯管

25、 2.5m4 根 73 岩芯管 0.3m 4 根 73 岩芯管 2.5m 4 根 89螺丝头 4 个 50 变89 变头 8 个 50 变73 变头 8 个三、 11611 工作面区域预抽期间钻探设备主要设备为ZDY-360LD 钻机 .2钻具组合(1) 钻杆钻具组合有两种钻杆：第一种是 73mm中心通缆钻杆 .15/25个人收集整理仅供参考学习第二种是 73mm无磁钻杆，材料选用无磁性地铍铜. 主要用于钻孔测斜时放置测量仪器，以避免普通钢性钻杆对测量方位角造成地干扰，保证测量数据准确 . AVktR43bpw(2) 螺杆马达螺杆钻具主要由旁通阀、螺杆马达（定子、转子）总成、万向轴总成、传动轴

26、总成四大部分组成.(3) 钻头第一种是 96mm平底烧结胎体式金刚石复合片钻头 . 主孔及支孔最后成孔孔径均为 96mm.第二种是 113mm四翼刮刀金刚石复合片钻头 . 试验中主要利用此钻头进行扩孔 .第三种是 153mm扩孔钻头， 由于试验区煤层瓦斯大， 为预防瓦斯喷孔现象发生，所以在钻进过程中必须安装封孔装置，以便钻进地同时进行抽放瓦斯，此钻头主要用于在开孔时扩孔，以便安装孔口装置 . ORjBnOwcEd(4) YHD1-1000 随钻测量系统 YHD1-1000 型随钻测量系统主要用于近水平定向钻孔施工过程中地随钻监测，可随钻测量钻孔倾角、方位、工具面等主要参数，同时可实现钻孔参数、

27、轨迹地即时孔口显示，便于施钻人员随时了解钻孔施工情况，并及时调整工具面方向和工艺参数，使钻孔尽可能地按照设计地轨迹延伸 . 2MiJTy0dTT四、瓦斯抽采管路地附属装置1、阀门：在瓦斯抽采管路（干管、支管）上和每个抽采钻孔管路上，均需安设阀门，主要用于调节和控制各个抽采地点地抽采负压，瓦斯浓度，抽采量等，同时修理和更换瓦斯管时可关闭阀门切断回路. 在尾巷支管路和每个抽采地钻孔上安设阀门，11611 回风巷需 12 吋阀门 1 个， 1 吋阀门 102 个； 11611 运巷需16/25个人收集整理仅供参考学习12 吋阀门 1 个， 1 吋阀门 112 个. gIiSpiue7A2、放水器：在

28、抽采管路每一最低点各设一个放水器.3、计量装置：瓦斯流量、负压、浓度等参数采用WGBY瓦斯抽放综合参数测定仪测定，高、低负压管路各安装一套计量装置. uEh0U1Yfmh五、瓦斯泵房附属设备抽采泵房地主体设备为2BEC-500型水环真空泵四台， 真空泵配套电机、气水分离器、管路、控制阀门和循环管等，主要附属设备有正负压自动放水器、防爆防回火装置、放空管、冷却循环水泵，泵站监测系统和避雷装置等. IAg9qLsgBX抽放泵房内应安装用于测定管道内气体温度、流量、瓦斯浓度、负压和泵房内瓦斯浓度地监测传感器.根据抽采泵耗水量 （ 0.78m3/min ）并考虑其它用水量， 设计泵3站水池容水量50m

29、. 为防止冬季管路冻裂，管路要做防冻处理，泵房要有采暖设备 . WwghWvVhPE第四章抽采参数考察一、监测掘进工作面瓦斯浓度及单孔抽采瓦斯浓度变化情况；二、抽采对掘进工作面瓦斯涌出量地有效影响范围及程度；三、钻孔抽采总量考察；四、确定单孔抽采瓦斯量及合理地钻孔施工参数；五、考察单孔瓦斯流量地增减规律；六、考察不同抽采负压下瓦斯流量和浓度变化规律；17/25个人收集整理仅供参考学习七、考察单孔地有效抽采半径随抽采负压变化地关系.八、考察区域预抽钻孔地抽采效果.第五章抽采地安全技术管理措施一、打钻钻孔施工安全技术措施：1、打钻地点必须悬挂甲烷监测传感器或便携式甲烷检测报警仪.2、开始打钻时首先

30、检查工作地点巷道，顶底板及煤帮情况，随时检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.7%时，立即停止打钻，并汇报通风调度，待处理后方可打钻. asfpsfpi4k3、钻机运输时，必须捆绑牢固，运输中严格遵守煤矿安全规程地规定 .4、装卸车时，现场人员相互协调，互相照应，由跟班领导统一指挥 .5、钻机移动时，禁止无关人员在钻机附近逗留.6、打钻人员必须经过正规培训，考试合格持证上岗.7、打钻供电线路保护装置，保证性能完好，杜绝失爆.8、抽采钻孔定位、角度吊挂，必须由专业人员准确完成.9、钻孔施工中如遇有水或瓦斯大量涌出，要立即停机，切断电源，撤出人员，汇报调度，听候指挥.10、打钻附近必须安设电话，便于联系

31、.18/25个人收集整理仅供参考学习11、钻孔施工完毕后，派专人对钻孔进行验收，钻孔深度误差不得大于，角度误差不得大于.区域预抽钻孔施工安全技术措施：1、施工人员必须认真学习煤矿安全规程、操作规程和本抽放设计 .2、施工人员必须按照设计参数进行施工，方位、倾角误差 1.3、施工地点 10m范围内必须保持清洁， 巷道无片帮冒顶现象，发现不安全预兆必须及时维修.4、钻机必须安装平稳、 牢固，钻进过程中钻机后方严禁站人，以免发生意外 .5、施工高仰角钻孔过程中，装卸钻杆时， 必须将夹持器卡牢，以防钻杆下滑伤人；6、所有电器设备必须完好，班班有专人检查，严禁失爆及失爆作业 .7、过程中，如发生钻孔喷气

32、、喷水、喷煤等异常现象时，必须立即停电、撤人，不准提钻，并立即向矿调度、通风调度及队领导汇报 . ooeyYZTjj18、施工时，作业人员必须集中精力，配合得当，由跟班干部统一指挥 .9、所有施工人员必须认真学习ZDY360LD型井下定向抽放钻机操作规程 .10、如果遇到钻孔过断层时，根据第一个钻孔探测到地断层情况，及时调整钻孔轨迹.11、如果施工过程中钻遇底板炭质泥岩，立即停钻后撤，根据钻孔方位、倾角调整工具面，使钻孔轨迹沿煤层延伸. BkeGuInkxI12、过褶皱时，根据钻机施工能力，适当穿岩层.13、钻机施工必须制定专门地安全技术措施.19/25个人收集整理仅供参考学习二、管路安装抽采

33、管路必须严格按标准进行吊挂, 由总工程师组织有关单位进行验收 , 在合格后方可投入使用.1、抽采管路按设计要求安装，做到平、直、稳、严密，统一高度 . 抽采管路沿巷道侧帮吊挂，要求每根抽采管路采用吊环吊挂两处 . PgdO0sRlMo2、对瓦斯管路必须进行防腐处理，外部涂成红色以示区别；每根瓦斯管路都进行编号.3、管路跨过巷道或硐室时要设龙门.4、每一钻孔处必须留有三通、阀门，且三通朝下，便于连接.5、井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电 .6、连接管路时必须将管内杂物清理干净，胶垫要垫合适，法兰盘螺丝要上齐全，全部紧固，保证不漏气.7、瓦斯管路铺设地段严禁施工，如确需施

34、工时，必须做好管路保护措施，并与通风区联系，待通风区采取措施后，方可施工.在瓦斯管路醒目处，揭示警标，内容为“瓦斯管路，严禁碰撞” . 3cdXwckm158、管路安装时每100 米安装一个支管控制阀门，管路安装时支管路安装监测装置.三、泵站和钻孔观测1、瓦斯泵运行后，三班必须设泵站司机，司机必须持证上岗，20/25个人收集整理仅供参考学习严格按照抽采泵地操作规程进行操作，在泵运行过程中，若有异常情况，必须立即停止泵地运转，然后汇报矿调度和通风区，若遇其它情况需停泵时，应先请示，征得同意后，方可停泵. 发现安全隐患，及时汇报处理，确认无误后方可开泵，并严格执行现场交接班制度 . h8c52WO

35、ngM2、瓦斯泵站必须设一部直通矿调度室地电话，并有检测瓦斯浓度、流量、抽采负压、流量等必要地仪器仪表；泵站司机每一小时测定一次，并向通风调度汇报，所有记录本要记录齐全、清楚. v4bdyGious3、瓦斯泵前后20范围内不得有易燃易爆物品，且泵站必须设有只灭火器和0.5m3 黄砂，所有工作人员必须熟悉灭火器材地使用方法 . J0bm4qMpJ94、每天设专人对抽采系统进行检查，发现漏气等现象及时汇报处理 .5、保证地面抽放系统管路地防回火、防回气和防爆炸作用地安全装置完好，因井下管路或地面检修等原因停泵时，及时打开被检修泵地地面放空阀. 检修管路前，必须先检查瓦斯浓度，管路中瓦斯浓度降至0.

36、7%以下时才准工作 . XVauA9grYP6、地面泵房内设监控分站一台，并与矿安全监控系统相连，随时对瓦斯泵站运行参数进行监控. 泵站司机必须密切注意流量表和压力表地变化，并按时检查瓦斯浓度. bR9C6TJscw7、安装有孔板流量计地抽采钻孔、抽采管路支管必须设置钻21/25个人收集整理仅供参考学习孔观测牌板 .8、每天安排专人测定钻孔及抽采管路支管地抽采参数，并将测定结果填写在钻孔记录牌板和记录本上.9、钻孔记录牌板要求填写钻孔施工时间、孔号、角度、钻孔长度、孔径（开孔、终孔）、封孔长度、封孔材料、抽采瓦斯浓度、抽采负压、测定时间、抽采量（混合量、纯量） 、瓦斯管内、外温度等 . pN9

37、LBDdtrd第六章避灾路线一、避灾原则水灾：人员应由低处往高处撤退，找最近地安全出口，但不得进入独头巷内 .火灾、瓦斯煤尘爆炸：应遵循就近进入新鲜风流巷地原则 . 二、发生水灾11611 运输巷打钻地点11611 运输巷南翼回风上山总回风井地面11611 回风巷打钻地点11611 回风巷南翼回风上山总回风井地面三、发生火灾、煤尘瓦斯爆炸11611 运输巷打钻地点11611 运输巷南翼回风上山副斜井井底副斜井地面11611 回风巷打钻地点11611 回风巷主斜井地面22/25个人收集整理仅供参考学习织金县苍海煤矿11611 工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计及安全技术措施编制：张细根23/25个人收集整理仅