金工实习报告范文--材料高分子马伯铃

1、金工实习报告范文 - 材料高分子 马伯铃金工实习报告 时间飞逝，金工实习虽然有两周时间，但也在一转眼的 工夫里就结束了，再回首，它在心中留下了永远也挥之不去 的痕迹，它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到 一些实习知识，提高了我的动手能力，更重要的是，增强了 我在工作学习中对自己，社会的责任感。所以我要衷心地感 谢学校提供这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心 指点和教导。总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛 苦的莫过于钳工，我记得，当时我清楚的感觉到我的汗水不 停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好 多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今天我们依然毫发不 损

2、，而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保 持良好的心态，并一路坚持到最后，还有的就是自豪与成就 感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感 情的成品，所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。在为期两周的时间里，我们进行了电焊、气焊、铸造、 数控板金、 钳工、车工、刨工、 cadrp 、数车 980、数铣 928、 电火花这 10 个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在 实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工 知识都有了一定的了解和认识，基本掌握了各种工种的基本 操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考，锻炼 了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作

3、中，这些 知识都将起到积极而有效的作用，使我受益非浅。在还没进行实习之前，凭着传言和想象，我们就有些心 惊和胆颤，毕竟是很危险的，也经常听说出一些机械事故， 所以在第一天早上，便安排了安全知识讲座，还看了一个录 像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并 展示了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们发现 这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心，甚至是进行 违规操作才引起的，一般情况，只要小心的按照规定进行操 作是不可能出现那些危险事故，并强调了一些着装要求，像 不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。 上了这一课，我们终于放下了些心，反正只要掌握了正确的 方法，提高

4、警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个 人都能认真的积极的勇敢的投入实习。第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家 里弄过，那好像只是一些简单的焊接，长大一点后，也有在 一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带安全帽， 一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音， 还有很多火星飞溅出来，挺恐怖的。今天的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电 焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和以及如 何进行电焊操作。我带着几分害怕终于起工具开始了操作练 习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成一直线，并使焊缝达 到要求真是非常之难的，经过多番练习，才渐渐

5、掌握到了正 确的方法， 并具有了一点水平， 终于能焊接出一条还算直线， 并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧！ 下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及 铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气 瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。气焊对 眼睛也会造成一些伤害，所以发给每个一副墨镜，别说！大 家带着这种四五十年代式的墨镜的样子还真逗！哎，这么薄 的板一不小心，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认认 真真的样子。第二天是铸造实习。小的时候，我就经常跑到街角去看 那里通过铸造来做一些水瓢， 锅等等。

6、一直就觉得好好玩啊， 很有兴趣，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是怀念 的。铸造是金属工艺学的基础，从一开始，老师们就亲操作 示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是 满简单的，接着是让我们自己动手操作，我们从最基本的模 型开始练习，这看着简单，实际上也不简单啊，我在第一次 的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有 一面的沙子就裂开了，只好重来一次，第二次，我就用尽了 全身的力气， 还算不错，终于没裂开， 成功接着就取出模型， 这取模型可也不简单，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不 能用力过大，否则，铸造出的产品尺寸就不合适了，这些细 节都不能忽视，取出之后，就要对模

7、型腔进行修复，使其尽 可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其表面尽 可能的光滑。 在铸造中可能使产品产生气孔， 沙眼等四种孔， 要求注意很多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易 事，还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我 们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有很多知识 是在课本上学不到的，很多实际操作也是我们在课本学不到 的。在老师的悉心指导下，我们掌握了很多工艺技巧，在练 习造型的过程中，我们在老师的帮助下不断的增加了自己的 实习知识。在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解， 比课本上的知识更能加深我们对铸造的认识；通过对模型的 修补练习，培养了我们的耐心和细心

8、。同时在我们练习的时 候他们不仅仅给我们指出了存在的错误，而且详细的给我们 分析了产生错误的原因，以及这些错误可能造成的后果，让 我们切实的感受到了铸造的严谨性，在实习中任何一点小错 误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费，有时甚至都会 造成危险性。不过我们一直坐在了工具箱上保持同一个姿势，最后真是站都站不起来，站都站不直，第二天早上一起床， 自己感到腰疼，腿疼。但其实，铸工根本算不上是最累的。要说最累的，当然 还得数钳工。看着一个小小的螺母吧，能值多少钱啊？可是 啊，我们是花了一天的工夫好不容易才做出一个啦，此所谓 廉价劳动力啊！工具简单，手工操作是钳工的两大特点。而 我们就饱尝了这两点给我

9、们带来的痛苦锯啊， 磨啊，锯啊， 都得自己操作。劳动强度太大了。同学们的手全都磨红了， 有些甚至还磨起了好几个泡。而且，我还不小心砸到了手指 甲，幸好我当时已经筋疲力尽，才没有砸得很厉害。通过老 师的讲解， 我们知道了钳工的主要内容为锉削、 划线、锯割、 钻孔和攻丝；其中最大工作量的是锉削，不仅要把两个面都锉削得很平就很 不容易，还要锉削出六个平整的侧面和棱角。我们还了解到 了锉刀、锯子等工具的使用方法。其中锯条分粗齿、中齿、 细齿，安装锯条锯齿朝前，怎样锯是比较省力，又有效率。 指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节。 讲完之后，车间里迅速响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声 音。在操作过程中指导老师又讲解了诸如如何补救锯歪、锯 斜角等同学们不明白的地方。还好，我找准了一个很好的锔 子，锯啊锯啊，好不容易终于，锯断了，我正是有如此利