自动降尘装置在皮带机的应用

1、自动降尘装置在皮带机的应用大平矿 许宏飞摘 要 针对皮带机在运行过程中产生大量煤尘，尤其落煤点产尘，传统皮带机采用手控喷雾降尘装置，经常出现开启不及时、关闭不及时问题，大平矿采用自动喷雾装置,降低皮带机落煤灰尘，收到良好效果。关键词 皮带机 自动喷雾 降尘为解决大平矿 S2S6 工作面在掘进中产尘量较大的问题，在其运顺的皮带机落煤点，试用安装 ZPC127矿用触控自动洒水降尘装置，获得较好效果。该装置由 ZP-127Z 矿用自动洒水降尘装置主控箱， ZP-5C 矿用自动洒水降尘装置用触控传感器， 以及执行器矿用防爆电磁阀等组成。通过自动喷雾或洒水，不仅降尘除尘、净化空气，同时能吸收 一定的有害

2、气体，降低甲烷浓度和环境温度。实践表明，ZPC127矿用触控自动洒水降尘装置是改善和治理粉尘作业环境，防治粉尘危害的安全管理设备。还可用于煤矿煤仓落煤、皮带机等粉尘作业 场所。1 主要技术参数ZP-127Z 矿用自动洒水降尘装置主控箱的输入电压127VAC；电压波动范围 80% 120%；输入控制信号 1.8 9.0V ；输出电压偏离值：额定输出值的 5%；本安输出： 9V/123mA；最高输入电压 Um： 152V；最高输出电压 10.1V ；最高输出电流 126.0mA；最大外部电感 3.0mH；最大外部电容 71uF；尺 寸： 351 180100mm；重量 8.4 。ZP-5C 矿用自

3、动洒水降尘装置用触控传感器的工作电压5V 0.5 DC ；工作电流 20mA ；输入信号为振动信号； 输出信号： 当皮带上的煤使触控传感器的触杆倾斜约30 度时，传感器的输出 （25）V DC的电压信号；无物体触动触控传感器的触杆时，传感器输出0.5V DC 的电压信号。尺寸：36590 58mm；重量 1.2 。DF4/6 矿用防爆电磁阀的输入电压： 127V AC；电压变化适应范围： 额定电压标称值的 80% 120%； 功率消耗 28W；水压适应范围： （0.2 6.0 ）MPa。2 工作原理A）。主控箱主要起信号处理、控该装置主要由主控箱、传感器和执行器组成（装置组成见附录 制和提供传

4、感器电源的作用。传感器检测到的信号，送主控箱处理，然后由执行机构进行洒水除尘。其原理框见图 1 所示。3 主控箱 图 1 设备示意图主控箱由隔爆本安电源、输入电路、CPU控制电路和输出电路组成。其原理框图见图2 所示。传感器输 出信号图 2 原理框图 A传感器采集到的信号，经输入电路处理后送CPU，由 CPU 进行处理。通过输出电路、驱动电磁阀是否洒水。由延时设定开关确定洒水的延时时间。传感器主要是采用微振动芯片 , 当皮带上的煤 , 碰到传感器的触杆 , 产生振荡 , 使传感器 发出电信号经放大 , 整形后输出送主控箱 , 其原理框图为图 3 所示。触控 信号图 3 原理框图 B4 使用方法

5、接线方法：按图 4 所示进行正确接线。图 4 接线示意图传感器的“红线”接 X2 5V ；“白线”接 X2 GND；“蓝线”接 X2 S2。供电电源线： 127V 接 X1（电源） 127V， 0V。电磁阀： 127V 电磁阀接 X1（电磁阀） 127V， 0V。主控箱输入信号选择：将 SW4中“ 2”上拨至 ON的位置， SW4中 1、3、4 不变。延时时间的设定： SW2中 1,2,3,4 全置 0 为 15S；SW2中 1,2,3,4 全置 1 为 600s ；SW2中的 1、2、 3、4四位数字组成一个 BCD码，共有 16位，即 0000 1111.其中 0000为 15s，00011111有 15位 每一位为 600s/15=40s 。比如 SW2中 4置“ 1”其 BCD码为 1000，此时的时间为 600S/15 8=320s； 再如 SW2中的 1 置“ 1”其代码为 0001。此时的时间为 :600s/15 1=40s依此类推。出厂设定时间为 320s； 现场安装方法参见 图 5。图 5 皮带机自动洒水安装示意图5 结语ZPC127 矿用触控自动洒水降尘装置，依据皮带卸载辊上是否有煤流开启、关闭喷雾。当皮带上 煤流未到落煤点时不开启喷雾，减少喷雾水直接进入煤仓；当煤流到达落煤点时自动喷雾降尘，即 省水又能有效喷雾降尘。所以，自动化控制在现代化煤矿生产中的发展有