悬挑卸料平台施工方案

1、九坤秦南都汇工程悬挑式卸料平台编制人：审核人：审查人：湖北中进建设工程有限公司年 月 日悬挑式卸料平台施工方案为解决施工材料的垂直运输， 在建筑物外围搭设悬挑钢平台， 悬挑平台尺寸 2.1m 6m（图 1）。具体设计方案如下。一、编制依据1 、九坤秦南都汇 A、 B、C楼及地下室项目施工图纸；2 、建筑施工实用手册；3 、建筑施工安全检查实施指南；4、武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册；二、工程概况武汉市九坤秦南都汇 A、 B、C楼及地下室异地新建工程，该项目由 1 栋 24层高层住宅楼 （编号A#）及其单层裙楼商铺、1栋28层高层住宅楼 （编号为B#）、 1栋30层高层住宅楼（编号

2、为 C#）及一个整体地下室组成，拟建项目总用地面积 9962.09 平方米，总建筑面积 44506.69 平方米。 该项目由深圳市建筑设计研究 总院有限公司武汉分院进行设计， 武汉市江南工程监理有限公司监理， 湖北中进 建设工程有限公司承建。随着楼层升高，上、下料不便。为了减小施工难度、加 快施工进度，特在楼层外边设一卸料平台，以满足施工的要求。三、悬挑平台构造1根据施工实际需要，并考虑施工的安全性，考虑此卸料平台的施工载荷 为800kg（6米钢管32根，4米钢管45根，1.5 米钢管130根，模板、木方0.8m3 ， 扣件 750 套）。2悬挑平台长方向 2根 16槽钢为主梁，以4根16钢绞

3、线悬挑于上层结构梁上，钢丝绳与主梁槽钢通过不小于 20（圆钢）做成的吊环连接，连接部位应使用卡环（图 2）。3短方向采用 2根 16槽钢，次梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接， 一端搁置在主梁上与主梁焊接。4次梁上焊 4.8 钢管，间距为 1200mm，上铺 9mm厚竹夹板，栏杆为钢管与工字钢焊接，间距为 700mm，立杆上附两道水平杆（图 2），栏杆刷红黄相间油 漆，栏杆外围采用九夹板围护。5所有焊缝应饱满、 牢固，符合规范要求，钢丝绳用花篮螺栓 （V03.0型）， 连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用只 YT 22 钢丝夹具卡牢。与剪 力墙固定端应栓牢。夹板与水平钢管用号铁丝捆扎牢（图

4、3）。焊接成主框架； 2、 16钢绞线为 钢丝绳。图 1 悬挑式卸料平台平面图详见大样1图 3 悬挑式卸料平台节点图四、卸料平台受力计算1、杆件计算：此卸料平台用槽钢作次梁与主梁，上铺木板厚度不小于50mm，并以螺栓与槽钢固定。杆件计算可按下列步骤进行： 次梁计算：卸料平台次梁的结构形式为简支，采用 16#槽钢，自重 0.26KN/m，铺板以0.35KN/m2 计算；施工活荷载以 2KN/m2计算，则一根次梁的计算单元所承受的恒载为：g=0.26+0.35 1=0.61KN/m 活载： q=21=2KN/m 按次梁承受均布荷载考虑进行计算： M=1/8 1.2g+1.4q L2=1/81.20

5、.61+1.4 23 .02=1/8 3.532 9=4.0KNm其中 g ：恒荷载设计值q ：活荷载设计值L ：次梁计算长度M ：次梁跨中弯矩=M/Wx=4.0 106/191.4 103=20.9N/mm2 205 N/mm2，满足要求。 次梁的挠度 为：=5qL4/384EIX=5 3.532 30004/ (384 2.1 1051913.7104) =0.93mm/L=0.93/3000=1/3225 1/250 ，满足要求。主梁计算：按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑计算， 靠墙一侧以墙外边线为计算支点， 钢 丝绳与水平线的夹角为 45。荷载计算：主梁所用型钢为 20#槽钢，其自重计算数

6、据采用 0.26KN/m。次梁传递来的恒荷载为：g =1/21.20.613.01=1.1KN 次梁传递来的活荷载为：q =1/21.423.01=4.2KN 所以，主梁上的集中荷栽为：F=1.1+4.2=5.3 KN 则外侧钢丝绳每根所承受的拉力 T 为：T=gL2/2+F(L1+ L2+ L3+ L4+ L5 )/ (Sin45 5.0 )=0.5 0.26 52+5.3 1.0+2.0+3.0+4.0+5.0 / ( Sin45 5.0 ) =23.4KN其中 T ：每根钢丝绳所承受的拉力g：主梁自重L：主梁计算长度 g：次梁传来的恒荷载 q： 次梁传来的活荷载L1、L2、L3、L4、L

7、5：次梁支撑点距外墙外边缘的距离 主梁跨中弯距为：M=FL/2+gL2/8=0.5 5.3 5+0.2625/8=14.06KN/m =M/WX=14.06106/191.4 103=73.46N/mm2 205 N/mm2能满足要求。主梁挠度为：=5gL4/384EIX+19FL3/384EIX= (12.58751015+0.81251015)/3842.11051913.7104=8.8mm/L=8.8/5000=1/568 K =68满足要求。3、吊环计算：吊环采用 20mm厚钢板制作， 圆环孔边钢板最小宽度不小于 50mm，吊环钢板 的拉应力为：=T/A=19.52103/503=1

8、30N/mm2 205 N/mm2。能满足要求。吊环与槽钢采用 E43型焊条手工焊接，每边焊缝长度不小于 150mm，焊 缝高度 8mm，焊缝剪力为：f=T/A=19.52 103/8 152=81.3 N/mm2 ffw=160 N/mm2。能满足要求。五、卸料平台加工及安装要求1、卸料平台的各杆件相接处均采用 E43型焊条手工焊接，焊接方式为： 槽钢与槽钢相接处四面围焊，吊环钢板与槽钢间采用三面围焊，焊缝高度均为 8mm。2、墙边处的吊环与槽钢垂直；远端吊环与槽钢的夹角不得小于 45并保证 其轴线与钢丝绳在同一直线上。3、远端吊环孔与钢丝绳相接处打磨圆滑，以防孔边磨损钢丝绳。4、槽钢及钢板

9、有严重锈蚀、变形的不得使用，焊接前必须除锈，焊接完成经验收合格后，所有铁件表面均涂刷两道防锈漆。5、远端吊装吊环采用 20mm厚钢板制作，焊缝高度 8mm，钢板与槽钢之间采 用满焊。六、安全保证措施1、所用钢丝绳、槽钢、钢管等均须经过技术鉴定或见证方可使用。2、平台上标明容许荷载值 （限载 0.8 吨） ，卸料平台载重严禁超过容许荷载， 并由专人进行监督。 （ 内侧钢丝绳为保险钢丝绳 ）3、在平台作业时，身体的重心应位于平台内，前端栏杆打开时，操作人员 必须系好安全带。4、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，避免对平台产 生冲击。5、不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。6、平台使用时，应由专人进行检查