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文档简介

1、一、技术规格书1 工程概况广州市轨道交通五号线首期工程(滘口文冲段)正线线路全长约32km,其中29.59 km为地下线路,2 km为高架线路,0.21 km为路基或路堑线路。线路西起芳村的滘口站,东至黄埔的文冲站,从东到西依次设置24座车站。在鱼珠设置车辆段一座。中压供电系统采用33kv交流供电制式,新设鱼珠主变电站一座,并和广州二号线共用瑶台主变电站向地铁系统供电。鱼珠主变电站设置在鱼珠车辆段内。鱼珠主变电站于2009年6月建成投运,负责向五号线提供33kv三相交流电源。鱼珠主变电站110kv侧采用线路变压器组方式,33kv侧采用单母线分段方式。鱼珠主变电站从地方220kv变电站引入两路1

2、10kv电源,降压为33kv供地铁使用。本技术规格书仅适用于广州市轨道交通五号线首期工程(滘口文冲段)鱼珠主变电站。2 环境条件亚热带潮湿、多雨气候安装地点:户内环境温度:-5 +40c相对湿度:日平均值不大于95%;月平均值不大于90%(25c);有凝露发生海拔高度:1000m地震烈度:7度,设计基本地震加速度值为0.10g雷暴日:90日/年污秽等级:iii级3 采用标准1)设备的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外,还应符合下列国家标准或相应的iec标准:所有图纸符合iso标准,所有尺寸和参数单位使用国际米制。gb 3859.1-1993 半导体变流器基本要求的规定;gb 3859

3、.2-1993 半导体变流器 应用导则;gb 3859.4-2004 半导体变流器 包括直接直流变流器的半导体自换相变流器;gb 17950-2000 半导体变流器;iec60146 半导体变流器;gb 3983.2-89 高压并联电容器;gb311.1-97 高压输变电设备的绝缘配合;gb 50227-95 并联电容器装置设计规范;gb 1094.1-1996 电力变压器 第一部分 总则;gb 1094.2-1996 电力变压器 第二部分 温升;gb 1094.3-1996 电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验;gb 1094.11-2007 电力变压器 第11部分 干式变压器;dl/t

4、 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合;dl/t 604-1996 高压并联电容器装置订货技术条件;dl/t672-1999 变电所电压无功调节控制装置订货技术条件gb11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件dl/t620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合gb 50062-92 电力装置的继电保护和自动装置设计规范gb11022-1999 高压开关设备和控制设备的共用技术要求g/t 12325-2003 电能质量 供电电压允许偏差gb/t14549-1993 电能质量 公用电网谐波gb 12326-2000 电能质量电压波动和闪变gb 7267-2003 电力系

5、统二次回路控制、保护屛及柜基本尺寸系列2)国家电力部门、广东省电力公司颁布的各项反事故措施、相关技术规范。3)除非另作特殊规定,所有设备都必须满足最新版本的国标、电力系统行业及iec标准,包括在投标时已生效的任何修改和补充。4)上述标准和规范仅规定了最低要求,只要投标商认为有必要且经买方认可,即可超越这些标准。5)投标商应按iso9001标准建立生产体系,并在投标文件中对此体系加以说明,同时提出证据,证实投标商具备满足该模式的能力。6)所有螺栓、双头螺栓、螺丝、管螺栓、螺栓头及螺帽等均遵照iso及si标准。4 主要技术指标4.1系统技术参数1) 变电站电网概况系统额定电压:110 kv系统最高

6、电压:126kv系统额定频率:50hz系统中性点接地方式:隔离开关与避雷器、放电间隙并联后接地主变电压变比:11081.25%/33 kv2) 主变低压侧概况系统电压 33 kv系统最高电压 36kv系统额定频率 50hz系统短路容量314mva系统中性点接地方式 小电阻接地4.2 svg装置性能要求本工程在鱼珠主变电变电站主变低压侧i、ii两段33kv母线上各安装一套svg装置,以110kv进线无功功率及33kv母线电压作为控制目标,动态跟踪电网电能质量变化,并根据变化情况动态调节无功输出,实现变电站在任意负荷下的高功率因数运行。装置输出容量为-3.6mvar3.6mvar,可实现连续自动调

7、节,应达到以下主要技术指标:1) 功率因数补偿110kv进线点(电力部门计量点)的实时功率因数值高于0.92(滞后、无过补)。2) 谐波要求在补偿容量范围内,注入系统的谐波电流和33kv母线电压总谐波畸变率低于国家标准电能质量、公用电网谐波gb/t14549-93。允许的谐波电流畸变如下:总谐波电压畸变奇次谐波电压畸变偶次谐波电压畸变3.0%2.4%1.2%3) 电压波动和闪变在补偿容量范围内,33kv母线电压的电压闪变和波动满足国家标准 gb/t123262000。短时闪变pst长时闪变plt电压波动限制值1.00.82%5 svg技术要求及设备组成 投标人所提供的装置的主要性能参数,以权威

8、机构出具的型式试验报告为准。5.1主要技术参数系统标称电压:33kv系统最高电压:36kv额定频率:50hz额定容量:3.6mvar输出功率范围: -3.6mvar(感性) 3.6mvar(容性)响应时间:5ms系统损耗(包含变压器):2%控制电压波动范围:2%调节形式:无级调节控制范围:整体控制系统监控:系统运行数字记录,多输入,报警及警告信号尺寸(占地面积):(投标商提供)5.2 设备组成每套装置主要包括但不仅限于: 变压器、功率单元、控制保护系统等组件及其相关附件。投标商应在投标书中提供设备接线方案图,并对投标设备所有主要部分作出具体功能和参数描述,同时还包括装置中自动动态跟踪电网电能质

9、量变化、实现功率因数自动补偿的原理、装置结构、接入变电所综合自动化等的详细说明。5.2.1变压器主要技术参数及结构要求5.2.1.1 系统参数1) 相数:3相2) 额定容量:3150kva3) 原边额定电压:33kv4) 副边额定电压:1000v(或6000v)5) 额定频率: 50hz6) 绝缘介质: 干式,环氧树脂,整体真空浇注7) 冷却方式: 自然空气冷却(an),预留强迫风冷通风装置安装位置8) 安装方式: 户内,设保护外壳9) 接线方式:ynd1110) 空载损耗:6kw11) 负载损耗:25kw5.2.1.2结构要求1)低压线圈:低压线圈为进口优质铜箔绕制,其铜含量为99.9%;预

10、浸玻璃布dmd作为线圈绝缘材料,线圈端部采用环氧树脂固封,整体不浇注的型式。2)高压线圈:采用铜导线绕制,其含量为99.9%,玻璃纤维缠绕,环氧树脂静态混料、真空浇注成型。3)铁芯:变压器铁芯为高标号、低损耗、优质冷轧硅钢片,其参数性能不低于标号130。铁芯为五阶梯接缝步叠,进一步降低变压器损耗和噪音,铁芯柱采用高强度聚酯带绑扎,拉板结构,铁轭则采用穿心螺杆夹紧。硅钢片叠装后表面光滑无毛刺。4)低压侧及高压侧进线方式在设计联络中进一步细化。6)变压器下部应装设用于滚动运输的轮子,设备就位后轮子去除,变压器底座固定安装。顶部设置起吊用吊环,底座上设置牵引孔并标注顶起(千斤顶)的承力点。7)预留强

11、迫风冷通风装置安装位置。8)变压器本体及设备外壳上设有接地端子,并附有明显的接地标志。9)应提供变压器壳体范围内高、低压电缆的固定装置;10)外壳l 外壳为拼装式不锈钢外壳(具体在设计联络中确定),现场可方便组装/拆卸,防护等级为ip20;l 壳体上设门及观察窗,便于设备检修和巡视;l 满足设备散热的要求;l 壳体门装设电磁锁,电源电压为dc110v;l 壳体门加装开门灯,灯的位置便于检修和巡视。11)联锁l 变压器门体电磁锁与变压器进线断路器闭锁,闭锁条件设计联络时确定。12)电磁锁(1)技术参数l 额定电压:dc110vl 工频耐受:2kv 1min(2)技术要求l 具有指示锁定、打开状态

12、的指示装置;l 锁栓具有自动复位功能;l 电气间隙及漏电距离满足jb911的规定;l 具有将锁栓保持在锁定位置的功能;l 借助专用工具,具备手动解锁功能;l 在85%110%额定电压下应能可靠工作;l 具有防潮、防霉及排除内部凝露的性能;l 采用同型号产品,易损件应具有互换性。13)温度监控装置 (1)变压器外壳上应设置温控装置,其基本功能如下:l 应具有数据存储功能,在装置故障或失电时所有数据不会丢失。l 温度传感器实时检测三相绕组温度和铁芯温度。l 具有绕组超温报警、绕组超高温跳闸、铁芯超温报警等功能。l 具有风机自动启/停及风机当地/远方控制功能。l 温度模拟量信号、超温报警、超高温跳闸

13、及风机运行/故障等信息应能通过远程通信口上送到变电所综合自动化系统及远方电力调度系统。l 超温报警、超高温跳闸及风机运行/故障等信息应可通过通信的方式输出,也可通过接点方式输出,装置失电或装置故障信号应有硬接点信号输出。l 应具有液晶显示屏、led显示灯和操作键盘,能实时显示温度信息和故障信息,并可通过操作键盘设置和修改各种定值和参数。报警温度和跳闸温度定值可根据变压器的实际情况和用户的需要设置。l 应具有远程通信功能,通信接口采用标准接口(如rs485或rs422标准口)。l 通信协议应采用对用户完全开放的国际标准规约,如profibus、iec60870-5-103等。l 所有上送信息应带

14、时标,时标精确到毫秒级,并能接收变电所综合自动化系统的系统对时信息进行系统对时,实现与系统时钟同步。l 温控器输入回路应具有滤波回路。(2)温控装置基本技术参数l 电源:ac220v 电压允许偏差-15%+10%,电源正弦波波形畸变不大于5%,频率500.5 hz;或dc 110v 电压允许偏差-15%+10%,直流电源电压纹波系数不大于5%。l 抗干扰性能:应满足jb/t7631-94变压器用电阻温度计、gb/t17626-1998电磁兼容实验和测量技术中的要求。l 接点容量:l 风机输出接点容量:5a/250v acl 控制输出接点容量:5a/250v ac;5a/110v dcl 测量精

15、度不大于1.0级l 分辨率不大于0.1 0cl 控制误差0.5 0cl 巡回温度范围:0200 0cl 防护等级不低于ip54。5.2.2 功率单元主要技术参数由大功率可关断电力电子器件igbt组成三相桥式逆变电路,采用多重化或链式变流单元技术。输出电压与系统侧电压保持同频、同相,能通过调节输出电压幅值(经变压器升压)与系统电压幅值的关系来确定装置输出功率的性质与容量。5.2.2.1逆变桥主要技术参数:1) 相数:3相2) 输出电压:1000v/6000v3) 额定频率: 50hz4) 功率元器件: 采用高可靠性、高一致性的igbt功率器件。5)额定功率:由投标商提供6)电路结构: 由投标商提

16、供电路结构图及采用的igbt的规格和数量7)散热: 自然风冷式,具备强迫通风措施5.2.2.2 igbt性能要求:单个igbt的额定电压为3300v,额定电流为1200 a。igbt必须选用国际知名品牌(如英飞凌、abb、dynex等)的成熟产品。投标商应提供igbt的详细技术性能参数。单个igbt安装在自然冷却的散热器上,散热器具有良好的散热特性,散热片表面进行阳极氧化防腐处理并染黑色以增加散热效果和减少维护工作。装置选用合适的igbt参数,合理设计母线路径,并考虑母排的电阻,使每个支路并联igbt的电流不平衡度小于10%。当有一支路的igbt损坏数量不超过规定值时,装置应能正常运行(该规定

17、值由投标商提供)。为了抑制igbt关断过电压,应设置过压吸收装置;igbt使用专用驱动电路。每个单元均应串有快速熔断器进行保护,快速熔断器带有检测装置和接点。当熔丝熔断后,熔断指示器上的指示红牌伸出显示,同时连锁微动开关向数据采集装置发出故障信号,用于报警或跳闸,并在当地显示熔断器所在回路编号,使工作人员能在现场容易发现。当一个igbt支路熔丝熔断时,发出报警信号,熔断熔丝超出一个时,发出跳闸信号。快速熔断器采用本工程igbt生产公司的专用高品质熔断器。5.2.3 控制保护系统5.2.3.1 控制功能实时测量电网电能参数,根据系统电压/无功的变化情况,实现脉冲发生和分配功能,实现动态跟踪与补偿

18、。实现自动检测、远方手动投切和现场手动投切,各种方式之间有可靠的闭锁,防止发生事故。检测、控制实现完全自动,可实现无人值守。具有供值班员使用的参数设置功能,所有设置的内容不受停电和干扰信号的影响;控制系统采用模块化设计。dsp控制模块具备冗余备份。控制系统由显示单元、微机监控单元、开关面板、主控单元、采样单元、输入输出单元、整流部分及柜内风机和照明等部分组成。为了满足用户的特殊需求,svg的控制器应可以根据需要增加某些特殊功能,在标准中作为选项。svg可根据今后电力系统的发展,或技术的发展灵活的更新。5.2.3.2通讯接口微机控制系统应采用标准的数据通信口接入变电所综合自动化系统。物理接口优先

19、采用光纤以太网口(或rj45电口),通信速率为10/100m自适应,协议暂定为tcp/ip协议;若系统不支持以太网通信,也可采用rs485口(带光/电隔离),通信速率不低于19.2kbps,通信协议应具有良好的通用性和开放性,卖方应向买方业主免费提供通信协议文本,以便于微机控制系统与变电所综合自动化系统的接口设计。微机控制系统上送变电所综合自动化系统的信息应带有时标,时标要求精确到毫秒级,并具有与综合自动化系统进行时钟同步功能,对时方式为软件对时,对时精度为毫秒级。5.2.3.3数据记录、显示功能 实时记录系统数据,保存6个月以上。采用液晶显示器显示,具有友好的人机界面、易操作,可显示如下内容

20、: 1)主接线 2)实时曲线 3)历史曲线4)历史记录5)功率因数查询6)故障记录7)igbt状态监视:当任何1个功率单元故障时发出报警信号,当有一定数量的功率单元发生故障时,关闭svg系统,给出高压开关切断信号,svg装置退出的最小功率单位故障数量由投标商提供。8)提供系统参数9)显示当前时间、保护动作时间,显示保护类型、保护动作时间等信息5.2.3.4保护功能svg 保护类型如下:母线过压、母线欠压、igbt元件损坏检测保护、控制系统电源异常、丢同步电源、超温、保护输入接口、保护输出接口等保护功能。投标商根据投标设备的特点和需求列出采用的保护类型。5.2.4防凝露加热器 每个柜内设置湿度控

21、制器1套控制2个防凝露加热器,采用手动投切,辅助电源为dc110v或ac220v,该凝露控制器及湿度控制器必须为低烟无卤阻燃材料,知名品牌且应用成熟的产品,并具有权威检验机构的性能及防火检验报告。5.2.5 照明每柜内均设有照明灯,并配备柜门连动开关,当柜门打开时,照明灯处于工作状态,当柜门闭合时,照明灯自动熄灭。照明灯电源采用dc110v或ac220v,灯管上加设防护膜。5.2.6报警装置与外部连接的所有报警、跳闸信号均采用接点方式,具体参数在设计联络时确定。5.2.7 辅助回路电源装置所有辅助回路(除加热、照明回路外)电源均采用110v直流电源,功率由投标商提出。5.2.8便携式电能质量检

22、测装置投标商提供一套便携式电能质量检测装置及相关附件,方便运营维护人员检测分析装置的工作状态及相关参数。检测装置主要功能:可以连续24小时在线记录监测装置输出电压、电流的波形,进行谐波、功率因数及电压闪变等参数的分析。5.3 设计寿命装置的设计寿命应不小于20年,其中电抗器、变压器等设计寿命应不小于30年。6 结构6.1 变压器带防护外壳,材质为不锈钢(具体在设计联络中确定)。其余设备均为独立式金属柜,每套补偿装置电抗器柜、功率柜及控制柜数量由投标商在投标文件中明确。所有设备均采用室内安装。6.2 含发热元器件的柜体(功率柜、电抗器柜等)采用自然风冷方式,具备强迫通风措施,通风方式和功率可根据

23、装置发热情况智能调节,以最大限度降低损耗。6.3 柜体外壳处的温度不应超过70c。对于温升超过40k的部位,应作出明显的高温标记,以防维修人员触及,并应保证不损害周围的绝缘材料和密封材料。6.4 设备安装结束后,对电缆进出孔口进行封堵。柜内各带电部件与柜体绝缘。6.5 每相igbt桥路采用组件结构,组件及其它元件的布置考虑通风流畅、接线方便,同时方便维护、维修。6.6 柜体表面颜色为gsbg51001-94标准中的gy09(冰灰色)。柜体表面采用静电喷塑工艺处理。柜体边缘光滑,柜体上有铭牌。6.7 板材连接采用不锈钢自固螺栓,不采用焊接方式。6.8 装置内一次回路连接用的紧固件一律采用不锈钢件

24、,连接螺栓采用高强度不锈钢螺栓。柜内所有连接紧固件采用不锈钢或防锈处理螺栓。6.9 所有柜内与外部的接线均采用电缆。具体进线方式(下进线或上进线)在设计联络中确定。若从底部进出,柜体底部不能作通风散热孔。进出柜的电缆数量及规格在设计联络时确定。6.10 设备在高湿期内可能产生凝露,每面柜设置两块加热板,功率为2100w,若产生凝露,可通过其加热去除凝露,防止对设备的损害。面板上设置人工控制开关。6.11 柜体的防护等级不低于ip20;6.12 电抗器柜(或充电柜)、功率柜前面有显示接线方式的模拟图。6.13 装置的单柜尺寸为:控制柜600mm800mm2200mm,其它柜不大于1000mm10

25、00mm2450mm(宽深高)。柜体选用优质 “三防”产品,抗强电磁干扰能力强。6.14 工艺1)用途相同的设备,其所有的元器件和零部件具有互换性。2)随机附件的材料和原设备的材料相同,随机附件可使用于所有相同的设备。3)公差适合所有可更新的设备,机械公差已标在图中。这些图纸和设备的操作维护手册合在一起。4)装置应采取可靠的防腐措施,金属柜体及门板喷塑,柜内金属联接件先镀锌再喷塑,双重防护。绝缘安装用环氧玻璃布板、绝缘子,所有绝缘件均作表面阻燃漆处理,可阻燃、防潮、不吸水。铝合金散热器非电联结表面进行阳极氧化处理,母排表面镀光锡或者镀铬,所有强电联结表面涂导电脂。印制电路、器件焊点双面均有防潮

26、覆盖层。工艺加工的风格和方式,在生产过程中保持一致。6.15 材料1)柜体材料是新生产的优等产品,并选用使用寿命长和在规定工作条件下维修最少的材料。2)所有材料具有阻燃低烟无卤特性。3)制作结构用的钢材是热浸电镀产品。不进行喷塑或喷漆的钢部件,采取镀锌处理后再喷塑的双重防护。4)所用铜材料符合有关国家标准。辅助连线采用多股镀锡阻燃导线,接线端子、插头、插座端部加热塑套管防护。5)不用石棉板做绝缘材料。绝缘安装用环氧玻璃布板,绝缘子及所有绝缘件均作表面阻燃漆处理,所有的切边均有漆封。6)投标人应在投标文件中明确主要材料的名称、规格型号、生产厂家和原产地。7 可靠性、可维护性7.1 可靠性设备在设

27、计时采取高可靠性措施。这些措施通过利用如下的技术以降低系统故障概率和有关影响正常运行的随机性:7.2 采用冗余措施装置需考虑冗余措施,投标商提出方案。7.1.1 主要部件igbt采用进口的优质产品,并经过长期使用的考验,能够证明其性能优良。7.1.2 电磁辐射及兼容故障检测和显示系统必须考虑防电磁干扰措施。任何子系统的运行都不受其它子系统产生的电磁辐射的影响,补偿装置整机通过电磁兼容试验,对城市电磁环境及地铁环境没有影响。投标商应在供货前提供电磁兼容试验报告。7.1.3 预防虫害设备外壳采用不低于ip20的防护,防止直径大于12mm或长度大于80mm的固体异物或小动物进入。7.3 可维护性设备

28、采用模块式结构,只需最少的调整、预防性维护和运行维护。产品设计包括有故障隔离及诊断措施,以减少设备修复时间、维护材料和人工成本。通过制定合理的维修/更换策略、在线维修措施及维修支持设备的最佳运用来减少停机时间。电子设备维修到板级。8 铭牌每面柜安装有不受气候影响的铭牌。铭牌装在柜体合适的位置。铭牌上的各项标志内容永久保持清晰。铭牌内容如下。8.1 电抗器柜(或充电柜)型号和产品出厂序号 额定容量 额定电压 额定电流 额定频率 保护外壳等级重量、制造厂及制造日期8.2 功率柜型号和产品出厂序号 相数 支路数 额定电压 额定电流 额定频率保护外壳等级 重量、制造厂及制造日期8.3 控制柜型号和产品

29、出厂序号 保护外壳等级 重量、制造厂及制造日期8.4 变压器变压器名称、型号、产品代号 标准代号制造厂名(包括国名) 出厂序号、制造年月相数 额定容量 额定频率各绕组的额定电压,包括分接电压 各绕组的额定电流联接组标号,绕组连接示意图 短路阻抗空载和负载损耗 过负荷能力及时间所有线圈的绝缘耐热等级和最高允许温升 冷却方式、使用条件绝缘水平 尺寸 总重二、供货范围1.设备数量本工程招标设备数量为2套容量为3.6mvar的svg装置。投标商家应根据各自的svg产品提供详细的组成内容及供货数量(见下表、不限于下表)。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1功率柜面2控制柜面3变压器台4电抗器柜面

30、5充电柜面2.随机附件数量投标人在投标书中对设备的随机附件提出建议及理由(包括设备名称、型号、数量),列出详细清单,并单独提出报价。清单中随机附件种类、数量在设计联络时确定,且业主有权在总价不变的情况下予以调换。在设备的前三年使用期内,如果出现设备元器件的损坏,投标人负责免费更换。考虑igbt技术参数的差异,每套装置均应分别配置技术参数相近的产品作为随机附件。投标商推荐的随机附件(单独报价)(投标商添写)序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1igbt个42igbt散热器个43快速熔断器个43.专用工具或测试仪表投标人在投标书中对设备安装和维护需要的专用工具及测试仪表提出建议(包括设备名称

31、、型号、数量),并单独提出报价。如果在设备运营期间,买方发现专用工具种类或数量不足,投标人负责免费补充。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注便携式电能质量检测装置台1工程进度计划及相关要求序号内容时 间备注1合同谈判2009年4月时间在要求供货前2个月通知2设计联络2009年4月6月3生产制造及工厂试验(含招标人设备监造)2009年6月-2009年9月4工厂培训2009年9月2009年11月5设备供货2009年10月2009年11月6设备安装2009年10月2009年12月7调试及送电2009年12月2010年2月招标人有权根据实际工程需要对上述项目执行时间进行调整。设备供货时间如有调整

32、,在设备供货前2个月通知投标人。四、责任范围1. 投标人责任范围1.1基本要求1.1.1签定合同后,投标人应按合同用户需求书的要求,负责合同产品设计、生产制造、运输和试验、培训等。1.1.2 投标人除应完成合同中所包括产品之间的接口设计外,还应服从供电系统集成服务商接口管理工作,有责任参加供电系统集成服务商组织的接口协调会议,并按要求完成与其他系统硬件接口设计。1.1.3 投标人必需按供电系统集成服务商规定的格式进行图纸、文件的绘制和编写。1.1.4投标人提供的所有设计图纸、文件,必须首先提交给供电系统集成服务商审核确认后,报业主批准,方可投入生产。1.1.5 在供电系统集成服务商的组织下,投

33、标人有责任进行现场产品的安装、调试督导。1.1.6 在供电系统集成服务商的组织下,在合同产品的单体试验和系统调试直至现场验收期间提供技术支持。1.1.7 方有责任协助施工单位解决试验中发生的技术问题。1.1.8 在供电系统集成服务商的组织下,负责对业主人员进行工厂培训和现场培训。2. 招标人责任范围2.1基本要求2.1.1 确认投标人产品的设计。2.1.2确认投标人提供的功能设计说明书、各类试验手册是否满足用户要求,并提出修改意见。2.1.3 向投标人提供与其他相关系统的接口条件。2.1.4 业主有权利到厂参加各项试验项目。2.1.5 业主人员有权利对投标人生产所使用的图纸和工艺文件等进行审查

34、或抽查。2.2审查确认电缆的结构设计。2.3审查确认电缆与其相连产品间的接口设计。2.4业主对单机产品供货商的指令原则上应通过供电系统集成服务商下达。3. 供货商接口责任3.1投标人应严格按照招标人及集成服务部对接口工作的组织、管理、要求去开展工作。3.2在产品设计阶段,投标人提供的设计方案,需经招标人和集成服务部确认后进行详细设计。最终的设计图纸必须经过招标人和集成服务部的确认后才能投入生产。投标人有责任向相关方提供技术资料及图纸。招标人和集成服务部的签字确认不排除投标商的原有责任。3.3产品安装、调试阶段及系统联调阶段,投标人有义务配合施工方及相关接口产品商进行安装、调试。对接口中存在的问

35、题,不仅要负责本方产品故障的及时查找、解决,还有义务及时配合施工方及其他接口产品商共同查找、解决接口问题。根据投标人的技术要求,现场及运行维护时接头制作、试验使用的特殊试验仪器、专用工具等应在合同签订前书面说明。3.4与36kvgis开关柜责任分界点在电缆插头与电缆连接处。主所中用于svg的36kv gis馈线柜无任何开断纯容性电流的能力。真空断路器型号为vd4,参数为36kv,1250a,24ka。svg设备能够通过接受接收预分信号或自行根据回路电流、电压的变化情况,将自身的容性负载快速切除。36kvgis开关柜本身不具备切断容性负荷的能力。如svg设备自身无法满足以上要求,投标人需考虑增加

36、装置满足接口要求。投标人应向36kvgis开关柜供货商提供电缆型号、规格等参数要求,有责任与36kvgis厂商一起配合施工方进行开关柜、电缆的现场竣工试验等。3.5与综合自动化的接口:微机控制系统及降压变压器温控器采用标准的数据通信口,接口分界在微机控制系统和温控器的端子排。接口责任:通信接口协议向买方开放,负责接口安装、试验、调试。产品设计阶段:负责接口方式的设计。设备安装、调试阶段:负责温控器、微机控制系统的安装、调试。3.6 投标商在标书中详细叙述和相关设备的接口关系、相关设备方的责任范围。4. 技术服务为了保证本合同产品在现场的安装、试验、调试及技术培训,投标人将派技术人员到现场进行技

37、术服务,直至合同产品最终验收完成。投标人的技术人员到达和离开的时间将根据工程的实际情况,根据工期的安排,由供电系统集成服务商、业主、投标人共同协商决定。4.1投标人技术人员负责合同内产品安装的现场及工厂培训、安装督导、调试督导等。4.2 投标人督导人员应履行合同文件所规定的职责,否则业主有权提出增加或更换投标人督导人员,以及延长工作期限,直至符合合同规定的要求,引起的一切费用由投标人负责。4.3 来现场的人员应身体健康,而且对合同产品有相当经验的工程技术人员,人员履历应在来现场3个月前提交业主确认。4.4 投标人安装服务和调试服务要求: 投标人应根据产品安装和调试的难易程度,提出产品安装和产品

38、调试督导计划, 经供电系统集成服务商审核后,报业主确认批准,并要保证产品安装和调试能顺利完成.4.5对业主现场人员进行现场及工厂的培训。4. 6合同产品受电时,投标人技术和督导、调试人员必须在现场。5. 具体服务要求5.1对用户反馈的问题投标人将在24小时内做出响应。5.2 对质保期内的产品运转情况,投标人进行客户走访,并负责免费向招标人提供相应的技术支持。5.3质保期内产品发生的损坏或故障,如属投标人责任投标人将在业主的配合下予以维修和排除。5.4 对因投标人所供产品自身缺陷或提供资料错误而至所供产品的损坏,投标人负责无偿修复或更换产品并承担相应的费用和风险,时间不迟于自发生之日起两个月或双

39、方商定的时间。5.5对超过质保期发生的产品损坏情况投标人提供相应的修复服务并收取适当的费用,如损坏的产品需更换,投标人将随时优惠予以供应。5.6从运行之日起五年内,合同内产品若由于投标人原因出现故障,投标人免费进行维修并无偿更换故障元件或附件,协助进行解决现场问题。五、项目管理1. 概述1.1 为了更好的保证供变电系统各产品的质量及整个系统的整体质量,参照国际惯例,在供变电系统项目中采用项目管理的方式。1.2 由业主招标选定的供电系统集成服务商受业主之托对供变电系统的各产品的质量保证、进度、计划、接口、设计联络、产品生产、试验、检验、验收、现场服务、用户培训、技术文件等方面进行全过程管理。各投

40、标人必须接受并服从供电系统集成服务商在上述各工作及业主授权的其他方面的项目管理。1.3产品供货合同由业主、供电系统集成服务商和产品投标人共同签订叁方合同。2. 供电系统集成服务商的权力2.1供电系统集成服务商具有项目管理过程中有关单位的组织协调的主持权。2.2产品管理商有对合同项下产品招标人付款的审核权和相应的签字权,供货合同设计变更和合同变更的审查权。2.3供电系统集成服务商拥有对产品使用材料和系统产品质量的检验权,对不符合合同要求和相关标准的材料、元器件有权通知投标人停止生产和更换;不符合检验标准和质量标准的成品和产品有权通知投标人返工和重新生产。2.4供电系统集成服务商有权对供货合同有关

41、进度进行检查、监督。2.5供电系统集成服务商负责审查产品投标人对产品供货合同规定责任义务提出的变更,在项目实施过程中如发现投标人工作不力,可提出更换有关人员的建议。2.6在项目实施过程中,供电系统集成服务商研究和处理产品投标人对业主的任何意见和要求。3. 投标人的集成服务部3.1投标人完成本项目的供货合同需配备专门的集成服务部和人员负责与供电系统集成服务商联络,以便于供电系统集成服务商的管理。3.2投标人的集成服务部应配备项目负责人和相应的专业技术人员,这些人员负责本合同项下产品的设计联络、质量保证、产品生产、试验、检验、验收、现场服务、用户培训、技术文件等方面的工作,对供电系统集成服务商直接

42、负责。3.3投标人所配备的项目人员必须对合同产品有相当的经验。投标人必须在合同签订2个星期之内,将管理机构的构架和人员配备、资历,交供电系统集成服务商审查确认,当供电系统集成服务商认为投标人所配人员不合格时,有权提出更换。投标人如欲更换任何人员,应事先征得供电系统集成服务商的同意。3.4投标人的集成服务部的负责人必须参加供电系统集成服务商组织的月度例会,会前应准备好需要在会议中协调的问题,会后应按照会议的决定开展工作。4. 项目计划和进度控制4.1投标人必须根据业主的总工期策划,于合同签订1个月之内,提出投标人总体控制进度,报供电系统集成服务商供业主审批,并根据最终审批的项目进度计划和业主及供

43、电系统集成服务商的要求严格执行,按期(月、季、年)提交各项计划给供电系统集成服务商审查。4.2为与供电系统集成服务商配合,投标人必须在合同签订2个星期之内,明确专门人员负责本合同项下产品和服务的进度管理,其人员资历应事先报供电系统集成服务商批准。4.3供电系统集成服务商对投标人的进度进行检查、监督和全过程控制,业主按供电系统集成服务商确认的进度,分阶段付款。4.4投标人月度进度如有任何延迟、提前或可以预见到任何延迟、提前,必须及早书面通知供电系统集成服务商。4.5投标人如需变更进度计划,必须至少提前30个工作日向供电系统集成服务商提出书面5. 对投标人的质量控制5.1投标人的质量保证5.1.1

44、 投标人必须按iso9000族标准的要求,建立运行质量保证体系,保持有效的第三方认证证书,并接受业主和供电系统集成服务商的监督和审核。5.1.2 当iso9001:2000标准颁布后的一年以内,投标人的质量体系必须完成相应的转换,将更新后的质量手册和程序文件递交供电系统集成服务商,接受审查。5.1.3投标人必须在供货合同签订后的一个月以内,针对合同制定出相应的质量计划,报供电系统集成服务商审批。该计划必须考虑但不局限于以下内容:1) 确定和配备必要的控制手段、过程、产品(包括检验和试验产品)、工艺装备、资源和技能,以达到所要求的质量;2) 确保设计、生产过程、安装、服务、检验和试验程序和有关文

45、件的相容性;3) 必要时,更新质量控制、检验和试验技术,包括研制新的测试制备;4) 确定所有测量能力,包括超出现有水平但在足够时限内能开发的测量能力。5) 确定在产品形成适当阶段的合适的验证。6) 对所有特性和要求,包括含有主观因素的特性和要求,明确接收标准;7) 确定和准备质量记录 5.1.4 对投标人所进行的质量控制,并不免除投标人对产品质量和服务质量的责任,投人必须保证:(1) 所提供货物的正常质保期为预验收证书签发日起24个月。对在质保期内出现的工程任何一部分的缺陷或损坏投标人应对之承担责任。若部分产品、材料和系统在质保期内需要更换、重新设计、修改或更新,从双方确认的修复完成日开始,这

46、部分产品、材料和系统的保修期按本条款重新算起。任何情况下,质保期最短不得少于2年。(2) 如果发现的故障之原因属于材料质量问题,或零部件设计或生产中出现的严重缺陷或者在系统中某类部件之更换或维修次数超过五(5)次,业主有权要求投标人自费更换系统中的全部此类零部件,包括那些仍在维持使用的同类零部件。(3) 在潜在缺陷质保期内,对产品、系统和材料中因工艺粗糙、设计缺陷和材料缺陷等产品本身问题但在上述正常质保期届满之前的合理检测中未能发现的潜在缺陷,投标人必须负责修复。潜在缺陷质保期为正常质保期后二十四(24)个月。5.2 供电系统集成服务商对投标人的质量进行全过程控制,至少包括如下内容:l 质量保

47、证标准和内容l 质量体系的审核l 产品设计的控制l 协调接口l 文件和资料的控制l 生产过程控制l 检验和测试的控制l 搬运、贮存、包装、防护和交付的控制l 质量记录和控制5.3供电系统集成服务商拥有对产品使用的材料和元器件的检验权,对不符合检验标准和合同要求的材料、元器件,不符合检验标准和质量标准的成品和产品供电系统集成服务商有权采取口头警告、书面警告、正式通知停产返工或重新生产直至延迟或拒绝阶段付款申请等措施。产品的生产需经供电系统集成服务商的签字确认后方能进行。5.4 投标人必须依据供电系统集成服务商编制的对供货商质量体系各要素的控制细则和供货商质量体系审核计划,提供各种质量报告,准备接

48、受由供电系统集成服务商进行的质量体系审核和产品质量的监督。5.5供电系统集成服务商对投标人质量体系的审核,不少于2次/年。如在审核中,发现投标人质量体系存在严重不符合项,供电系统集成服务商有权视不符合项对履行本合同的影响程度,对投标人采取书面警告、正式通知停产返工或重新生产直至延迟或拒绝阶段付款申请等措施。6. 投资控制管理6.1投标人必须严格执行由供电系统集成服务商编制的投资控制管理办法,接受供电系统集成服务商对产品投资的管理,分阶段提交投资计划,供供电系统集成服务商审查签字,报业主审批。6.2业主对投标人的资金拨付,必须首先通过供电系统集成服务商签字确认。7. 图纸文件管理7.1 投标人在

49、本合同项下的文字资料和图纸的识别、编制、审批、传递、存档,必须严格执行由供电系统集成服务商制定的文件图纸管理程序、文件编制的统一规定和统一代码表,并接受供电系统集成服务商的监督和审查。7.2 投标人提交业主的图纸和文件必须首先提交给供电系统集成服务商审查,不符合规定的图纸和文件,供电系统集成服务商将限期投标人纠正。如因投标人未遵守文件图纸管理程序和文件编制的统一规定的规定而造成任何工作进度延误,一切责任由投标人负责。7.3 投标人如果对文件图纸管理程序、文件编制的统一规定和和统一代码表有任何不理解或不确定,必须及时向供电系统集成服务商咨询。如果有必要,供电系统集成服务商将举办统一的关于文件图纸

50、管理的培训班。8. 接口管理8.1投标人要有专职的接口负责人员与供电系统集成服务商联络、协调。8.2投标人必须按照供电系统集成服务商制定的接口协调管理办法、接口协调进度计划、接口细则的要求,与相互接口的产品供货商互提所需基础资料,并相互确认,提交供电系统集成服务商。8.3在产品设计之前,投标人必须向供电系统集成服务商提交接口方案报告。8.4投标人必须依据接口细则,按规定进行必要的接口试验,并接受供电系统集成服务商的审查。8.5投标人必须按照供电系统集成服务商编制的接口协调会议计划,参加协调会,并在准备好关接口技术资料。8.6投标人对接口的修改须经供电系统集成服务商的同意,并最终通过业主的认可,

51、方可进行。8.7投标人必须每月向供电系统集成服务商提交接口进度总结报告。8.8投标人必须配合供电系统集成服务商,完成内部和外部接口的协调。8.9投标人与其他供货商、供电系统集成服务商之间的接口文件编制、往来、提交,必须符合接口协调管理办法和图纸文件管理程序的规定。9. 设计联络管理9.1投标人必须指定专门的人员接待业主人员和处理有关工作和生活问题。9.2投标人参加设计联络的技术人员必须是在合同产品方面具有多年工作经验的工程师。所有参加联络议的技术人员必须精通技术工作、身体健康。9.3投标人必须按照供电系统集成服务商制定的设计联络进度计划的要求,提前做好设计联络的准备工作。9.4根据供电系统集成

52、服务商的组织,投标人必须参加与业主及其他各方进行的设计联络。10. 产品设计管理10.1投标人的设计工作必须严格执行投标人质量体系和质量计划的相关规定,并符合供电系统集成服务商编制的设计验证和确认程序的要求。10.2投标人必须接受供电系统集成服务商对产品设计图纸、文件的审查。经审核后的产品设计图纸、文件,才能用于生产。11. 产品制造管理11.1接受供电系统集成服务商对产品制造进行监督,根据已审批的产品设计图纸文件,按照严格的质保体系进行产品制造。11.2投标人必须在设计联络阶段结束后的两周内,向供电系统集成服务商提交本合同产品生产计划、主要工序检验规程、检验和试验计划,供审核批准。 11.3

53、根据供电系统集成服务商的接口解决方案要求,完成本产品的接口任务,并提供技术资料,实现与外部的接口配合。11.4供电系统集成服务商有权派员对产品的生产进行监造,投标人必须按照供电系统集成服务商编制的产品监造计划和产品监造大纲,对供电系统集成服务商的产品监造全过程进行配合。11.5产品监造见证点11.5.1产品监造参照标准dl/t586-95电力产品用户监造技术导则。11.5.2产品监造方式分为停工待检(h点)、现场见证(w点)、文件见证(r点)三种。停工待检项目必须有供电系统集成服务商人员参加,现场检验并签证后,才能转入下道工序。现场见证项目应有供电系统集成服务商人员在场。文字见证项目由供电系统集成服务商人员查阅制造厂的检验、试验纪录。11.5.3本合同对投标人产品监造的见证点为:对于原材料及零配件l igbt r点 l igbt熔断器 r点l 散热器 r点生产过程l igbt安装 w点l igbt熔断器安装 w点l 散热器安装 w点l 整柜安装 w点试验(电缆及附件)l 型式试验 r点l 出厂试验 w点 11.5.4投标人应

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