数控加工工艺一人总结

1、为期一周的课程设计即将结束了。在这七天的学习中， 我学到了很多，也找到了自己身上的不足。感受良多，获益 匪浅。我们这次所做的课程设计是由六个可选的大题目中选 出的一个，该零件属于轴类零件，由圆柱面、顺逆圆弧面和 螺纹等几部分组成，是数控加工可选择的内容。在数控加工 工艺课程设计指导书对加工内容的选择做了要求，其中适宜 内容为：普通机床无法加工的内容宜作为优选内容；普通机 床难加工、质量难以保证的内容作为重点选择内容；普通机 床加工效率低、工人劳动强度大，在数控机床还有加工能力 充裕时进行选择。我们小组针对适宜内容中所说的一二两 条，再根据自身的情况选择了第一个零件图来进行课程设 计。因为我们小

2、组所选择的第一个图形未做特殊的表面粗 糙度要求，而一般零件取表面精度为七级精度，所以我们决 定使用中等精度数控 CAK6140 机床即可保证零件的加工要 求。毛坏的选择也很重要，零件村料的工艺特性和力学性能 大致决定了毛坯的种类。零件的结构形状与外形尺寸也是重 要因素。大型且结构简单的零件毛坯多用砂型铸造或自由 锻；轴类零件的毛坯，若台阶直径相差不大，可用棒料；若 各台阶尺寸相差较大，则宜选择锻件。但是根据我们现在的 实际情况是做课程设计及现在的我们自身所具备的条件（因 为能否上数控机车实验尚未可知） ，且为符合加工要求，毛 坯热扎 45#钢是最好的选择。数控加工前先在普床上完成外 圆的准备加

3、工：先使之获得的外圆。接下来就是确定基准与 夹具了。因为数控加工对所选用的夹具有两个基本要求：一 是保证其主要定位方向与机床的坐标方向相对固定；二是要 便于协调零件与坐标系的尺寸对应关系。工件的装卸也要快 速、方便、可靠，这几点跟普通车床也是基本一样的，不过 数控车床是为了减少停机时间。所以我们加工这个轮盘类外 轮廓时，为保证一次安装加工出全部外轮廓，需设一圆锥心 轴装置，用三爪卡盘夹持心轴左端，心轴右端留有中心孔并 用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。由于数控机床具有孔加工固定循环功能，使得孔加工动 作比较容易实现。因此，确定孔加工路线时重点要考虑孔定 位的问题。确定进给路线的原则是，应能保

4、证零件的加工精 主和表面粗糙度要求，应使走刀路线最短，减少刀具空行程 时间，还应充分考虑所确定的工步顺序，安排进给路线。零 件加工路线原则是由粗到精 , 由内到外，基面先行的加工原 则。在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。结合本零 件的结构特征，可先加工内孔各表面，然后加工外轮廓。而 CAK6140车床具有粗车循环及螺纹循环的自动加工功能，加 工时能按程序去自动完成循环。在编写程序中一些基本的指令代码是不可或缺的。数控 程序所用的代码，主要有准备功能 G代码、辅助功能代码、 进给功能 F代码、主轴速度功能 S代码和刀具功能 T 代码。 因为本次选来做课程设计的这个零件在数控机床上加工是 分

5、两次装夹的，所以程序的编写在两端时也是不一样的，不 是用单纯的循环指令。在本次设计中，个人认为在数控工艺设计的过程中，对 工艺措施的选择与加工路线制定还是比较成功的，但还存在 的未解决的问题 : ，如设计进度与质量不能达到较好的水平、 设计方法不是很如人意、没有一个学习这门课很系统的人来 指导。这次课程设计让我们对以往学习过的知识进行了再学 习和巩固。其中涉及到多门专业课。如机械制造 、数控 工艺、数控编程等。通过这次课程设计我们真正学会了 自主学习， 独立完成作业， 如何学会与自己的团队做好协调。 因为课程设计具有实践性、 综合性、 探索性、应用性等特点。 本次选题的目的是数控专业教学体系中

6、构成数控技术专业 知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操 作的一次综合练习。随着课程设计的逐渐完成，使我对数 控加工工艺与装备这门课程以及对数控加工技术都有了更 深入的理解和掌握。在这段时间里，我们这个小组，就是新 建的团队，每个人都是一样，尽着自己最大的努力学习，来 学习和创新。为了解决技术上的问题，我也不断地去翻阅所 学的专业书籍和各种相关的资料。这使我真正体会到了很 多，也感受到了很多，当然更重要的是学习到了以前书本上 没学到的知识。通过这次课程设计 , 我觉得自己要对刀具的切削用量等 方面的计算多下功夫学习 , 这些方面的知识对我们以前从事 的专业工作都有很大用处。这次课程

7、设计让我们在设计工艺 规程和编写加工程序的时候大脑中形成了一种可以快速反 应的模式，我想这也是一种收获，是在对我们一周在课设上 所花时间的回报。因为这种模式将让我更好地学习以后的课 程，将其他专业课程系统的组合在一起。在这次课程设计中，对加工程序的编写是最让人感到棘 手的，因为对数控加工程序指令不是很熟悉，在编写上也费 了不少的功夫，虽然编写程序这一块占用了整个时间的相当 一部分，但我依然感到欣慰，因为现在的我已经基本上掌握 了基本程序的编写，而且对一些特殊指令也可以应用到实例 中了。我想如要加快编程速度，除了对各编程指令的熟练掌 握之外，还需要我们掌握零件工艺方面的知识。对于夹具的 选择、切

8、削参数的设定我们必须要十分清楚。在以后的上机 操作时，我们只有不断地练习各个功能指令的作用，才能在 编程时得心应手。这次数控加工工艺课程设计的指导书是由我们的工艺 老师，是由我们数控原理刘老师执笔的，无疑指导书在我们 这次设计中起了很大的作用，它指导我们按什么的步骤去完 成这个设计。其实在对指导书的阅读过程中也是一种学习， 一些关于加工工艺上的问题和所要注意的事项，使我们大家 在做课程设计时思路更加清晰，不会走太多弯路。通过这次课程设计，我的第一感受就是团队精神的重要 性。当第一天开始课程设计要分组的时候，老师就给我们大 家心里埋下了一股高昂的基调。在这让人觉得枯燥又充实的 几天中，我们大家都按照自己所分工所要做的事性在埋头苦 干，给人的感觉好像将面临考试时候，让人心潮澎湃，激情 更加高涨。写完这篇总结后，我知道了在制造工件时我们需要注意 的东西非常多，制作一个工件要到图纸上的要求时，我们必 须在从拿到图纸时就注意制作工件时的各个部分，例如图纸 的分析，毛坯的选择，程序的编制，切削速度的设定，切削 量的给定而且我知道了要注意一个工件的工艺必须有 清晰的思路，必须从头到尾都考虑到。以往做一件事情的时 候，个人可能都会有精神分散的情况，而当一个人真正面对 一件难做而又不得不做的事情时，觉得拿下它就是一种胜 利，这是对自己的一种最起码的要求，精