我国中小企业生产计划系统的研究与开发

1、精品好资料学习推荐自 考 毕 业 论 文题 目：我国中小企业生产计划管理系统的研究与开发专 业 工商企业管理 学生姓名xxxx准考证号 010409303683指导教师xxx职称日 期3 / 17论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师指导下，独立进行研究工作取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文中不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全明确本声明的法律责任，本人对本论文导致的所有问题承担全部责任。论文作者签名： 日期： 年 月 日目 录摘要1关键词1一、引言1二、生产计划概述21

2、、生产计划的概念32、生产计划的主要指标43、生产计划工作的主要内容6三、生产计划管理系统的设计原则 91、生产计划管理系统的概述 102、生产计划管理系统的设计原则6四、生产计划管理系统的选择1、生产计划管理系统的主要模块62、生产计划管理系统的类型和选择6五、生产计划管理系统的运行与协调61、企业生产计划管理系统设计图62、企业生产计划系统管理6六、生产计划管理系统的开发61、系统设计62、系统实现63、系统运行和维护64、系统的改进6我国中小企业生产计划管理系统的研究与开发重庆工商大学 专业名称 工商企业管理 学生姓名 覃xxx指导教xxxx摘 要：生产计划是保证企业正常生产的基础，各部

3、门根据下达的生产计划安排相应的工作。生产计划管理系统是为了满足生产过程中物料的充分供应，保证生产过程的连续进行而不发生中断，控制物料储备量的限度，减少所占用的流动资金，加速资金周转，降低产品成本，以保证在满足生产的前提下以最小的物料库存数量来满足生产的需要。本文通过对生产计划管理系统的论述，分析了生产计划管理系统的设计原则，分析了我国中小企业现阶段生产计划管理系统的现状，对生产计划管理系统的选择进行了阐述，总结了现阶段中小企业生产计划管理系统存在的问题，为生产计划管理系统的运行与协调提出建议，并说明了进一步开发和研究的方向。关键词：企业 生产计划 生产计划管理 生产管理系统 开发 生产计划管理

4、系统将先进的开发平台、优秀的数据库管理系统和计算机网络技术结合, 进行多层网络环境下生产物料管理系统的设计, 实现不同系统之间的资源共享、集中管理和分散操作。 对于中小企业降低成本，提高产品质量，获取市场竞争力，提升企业的整体绩效和进一步向供应链发展具有重大意义。一、生产计划概述(黑体小3号，居中)1、生产计划的概念(黑体4号)生产计划是关于工业企业生产系统总体方面的计划。它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其它生产资料的使用安排问题，而是工业企业在计划期（本文在此以年度生产计划为讨论对象，计划期为1年）应达到的产品品种、

5、质量、产量和产值等生产方面的指标，并在时间上对产品出产进度作出安排。它是指导工业企业计划期生产活动的纲领性方案。一个优化的生产计划必须具备以下三个特征：第一，有利于充分利用销售机会，满足市场需求。第二，有利于充分利用盈利机会，并实现生产成本最低化。第三，有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。2、生产计划的主要指标生产计划是由生产指标表现的，为了有效地和全面地指导工业企业计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量及产值等四类指标为主要内容的生产指标体系。 （1）产品品种指标 ，产品品种指标是指企业报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映

6、出企业对社会需求的满足能力，还反映了企业的专业化水平、生产管理水平。产品品种的确定在生产计划中占有十分重要的位置，处于首要地位。 （2）产品质量指标，产品质量标准是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一。产品质量受若干个质量控制参数控制。对质量参数的统一规定就形成了质量技术标准。在执行质量标准上有几种形式，即国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。产品质量指标包括两大类：一类是反映产品本身内在质量的指标，主要是产品平均技术性能，产品质量分等；另一类是反映产品生产过程中工作质量的指标，如质量损失率、废品率、成品返修率等。 （3）产品产量指标，产品产量指标是指企业在一定时期内

7、生产的、并符合产品质量要求的实物数量。以实物量计算的产品产量，反映企业生产的发展水平，是制定和检查产量完成情况，分析各种产品之间比例关系和进行产品平衡分配，计算实物量生产指数的依据。 （4）产值指标，工业总产值是指以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量。它是反映一定时期内工业生产总规模和总水平的指标，是计算企业生产发展速度和主要比例关系，计算一些经济指标的依据。它在企业中已不考核，是计算指标。工业总产值包括成品价值，工业性作业价值，自制半成品、自制设备、在产品期末期初结存差额价值。价格根据不同需要采用可变价格或不变价格。工业商品产值。工业商品产值是工业企业在一定时期内生产的预定发售到

8、企业外的工业产品的总价值，是企业可以获得到的货币收入。利用商品产值和企业的销售实际收入比较，可以体现出企业生产与市场需求的吻合程度。显然，两者差距越少，说明生产越符合市场需求。商品产值包括：企业利用自备材料生产成品价值；利用订货者的来料生产成品的加工价值；完成承接的外单位的工业性作业价值等。工业增加值。工业增加值是企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。工业增加值与工业总产值比较，它们确定最终成果的范围不同。工业增加值以社会最终成果作为计算的依据，而工业总产值是以企业的最终成果作为计算的依据。以社会范围确定最终成果，不包括企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值。工业增加值的价值构成

9、是新创造的价值加固定资产折旧。3、生产计划工作的主要内容生产计划工作成果，应表现在为各项生产计划指标确定一个合理的水平，具有前面所讲的优化特征。为此，需做好以下几方面的工作：（1）编制生产计划的准备。这项准备工作是，预测计划期的市场需求，核算企业自身的生产能力，为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。（2）确定生产计划指针。根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，在综合平衡的基础上，确定和优化生产计划指标。（3）安排出产进度。妥善安排商品出产进度计划，既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又要能保证企业生产秩序和工作秩序的稳定。（4）在做好以上工作的基础上，填制生产

10、计划表。二、生产计划管理系统的设计原则1、生产计划管理系统的概述企业生产计划管理系统是根据企业生产过程的实践需求开发的一套管理软件，对于生产过程中的产品、物料及设备进行系统化的管理，将产品的生产及物料的需求生成计划淡定同时，配备了全方位的查询功能。对于物料及完工的产品进行入库集中管理，在确保企业正常生产的同时，降低了库存成本，提高了生产效率。企业生产计划管理系统的功能 （1）能够控制产品的基本信息、物料的基本信息、设备状态设置、设备类型设置、设置摊销时间设置以及车间部门设置，能随时了解生产设置的情况。 （2）生产过程中能够对产品进行管理，随时掌握产品完工入库的进度情况，物料入库情况，生产领料情

11、况，同时能够完成对产品库存、物料入库、生产领料及物料库存信息的查询，随时掌握库存信息，便于产品的营销调配。 （3）可以完成用户权限的设置和校验，及其他常用信息的设置。2、生产计划管理系统的设计原则 （1）整体性，生产计划管理系统包含的内容多样，各个模块之间相互连接，中小企业在生产计划管理时候，应该把握好整体，协调好各大模块之间的关系。中小企业为了发展，应该从整体出发，分析整体内部各组成部分的关系以及整体与外部环境之间的关系，去揭示与掌握其整体性质，将模块有机协调。（2）生产计划管理系统必须实用性，具有友好的人机界面，提供清晰、简洁、友好的中文操作界面，操控简便、灵活，易学易用，便于管理和维护，

12、整个系统的操作简单、快捷、环节少，以保证不同文化层次的操作者及有关领导熟练操作系统，系统具有高度友好的界面和使用性。在大量的工作中，必须要达到一个高的工作效率，这就需要系统设计设计的实用性，方便操作，提高企业的产值。（3）经济性，在先进、可靠和充分满足系统功能的前提下，体现高性价比。采用经济实用的技术和设备，充分利用现有设备和资源，综合考虑系统的建设、升级和维护费用。系统设计采用支持并符合国际标准、国家标准、工业标准及行业标准的产品，使系统具有良好的兼容性，有利于现在和将来的设备选型及联网集成，便于保证各供应商产品的协同运行，便于施工、维护和降低成本。（4）系统必须具有完善的数据库结构，能在生

13、产管理的不同过程进行访问、处理数据，或根据要求对数据进行查询、汇总，以便对生产安排作出及时调整。总之系统须具备良好的出错处理功能、输出功能、易学、易操作，友好的人机界面，具有较完善的功能。3、 生产计划管理系统的选择1、生产计划管理系统的主要模块（1）数据库管理子系统。对企业涉及产品设计、制造工艺、生产计划、物料库存等被各部门公用的基础数据采用合理的数据结构，把他们有效地组织好，进行统一维护管理。同时提供灵活的通讯界面，多种校验，多层次保密等手段，这不仅避免了数据重复，减少冗余，更提高了准确性和可靠性，达到了为其他子系统方便快捷调用，提高整个系统运行效率的目的。（2）库存管理子系统。及时正确地

14、处理各种存货，降低库存，财务以取代受工记账的业务，实时地维护库存账务，以保证库存数据的动态最新。随时提供库存各类信息的查询，以作为生产、采购、材料需求计划、销售的依据。及时分析库存状态，最大限度地降低库存占用，加速资金周转。统计库存活动情况以及提供各类库存报表，是管理人员正确决策的保障。（3）物流需求计划子系统。依据此前结构数据和预计库存状况，将主生产计划转化为具体的行动计划，物料需求计划指导车间、物资供应部门在适当的时间加工或采购适当数量的材料和零部件，物料需求计划有助于避免物料短缺、降低库存、提高企业生产效率。（4）车间作业管理子系统。根据下达的车间任务，自动生成车间作业计划并打印派工文件

15、作为生产依据。通过对生产记录分析，实现对工作中心任务进展情况的跟踪与监控，确保作业计划按时完成。（5）质量管理子系统。对生产过程中的质量信息进行全面的管理，包括从原材料，外构件，零部件及产品的质量控制信息，到最终的用户反馈质量信息，通过上述质量信息的统计分析，可以将发生质量问题的原因提高给质量管理人员，以便进行质量方面的技术改造和质量控制，实现产品的高质量。2、生产计划管理系统的类型与选择 （1）主生产计划，主生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划，计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品。主生产计划在ERP系统中是一个总共要的计划层次，是传统手工管理没有的新概念，它根据客

16、户合同和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，确定出产产品，使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据，起了从宏观计划向微观计划过度的承上启下作用。 （2）物料需求计划，物料需求计划，与主生产计划一样处于ERP系统计划的计划层，由MPS驱动MRP的运行。物料需求计划是主生产计划需求的进一步展丌，也是实现主生产计划的保证和支持，它是根据产品结构的具体特征，将主生产计划具体分解成零部件生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定自制件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货采购和入库的日期。物料需求计划遵循准时生产制，实现适时、适量的生产与采购，尽量减少生产中的在制品，压缩外购件的库存量缩

17、短生产周期，保证按期交货。 （3）能力需求计划，能力需求计划主要用来检验物料需求计划是否可行，以及平衡各工序的能力与负荷，能力需求计划的运算过程是根据物料需求计划和各物料的工艺路线，对在各个工作中心加工的所有物料计划在各时间段上要占用该工作中心的能力比较，生成能力需求计划，能力需求计划的对象是工作中心。四、生产计划管理系统的运行与协调1、企业生产计划管理系统设计图下图为生产计划管理系统实现图实体消息用户界面明细消息逻辑处理类数据访问数据库生产计划管理系统设计图，主要包括用户界面，逻辑处理类，数据访问控件，数据库。（1） 用户界面就是呈现在用户面前的窗口视图，包括实体消息跟明细消息用户界面（2）

18、 逻辑处理类是主要在程序的类模块中，包括实体消息逻辑类更明细消息逻辑类处理。（3） 数据访问技术（ADO），被设计用来同新的数据访问层一起协同工作，以提供通用数据访问。一次完整的数据访问调用操作分如下几个步骤：首先，打开ADO到数据库的连接,初始化ADO RECORDSET集。其次，通过写入SQL语句执行查询并返回查询结果RECORDSET集，释放RECORDSET集，关闭数据库连接。需要注意的是，每个动态创建的ADO同时只能被一个过程调用。如果需要进行多表并行操作，可能需要在公共数据模块中建立多个动态ADO。（4）数据库，通过数据库管理系统进行数据管理，可以进行存储、检索、查询表里的数据，将

19、表连接在一起，以便检索存储在不同表中的相关数据。2、企业生产计划系统的管理 在一定规模的工业企业中,生产计划工作由一系列不同类别的计划所组成,这些计划按计划期的长度分为长期、中期、短期三个层次，它们之间相互紧密联系，协调配合，构成企业生产计划工作的总体系。 （1）长期计划，长期计划的计划长度一般为3-5年，也可长达10年，它是企业在生产、技术、财务等方面重大问题的规划，提出了企业长远发展目标以及为实现目标所制定的战略计划。它包括产品与市场发展计划、资源发展计划及生产战略计划和财务计划等几种计划。 （2）中期计划，中期计划的时间期一般为1年，或更长一些时间，它就是通常的年度生产计划，中期计划主要

20、包括两种计划：生产计划大纲和主生产计划。生产计划大纲规定企业在计划年度内的生产目标，它用一系列指标来表示，以规定产品在品种、质量、产量和产值等方面应达到的水平。生产计划大纲的编制依据是对产品需求的预测，以及长期计划对当年提出的任务要求。生产计划是将生产计划大纲具体化为按产品品种规格来规定的年度分月的产量计划，这种计划一般每隔半年编制一次，也可以按更短的时间周期进行滚动更新。 （3）短期计划，短期计划的计划期长度在六个月以下，一般为月或跨月计划，它包括物料需求计划、生产能力需求计划、总装配计划以及在这些计划实施过程中的车间内的计划，以及这些物料投入生产或提出 采购申请的时间计划。总装配计划就是最

21、终产品的短期出产进度计划，生产能力需求计划即通常所说的设备负荷计划，它根据零件的工艺路线和工时定额，来预计各工作中心在各时间周期中应提供的生产能力数量，然后经过实有能力的平衡，编制出车间的生产作业计划，车间内的作业生产计划中包括作业分派、调度和生产进度的监控与统计工作，对外购的物料则编制物资供应计划，并对其实施进行监控。五、生产计划管理系统的开发1、系统设计 （1）概念设计，概念设计的目标是产生反映企业组织信息需求的数据库概念结构，即概念模式。概念模式独立于计算机硬件结构，独立于支持数据库的DBMS，设计人员仅从用户角度看待数据及处理需求和约束。概念模式能充分反映现实世界中的实体和实体之间的联

22、系，又是各种基本数据模型的共同基础，同时也容易向现在普遍使用的关系模型转换。概念设计的主要步骤为： 首先，进行数据抽象设计局部概念模式； 其次，将局部概念模式综合成全局概念模式： 最后，评审，并对全局概念模式进行优化。 （2）逻辑设计，逻辑设计的目的是把概念设计阶段设计好的全局概念模式转换成与选用的具体机器上的DBMS所支持的模式。在本系统中，是要将其转换为关系模式。数据库的逻辑设计也不是一个简单的数据模型的转化问题，而是进一步深入解决数据模式设计中的一些技术问题，例如数据模式的规范化、满足DBMS的各种限制等。数据库逻辑设计的结果以数据定义语言(DDL)表示。除数据库的逻辑模式以外，还得为各

23、类用户或应用设计其各自的逻辑模式。即外模式。 （3）物理设计，数据库物理设计的任务是：根据逻辑(概念)模式、DBMS及计算机系统所提供的手段和施加的限制，设计数据库的内模式，即文件结构、各种存取路径、存储空间的分配、记录的存取格式等。 数掘库的物理结构主要指数据库的存储记录格式、存储记录安排和存储方法。显然，数据库的物理设计是完全依赖于给定的硬件环境和数据库产品的。在关系模型系统中，物理设计比较简单一些，因为文件形式是单记录类型文件，仅包含索引机制、空间大小、块的大小等内容。这里可分为5步完成，前三步涉及到物理结构设计，后两步涉及到约束和具体的程序设计： 第一，存储记录结构设计：包括记录的组成

24、、数据项的类型、长度、以及逻 辑记录到存储记录的映射； 第二，确定数据存放位置：可以把经常同时被访问的数据组合在一起； 第三，存储方法的设计：存储路径分为主存储路径与辅存储路径，前者用于主键检索，后者用于辅助键检索： 第四，完整性和安全性考虑：在完整性、安全性、有效性和效率方面进行分析，做出权衡； 第五，程序设计：在逻辑数据库结构确定后，就应开始应用程序设计。这里要保证一定的物理数据独立性，即消除物理结构的改变而引起的对应用程序的修改2、系统实现 （1）数据库的实现，系统实现的任务是根据物理设计的结果产生一个具体的数据库和应用程序，并将原始数据装入数据库。数据库的实现包括以下工作： 首先 定义

25、数据库结构：确定了数据库的逻辑结构和物理结构之后，就可以用所选用的D13MS提供的数据定义语言(DDL)来严格描述数据库结构。 其次 数据装载：数据库结构建立好后就可以向数据库中装载数据了。组织数据入库是数据库实现阶段最主要的工作。对于数据量不是很大的小型系统，可以用人工方法完成数据的入库；对于大中型系统，由于数据量极大，很难保证数据的正确性，因此应该设计一个数据输入子系统，由计算机辅助数据的入库工作。数据入库要经历数据筛选、数据格式转换、输入和校验等阶段。 （2）应用程序的实现 应用程序的开发目标是丌发一个可信赖的、有效的数据存取程序来满足用 户的处理要求。数据库应用程序的设计应该与数据设计

26、并行进行。那么，在数据库实现阶段，当数据库结构建立好后，就可以开始编制与调试数据库的应用程序，即编制与调试应用程序是与组织数据入库同步进行的。这里编制和调试应用程序的特点是结合数据库进行联调，主要是功能调试和性能调试两方面。 数据库操作的最底层为数据库表本身，用于存储信息。这是进行数据库操作的基础。紧接着是定义的与数据表对应的类，该类封装了数据表中的字段作为成员变量，而对数据表的操作，如添加、修改和删除，则作为成员函数处于类当中。这个对数据表能进行操作的类就是应用程序与数据库的接口。再往上层，则是程序代码层，在该层中程序员可以根据需要方便地通过对类所声明的对象进行数据表的各种操作。最后再通过数

27、据控件显示得到的数据表信息。3、系统运行和维护在完成数据的输入，应用程序和数据库的联调，试运行结果符合设计目标之后，整个系统就可以真币投入运行了。在运行阶段主要工作是收集和记录系统运行状况的数据，用来评价数据库系统的性能，更进一步用于对系统的修正。这一阶段，有可能要对数据库结构进行修改或扩充。在数据库运行阶段，对数据库经常性的维护工作主要是由DBA完成的，它包括以下内容； （1）数据库的转储和恢复：是系统正式运行后最重要的维护工作之一，DBA 要针对不同的应用要求制定_i同的转储计划，定期对数据库的日志文件进行备份，用以实现故障的恢复； （2）数据的安全性、完整性控制：报据用户实际需要授予不同

28、的操作权限，安全性和完整性约束是不断变化的，DBA应根据实际要求不断修正： （3）数据库性能的监督、分析和改进：监督系统运行，对监测数据进行分析，找出改进系统性能的方法； （4）数据库的重组织和重构造：数据库运行一段时间后，由于记录的不断增、删、改会使数据库的物理存储变坏，从而降低数据库存储空间的利用率和数据的存储效率，使数据库的性能下降。这时DBA就要对数据库进行重组织或部分重组织(只对频繁增、删、改的表进行重组织)。应注意的是，数据库的重组织不会改变原计划的数据逻辑结构和物理结构，只是按原计划要求重新安排存储位置、回收垃圾、减少指针链以提高系统性能。DBMS一般都提供了供重组织数据库使用的

29、实用程序，帮助DBA重新组织数据库。 重构造数据库的程度是有限的。若应用变化太大，已经无法通过重构造数据库来满足新的需求，或重构数据库的代价太大，则表明现有数据库应用系统的生命周期已经结束，应该重新设计新的数据库系统，开始新数据库应用系统的生命周期4、系统的改进（1）创新是中小企业生产计划管理系统优化的核心。中小企业生产计划管理系统优化需要做多方面的配套工作，但必须围绕创新这一核心因素。在2l世纪，企业之间的竞争已不仅局限于资本、技术和市场的竞争，归根结底是知识的生产、占有和创新能力的竞争。这对企业的生产计划管理系统提出了新要求。中小企业要在激烈的国际国内竞争中生存和发展，必须通过改变经营思想、调整部门结构、完善运行机制、提高管理技巧等，使生产计划管理系统内各要素在质和量上发生新的重组，从而推动企业向更高、更深层次发展。为此，中小企业在设置生产计划管理系统时要重视创新领导小组、技术开发部等部门的建立。 （2）组织结构简单化是中小企业生产计划管理系统优化的基础平台。组织结构简单化是指企业生产计划管理系统的设置要尽可能的简单，实现纵向的扁平化和横向的合并精简。这是中小企业生产计划管理系统优化的基础平台。纵向的扁平化要求中小企业在设置生产计划管理系统时应尽可能压缩层次，上下级指挥权