工序样板示范

1、工序样板策划展示区简介一、工程概况工程位置：本工程项目名称为 云南省 2013 年 2017 年城市 棚户区改造项目（一期）曲靖印染厂片区棚户区改造项目 A 地块， 位于麒麟北路东面。工期要求：工期 480 天，计划 2016 年 7 月 19 日开工， 2017 年 11 月 5 日竣工；工程范围： 设计施工图范围内的全部工程内容， 包含地下室、主 体工程、屋面工程、装饰工程、电气工程、给排水工程、室外工程。建筑部分：本工程建筑分类为居住建筑、商业建筑，共有 12 幢 单体建筑及地下车库组成。项目规模为 318871.25m2 。二、本工程施工质量管理采用“样板引路先行”的质量管理措施样板引

2、路先行根据工程实际实施的一项工程质量管理措施， “样 板引路” 是保证工程质量事前控制的有力手段。 样板引路先行制度所 指样板包括材料样板和施工样板， 施工样板包括工序样板、 分项样板 和细部节点样板等。各部分内容包括：文字、图片、实体标识。通过各功能样板展示 对施工工艺质量标准、 指导后续施工有一个直观的指引， 结合项目本 身对各岗位管理者、 操作工人进行的质量技术交底， 随着工程进展逐 步实施的分项工程工艺工法。对加强推进质量管理工作成为有效机示范样板区的目的： 样板引路的目的在于明确质量要求、 施工流 程。通过工序样板引路和实施， 为大面积施工的工程品质提供了重要 保障；就样板施工中出现

3、的具有代表性的问题提前解决， 避免返工损 失，保证项目整体的施工质量及进度。 通过实施样板引路制度对工程 质量做到事前控制、统一标准，为大规模施工提供验收依据。最终达 到打造精品工程的质量管理要求。三、综合本项目，示范集中样板展示区的示范内容（一）分部分项工程施工工艺流程：1）基础施工；2）钢筋工程：3）模板工程：4）抹灰工程；5）砌体工程；6）墙砖工程；7）涂料工程；（二）分部分项工程样板：1）钢筋制作安装工程；2）模板安装工程；3）砌体工程；4）抹灰工程；5）卫生间、屋面防水工程；6）外墙涂料工程；7）安装工程；8）门窗安装；（三）、分项工程质量控制节点做法： 构造柱做法（钢筋、浇筑后砼面

4、效果） 、放线管理、窗框外防 水、屋面做法、楼板钢筋安装等。（四）常见质量问题治理内容：1）基础回填土（开裂、下沉、隆起）2）现浇混凝土（墙面砼松散、脱落混凝土表面缺陷混凝 土柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴线位置偏差大。混凝土裂缝）3）砌体工程（填充墙与主体结构交接处裂缝、构造柱爆模、烂 脚烂根）4）模板工程（接头不平整、外观缺陷 墙、柱脚砼漏浆、麻 面）5）钢筋工程（间距、排距不均匀保护层厚度不均匀）6）装饰装修工程（抹灰墙面开裂、空鼓、脱落门窗安装不 牢固、变形墙砖地砖空壳、翘角、拼缝不均匀、大小头、墙面污 染）7）防水工程（施工缝渗漏水后浇带部位渗漏管道穿墙板 部位渗漏水屋面防水渗漏用水房

5、间渗漏）8）消防、电气安装（开关插座、消防箱安装位置倾斜）本工程质量常见问题治理重点质量问题治理（基础回填）常见质量问题基础回填一段时间后出现开裂、下沉、隆起 回填前坑内垃圾没清理干净。 回填厚度过大或没有分层回填 回填料含水率过大。 夯实不到位。 回填前杂物清理干净，经过监理验收后回填。 严格控制每层回填厚度：30cm 夯实到位，选择含水率低或翻晒过的的碎石土作为回填料治理措施人工回填夯实分层回填夯实，回填后土体密实，基坑周边无沉陷情况质量问题治理（砼工程）常见质量问题 （1）墙面砼松散、脱落 严格控制配合比、加强检查，做到计量准确; 混凝土拌和均匀，坍落度适时检查； 跟踪检查坍落度、试块进

6、行同条件养护; 浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振; 治 控制混凝土的养护。砼表观质量较好，检测强度达到设计要求。达 到 效 果梁板成型效果梁柱接头成型效果质量问题治理(砼工程)常见质量问题(2)混凝土表面缺陷现象拆模后、混凝土表面出现麻面、 孔洞等。露筋、蜂窝、产 生 原 因 模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污 染未清除。 木模板在混凝土人模之前没有充分湿润，钢模板脱模剂涂刷不 均匀。 钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。 局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣。 混凝土现落度、和易性不好。 混凝土浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序不合理等。 混凝土

7、浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离 析。 漏振或振捣不实。 混凝土拆模过早。治理措 模板米用木模，模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光 滑。 钢筋保护层：剪力墙、梁侧面、柱采用塑料卡；板采用砼定型 垫块，梅花形布设、板上下层钢筋米用砼定型支脚凳分开。 墙、柱、梁米用同强度砼支撑条控制断面尺寸。 安排专人监管砼振捣，防治防止漏振、过振。层板模板方管背楞支撑砼马凳砼内撑条混凝土成型效果较好，表面光滑、色泽均匀；棱角线条直顺, 无漏筋现象；断面尺寸规矩。顶板成型效果剪力墙成型效果质量问题治理(砼工程)常见质量问题(3)混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴 线位置偏差大。现象混凝土柱、

8、墙、梁等外形尺寸偏差、表面平整、 轴线位置等超过规范允许偏差值。产 生 原 因 没有按施工图进行施工放线或误差过大。 模板及支撑体系的强度和刚度不足。 模板支撑基座不头，受力变形大。治 理 措 施 施工前进仃图纸交底，按图放元线后进仃技术复核，确保构件 断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 支撑体系米用快拆架、方管作为背楞加固体系，受力均匀、稳 定性好。能保证有足够的承载力、刚度和稳定性。 采用方管、对拉螺杆加固墙梁柱，梁底采用步步紧。保证构件 不变形、不跑模。 厨卫采用定型方管吊模，保证棱角方正、线条顺直，同时便于 拆除不掉棱角。 剪力墙梯子筋、框架柱采用水平定位钢筋定位，防止砼振捣因 钢筋移

9、位致使轴线偏位。达 到 效 果层板模板墙柱梁板外形尺寸规矩，观感质量好厨卫棱角成型效果剪力墙成型效果楼面裂缝、楼梯段裂缝产 生 原 因 浇筑砼过程中随意加水、浇完后表面浮浆过厚，未清走、收 光不及时。 气温过高，养护不及时。 施工缝留设、处理不当。 支撑体系不牢固。 过程中无人值班，钢筋踩踏后未修复。 选用合格的原材料。 严格控制水灰比，过程中砼不得浇水。 混凝土浇筑振捣密实，振捣后多余浮浆清走，并在初凝前进 行二次抹压。 砼浇筑时间尽量安排在夜间或气温较合适白天施工。 砼尽量保证连续浇筑，施工缝用水泥浆处理并在初凝前接缝 楼梯施工缝留在三分之一处或平台起三步。 安排专人值班，随时检查到位。踩

10、踏后的钢筋及时修复，检 查模板拼缝、架体稳定情况。治理措施楼板拉线找平、压光楼梯施工缝留设减少楼面裂缝、楼梯段裂缝、收缩裂缝等现象的发生。楼板面成型效果楼梯段成型效果质量问题治理（钢筋工程）产生原因 梁柱截面积缩量不一致，模板安装拼缝不平整；梁墙加产 原固方法不一致；砼对梁、墙的受力位置不一致。 小于3米高的墙与梁在控制截面尺寸时统一缩小3mm 治理措施 梁柱接头拼缝位置，梁压脚板向墙内伸过拼缝 200mm 治理措施 与墙竖向接头特殊处理； 模板验收时对梁柱接头同时实测， 偏差控制在5mm内。质量问题(2)墙、柱脚砼漏浆、麻面产生原因墙柱脚拼缝不严实；砼浇筑前未用砂浆封堵，振捣不密产生原因实；

11、外墙及楼梯间砼错台、爆模。 墙柱脚采用砂浆封堵严实，不漏浆。 墙柱脚浇筑前采用 50mm厚同砼强度砂浆封底以防漏 浆。治理措施对于外墙上层模板伸入下层墙柱不少于 100mm接口处采用双面胶收口。 砼振捣时注意墙柱下口的竖向拼缝，观察模板有少量砼浆渗出为宜。质量问题(3)楼板厚度不均匀产生原因墙模板安装时标高控制不到位；模板破旧变形不一致,产生原因浇筑砼时未进行厚度实测或实测方法不对。治理措施 架子搭设、铺板前后、砼浇筑前后对标高进行多次复 测，并做好标记。 对变形严重的模板果断更换。 采用自制测板厚工具浇筑过程中跟踪测板厚。达到效果剪力墙上下相接无错台梁柱接相接部位成型规矩质量问题（1）间距、

12、排距不均匀产生原因对钢筋的构造要求不清楚。治理措施 钢筋绑扎前对操作人员进行技术父底，明确相关参数。 布筋前弹线放样，标明钢筋规格、型号、间距。 多梁父叉部位，钢筋父叉重叠，进行一次深化设计保 证钢筋排拒满足规范要求。 梁柱父叉部位核心加密区钢筋重点检查不能少筋和漏 绑。质量问题（2）保护层厚度不均匀产生原因未米取有效的保护层控制措施，操作人员踩踏，钢筋成 型尺寸不准确。 钢筋保护层采用砼垫块、马凳铁、砼内撑条控制。 浇筑铺设操作通道、安排专人值班发现有变形钢筋立即修整 加工前复核钢筋料单，保证钢筋加工尺寸准确。定位卡保证剪力墙钢筋保护层钢筋间距、垫块、马凳铁设置容易踩踏部位采用钢筋长条马凳铁

13、控制双层钢筋间距加设定位钢筋，确保钢筋不移位达到效果对钢筋绑扎质量、砼外观质量提高起到了很好效果。质量问题治理（砌体结构工程）常见质量问题填充墙砌筑不当，与主体结构交接处裂缝。现象框架梁底、柱边、剪力墙与填充墙交接处出现裂缝产 生 原 因治理措施砌筑留槎 不设滚砖，一次砌筑到位。 砌筑时不同结构砖接触处基层没清理。漏设拉强钢筋。 抹灰时交接部位没挂钢丝网片。 灰缝控制不均匀。 挂线砌筑、柱边（框架柱或构造柱）设置拉强筋： 640Om的通 长筋2根。 填充墙梁下口留最后3皮砖在下部墙砌完7d后砌筑，并由中间 开始向两边斜砌。 外窗下砌筑留 12cm浇筑C20的细石混凝土，长度大于窗边 100mm

14、并在细石混凝土内加2向钢筋，防止窗四角开裂。 砼结构与填充墙接触处设宽度300c m钢丝网片，防止该处粉刷裂 缝。 水电开关、插座剔槽部位提前7d填补密实并挂钢丝网片。挂线砌筑、控制灰缝、砂浆饱满度 弹米线严格控制皮干高度，保证砂浆灰缝饱满、厚度均匀。质量问题治理(构造柱)常见质量问题产生原因治 理 措 施常见质量问题(2)产生爆模、烂根、瓶颈(1)构造柱植筋偏位、与砖模数不匹配。 放线误差、发生偏移。 植筋孔深过浅、植筋胶材料不合格。 植筋工艺不正确。 加强测量放线工作，准确放出构造柱的位置，在进行构造柱钢 筋预埋或植筋时，确保其位置准确。 项目部应对植筋施工人员进行技术交底，明确施工的技术

15、、质 量要求。 构造柱植筋施工时，钻孔深度应符合要求，孔内灰尘等杂物应 清除干净，现场管理人员应加强检查。 植筋用材料必须具有产品合格证，配料准确，灌浆饱满。 植筋前计算砖模数，并符合规范要求。治理措施 模板拼缝不严、加固不牢产生原因 没有振捣。 浇筑前没有浇水湿润、砼一次下料。 封模板前杂物没有清理干净 加强混凝土的试配工作，严格执行混凝土配合比，混凝土应搅 拌均匀，控制好混凝土塌落度。 在进行构造柱模板安装前，构造柱混凝土施工缝处的砂浆等杂 物清除干净，浇筑混凝土时，施工缝处充分湿润。 混凝土浇筑时振捣充分，保证混凝土密实。 构造柱与梁底交接部位混凝土施工时模板必须安装到位，保证 该部位混

16、凝土结构的外观质量，浇筑位置可设置喇叭口进行混凝 土浇筑。达 到 效 果柱模支撑牢固、预定制砼浇筑槽构造柱外观质量好质量问题治理(装饰装修工程)常见质量问题(1)抹灰墙面开裂、空鼓、脱落。产 生 原 因 墙面基层剔凿、修平处理干净、浇水湿润。 不同结构交界处挂钢丝网、搭接 100mm 线槽、插座槽位置墙面缺陷部位提前修补。 墙面进行甩毛处理。 抹灰采用三次成活。交接部位挂钢丝网、线槽补密实三次成活减少楼面裂缝、楼梯段裂缝、收缩裂缝等现象的发生。抹灰墙面成型效果梁板阴阳角抹灰成型效果现象楼面裂缝、楼梯段裂缝 基层没有处理。 不同结构交界没有采取处理措施。 线槽、插座槽位置没有提前处理。 墙面没有

17、甩毛处理治理 措 施达 到 效 果常见质量问题(2)门窗安装不牢固、变形产 生 原 因 门窗孔洞留设不规范, 变形。 安装连接件锚固不牢。周边采用刚性材料填筑、木楔紧撑造成治 理 措 施 严格控制门窗孔洞预留尺寸。 门窗周边采用发泡剂填缝材料填充 严禁采用射钉安装连接。门窗安装周正、牢固达 到 效 果门窗固定及周边填塞达到效果常见质量问题产 生 原 因(3)墙砖地砖空壳、翘角、拼缝不均匀、大小头、 墙面污染。 结合层水泥砂浆含水率过大，干后收缩空壳 基层清理不干净。 砖尺寸不规矩或铺贴过程中没有拉线。 基层清理干净，结合层砂浆采用干硬性砂浆，干湿度合适，铺 治砖粘结浆摊铺平整、均匀；铺贴后，砖

18、必须压紧。理 进砖时严格控制砖的质量、几何尺寸。铺砖前，提前清水浸泡2 3h,取出晾干后使用。 缝隙中剂出的水泥浆用棉砂擦干；铺完部位做好成品保护，用 塑料薄膜覆盖，一则养护、二则防治表面污染，不得踩踏。铺完后墙砖地砖表面平整、拼缝线条直顺均匀、无空壳现象抹灰墙面成型效果梁板阴阳角抹灰成型效果质量问题治理（防水工程）常见质量问题（1）施工缝渗漏水现象施工缝处混凝土松散，骨料集中，接搓明显，沿缝 隙处渗漏水。产 生 原 因 施工缝留的位置不当。 在支模和绑钢筋的过程中，施工缝内的杂物没有及时清除。浇 筑上层混凝土后，在新旧棍凝土之间形成夹层。 在浇筑上层混凝土时，未按规定处理施工缝，上、下层混凝

19、土 不能牢固粘结。 钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不 易保证。 浇筑地面混凝土时，因工序衔接等原因造成新老接搓部位产生 收缩裂缝。治理 措 施 选择合适位置留设施工缝：剪力墙留设在底板30cm处，且水平通直，梁板留设在跨中三分之一处。 浇筑混凝土时，施工缝在初凝时间前搭接， 并用涂刷一层 水泥浆。 在支模和绑钢筋的过程中，施工缝内的杂物及时清除。达 到 效 果减少了因施工缝留设不当产生的渗水问题。质量问题治理(防水工程)产 生 原 因后浇带剔凿后浇带防水常见质量问题(2)后浇带部位渗漏现象底板后浇带、剪力墙后浇带封闭后渗水。 后浇带浇筑前基面打凿、杂物清理不干净 底板后浇

20、带防水没做好。 二次砼浇筑质量问题。 后浇带闭合前对后浇带接头部位剔凿， 剔凿出新茬，不得有松 动石子，而后用高压水枪冲洗，清除积水。留置时间内对后浇 带位置进行圭寸闭，减少杂物落入。 后浇带部位按设计留置，控制防水施工质量。 均匀浇撒高一标号的水泥浆，最后浇筑高一标号的微膨胀混凝 土，振捣密实，浇水养护，直到混凝土强度满足规范要求。达到效果避免了后浇带渗漏问题质量问题治理（防水工程）常见质量问题（3）管道穿墙、板部位渗漏水现象消防管道、厨卫间给排水管道、雨落管、电缆线管 道等部位产生产生渗漏水。穿墙（地）管道周围混凝土浇筑困难，振捣不密实。没有认真清除穿墙（地）管道表面锈蚀层，致使穿墙（地）

21、管道不产 生 原 因能与混凝土粘结严密。穿墙（地）管道接头不严或用有缝管，水渗入管内后，又从管内流出。在施工或使用中穿墙（地）管道受振松动，与混凝土间产生缝隙。管道穿墙部位构造处理不当，致使管道在温差作用下，因往返伸缩变形而与结构脱离，产生裂缝。所有穿墙、楼板、顶板管道埋设刚性套管，高处地面30mm，并用微膨胀细石混凝土分三次堵塞至管口平并做止水台。对于厨卫、屋面防水部位穿板部位预埋刚性防水止水套管，度高处地面50mm。并用微膨胀细石混凝土分三次堵塞至管口平并做止水台。厨卫地漏、承水管埋设止水阀连接套管。穿墙板刚性止水套管设置穿板刚性止水套管设置达到效果消除了管道周边渗漏水现象。质量问题治理(

22、防水工程)常见质量问题(4)屋面防水渗漏现象落水斗、女儿墙泛水处、伸出屋面的管道根部、变 形缝、通风井、烟道井、出入口渗漏水。 防水材料质量不合格。产 生 原 因 防水施工队伍不专业，施工方法不正确。 基层未有认真处理、找平层不干就铺设防水层，致使防水层出 现起鼓、脱层、腐烂而导致渗漏。 屋面没采取排水、透气措施。 防水细部没有增设附加层。 分格缝设置位置不合理，密封材料嵌填不认真、不严密等，均 会造成刚性防水层的渗漏。 选用合格的防水材料及专业施工队伍，编制防水方案做好交底。 防水基层处理细致，特别转角处、女儿墙、管道井、排水管道 根部做成圆弧形，并做防水附加层。 女儿墙、管道井四周高出屋面

23、300mm处做一道止水凹槽，防水 卷材边角嵌入。穿墙板刚性止水套管设置穿板刚性止水套管设置避免了屋面渗漏，并达到了屋面整体良好的观感效果。达 到 效 果出屋面通风井帽屋面细部弧形效果质量问题治理(防水工程)常见质量问题(5)用水房间渗漏现象厨卫间墙面渗水、地漏处渗水、管道井渗水、管道 根部渗水。产 生 原 因 用水房间墙脚部位没做处理，直接砌筑加气砼砌块 防水层厚度、墙面防水高度没有满足设计要求； 管道根部封堵不严实、没有做加强层处理。 用水房间墙脚浇筑与墙同厚20cm高C20砼止水带。 卫生间、厨卫墙面防水高度做 1800mm 管道井封堵后，根部周边做止水台，高出地面50mm 地漏口留在排水

24、最低处，并略低于装饰地面。 管根根部加设止水环、给水立管加装套管，管道四周密封材料 填实。 管洞二次封堵成型。治理措施砼止水带管洞二次封堵对解决用水房间渗漏问题起到了很好的效果。工序样板工序名称剪力墙施工（展示：钢筋、模板、对撑条、塑料卡、对拉螺杆、线盒）施工工艺基面处理一墙体暗柱钢筋绑扎一安装墙身梯子筋T安装钢筋一安装塑料 保护层卡一水电线盒安装一安装内撑条一模板安装。控制要点基面处理：凿除剪力墙施工缝基面浮浆，用高压水冲洗。梯子筋：剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后，在剪力墙内自暗柱或转弯10c m处安放竖向定位梯子筋，梯子筋安放间距不大于2m并代替同位置竖向钢筋（梯子筋型号、规格与竖筋相同）。梯步

25、钢筋间距同水平钢筋间距，长 度同墙厚，用于控制水平水平钢筋位置。安装钢筋：校正竖向钢筋、按梯子筋梯部间距绑扎水平钢筋。安装塑料保护层卡，呈1m见方梅花形布设。水电线盒安装：用钢筋将盒子上下绑扎卡紧，与保护层塑料卡在同一平面 线管固定在钢筋上，检查位置正确、不漏设。安装内长条：墙体钢筋绑扎完成后，支模板前距离墙上下 500、中间水平 每隔500设置三道25*25*300的同部位强度砼撑条，一方面固定剪力墙的 尺寸，同时固定墙体保护层厚度。模板安装：钢筋验收合格后进行模板安装，模板采用12胶层板，50 X 50X 25方管背楞安装，双钢管加对拉螺杆形成抱箍加固。第一道加固距地 200mm以上每隔5

26、00mm设一道。对拉螺杆水平间距500mm质量标准部位允许偏差（mm检查方法竖向钢筋 10用2m钢尺检查水平钢筋 5用2m钢尺检查钢筋保护层 3用2m钢尺检查I工序样板工序名称模板工程 （展示：快拆架体系、顶托、方管主龙骨、木模）施工工艺按照方案的要求计算配备所需构配件一放立杆控制线一立立杆并将横杆 的插头插进立杆插座（绑横杆和扫地杆）T横杆与相邻立杆通过插头插与插 座（横杆和立杆通过扣件）形成稳定的结构一搭设梁底找平杆（承重杆） 立杆顶部插入可调顶托一搭设梁板底模板一铺主龙骨一铺层板一加固检查。控制要点 搭设前按照施工图配备快拆架配件。 按图纸弹出梁柱位置线，根据梁柱位置线布设立杆位置线。

27、楼板上基座用厚层板或50mm木方，软弱土质地面采用50木方垫脚，长度 大于2000mm 支立杆支架时，立杆位置准确，立杆、横杆形成的支承格构方正。 立方体支承格构调方正以后同时敲击 4根或3根横杆，横杆的插头插入立 杆插座后，两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。 进行水平杆（横杆）安装，严禁私自调换不同长度横杆。 U型托安装完毕后，进行调平。跨度大于 4m按2%。起拱，避免虚支。 U型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于 250mm自由端调节最大 高度为200mm严禁任意上调。 木龙骨要支撑平稳，受力方向一致，间距 200。预埋件土 30SMIOhISiftMOS遲破態isiU1t

28、bb乍嚴生1! ISOS-H? jtJr J心_Lit r?鬥. V* b A 耳r _- H- TO A-tLZ!k H两不 /i v已/J ,7; E |J 4 T| jt1j、 电施工单位：样板验收日期:监理单位:建设单位:日期:日期:步步紧加固在梁底板，间距500mm快拆架体系材料、 配件必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后， 才能使用支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板与镶板应安装严密，保 证不变形、不漏浆使用过程中要求进行日常检查、巡查：质量标准杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。地 基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。快拆架插头、插座连接是

29、否松动，普管连接扣件是否松动。架体是否不均匀的沉降、垂直度。 施工过程中是否有超载的现象。安全防护措施是否符合规范要求。 快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的现象。模板工程满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011施工单位：监理单位：建设单位:样板验收日期:日期:日期:工序样板工序名称楼梯施工（展示：模板、施工缝、清扫口、踏步砼）施工工艺放线-模板安装-钢筋绑扎-砼浇筑。放线：弹出踏步宽度、高度、梯段尺寸线，施工缝留设在梯段三分之一处 位置。模板安装：安装梯段板模、在留缝处预设200mm宽活动模板，便于杂物清除。安装踏步立模、加固。控制要点钢筋绑扎：绑扎主筋、分布筋，交点全数绑扎。

30、砼浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置 时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。质量标准部位踏步板宽度踏步高度允许偏差（mr）i检查方法用2m钢尺检查用2m钢尺检查预留孔位置 10用2m钢尺检查施工单位:监理单位:建设单位:样板验收日期:日期:日期:工序样板工序名称砼砌块墙体砌筑（展示：墙体、拉墙筋、构造柱、滚砖）施工工艺清理基层一定位放线一拉结钢筋、构造柱钢筋一组砌方法一摞底（或止 水坎）T砌筑一安装门窗过梁一浇筑混凝土构造柱、连系梁一砌筑顶部滚砖。控制要点基层清理：用水冲洗墙脚位置灰尘、杂物，保证铺底砂浆能很好粘接

31、板结 构层和砌块。定位放线：熟悉图纸，弹出构造柱、门洞位置、按砖模数和墙中心线位置 定出拉墙筋植筋位置。拉墙筋、构造柱钢筋：沿高度400mm及 600mm设置2 6拉结钢筋，钢筋 伸入墙内交错每边1000mm及贯通。组砌方法：砌筑前进行排砖、保证竖向错缝满足要求。米用“三一”砌筑 法施工。摞底：砌块墙脚采用灰砂砖砌筑坎台，不少于3批砖厚，调整水平灰缝及 厚度。用水房间建筑200mm高同墙厚C20砼止水坎。砌筑：要求横平竖直，分次砌筑，每次连续砌筑高度不超过1.5m,待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。构造柱、连系梁：构造柱部位砌筑，留槎要求先退后进，退后尺寸为每边

32、60mm咼度不大于300mm海绵条：支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条， 安装模板时，为保证混凝土 浇筑密实，将一侧模板的顶端做成漏斗状，便于砼浇筑。滚砖：砌至接近梁、板底时，留200mm咼，补砌滚砖。滚砖待砌体收缩稳 定后再补砌（至少间隔7天后补砌），其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆 应饱满。质量标准部位允许偏差（mm检查方法轴线位置偏移 10定位线和尺量检查垂直度（每层） 5吊线和尺量检查表面平整度 5用2m靠尺和楔型塞尺检杳灰缝砌筑15厚度w 20目测：横平竖直，上下错缝门窗洞口预留 20定位线和尺量检查上下窗口位移 20:经纬仪或吊线和尺量检查简图|施工单位：监理单位：建设单位：样板验收日期

33、：日期：日期：工序样板工序名称铝合金门窗安装 （展示：窗框固定、塞缝、窗台收口、抗裂）施工工艺弹线定位、洞口修整一门窗就位固定T塞缝打发泡剂T门窗侧壁粉刷打密封 胶一门窗扇安装一配件安装控制要点按图纸设计位置检查窗口预留位置：距离洞口周边150cm弹出控制框线、以控制框线作为门窗框的水平、竖向平面位置控制基准。门窗框就位固定：门窗框安装采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm 角部小于180采用砼钉直接固定在墙上；塞缝、打发泡剂：窗框四周打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，溢出框外的 发泡剂在固化前塞入缝内，严禁外膜破损。打密封胶：窗口线粉刷完成后外侧留设 5-8mm左右的凹槽打密封胶；密封

34、胶打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上，打防水胶必须在墙 体干燥后进行。门窗扇的安装：室外玻璃与框扇间填嵌密封胶，密封胶必须饱满，粘结牢 固，以防渗水。窗台坡水向外，台上口做滴水线。窗口四角做抗裂处理。质量标准部位允许偏差（mrh检查方法门窗槽口宽度、高度1.5用钢尺检查门窗槽口对角线长度差3用钢尺检查门窗框的下、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗横框的水平度2用1M水平尺塞尺查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查工序样板工序名称墙面抹灰（展示：钢丝网、丹强丝、拉毛、抹灰）施工工艺基层处理一放线（吊直、套方、找规矩贴灰饼）喷水湿润一打底一抹 灰抹罩面层控制要点基层处理

35、：砼剪力墙、柱面、砌块墙面凸出砼剔平磨光、用 1: 1水泥砂 浆拉毛；砌块与砼结构交接部位挂钢丝网、保温钉固定;外墙为防水砂浆、 砂浆内掺入丹强丝。放线（吊直、套方、找规矩贴灰饼）：外墙按轮廓线条吊锤线、挂通线、 内墙按地面控制线进15c m挂墙面锤线水平线。检查墙面基层平整垂直情 况，经检查后确定抹灰厚度，做灰饼。超过 35mm厚挂钢丝网补强。 用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在 20mn左右。打底：第一次打底控制在离灰饼面 10-15m m保证墙面大面整体平整。 抹灰：须在墙体湿润的情况下抹灰，分两次成活，每次厚度宜5-7mm抹灰磨平后，全面检查垂直度、平整度、

36、阴阳角是否方正、顺直； 抹罩面层：待抹灰层达到7成干后，2mn厚罩面砂压光；施工单位：样板验收日期:监理单位:建设单位:日期:日期:部位允许偏差（mr）i检查方法表面平整度 2用2m靠尺和楔型塞尺检杳阴阳角垂直 2用2m托线板检查质量标准立面垂直 3用2m靠尺和楔型塞尺检杳阴阳角方正 2用方尺和楔型塞尺检查简图施工单位：监理单位：建设单位：样板验收日期：日期:日期：工序样板工序名称屋面工程（展示：屋面防水、女儿墙、防雷带、排气道等细部做法）施工工艺基层处理一找平层一聚乙烯丙纶防水卷材-保护层一发泡砼一保护层一 聚乙烯丙纶防水卷材f钢筋细石砼细部处理（各道工序前后）。控制要点基层处理：基层彻底清

37、理干净，洒水湿润，素水泥浆一道；找平层：20mn厚 1 : 3水泥砂浆找平层，墙体与地面倒角 R 100mm 聚乙烯丙纶防水卷材：先做细部结构防水；在做大面防水，注意防水卷材 搭接长度、铺贴方向。保护层：20mm厚 1 : 3水泥砂浆保护层。发泡砼：80-120mm厚发泡混凝土。注意留设水平、垂直方向排气孔。保护层：20mm厚 1 : 3水泥砂浆保护层。聚乙烯丙纶防水卷材：先做细部结构防水；在做大面防水，注意防水卷材 搭接长度、铺贴方向，排气孔引出。钢筋细石砼：浇筑4mm厚C20细石钢筋砼，坡度为5%加强养护及压光。 细部处理：（1）管道、烟道井等根部四周增设防水附加层；烟道井、管道井、排气管

38、等 部位护脚处理做250mn高，20mm厚护脚；（2）卷材防水层嵌入女儿墙200高位置处的凹槽内，砂浆填塞密室，做250mm 高，20mm厚护脚处理。（3）女儿墙压顶内挑60mm内坡2%做成鹰嘴。（4）屋面分仓缝：分仓缝间隔不大于 6m，缝宽20mm分仓缝处保护层钢筋 需断开，油膏嵌填严密。（5） 防雷带：横平竖直，避雷带距女儿墙压顶面为150mm距女儿墙外边缘 不大于150 mm女儿墙支持件间距均匀为0.51.5m，转角处做成圆弧形。部位允许偏差（mrj）检查方法质量标准卷材防水材料符合质量要求；接缝长边为 100mm短边为120mm相邻短边接 缝应错开1m以上，附加层接缝必须与主防水层接缝

39、错开 0.3m以上。平面与 立面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距转角不小于 60mm表面平整度土 5mm24h蓄水检验无渗漏。即符合屋面工程质量验收规范（GB50207-201/施工单位：样板验收日期:监理单位:建设单位:日期:日期:工序样板工序名称厨卫涂膜防水（展示：结构及细部做法）施工工艺基层清理一细部附加层施工T第一层涂膜一第二层涂膜一试水一保护层 施工f工程质量验收。基层处理：基层表面上的灰尘、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏 和排水口等部位要仔细清理。凹陷处要用水泥腻子补平。细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂。常温

40、 4h表干后，再刷第二道涂 膜防水涂料，24h表干后）即可进行大面积涂膜防水层施工， 每层附加层 厚度宜为0.6mm控制要点第一层涂膜：将已搅拌好的JS防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已 涂好底胶的基层表面上，厚度为 0.6mm要均匀一致，刮涂量以 0.6 0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍施工方法，进行第二道涂膜防水施 工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直， 刮涂量比 第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。防水高度：卫生间墙面2000mm高度,厨房、阳台翻边高200mm蓄水验收：进行24小时蓄水试验;质量标准部位涂膜

41、厚度涂膜延伸度表面平整度24h蓄水检验允许偏差（mm 0.2 10 5无渗漏检查方法现场取样用游标卡尺检查_取样手拉，尺量检验_用2m靠尺和楔型塞尺检查背面检查施工单位：监理单位：建设单位:样板验收日期:日期:日期:工序名称施工工艺控制要点工序样板腻子粉施工基层处理找平一第一遍腻子一第二遍腻子一第三遍腻子（腻子打磨）基层处理找平：将墙面基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，残留灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。第一遍腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平。第二遍腻子：在第一遍基础上找平处理，尤其是阴阳角的找平，关注墙角 和墙面不平整的区域，经过加厚腻子的方式，使墙角、墙面更加垂直平整，本工

42、序厨房、卫生间、楼梯间、地下室必须使用耐水腻子。刮第三遍腻子：在第二遍找平的基础上，用细砂纸打磨后，整个墙面一点不漏全部刮到；接头不得留槎，不得透底，腻子厚度一般不大于3mm阴阳角用铝合金尺修直。用水房间及楼梯间、地下室仍须采用耐水腻子。允许偏差（mrj）检查方法基层刮腻子时将腻子收净，不得留野腻子。腻子干后收缩后不得有裂纹、质量标准表面不得有划痕。干燥后打磨平整，光滑，将表面清扫干净。刮腻子时不得 漏刮，如墙面阴角、门窗洞口处等处。施工单位:监理单位:建设单位:样板验收日期：日期：日期：工序样板工序名称涂料施工施工工艺封底漆一第一遍面涂一细部处理一第二遍面涂一检查验收一涂料清理控制要点封底漆

43、：在打磨好的腻子墙面上滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱，底漆要涂刷均匀，不得漏涂；第一遍面漆：在底漆施工完毕 24小时后进行第一遍面涂施工。面涂应严 格按照规定的稀释，稀释剂米用厂家指定的材料和稀释比， 并充分搅拌均 匀。涂料施工时先小面后大面，自上而下施工。 面涂施工时，不同颜色使 用不同施工工具，避免混色。施工时涂饰料按分隔线或窗套等处， 避免结 合处出现色差。第二遍面漆：第一遍面涂施工结束 24小时后方可进行第二遍面涂施工。 第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。涂料稀释比例大体与第一遍相同。 如果漆面需要施工修补，应 在第二遍面涂施工前尽

44、量采用与以前批号相同的产品，避免色差。施工间隙或施工完毕后，盖紧桶盖，以防结皮。质量标准部位允许偏差（mm检查方法涂料要求涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方 法：观察；手摸检查。涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固， 无粉化、起皮和裂缝。施工单位：样板验收日期:监理单位:建设单位:日期:日期:工序样板工序名称卫生间墙面砖粘贴施工工艺基层处理纟口合层施工选砖排砖弹线贴标准点浸砖镶贴瓷砖 T勾缝T擦缝、清理保护控制要点基层处理：厨卫防水施工完成、畜水、淋水试验合格，1:1水泥砂浆甩到墙面。结合层施工：水泥砂浆结合层。选砖：瓷砖选用符合设计图纸要求的图案、样式、品种。排

45、砖弹线：按图纸设计要求结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。在墙面 找平层上放出水平线、垂直线、模数分块，模数分块时保证最小瓷砖块的 边长1/2整砖边长；贴标准点：正式粘贴前贴标准点，用废瓷砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用 以控制整个粘贴瓷砖表面平整度。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸 泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴瓷砖：粘贴瓷砖自下而上粘贴，瓷砖背面满刮瓷砖粘贴剂，随时用靠 尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，墙面上直角处按设 计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂。勾缝：用1: 1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹

46、进面砖外表面2-3mm擦缝清理：用白水泥配颜料进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后，用布或绵丝 蘸稀盐酸擦洗干净，然后清理干净。质量标准部位允许偏差（mm检查方法表面平整 22m靠尺、塞尺检查立面垂直 22 m托线板检查阳角方正 2方尺、塞尺检查接缝平直 1拉5m线检杳接缝高低 0.5直尺、塞尺检查接缝宽度 0.5钢尺检查施工单位：样板验收日期:监理单位:建设单位:日期:日期:工序样板工序名称厨房墙面砖粘贴施工工艺基层处理纟口合层施工选砖排砖弹线贴标准点浸砖镶贴瓷砖 勾缝擦缝、清理保护控制要点基层处理：厨卫防水施工完成、畜水、淋水试验合格，1:1水泥砂浆甩到墙面。结合层施工：水泥砂浆结合层。选砖：瓷

47、砖选用符合设计图纸要求的图案、样式、品种。排砖弹线：按图纸设计要求结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。在墙面 找平层上放出水平线、垂直线、模数分块，模数分块时保证最小瓷砖块的 边长1/2整砖边长；贴标准点：正式粘贴前贴标准点，用废瓷砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用 以控制整个粘贴瓷砖表面平整度。浸砖：砖镶贴前，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴瓷砖：粘贴瓷砖自下而上粘贴，瓷砖背面满刮瓷砖粘贴剂，随时用靠 尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，墙面上直角处按设 计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂。勾缝：用1: 1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝

48、再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm擦缝清理：用白水泥配颜料进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后，用布或绵丝 蘸稀盐酸擦洗干净，然后清理干净。质量标准部位允许偏差（mm检查方法表面平整 22m靠尺、塞尺检查立面垂直 22 m托线板检查阳角方正 2方尺、塞尺检查接缝平直 1拉5m线检杳接缝高低 0.5直尺、塞尺检查接缝宽度 0.5钢尺检查简图 14SUKD3样板验收施工单位：日期：监理单位：日期：建设单位：日期：工序样板工序名称厨房、卫生间地砖铺贴施工工艺基层处理水泥砂浆找平疋标高弹线浸砖铺贴擦缝、清理保 护基层处理：厨卫防水施工完成、蓄水、淋水试验合格，水电预埋完成。 弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线， 在地面弹出十字线，以控制地 砖分隔尺寸；浸砖：砖镶贴前，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。控制要点铺贴：1： 3干硬性水泥砂浆铺贴，砂浆