附属用房专项施工方案

1、武汉轨道交通四号线二期十标孟家铺车站设备房专项方案项目总工：项目经理：中铁四局集团集团有限公司武汉轨道交通四号线二期十标项目部二一三年六月十六日武汉轨道交通四号线二期十标孟家铺车站设备房专项方案文件编号：版本号：修改状态：发放编号：编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局集团集团有限公司武汉轨道交通四号线二期十标项目部二一三年六月十六日目录1、编制说明.11.1、编制依据 .11.2、相关施工标准、规范及图集 .11.3、编制原则 .12、工程概况.22.1、工程简介 .22.2、设计标准 .22.3自然条件 .22.3.1、地质状况 .22.3.2、气候条件 .22.4、施工条件 .22.

2、4.1、周边环境和管线情况 .22.4.2、施工道路 .32.4.3、施工用电 .32.4.4、施工用水 .32.5、主要工程数量 .32.6 、工程项目建设实施相关单位 .33、 施工重难点分析 .33.1、工程特点 .33.2、工程难点 .33.3、施工对策 .34、施工计划.44.1、项目进度计划 .44.2、作业时间分析 .44.3、关键工序节点安排 .44.4、各工序节点情况说明 .45、施工工艺技术 .45.1、施工准备 .45.1.1、施工技术准备 .45.1.2、施工协调准备 .55.1.3、施工材料准备 .55.2、总体施工安排 .55.2.1、施工工艺流程 .55.2.2、

3、 主要施工方法的选择 .65.3、施工方法 .65.3.1、挡墙施工 .65.3.2、垫层施工 .75.3.3、基础施工 .85.3.4、墩柱施工 .125.3.5、框架施工 .145.3.6、集水井、消防池施工 .175.3.7模板工程 .185.3.10 钢筋工程 .265.3.10 混凝土工程 .335.3.11 、砌体工程 .356、资源配置计划 .397、施工安全保证措施 .417.1施工安全保证体系 .417.1.1安全管理方针 .417.1.2安全管理组织机构 .417.1.3施工安全保证体系框图 .417.2安全技术保证措施 .427.3应急预案 .446.3.1项目重大危险源

4、识别 .446.3.2应急准备和响应组织准备 .476.3.3施工现场的应急处理设备和设施管理 .486.3.4安全应急预案及事故处理 .498、质量保证措施 .498.1工程质量保证体系 .498.1.1质量管理目标 .498.1.2质量管理体系 .508.1.3质量保证体系 .508.2质量组织机构及保证措施 .508.2.1质量管理组织机构 .508.2.2组织保证措施 .508.3隐蔽工程质量保证措施 .618.3.1钢筋工程质量保证措施 .618.3.2施工缝质量保证措施 .638.4预埋件、预留孔洞保证措施 .639、冬、雨、夏季施工保证措施 .669.1冬季施工技术措施 .669

5、.1.1冬季施工准备 .669.1.2冬季施工技术措施 .679.2雨季施工技术措施 .679.3 夏季施工保证措施 .6810、文明施工及环境保护措施 .6810.1文明施工管理目标 .6810.2现场文明施工措施 .6910.2.1文明施工综合措施 .7010.2.2保证工地卫生的针对性措施 .7110.3环境保护管理 .7410.4环境保护措施 .7610.4.1综合保证措施 .7610.4.2防止大气污染的针对性措施 .7711、附件 .791、编制说明1.1 、编制依据（ 1）合同文件明示的以及工程涉及的施工技术规范、验收标准及其它武汉市有关的规范、标准；（ 2）武汉轨道交通四号线二

6、期十标孟家铺车站设备房施工图及工程地质报告；（ 3）招标投标文件；（ 4）施工现场情况及对工程环境的调查研究；（ 5）我单位现拥有的技术人才、技术装备和经济实力以及武汉轨道交通一号线二期五标工程施工的实践经验；（ 6）实施性施工组织设计文件。1.2 、相关施工标准、规范及图集编号规范名称规范序号1地铁设计规范GB50157-20032城市轨道交通技术规范GB50490-20093混凝土结构设计规范GB50011-20104建筑抗震设计规范GB50011-20105建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20086建筑地基基础设计规范GB50007-20117建筑设计防火规范GB50016-20

7、068混凝土结构加固设计规范GB50367-20069建筑地基基础设计规范DBJ15-31-200310高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201011高层民用建筑设计防火规范GB50045-9512地下工程防水技术规范GB50108-200813砌体结构设计规范GB50003-201114建筑桩基技术规范JGJ194-200815钢结构设计规范GB50017-200316钢结构工程施工质量验收规范GB502205-20011.3 、编制原则（ 1）认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；（ 2）全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施

8、工力量，按期完成；（ 3）按照工序关系，合理安排施工顺序，统筹考虑。2、工程概况2.1 、工程简介孟家铺站设备房位于武汉市汉阳区汉阳大道中， 目前汉阳大道已建成。 站位北侧现状为武汉黄浦雷克萨斯，站位东北侧为黄金口汽车市场，南侧为居民区，东南侧有工业厂房两处，西北侧为武汉盛丰物流公司，站点周边 500m 范围内主要规范为居住、工业用地。设备房呈东西走向布置，为地面三层岛式站台车站。车站有效站台中心线的里程为右 DK2+333.5，车站总长度为 46m。车站主体结构形式为三层框架结构，纵向柱距 9m。基础均采用独立基础，场地土类型为中硬土，地基承载力特征值为 fak=450KPa，基底进入持力层

9、约12m。2.2 、设计标准（1）、建筑工程设计等级一级。（2）、耐火等级二级。（3）、土建结构设计使用年限100 年。（ 4）、抗震设防烈度 6 度。2.3 自然条件2.3.1 、地质状况根据工程地质分区原则及初勘勘察结果，拟建孟家铺车站设备房属于类，场地土类型为中硬土，为黄褐色，硬塑，饱和，含铁锰质结核及高岭土团块，不规则具弱膨胀潜势。场地地下水对混凝土结构，钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。2.3.2 、气候条件武汉地区属于我国东南季风气候区，具有冬寒夏热，春潮秋旱，四季分明，降水充沛冬季少雨雪气候特点，年平均气温 16.6 ，年平均降水量1248.5mm，降水多集中在 38 月，地表水体

10、发育，最高洪水水位为 29.73m，最低枯水位 8.87m，水位升降幅度 20.86m，长江、汉江水与其两岸承压水有密切的水力联系，互补关系明显，对工程施工有一定的影响。2.4 、施工条件2.4.1 、周边环境和管线情况孟家铺车站设备房处于汉阳大道南侧，周边为未拆迁地方居民区，南侧为武汉市汉阳大道，设备房施工场地内有当地居民自来水管，污水管等。本车站场地内施工环境相对复杂，如果协调不好会相互影响。2.4.2 、施工道路设备房周边城市道路较多，分别有汉阳大道、建园路和平塘路，施工进出施工现场的机械、车辆可以直接利用汉阳大道至施工现场外，再配合施工便道可以达到指定位置。2.4.3 、施工用电#孟家

11、铺车站施工用电由 HM45附近 630KVA变压器供电，架空通过建园路后引入施工现场。2.4.4 、施工用水施工用水从业主指定接水点引入。2.5 、主要工程数量孟家铺车站主要工程数量见表2.5-1主要工程数量表。表 2.5-1孟家铺车站主要工程数量表项目及材料规格单位数量备注钢筋HPB235t59.43HRB335t483.21C203121.94m混凝土C3531460.5m2.6 、工程项目建设实施相关单位参建单位单位名称建设单位武汉市地铁集团有限公司设计单位长广联联合体监理单位厦门兴海湾咨询有限公司第三方监理单位上海市建设工程监理有限公司表 2.6-1 工程项目建设实施相关单位名称表3、

12、施工重难点分析3.1 、工程特点基础采用扩大基础，为钢筋混凝土框架结构。 3.2 、工程难点梁板采用满堂支架一次性浇筑成型。3.3 、施工对策对结构进行结算，满堂脚手架采用单立杆，支撑板纵距基本为 0.9 米，横距基本为 1.2 米，框架梁根据大小、宽度不一进行调整。4、施工计划4.1 、项目进度计划孟家铺车站计划开工日期为2014 年 2 月 10 日，计划竣工日期为 2014 年4 月 30 日，共计 79 日历天。4.2 、作业时间分析表 4-3 、工序作业时间细化表项目工序持续时间 ( 天)备注场地平整5挡墙施工20首层施工15二层施工15屋顶层施工15室内砌砖、装修4小计744.3

13、、关键工序节点安排由于基础处理制约工期的整体进度，基础处理结束后工作面方可全面展开施工，成为影响整体施工的关键工序节点。4.4 、各工序节点情况说明表 4-3 、施工计划安排表序号部位开始时间周期结束时间备注1场地平整2014-2-552014-2-102挡墙及基础处理2014-2-10202014-3-23首层施工2014-3-2152014-3-174二层施工2014-3-17152014-4-15屋顶层施工2014-4-1152014-4-166室内砌砖、装修2014-4-1642014-4-30详见施工进度计划详见附图一设备房施工进度计划横道图。5、施工工艺技术5.1 、施工准备5.1

14、.1 、施工技术准备施工测量施工前先对中线及高程控制点进行复核测量, 并布设独立的控制网，以确保设备房中线、高程准确无误。接收设计资料后，立即组织人员审核设计文件，了解设计意图，设计标准及施工过程中的注意事项，进一步勘察施工现场，在此基础上对作业班组进行详细的、切实可行的施工技术交底。5.1.2 、施工协调准备开工前，确定设备房内地下管线，联系相关部门进行改迁。5.1.3 、施工材料准备根据所提报材料计划，提前进行备料，确保顺利开工。5.2 、总体施工安排5.2.1 、施工工艺流程附属房采用扩大基础，钢筋混凝土框架结构，附属房东、西、北侧采用钢筋混凝土挡墙进行防护处理，挡墙与附属房同步施工，附

15、属房场地清理至设计标高后，采用压路机对场地进行碾压，对原地面进行地基承载力试验并出具报告，地基承载力达到 220Kpa时，开始浇筑混凝土垫层， 施工扩大基础，基础施工完成后，进行首层墩柱施工，预留接茬钢筋，按照梁、板标高搭设首层满堂支架，进行梁、板、电梯井模板拼装，绑扎梁板钢筋，预留二层梁、柱接茬钢筋及电梯预留洞口， 浇筑混凝土， 待混凝土强度达到设计强度的 70% 时，在二层梁、板上搭设满堂支架，预留柱接茬钢筋及电梯口，以同样的方法进行屋面层梁板施工，进行主体框架结构施工，最后施工砌体结构，设备房施工工艺流程见 4-1图 4.1-1 设备房施工工艺图5.2.2 、 主要施工方法的选择（ 1）

16、、钢筋连接方式的选择：为了确保钢筋连接质量，提高施工效率，、级钢筋采用焊接连接，直径 12 钢筋采用搭接连接。（ 2）、模板体系的选择：模板采用 1.5cm 厚竹胶板，方木、对拉杆加固。支撑体系采用碗扣式满堂脚手架和扣件式钢管脚手架。（ 3）、混凝土供料方式：采用商品混凝土，用汽车泵进行浇筑，局部汽车泵覆盖不到的区域用人工配合汽车吊转运。（ 4）、大型机械设备选择：配置两台 25t 汽车吊进行主材和周转材料的吊装装运；防止断电，施工现场配备一台 200KVA的柴油发电机进行临时供电；砂浆及零星砼采用 1 台 350mm搅拌机进行拌制。（ 5）、防护脚手架选择：采用落地式钢管脚手架，满布安全网。

17、5.3 、施工方法5.3.1 、挡墙施工附属房东、西、北侧挡墙总长143m，采用钢筋混凝土结构，挡墙基础宽度 1m，墙身下口宽度 0.25m，下口宽度 0.2m，墙高按照现场实际地形进行调整，挡墙钢筋采用 HRB40012 钢筋间距 15cm，HPB3008 钢筋间距 20cm，根据测量放线进行基坑开挖，基坑开挖后，经基底检测合格后进行挡土墙施工。挡墙施工工艺流程图见 5-1 。1、主要施工方法及技术措施（ 1）、基坑开挖、根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。、土质地基时挖掘机能到位时，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留一定厚度由人工开挖。、基坑挖好

18、后，铺设厚 10cm的碎石垫层，夯实至设计标高，经基底检测合格后进行挡土墙片石混凝土施工。（2）、钢筋绑扎钢筋采用现场下料、 加工和绑扎。钢筋下料和成形必须严格按照设计图纸和钢筋施工规范的要求进行。钢筋绑扎时按图纸上的尺寸、间距和位置摆放，严禁随意乱放置。基础钢筋的纵横交叉点除四周全部用扎丝绑扎到位钢筋质量控制重点为： 钢筋原材料合格； 钢筋表面无油污、 锈蚀和裂纹；钢筋的规格、间距和摆放的位置符合设计图纸。（ 3）、立模模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行混凝土浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻筋填塞。5.3.2 、垫层施

19、工场地清理完成后，采用 20T 压路机对施工场地碾压整平，检测地基承载力是否符合设计要求的 220KPa，满足要求后，由技术人员进行测量放线，模板采用 10*15 方木，采用方外侧每隔 2m楔入 16 短钢筋，入土深度不小于300mm进行固定，混凝土采用 C20混凝土，由混凝土罐车运送至现场，由汽车泵进行浇筑，垫层施工工艺流程图如下图所示。图 5.3.2 垫层施工工艺图5.3.3 、基础施工附属用房共有 24 个独立基础，由 3 种型号构成，分别为 JC-1、JC-2、JC-3 JC-1 尺寸为 4.5*4.5m 共有 8 个，JC-2 尺寸为 3.5*3.5m 共有 15 个，JC-3尺寸为

20、 4.5m*4.7m 共有 1 个，采用 C35混凝土，钢筋采用 16HRB335钢筋，纵、横向间距为15cm*15cm。具体尺寸详见5-1 、5-2 、5-3 。5-1、JC-1 平面示意图5-2、JC-1 立面示意图5-3、JC-2 平面示意图5-4、JC-2 立面示意图5-5、JC-3 平面示意图5-6、JC-3 立面示意图1、基础施工工艺施工工艺流程见图5.2.1-1 基础施工工艺流程图 。图 5.2.1-1基础施工工艺流程图2、主要施工方法及技术措施（ 1）测量放线根据设计图纸实地放出基础中线、并作好护桩。（ 2）钢筋绑扎钢筋采用现场下料、 加工和绑扎。钢筋下料和成形必须严格按照设计

21、图纸和钢筋施工规范的要求进行。钢筋绑扎时按图纸上的尺寸、间距和位置摆放，严禁随意乱放置。基础钢筋的纵横交叉点除四周全部用扎丝绑扎到位基础处钢筋绑扎时需预留结构柱的钢筋。钢筋质量控制重点为： 钢筋原材料合格； 钢筋表面无油污、 锈蚀和裂纹；钢筋的规格、间距和摆放的位置符合设计图纸。（ 3）模板安装基础钢筋加工与安装完成后，进行模板的加工及安装，基础模板采用木模系统，面板使用厚度为 15mm高度为 0.9m 的优质竹编胶合板。竹胶板外设置 2 根 483.5mm钢管为一组的钢管横肋，钢管横肋竖向间距 80cm。钢管横肋通过蝴蝶扣及 16mm拉杆连接，拉杆横向中心间距 60cm。安装好的模板要求加固

22、牢靠，线形顺直，顺直度及垂直度满足施工规范的要求，保证模板在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位。（4）砼浇筑基础混凝土采用混凝土罐车进行自卸，先浇筑直线段 30cm，混凝土塌落度要求小于 120mm，混凝土浇筑 4 小时后，按照结构形式进行抹面。砼振捣时应均匀振捣，不得漏振、过振。同时振捣的时间也不宜过长，以免砼产生离析现象。（5）拆模、养护砼浇完 3 天后即可拆除模板， 拆模时严禁用力猛撬， 模板拆下后应检查结构面有无空洞或蜂窝麻面，若有应及时用高标号水泥浆进行修补，并且及时洒水养护 14 天以上。5.3.4 、墩柱施工设备房共有墩柱 24 个，由二种型号构成，分别为 KZ-1、KZ-2。

23、KZ1结构尺寸为 0.6 0.6m，KZ2 结构尺寸 0.4 0.8m，墩柱混凝土强度等级 C35，钢筋采用 HRB300、HRB400钢筋。墩柱模板采用 1.5cm 厚竹胶板，使用 1010 方木作为竖肋， 48mm 3.5mm 双钢管作为横肋加固，对拉杆采用 16mm丝杆。模板数量按墩柱型号数量配备， KZ-1 配备 5 套模板； KZ-2 配备 1 套模板；1、施工工艺流程施工工艺流程见图5.3.1-1 墩柱施工工艺流程图 。承台施工测量放样拉设缆风绳脚手架架设设安全网、防护栏钢筋施工返工钢筋加工钢筋检查不合格合模板加工逐节拼装模板调整模板检查不合格图 5.3.1-1墩柱施工工艺流程图2

24、、主要施工方法及技术措施（1）清基在基础砼达到设计强度 70%以上后，开始将墩柱底部范围内砼表层浮浆彻底凿毛并清理干净。（2）定位放线定位出墩柱中点，弹出墩柱四边的墨线。（ 3）钢筋加工与绑扎钢筋采用现场加工，现场绑扎，并严格按照设计和砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）进行。绑扎前先调整好承扩大基础中的预埋墩柱主筋间距，确保钢筋的保护层厚度、间距符合设计及规范要求。钢筋笼在现场绑扎后，进行隐蔽检查。墩柱钢筋笼加工，主筋间距及竖直度为其控制重点，施工时要先将基础处预埋墩柱主筋间距调匀后再焊接外边箍筋及墩柱主筋，根据墩柱钢筋分段情况，每段墩柱主筋焊接时为控制其竖直度，要求先焊接三根主

25、筋于该段最上部一根加劲箍上，然后通过垂球将该骨架筋调至中心处，然后将该骨架固定，再焊接其余主筋，最后焊接其余加劲箍。（ 4）模板与加固墩柱钢筋加工与安装完成后，进行模板的加工及安装，墩柱采用木模系统，面板使用厚度为 15mm的优质竹胶板。面板用 10cm10cm的方木作竖肋，长、宽均采用 3 根方木。方木竖肋外设置 2 根 483.5mm钢管为一组的钢管横肋，钢管横肋竖向间距 50cm。钢管横肋通过蝴蝶扣及 16mm拉杆连接。面板拼接处应放置在方木竖肋上，钢管横肋接头应错开布置，蝴蝶扣和螺母按双个安装。安装好的模板要求加固牢靠，线形顺直，顺直度及垂直度满足施工规范的要求，保证模板在灌注混凝土过

26、程中受力后不变形、不移位。为满足钢筋保护层的要求，钢筋骨架绑扎适量的混凝土垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。模板加固详见附图设备房墩柱模板加固图。经监理工程师检测合格后开始立模。立模前要求将墩柱范围内承台砼表面凿毛，清洗干净。立模板前首先由桩中心向外用红油漆定出柱的尺寸，在墩柱尺寸以外用高标号砂浆抹一层宽 10cm的水平带，要通过水平尺等严格控制其水平。立模时，将模板立至内侧与红油漆点重合，然后再通过垂球及卷尺检查，再精确调整。立模过程中要随时检查其中心点位及垂直度。模板校正固定后，由技术员精确复核。（5）砼浇筑墩柱采用 C35商品砼，砼输送泵泵送入模，插入式振捣器振捣。砼要保证

27、分层连续浇筑，每层厚度 30cm；砼浇筑前要对振捣工进行技术交底，做到不过振、不漏振，以达到内实外光砼结构。浇筑时要求左右交错浇筑，交错时间以保证先浇筑砼不初凝为原则。（6）拆模养护墩柱砼浇筑时试验室要制作同养试块，在强度达到2.5MPa 时才可拆模。柱体采用塑料薄膜养生, 时间不少于 10 天。5.3.5 、框架施工设备房框架结构施工采用由下到上逐层施工。框架梁、框支梁均采用C35钢筋混凝土浇筑，满堂碗扣脚手架支撑，面板为1.5cm 厚竹胶板，底侧模采用 10*10cm 的方木，侧模主梁采用双 483.5mm钢管为一组的钢管， 通过蝴蝶扣和对拉杆进行加固，板采用碗扣式脚手架支撑，面板采用 1.5cm 竹胶板，采用 10*10cm的方木做为纵肋，施工工艺流程图见 5-4 。地基处理支架搭设首层梁施工首层板施工首层框架立柱施工电梯施工支架搭设二层梁施工二层板施工二层框架立柱施工支架搭设图 5.4.1-1框架施工工艺流程图1、碗扣支撑架搭设施工工艺立杆垫座安放立杆可调底座竖立杆、安放扫地杆安装底层（第一步）横杆铺放