模板专项施工方案4

1、瑞安市白岩桥旧村改建项目模版施工专项方案1、工程概况本工程位于隆山脚下北侧的山前平原。 北侧隔丰湖街紧邻温瑞溏 河，东侧是已建住宅，南侧是隆山路，西侧隔已建建筑是环城东路。本项目由1层整体地下室，8栋独栋（22F2栋和11+ 1F4栋10+ 1F一栋6F一栋组成），总建筑面积94029M2 （含地下室19170M2）其中12号楼建筑面积25778平方米，高度68.300米。34号楼建筑面积14701平方米。高度37.250米。5号楼建筑面积10531平方米, 高度37.250米。6号楼建筑面积5546平方米，高度19.55米。7号 楼建筑面积11193平方米，高度37.250米。8好楼建筑面积

2、7239平 方米，高度34.30米。12号楼顶为斜屋面。其余是散水平屋面。2、主要构件参数地下室人防外墙多为300MM厚钢筋混凝土墙，人防内墙为300MM250MM.框架柱最大柱截面为 700mm b L搆钢昔“H執向钢管板底方术dZ楼板支撑架立面简图匚a精品文档23五、模板施工1、模板施工工艺2、配模原则(1) 根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对 模板进行选配。模板主要为新七胶板拼装，钢管满堂脚手架支 撑，这样拼装效果好，速度快，混凝土成型质量好。同时在施 工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。(3) 模板的配置数量，根据工程施工进度要求并以加快模板周转为原则，进行优化配

3、模。(4) 配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模块数量少，木材镶拼量少。支承件布置简单，受力合理。(5) 模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。(6) 根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操 作工具的准备工作。3、模板安装原则(1)模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模 板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。(2) 支柱和斜撑下的支承面应平整垫实， 并有足够的承压 面。(3)墙、柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平 直度应进行校正。

4、(4) 当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时，应在墙、柱模拆除后，方可支设梁模板。梁底模要按规定起拱。梁、柱接头处的 模板，应尽量采用梁、墙、柱接头专用模板，并应尽量采用预 拼整体安装和整体拆除。(5) 楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱在高度方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。(6) 模板的安装，必须经过检查验收合格后，方可进行下一道工序施工。4、模板配制、安装一般规定(1 )本工程楼层层高局部为5.1m，大部分为4.0m、3.1m3.0M2.9M，墙柱、梁板模板均采用木模板，模板满堂支撑采用？48X 3.5MM的钢管。模板及其支撑必须符合

5、下列规定: 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的 重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载; 构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇 注及养护等工艺要求; 模板接缝应严密，不得漏浆。(2) 木模板配制注意事项 木模板的配制要注意节约，考虑周转使用以及以后的适当改制使用; 配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩 短某一部分长度; 拼制模板尺寸时，板边要找平创直，接缝严密，不得漏浆。木 料上有结巴、缺口等弊病的部分，应放在模板反面或者裁去; 配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分类堆放。

6、备用的模板要遮盖保护，以免变形。(3) 模板在安装前，必须涂刷脱模剂，以便拆模。(4) 模板采用七胶板及背木方组装，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在墙柱模外面每隔 400mm加墙柱箍箍紧。(5) 梁板模板的安装 梁跨度在4m以及大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度宜 为全跨度 1/1000-1/3000。 采用钢管满堂脚手架支撑。钢管支柱之间应设拉杆，互相拉 撑一整体，离地面20cm设一道扫地杆，以上每隔 2m设一道。在 400*900梁底下端加设剪刀撑和八字撑。 楼板模板铺模板时，应在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉 或不钉，以利拆模。搁栅间距不大于 30cm，用铁丝绑紧，两端支撑处要设木

7、楔，在调整标高后钉牢。 挑板模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 楼板模板接缝严密，表面严整，相邻两板高低差不大于2mm。(6) 模板安装质量要求 模板及其支撑结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求; 模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不 允许的下沉与变形。模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆; 模板安装后应仔细检查各部件是否牢固， 再浇筑混凝土过程中 要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装检验标准项目允许偏差（MM ）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础 10钢尺检查柱、墙、梁+4, -

8、5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、模板的拆除 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走整理。 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆处非承重部 分，后拆除承重部分。 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行:上层楼板正在浇灌混凝土时， 下一层楼板的模板支柱不得拆除, 在下一层楼板模板的支柱梁可拆除一部分;3m。跨度4m及4m以上梁下均应保留支柱，其间距不

9、得大与6、安全和环境要求 安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应系好安全带。 支模应按顺序进行，模板及其支撑在未固定前，严禁利用拉杆 上人，不准在拆除的模板上进行操作。 高空拆模应有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员通过。 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、 左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。 加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严 格管理，最大限度地减少噪音扰民。十、模板施工注意事项1、顶板模板支撑架的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范(JGJ130-2001)的要求。2、顶板模板支撑立杆施工前应根据不同的设计方案放样，确定立

10、杆位置。3、顶板混凝土为300mm厚的模板支撑立杆为双管立杆，支撑楞木的横向钢管也为双钢管，楞木采用100X100木方或双根50X100木方竖向放置，支撑楞木的横向双钢管必须放置在纵向单管横杆的下面。4、采用双扣件抗滑的扣件必须进行抗滑移试验，确保双扣件抗滑力达到15.6 kN以上。5、顶板模板支撑立杆下必须设置扫地杆，立杆步距不大于1500。满膛架双向按要求设置剪刀撑，钢管满膛架所有水平杆必须与墙板内侧模板的钢管扣结牢固。所有满膛架剪刀撑双向设置，剪刀撑设置角 度为600，且剪刀撑与地下室混凝土地板抵紧。剪刀撑一般按 2000间距布置。对于内墙墙厚较小或板厚较大的房间， 剪刀撑间距须加密 至

11、 1000。6、地下室挡土墙的穿墙螺栓应采用由止水带的穿墙螺栓，不得使用穿墙套管，穿墙螺栓使用前必须调直。7、混凝土顶板必须待墙板施工完 7天后才允许浇筑混凝土。&浇筑墙板和顶板混凝土应尽量减小对模板的冲击荷载。墙板 混凝土混凝土采用分层浇筑的方法，不得将混凝土一次性集中堆放过 多。9、每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45-60N.m，尤其是采用双扣件抗滑的扣件拧紧力矩应严格检查。10、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。11、混凝土施工应编制专项施工方案，除控制温度收缩应力、确保防辐射混凝土的密实度外，还应该确保模板支撑架体的强度、刚度 和稳定性。卜一、安全文

12、明施工措施1、脚手架的搭设必须符合相关规程以及本专项方案的规定，木工、架子工应是熟练工，熟悉模板和脚手架搭设的操作规程，相应工 种应持有操作许可证和相应的高空作业等上岗证。2、脚手架、模板在施工前应进行技术交底和安全技术交底，技术交底由项目技术负责人进行交底，安全交底实行项目、技术负责人、 安全员三级交底。未经交底操作人员不得进行施工。3、脚手架和木工班组在上岗前应由项目部进行培训和安全教育,未经培训、教育或培训教育不合格者不得上岗。4、操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。5、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣

13、好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除, 事先应有切实的安全措施。6、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思 想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。7、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物, 增强自我保护和相互保护的安全意识。&支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一 道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。9、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢 模板或5cm X

14、10cm的木板。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放, 防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖 好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。11、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对 冻胀性土，必须有防冻融措施。12、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。13、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜 高处作业人员，

15、一律不准从事搭拆作业。14、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业,必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作 业中吸烟，严禁酒后作业。15、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材 料、扣件，不准钢、竹材料混搭。16、架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭 设脚手架。不准用红砖作垫块。17、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好 立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好,拧紧或插挂好）

16、；垂直度V 1/1000,绝对值不大于15cm。18、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进 行封闭（用水平网或板）。传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电 源线和电气设备。搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、 插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于 45，不大于60 。19、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。内排柱离建筑物不得大于200mm。架上堆放材

17、料、工具等荷载不得超过3kN/m。钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于 四周建筑物的脚手架应设避雷装置。 外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭咼必须保持咼于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。20、在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20。左右，踏步间距不大于30cm,不准搭在靠高压一侧。遇有恶劣气候（如风力在六级 以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。模板计算书1、技术参数模板采用胶合板900mM 1830mm厚度为15 12mm内木楞横挡断面为8

18、0X 100的木方。穿墙螺杆M14 S=76 mrK 拉力为12.9KN。外钢楞采用同一规格 48*3.5钢管。混凝土自重为25KN/mm强度等级C30,坍落度为140 20mm采用泵送混凝土，浇筑速度为2.5m/h，出机温度为25C左右, 用插入式振捣器振捣。2、外墙模板设计以300mm厚外墙模板设计为例，200mm厚、250mm厚外墙模 板设计方案同300mm厚外墙模板设计方案。2.1墙模板基本参数计算断面宽度300mm,高度5100mm,模板面板采用七胶板。内 龙骨间距300mm,内龙骨采用80X100mm木方。外龙骨间距300mm, 外龙骨采用2內8钢管。2.2墙模板荷载标准值计算强度

19、验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。(1)计算砼的最大侧压力F计算:F1=0.22 Yo3 8V/2=0.22 X5 X200/ (35+15) X2 X.15 X.51/2=48KN/m 2F2=25H=25X5.1=127.5KN/m 2F取两者最小值、故最大侧压力为F1=48KN/m 2其中Ifc混凝土的重力密度,取 25.000kN/m3;新浇混凝土的初凝时间，取200/(T+15)，取 4.000h;混凝土的入模温度，取35.000C;混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度

20、,5.100m;外加剂影响修正系数，取1.200;艮2混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=48kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=48kN/m2 混凝土侧压力设计值F= F1 分项系数新减系数=48 X.2 09=51.84 KN/ m2 倾倒混凝土产生的水平荷载查表得水平荷载为6KN/m2 荷载设计值为 6X1.4 0.9=7.56 KN/m2 按要求进行荷载组合F = 51.84+7.56=59.40 KN/ m22.3墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。计算简图如下面板的计算

21、宽度取0.30m。化为线均布荷载:力)q2 = 51.84 0300=15.552kN/m （用于验算挠度)面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:q1 = 59.40 0300=17.82kN/m （用于计算承载本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 30.00 1.80 1.80/6 = 16.2cm3;I = 30.00 1.80 .80 *80/12 = 14.58cm4;(1)抗弯强度计算M =0.10 q1 12 =0.10 178200.32 =160.38 Nm 经计算得到面板抗弯强度计算值f = W =160.38 1000/16200=9.9N/mm2面板的抗弯

22、强度设计值f，取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算f f,满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600 XI7.82 &300=3.208kN截面抗剪强度计算值T=3X3208.0/(2 300.000 18.000)=0.891N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm 2抗剪强度验算T 300=17.82kN/m (用于计算承载力)q2 = 51.84 0300=15.552kN/m (用于验算挠度)最大弯矩 M 二 0.1ql2=0.1 17.82 0.30 .30=0.16kN.m最大剪力 Q=0.6 0.300 17.82=3.208kN最

23、大支座力 N=1.1 0.300 17.82=5.881kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W =8.00 XI0.00 10.00/6 = 133.33cn?;I = 8.00 10；00 10.00 10.00/12 =666.67cm ;(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.16 106 /133330.0=1.2N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql=0.6 0.300 17.82=3.208kN截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh 17.82 塔00.04心00 9000.00

24、 g666666.7)=0.163mm最大挠度小于400.0/250满足要求!2.5墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。154.57也 h /2.98VNkN集中荷载P取横向支撑钢管传递力。3cI0B00300300300 300300300300300300300300B0(B支撑钢管计算简图精品文档430.108支撑钢管变形图（mm）5.4242 I2.572.57 I 100000_229771.85 1 .855.98.988.0S 8.49 n5.7575II 3.2CB.200.41 0.41 亠7i. L1

25、.79 1.79I 4.354.35 )7.7.0016.6.717I 3.583.580.95 0.95 一仃J1.31.38L1.37 1.37 3.9S.96 6.6959- 6.6S5 I- 3.975.97 rri 1.38 1.38 =1.84 1.L0.96 0.96 丨 L3.553.55 6.6616 ,|8.23849297 n (0 u6.7070支撑钢管剪力图（kN）经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.496kN.m最大变形 vmax=0.108mm最大支座力 Qmax=11.4kN抗弯计算强度 f=0.496 W6/101600.0=46.79N/mm2支撑钢

26、管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!2.6对拉螺栓的计算计算公式:N 折减系数 =459000.85/106=19.1 N/mmF=1/2qL=1/2 19.1 S00=4775N=4.775 KNv 12.9 KN（可用）M12螺杆500能满足柱箍要求。4、梁模板设计以300050mm梁模板设计为例，其余梁模板设计方案同350 50mm梁模板设计方案。4.1梁模板基本参数梁截面尺寸取300650mm,长为10000mm的矩形梁。梁离地面高4.5m，模板面板采用18mm厚七胶板，模板底楞木和顶撑间距 选用0.80m,

27、侧模板立挡间距选用500mm。4.2底模验算（18mm） 4.2.1抗弯强度验算1）荷载：查表得底模自重0.5 0.302=0.18KN/m混凝土自重25 0.30 05 12=5.85KN/m钢筋荷载1.5 区30 05 12=0.351KN/m振捣混凝土荷载2 0.50 1.4=1.4KN/m合计q1=7.781KN/m乘以折减系数 0.9, q = 5 0.9= 7.781 09=7.00KN/m。2）抗弯承载力验算：底模下的楞木间距为200m，楞木下的钢管间距为500,是一等跨多跨连续梁，模板抗压抗剪等是满足强度要 求的，主要计算楞木的力学性能是否满足要求， 考虑木材长度有限故按四等跨

28、计算。按最不利荷载布置查表得：弯矩系数：Km=-0.121 ,剪力系数Kv=-0.620,挠度系数 Kw=0.967。则 M= Km qL2= -0.121 牠.52/2=-0.443KN mM(T =W0.443X106bh6-60.443 X 10 x 6bh 20 443 X 10 x 6222 6 =3.32 N/mm2 11 N/mm280X1002满足要求。4.2.2抗剪强度验算查手册表得:V=Kv qL= -0.620 70 3=1.302 KN(梁底由三根木方承载，其中每根木方承载13.02 KN/3=0.434 KN3V2bh=剪应力:33；0；34；0=0.081N/mm2

29、v fv=1.4N/mm2满足要求4.3侧楞验算4.3.1荷载计算假设T=35 C,p 1 = 1.0 P 2=1.15 V=2.5m/h，贝侧压力：F1=0.22 cYo P P V/21=0.22 冕5X4X1.2 *15 2.5=48KN/m2F2= y cxH =25 2 0.80 =20 KfN/mF= vc h =2021.4=28.00KN/ m2 荷载设计值：F =22 1.4=2.8KN/m荷载组合为：F+F =28.0+2.8=30.8KN/m根据立挡间距为500mm的条件，则线荷载为:30.8 .5=15.4KN/m乘以折减系数，则 q=15.4 .9=13.86KN/m

30、4.3.2抗弯强度验算仍按四等跨计算，其KM、KV和KW与前述相同。则：M=KM ql2=-0.121 13.86 S002=419.3 X03N mmc = M=419.3X103 =Wbh263419.3x10 咒 650天902=6.212N/mm2fm=11 N/mm2 （可）4.3.3抗剪强度验算V=0.620ql=0.620剪应力：T =盏=立挡间距改为400mm：13.86 X00=4310N=4.31KN翥鬻注伽讦彳令/血（可）V=0.620ql=0.620剪应力：T = -3V =2bh4.3.4挠度验算13.86 400=3440N3440 =1.147N/mm214.4=

31、12.96 KN/m。 w= 0.967 -100EI0.967，12.960044100000咒235咒10=1m m（可）400所以梁模侧板立档间距改为400mm。=0.048mm3.5钢管，楞木为100 /00木方。Vro0楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元5.1模板面板计算以最不利顶板混凝土 300mm厚顶板模板设计为例，其他顶板模板设计同200 150 120 mm厚顶板模板设计。面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照 三跨连续梁计算。静荷载标准值q1 = 25.000 0.25+25.000 2.5 迥.8+0.350 (X800=56.53kN/m活荷载标准值 q

32、2 = (2.000+1.000) 0.80=2.400kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 80.00 1.80 1.80/6 =43.20cm3;I = 80.00 1.80 氷.80 *80/12 = 38.88cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W f其中面板的抗弯强度计算值(N/mm2);面板的最大弯距(N.mm);面板的净截面抵抗矩;f面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中荷载设计值(kN/m)；经计算得到0.100 (1.2 56.53+1.4 2.400)区300 &300=

33、0.574kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.574 1000 Xl000/43200=13.287N/mm2面板的抗弯强度验算f f,满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力Q=0.600 1(1.2 56.53+1.4 2.400) 0.300=11.466kN截面抗剪强度计算值T=3 X11466/(2 800.000 18.000)=1.194N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2 抗剪强度验算T T，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI 388800)=1.182mm 面板的最大挠度小于300.0/250满足

34、要求!5.2支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。5.2.1荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.000 050 0.300=1.5kN/m模板的自重线荷载(kN/m):q12 = 0.350 0300=0.105kN/m活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到，活荷载标准值q2 = (1.000+2.000) 0.300=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.2 1対+1.2 0d05=3.21kN/m活荷载 q2 = 1.4 0.900=1.260kN/m5.2.2木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计

35、算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载 q =3.576/0.800=4.470kN/m最大弯矩 M 二 0.1ql2=0.1 4.470 0.80 .80=0.286kN.m最大剪力 Q=0.6 0.800 4.470=2.146kN最大支座力 N=1.1 0.800 4.470=3.934kN木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩 W分别为:W =10.00 40.00 10.00/6 = 166.67cm3;I = 10.00 10.00 10.00 10.00/12 =833.33cm ;(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.286 404/166670

36、.0=1.716N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql=0.6 4.47 .8=2.146KN截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh 2146/(2 100 xi00)=0.322N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.60N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求！(3) 木方挠度计算最大变形V=0.677 4.47 800.04心00 9500.00 8333333.3)=0.157mm木方的最大挠度小于400.0/250满足要求!5.3横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木

37、方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图（kN.m）0.1131.235支撑钢管变形图（mm）11_ 1 -1 1 -1 1J支撑钢管剪力图（kN）经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.640kN.m最大变形vmax=1.235mm 最大支座力Qmax=16.44kN 本工程该处横向钢管采用双钢管，则单根横杆抗弯计算强度抗弯计算强度 f=1.640 106帖080.0 2弋.85=189.9 N/mm2 0.85为双钢管共同作用的折减系数。支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求!5.4扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）