砖混结构钢筋技术交底

1、工程名称三门峡银龄公寓交底部位17#楼工程编号交底内容：砖混结构钢筋本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，构造柱、圈梁、顶板工程1、钢筋加工钢材进场后，现场材料员、试验员共同取样，现场质检员、监理人员见证，对钢材 进行复验,复验合格后，方可用于工程，严禁不合格钢材用于该工程.为了不影响工期，钢筋加工场配备一套先进得钢筋加工设备，对钢材进行加工制 作.并建立严格得质量检验程序与质量保证措施，确保钢筋加工质量。且钢筋加工场建 立严格得钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋加工场得安全生产、文明施工。加工场得钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆 放,同一部位、同一构件得钢筋放在

2、一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、 钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。存放钢筋得场地进行平整夯实，并设排水坡 度，四周挖排水沟。钢筋堆放时,下面垫5 0X5Omm得垫木,防止钢筋锈蚀与污染。2、钢筋连接根据设计要求与本工程得实际情况，钢筋连接方式采用搭接连接。搭接长度满足图纸及规范要求。3、梁钢筋绑扎工艺流程：画梁箍筋间距-放梁箍筋-穿梁底层纵筋-穿梁上层纵筋-按箍筋间 距绑扎 3、1在纵筋上画出箍筋间距，摆放箍筋。3、2先穿梁得下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好得间距逐个分开；放梁得上部纵向受 力筋；隔一定间距将上部纵筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。3、3梁上

3、部纵向钢筋应贯穿中间节点， 梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过 中心线得长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内得锚固长度也要符合设计要 求。3、4绑梁上部纵向筋得箍筋，用套扣法绑扎，箍筋得接头（弯钩叠合处）应交错布置在 两根架立钢筋上，其余同柱.3、5箍筋在叠合处得弯钩,在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为工程编号10d与7、5 c m取大值。3、6梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50m m处。梁端与柱交接处箍筋应加密, 其间距与加密区长度均要符合设计要求。3、7板、梁交叉处,板得钢筋在上，主梁得钢筋在下。在梁受力筋下均应垫垫块，保证 保护层得厚度。纵向受力钢筋采用

4、双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径2 5mn得短钢 筋，以保持其设计距离。3、8节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间得净距要有 30m m,以利 浇筑混凝土。3、9梁侧面钢筋保护层厚度通过塑料卡控制，梁底面钢筋保护层通过塑料垫块控制.4、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯矩钢筋 4、1清理模板上面得杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。4、2按划好得间距，先摆放受力主筋、后放分布筋.预埋件、电线管、预留孔等及时配 合安装.4、3绑扎板筋时采用八字扣，相交点应全部绑扎，形式如下图:4、4在钢筋得下面垫好垫块，垫块采用砂浆垫块，间距1、5m。垫块得厚度等

5、于保 护层厚度,应满足设计要求，钢筋搭接长度与搭接位置得要求符合规定。4、5楼板上层钢筋采用几字型马凳支撑，马凳呈梅花型布置，纵横间距均为1m。马 凳形式如下图（H=板厚-保护层厚度-钢筋直径） 5、楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线-绑主筋-绑分布筋-绑踏步筋 5、1在楼梯底板上划主筋与分布筋得位置线。工程编号5、2先绑楼梯梁筋后绑板筋。根据设计图纸中主筋、分布筋得方向，先绑扎主筋后绑 扎分布筋，每个交点均应绑扎。板筋要锚固到梁内。5、3踏步板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋.主筋接头数量与位置均要符合施工规范得规定。5、4板得钢筋网绑扎应注意板上部得负筋，要防止被踩下；特别就是雨篷

6、、挑檐等悬 臂板,要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。6、成品保护6、1柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。6、2楼板得负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走.浇筑混凝土时派钢筋工专门负责 修理，保证负弯矩筋位置得正确性。6、3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6、4柱钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。6、5安装电线管、暖卫管线或其她设施时，不得任意切断与移动钢筋。6、6加工成型得钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号与规格 等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久, 以免钢筋锈蚀.6、7在运输与安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷与碰撞，防止钢筋变形.钢筋在现场由塔吊进行垂直、水平运输时，钢筋长度超过12m时采用铁扁担吊运，以防止 钢筋变形。6、8柱、圈梁及板缝钢筋采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。往楼板 上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形.6、9钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其它杂物污染