一线员工分级与技能矩阵应用管理办法30资料

1、一线员工分级与技能矩阵应用管理办法线员工分级与技能矩阵应用管理办法（修订版）第一条目的为提升员工技能操作水平，结合员工学历知识、岗位基本操作技能、设备基础知识、安全作业习惯、岗位质量知识等，对一线岗位员 工针对性分级，有针对性提升员工培训管理，鼓励员工努力学习岗位 知识，员工提供自我升华、发挥自身能力与水平的广阔空间，从而使 企业和员工共成长、同发展，提高操作技能，输出高素质技能员工队 伍，保障产品咼质量。第二条适用范围本规定适用于公司生产一线岗位员工。第三条等级设定在员工进入工作岗位后，结合岗位操作要求，对岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟 练程度、岗

2、位质量遵守与控制等标准进行评定。按照评价标准对生产一线员工进行分类确定与评定，等级从低到高依次设定为P、I、L、U等四个等级（详见下表1）。表1 :等级划分表等级描述内谷P级不了解岗位操作要求及危险有害因素，处于岗前培训阶段，属于初入 冈位者。I级了解岗位操作要求及危险有害因素，能在师傅的带领或指导下工作， 会做被指导的普通作业。L级熟知岗位的操作要求及危险有害因素和预防控制措施，能独立完成岗 位工作，熟知安全禁令、安全色、安全防护装置、四不伤害等安全基 本常识，成为能独立作业者。能熟练掌握岗位操作技能并能识别岗位危险有害因素，能指导和培训 他人，并能对岗位工作提出改善建议；熟知异常情况和发生

3、事故后该 如何应急处理，可以指导他人作业。第四条分级原则4.1客观公正原则。员工等级评定严格按照评价依据来实施，结 合员工日常表现实施分级动态管理， 对员工进行合理分级，绩效考核 应使员工心服口服，从而减少绩效考核、评价的阻力和负面效应。4.2分级明确原则。根据技能评定小组的对员工分级评价意见进 行分级，评价结果明确且客观公正，保障评价效果的达成。4.3季评半年定原则。绩效评价实行季评半年定，每季根据班组 擂台赛成绩、员工技能水平、掌握的知识情况对员工进行一次全面地 分级排查与评价，及时梳理和输出员工技能提升培训计划。第五条组织设置与职责5.1技能等级鉴定指导委员会组长：总经理副组长：生产副总

4、经理成 员：人力资源部、产品开发部、技术工艺部、品质保障部、 设备工程部、安全环保部、制造部等负责人。主要职责：对公司一线生产员工技能等级鉴定给予指导， 并从人、 机、料、法、环等角度制定员工技能等级鉴定标准。5.2人力资源部从技能等级鉴定指导委员会召集相关评委单位 成员组成评定小组，参与制造部等级评定工作。主要职责:5.2.1负责在技能等级鉴定指导委员会指导下组织实施技能等级 鉴定的岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具 /设备了解使用程度、 安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等综合评价标准 的具体制定工作;522监督检查各单位员工分级的实施情况;523负责为制造部提供培训支持和指导

5、培训工作;5.2.4对制造部各等级员工评定输出后的培训检查、 跟踪与汇总。5.3制造部负责具体岗位评定的实施。主要职责:5.3.1落实本单位员工分级管理办法，对岗位员工进行分级评定, 输出评定最终结果，报送人力资源部备案最终确认后实施;5.3.2按季度对重要关键特殊岗位（TBR岗位识别具体见附表1）、般岗位员工进行评价，按照岗位类别和重要性对不同岗位人员技能水平配备参考比例（见第八条 8.2款），将评定结果培训需求输 出，列出技能提升培训计划，并针对性组织技能提升培训，报送人力资源部备案实施;5.3.3根据人力资源部对培训效果验证评价，进行改进落实;5.3.4负责对新员工及转岗员工进行培训，评

6、价达标后方可独立顶岗;5.3.5负责制定本单位员工技能等级训练预订计划表（见附表2），并针对岗位工序做好员工培训与技能鉴定评价跟进工作。第六条员工分级标准6.1级别确定根据员工对岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等掌握程度结合员工学历水平和入公司时间评定等级为P、I、L、U等四个 等级。6.2岗位等级评定标准员工分级按照岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具 /设备了解 使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等掌握程度等设定评价标准。评价参照表见下表2:员工技能评价标准（参 考）。针对不同评价项目要求，结合各工序实

7、际参照参考标准进行制定 对应标准评价细则，以更为客观、公正、公平评价员工等级。6.2.1岗位基本技能掌握程度评价参考标准 表3:岗位基本技能（参考）评价项目序号分项评价内容评价PILU岗位基本技能1知晓作业指导书要点的理由2能发现作业部件/材料上的异常3设备开动点检能发现异常并申报4能指岀标准作业书不足5指导作业中工艺标准6能判断和处理设备的一般异常7能判断和处理工装的一般异常8熟悉上下工序作业内容9能制作标准作业书10能对设备参数进行调整11能完成首末件检查12能对新人进行指导6.2.2岗位操作工具/设备了解使用程度评价参考标准表4操作工具/设备使用（参考）评价项目序号分项评价内容评价PIL

8、U操作工具/设备使 用1熟练使用岗位工具2熟悉操作设备各个关键要点和步奏3能够工具、设备的日常保养4能够对设备异常情况作岀判断5能对新人进行指导65S基础知识掌握与使用程度3ziEOxuEraniSEHa一线员工分级与技能矩阵应用管理办法表2:员工技能评价标准（参考）RLZY （分级）-2014-01员工技能评价标准（参考）工段工段经理班长组长序 号评价项目分项评价内容评价PILU1知晓作业指导书要点的理由2能发现作业部件/材料上的异常3设备开动点检能发现异常并申报4能指出标准作业书不足5指导作业中工艺标准6岗位基本能判断和处理设备的一般异常7技能能判断和处理工装的一般异常8熟悉上下工序作业内

9、容9能制作标准作业书10能对设备参数进行调整11能完成首末件检查12能对新人进行指导13熟练使用岗位工具14熟悉操作设备各个关键要点和步奏15操作工具/能够工具、设备的日常保养16设备使用能够对设备异常情况作出判断17能对新人进行指导185S基础知识掌握与使用程度19安全作业规程掌握程度20安全作业岗位安全风险识别与规避21习惯能发现岗位安全隐患22作业区域洁畅通序 号评价项目分项评价内容评价PILU23能发现安全隐患并做出改善24安全作业遵守工作纪律25习惯劳保按要求穿戴26能对他人进行安全培训27能连续作业跟上节拍28标准时间内完成作业29能进行非周期性作业30生产作业作业顺序与作业规程一

10、致31作业时无不安全动作32能够对作业改善33使用改善与三阶段教学方法进行作业指导34生产异常情况能及时报告35能发现上下工序流出不良并及时报告36质量记录规范填写37能够清晰判断生产不良品38岗位质量遵 守与控制能够处理生产的不良品39质量记录规范填写40能发现质量上的一般问题41能对质量上问题进行改善42知晓岗位出现质量事故原因43能掌握岗位关键质量控制特性44生产产品不良率控制达到公司要求5一线员工分级与技能矩阵应用管理办法623安全作业习惯评价参考标准表5:安全作业习惯（参考）评价项目序号分项评价内容评价PILU安全作业习惯1安全作业规程掌握程度2岗位安全风险识别与规避3能发现岗位安全

11、隐患4作业区域洁畅通5能发现安全隐患并做岀改善6遵守工作纪律7劳保按要求穿戴8能对他人进行安全培训624作业熟练程度评价参考标准表6:生产作业（参考）评价项目序号分项评价内容评价PILU生产作业1能连续作业跟上节拍2标准时间内完成作业3能进行非周期性作业4作业顺序与作业规程一致5作业时无不安全动作6能够对作业改善7使用改善与三阶段教学方法进行作业指导6.2.5岗位质量遵守与控制等掌握程度评价参考标准表7:岗位质量遵守与控制（参考）序号分项评价内容评价PILU1生产异常情况能及时报告2能发现上下工序流岀不良并及时报告3质量记录规范填写4能够清晰判断生产不良品5能够处理生产的不良品6质量记录规范填

12、写7能发现质量上的一般问题8能对质量上问题进行改善9知晓岗位岀现质量事故原因10能掌握岗位关键质量控制特性11生产产品不良率控制达到公司要求评价项目岗位质量遵守与控制第七条分级实施7.1人力资源部确定分级评价小组成员名单，由各评价单位按照 专业组成分级评定小组对一线员工按设定统一的标准进行分级评定;7.2各评价单位对评价小组评价结果进行汇总形成工序、岗位员工技能水平等级表（具体见附表 3:工段员工技能水平分布表）， 按照既定流程对员工分级评定的结果等及时张贴公示；并根据第八条 8.2款员工岗位技能等级要求列出技能提升培训计划。7.3员工分级实行动态管理，各单位按半年周期进行评定分级。7.4根据

13、工序生产多岗位特性，对员工不同岗位技能水平进行标 定，编制训练预定计划表，开展对员工多能岗位培训，最终形成员工 岗位多技能培训计划及跟踪表（见附表 4:员工岗位多技能培训计划 及跟踪表）。7.5初始分级评定，新员工进入公司定岗前结合岗位要求和差异 进行评定，对技能要求相对比较高的一般评定为 P级，技能要求不高7一线员工分级与技能矩阵应用管理办法一线员工分级与技能矩阵应用管理办法 的根据岗位实际评价情况进行评定定级；定岗测评后，根据分级标准评价后进行级别调整为ILU级。7.6员工技能等级评价确定各专业根据第六条6.2款参考标准，结合岗位特性制定不同岗位 的评价标准，对员工作业状况按照PILU四个

14、水平进行评价；评价 结果根据一定的比例（参考标准见下表 8），判定员工岗位技能水平。表&员工技能等级评价汇总表、作员工技能等级、业员工作业等级评价评价U水平L水平I水平P水平员工 技能 等级U级 80%20% 10% 80%10% 20%80% 20%80% 7.7员工转岗级别确定单位因工作需要安排员工转岗的，需要到新岗位重新评定技能等 级，执行重新评定的级别待遇。7.8各单位员工分级的结果需经公司人力资源部审核，公司主管 领导批准后生效。第八条 岗位等级员工配备根据不同岗位重要性差异对员工分级等级要求不同，以及效率公平最大化原则，经过技能等级鉴定指导委员会确认， 重要/特殊/关键 岗位与一般

15、岗位的不同等级员工分配比例为:8.1重要/特殊/关键岗位员工I/L/U 级建议员工配备比例为 1:4:5，单位可结合岗位重要性进行适当调整，调整比例需要到人力 资源部备案；员工试用期过后，原则上不允许存在 P级员工，最终培11养为U水平；试用期测评依旧为P级将按照不胜任工作予以解除合同。8.2 一般岗位的P/I/L/U 级建议配备比例为125:2，单位可结合岗位重要性进行适当调整，调整比例需要到人力资源部备案。P级 员工主要存在技术含量相对较低、要求较低岗位。第九条分级激励9.1 U级员工在单位内部优先享受轮岗的权利和年终评优待遇。9.2能够在两个以上岗位独立顶岗的 U级员工，单位可优先作为班

16、组长后备人员培养。9.3薪酬标准调整与落实。L级岗位薪酬为基准薪酬，U级岗位 薪酬在基准薪酬基础上上调一岗，I级岗位薪酬在基准薪酬的基础上 下调一岗，P级的享受试用期待遇。第十条检查考核10.1对未按要求开展员工分级单位，人力资源部对其进行考核。10.2人力资源部负责对单位员工分级进行抽查，依据员工技能 分级结果考评考核。第十一条附则11.1本办法发布后，各单位结合办法相关规定，制定、落实本单位一线员工岗位分级细则，推动员工分级后技能培训提升管理。11.2本办法由人力资源部制定，解释权归人力资源部。11.3本办法自2014年12月1日起实施，多能工分级管理继续有效。力eO丄iimEavp屋幽一

17、线员工分级与技能矩阵应用管理办法表1: TBR重要关键特殊岗位明细表序号TBR生产部门工段工序岗位名称岗位重要度判定依据1制造二部、制造三部炼胶工段二楼密炼主手关键关键质量控制点2制造二部、制造三部炼胶工段密炼二楼密炼副手重要对质量控制影响较大3制造二部、制造三部炼胶工段一楼密炼主手重要对质量控制影响较大4制造二部、制造三部炼胶工段配合配合工关键关键质量控制点5制造二部、制造三部炼胶工段机动工重要对质量控制影响较大6制造二部、制造三部成型工段压延压延主机主手关键关键质量控制点7制造二部、制造三部成型工段压延副手重要对质量控制影响较大8制造二部、制造三部成型工段内衬内衬主手关键关键质量控制点9制

18、造二部、制造三部成型工段内衬副手重要对质量控制影响较大10制造二部、制造三部成型工段压出粗炼主手重要对质量控制影响较大11制造二部、制造三部成型工段压出压出粗炼副手重要对质量控制影响较大12制造二部、制造三部成型工段压出装车主手关键关键质量控制点13制造二部、制造三部成型工段压出敷贴主手重要对质量控制影响较大14制造二部、制造三部成型工段钢圈钢圈缠绕重要对质量控制影响较大15制造二部、制造三部成型工段钢圈敷贴重要对质量控制影响较大16制造二部、制造三部成型工段裁断直裁主手重要对质量控制影响较大17制造二部、制造三部成型工段斜裁主手重要对质量控制影响较大18制造二部、制造三部成型工段成型主手特殊

19、关键质量控制点，当期生产不能在本岗位检验19制造二部、制造三部成型工段成型成型副手特殊关键质量控制点，当期生产不能在本岗位检验20制造二部、制造三部成型工段成型帮车特殊关键质量控制点，当期生产不能在本岗位检验21制造二部、制造三部硫化工段硫化操作工特殊关键质量控制点，当期生产不能在本岗位检验22制造二部、制造三部硫化工段硫化硫化火补工重要对质量控制影响较大23制造二部、制造三部硫化工段硫化打磨工重要对质量控制影响较大24品质保障部、西区质量室成品检查检查动平衡检查工关键关键质量控制点25品质保障部、西区质量室成品检查X光成品检查工关键关键质量控制点ziEOxueraniSEHa一线员工分级与技能矩阵应用管理办法附表2:员工技能训练预定计划表13附表3:员工技能水平分布表附表4:员工岗位多技能培训计划及跟踪表一线员工分级与技能矩阵应用管理办法15RLZY （分级）-2014-03X）部 xxr段 xxM员工岗位多技能培训计划及跟踪表序号工号姓名工位序号1234567891011121314151617181920201X年班组岗位顶岗及轮岗培训计划跟踪1现胜任岗位数培训