主斜井胶带机安全运行措施

1、主斜井胶带机安全运行措施一、概述我矿主斜井使用的是TD-75/2 X 160型皮带机，全长603m，倾 角为20 ，运输量为300t/h，带宽1000mm，带速2m/s。为了确 保主斜井胶带机安全运输， 减少皮带机重载停机的次数， 杜绝运输事 故，特制定以下措施， 各单位要按此运行措施认真学习并严格贯彻执 行。二、人员配备及交接班（一）皮带队应配备皮带司机六人 （每班两人），给煤机司机六人 （每 班两人），巡巷工三人（每班一人） 。（二）机电科大型队应配备机修工六人（每班两人） ，电工三人（每 班一人）。（三）早班时间为 7：0015 ：00 ，中班时间为 15：0023 ：00， 夜班时间为

2、： 23 ：007 ：00 。所有岗位实行手拉手交接班，未进行 交接的不得下班。三、运行措施（一）皮带队1皮带队必须加强主井胶带机的管理，按设备管理要求认真执 行。2皮带队主管队长对皮带安全运行负有领导责任，分管副队长 负责全面管理。3皮带司机及给煤机司机必须经过培训，持证上岗4皮带司机、给煤机司机及巡检员必须做到手拉手交接班，皮 带运行时两名司机均不得离开机房。5当班要认真填写记录，详细记录当班运转情况。6主皮机房必须每班两人上岗，负责主皮带的正常运行，一人 操作，一人监护，皮带司机在皮带机运行时不得离开皮带机头房。皮 带机要求空载启动， 因此，在每次停机前必须提前通知给煤机司机停 止给煤，

3、待皮带空载后方可停机。7另设巡检人员每班一名，巡检员必须做到认真负责，每班至 少三次对皮带各部位进行详细检查 （即接班后一次， 班中皮带停止时 至少一次，交班前一次） ，发现问题后及时向皮带司机汇报，并对排 查情况进行记录。8皮带司机必须实时监控皮带运行情况，发现问题及时采取相 应措施消除隐患，但严禁胶带机运转时处理故障或清理卫生。9如发现皮带接头处有损坏或撕裂等情况的应立即停机并及时 通知大型队检修工待故障排除后方可开机。10如遇重大隐患，皮带撕裂或接头断开 5cm 以上的，煤量太 大造成重载停机的， 必须及时汇报调度室、 机电科分管副科长、 科长、 机电副总、机电矿长，并作好详细记录。11

4、皮带队每班设给煤机司机两名， 对给煤机进行操作， 注意信 号随时用电话与皮带机联系， 做到开停无误。 给煤机司机必须严格控 制煤量，每米胶带上煤的重量不超过 40kg 。12皮带司机、给煤机司机负责操作硐室内的环境卫生工作。（二）机电科大型队1机电科大型队必须严格按照相应制度对皮带进行检修维护， 对皮带司机和巡检员发现的问题及时安排人员进行处理， 如有重大隐 患应立即向分管副科长、科长、机电副总、机电矿长汇报，并组织人 员进行抢修。2机电科科长对主皮带检修维护负有领导责任，分管副科长负 责管理，大型队长负责具体检修。3大型队每班应设电工一名机工两名对主皮带进检修维护，皮 带运行时此三人应在皮带

5、头机房待命， 如发现问题及时处理。 巡检员、 司机报告问题后必须立即前往故障点进行检修。4皮带停止时检修工应配合巡检员对皮带进行检查，发现隐患 立即处理。5三名检修工必须安规定完成日检、旬检并做好记录。6如遇重大故障无法自行处理的，如皮带撕裂超过或皮带接头断开 5cm 等故障时，应及时向队长、分管副科长、科长、机电副总、 机电矿长汇报。7大型队长接到重大故障报告后应立即带领相关人员前往抢 修，在查看情况后应立即向调度室、分管副科长、科长、机电副总、 机电矿长汇报情况及所需时间。8如有重大故障分管副科长、科长必须亲临现场进行指导。9大型队应在皮带头存放能满足日常检修及重大故障的备品备件，备品备件

6、必须有人每班看管10大型队应设皮带副队长一名，对皮带检修进行全程监管。11大型队检修工、电工必须手拉手交接班，不得迟到、早回， 大型队长、副队长应对人员上岗情况及交接班情况进行检查。12严禁在皮带运行时检修，机修时必须将电源开关拉开并挂 “有人工作禁止合闸”的警示牌。13大型队必须每月定期对驱动机高压部分， 变压器的保护整定 做详细检查，保养和整定保护值，发现问题及时上报处理。（三）其他规定1采区要严格控制煤的湿度和粒度，湿煤水分超标，粒度超过 规定以上不得拉入煤仓，给煤机司机要严格把关，起到监护作用，从 采区拉出禁运物品及不符规定的原煤， 给煤机司机应立即停机， 通知 调度室。2严禁胶带机带

7、病作业，发现异常问题及时通报病处理，尽量 减少启动次数及重载起动。3主皮带的电机、减速器和胶带关键部件严格按设备能力允许 参数选型，不得超负荷运行。（四）凡不严格遵守上述管理规定，造成皮带事故者，将严肃追究有 关人员的责任。三、操作前的准备皮带启动前， 必须进行以下检查， 确认各部位正常具备开机条件 后，方能进行操作。1 各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。2 联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。3 各部位润滑正常， 油质合格，油量适当；润滑管路完好可靠， 无渗油和漏油现象。4 各种保护（打滑、堆煤、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、 自动洒水及烟雾报警装置）及电气闭锁，必须完好可靠，

8、信号清楚可+,靠。5 输送带有无裂纹，接头是否良好，是否损坏变形。6 拉紧装置是否可靠，松紧是否适当。7 皮带架联结牢固可靠并保持平稳；托辊齐全、转动灵活，托 辊架牢固，与胶带机中心线垂直。8 清扫器与胶带距离不大于 2mm ，并有足够的压力，其接触 长度应大于带宽的 85% 。四、启动 接到开车信号后，解除停机闭锁，发出预警信号，预警结束后按 下启动按钮。五、停机 正常情况下，收到停止信号后，待皮带上的煤全部拉空后按下停止按钮。六、应急情况处理 皮带机运行中出现以下情况，必须紧急停机并通知调度室。1皮带跑偏严重。2电机、减速器温度超过规定。3电机、减速器震动、噪音异常。4皮带接头断裂，皮带扣

9、断裂、缺失达到 3 个（包括 3 个）以 上。5给煤机给煤量超过 40kg/m 时。6皮带托辊严重破损，卡磨皮带情况严重。7皮带过松弛。8滚筒打滑。9机头或机尾或机架移位、偏移严重。10电缆或其它管线与运转部位接触，或安全距离不符合要求。11皮带下浮煤、浮渣或其它杂物影响皮带运转。12皮带长时超负荷运行，电流、电压不正常。13清扫器失效，机尾下皮带上杂物进滚筒。 14出现其它必须停机的情况。七、检修制度为了确保安全生产正常进行， 杜绝事故发生， 使设备做到正确使 用，精心维护，科学抢修，必须严格执行设备“四检” 。（一）班检：以司机和跟班检修工为主， 每班接班后的一小时， 检查以下项目：1、各

10、高低压开关电压电流是否正常。2 、检查信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐 全，灵敏可靠。3、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，发现问题及时处理。4 、检查清扫器与胶带距离不大于 2mm ，并有足够的压力， 其接 触长度应大于带宽的 85% 。5、检查托辊是否齐全完好，转动灵活。6、检查皮带沿线积煤情况，及时清理积煤。7、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。8、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓、弹垫齐 全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。（二）日检：以检修工为主进行检修， 时间为早班接班后六小时内， 检查以下 项目：1、检查皮带机头、 搭接处及照明是否

11、充分， 发现损坏立即更换。2、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物， 并及时清理， 保持巷道和设备的清洁。3、检查输送机机头搭接处的消防及喷雾降尘设施，并保持完好 有效。4、检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况。5、检查胶带磨损情况。6、检查皮带架子歪斜和不平情况，发现问题及时处理。7、检查运转部位的防护设施是否完好。8、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧9、检查液力耦合器液位、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。10、检查皮带松紧程度是否符合要求。11、检查输送机开关完好情况，发现问题及时处理。12、检查输送机电动机绝缘是否良好

12、，保证其可靠接地。13、检查电气设备的防爆性能、 绝缘性能、保护性能、 使用性能， 对不符合要求的设备配件及时更换。（三）旬检：在做好日检的前提下，以全体电钳工为主，时间为每月上、中、 下旬最后一天早班 中班，时间 612 小时，检查以下项目：1、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换 （油液以埋大齿轮 1/3 为合格）。2、检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间 隙，不符合要求及时进行调整。3、检查机头架和机尾架是否开焊、 变形，机尾架滑靴是否平整， 连接是否紧固，根据情况进行调整。4、检查所有电气设备参数设定是否符合要求。（四）月检月检按月检计划及措施实行，为每月末一天，检修时间 24 小时八、安全措施1、皮带运行期间主井不得上下行人。2、皮带司机必须注意皮带及各种保护装置的运行情况，发现问题及时汇报调度室。3、不准闲杂人员进入相关机房硐室，更不允许随意起